平顺室内施工方案.doc

1、一、编制依据1、本工程的施工设计图纸、说明、有关资料2、本工程施工合同3、国家、行业颁布的有关现行施工规范和标准4、公司质量手册、程序文件、基础文件以及施工作业指导书5、本工程使用的主要规范规程建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001；建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001;建筑内部装饰设计防火规定GB50222-95;室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量GB186802001；室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量GB186812001；室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量GB186822001；室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量GB18

2、6832001;室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量GB186842001；室内装饰装修材料 壁纸中有害物质限量GB18685-2001.二、工程概况平顺信用联社办公楼,框架结构,建筑面积为5491。15平方米，主体五层，局部六层.本工程包括室内地面、室内墙面、室内吊顶、暖气包、窗台板、室内电气等部分。三、施工部署1、质量承诺。分项工程合格率100%。2、进度承诺。根据本工程的特点,工程进度随装饰工程工期进行。3、安全承诺.本工程的安全目标为：杜绝重大安全事故，将月轻伤频率控制在0.1%以下。保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒、及其它事故.保证文明施工、创文明工地。4、文明施工承诺。做好现

3、场施工人员文明施工宣传教育，坚决杜绝野蛮作业,对外要服从业主、监理指挥和安排，做到相互理解、相互配合。5、环境保护承诺。保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和机具，避免干扰附近居民正常的工作、生活.6、服务承诺.工程施工前：做好图纸深化设计，做好与土建工程的交接手续,为工程尽早开工创造有利条件；工程施工中：协助业主做好有关部门的协调工作，积极主动地为工程优质、高速地建设提供各种合理的建议；工程竣工后：做好与后续施工单位的交接工作，做好工程资料的移交工作。7、项目经理部组织机构我公司拟集中优势,抽调一批具有丰富施工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员，组成平顺信用联社办公

4、楼装饰工程项目部代表我公司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的深化设计和施工。四、施工准备我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。（一）、技术准备技术资料收集，现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。所以在设计前必须到现场测量，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的现场施工图。（二）、劳动力准备为了组织好本工程，我们将有针对性的抽调一批有经验、多次干过室内吊顶、涂料、地面、墙面、电气安装工程的班组组成一支精干有战斗力的施工队伍，用以确保工程如期保质完成。（三）、材料及机具

5、准备 1、主要材料质量检查（1）、材料应符合现行国家标准和行业标准,并应有出厂合格证，材料应有足够的耐气候性,金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理;铝合金材料应进行表面阳极氧化处理.材料应采用不然性和难燃性材料。使用的结构硅酮密封胶，应有与接触材料相容性实验合格证,并应有物理耐用年限和保险年限的质量保证书。(2）、铝合金材料、钢材及配件. 所用铝合金型材，应符合现行铝合金建筑型材GB/T5237 规定的高精度级和铝及铝合金阳极氧化膜总规范GB8013 的规定,其膜厚不宜低于AA15 级。 采用非标准五金件，应符合设计要求，并应有出厂合格证。（3)、花岗岩板材饰面板材的表面应平

6、整、无翘曲，尺寸准确，边缘整齐，棱角不得损坏,不得有裂纹、隐伤、风化等缺陷。具体的品种、规格应符合设计要求。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类。（4）、金属挂件(包括不锈钢连接件、连接板、连接螺栓等）的材质、规格应符合设计要求。石材粘接剂、石材耐侯密封胶、高压聚乙烯泡沫条等各种用料应符合设计要求和有关质量规定。（5)、密封材料。密封材料是保证幕墙具有防水功能、气密性能和抗震功能的关键，用于接缝密封。耐侯硅酮密封胶的性能应符合规定.（6）、其它材料.为了消除幕墙构件因层间位移而引起的摩擦和噪音，加设耐热硬质有机材料垫片和橡胶片。前者用于主体结构与幕墙构件之间，后者用于幕墙竖杆之间的连接处。

7、2、搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。搭设满堂装饰脚手架及装饰内脚手架。五、施工方案(一）涂料1、施工准备.1)、材料准备2)、内墙刮墙腻子、封底漆、高档乳胶漆。这几种材料必须具备。3）、材料出厂合格证、准用证等必备。4)、操作人员证件。5）、施工工具：基层处理工具有刮刀、清扫器具；涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器；6)、劳保用品有口罩、手套、工作服等；保护工具有长布等。2、作业条件:1）、对涂料有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。2）、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、

8、松散等缺陷。3)、施工环境温度应高于5oC。4）、相邻施工环境不的有明火施工.3、施工工艺施工顺序：基层处理 、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫.4、施工要点1）、基层处理：对基层的要求：基层的碱度PH值应在10以下,含水率应在8%和10以下；基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实,轮廓分明；基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理；表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。基层处理方法：清理：用清扫工具清扫灰尘及其他附着物；砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净；用5%10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等

9、污垢,然后用清水冲洗干净；空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗,后再进行修补.找平与修补：空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平;大的裂缝,应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平;3mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。表面不平或接缝错位:先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平,干后打磨找平。露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。满刮腻

10、子：表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍.所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度.同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮,接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角.磨后用清扫工具清理干净。第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子

11、与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜.磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀,且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。第三遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷.大面积涂刷时应多

12、人配合流水作业，互相衔接。（二）壁纸1、施工准备1）、粘帖时，其它装修工序已基本结束，所有场地应打扫干净，无尘。2)、架好工作台.（要求表面光洁,易擦洗）。3）、胶粘剂按一定量配比调匀，备好待用。4)、水桶两个（清洗擦纸毛巾），毛巾两条，（擦壁纸胶用）.5）、备好壁纸刀,毛刷,滚筒，尺，塑料刮板，弹线工具和线坠.2、作业条件和施工工艺1）、基层处理粘帖前，应将基体或基层表面的污垢，尘土清除干净，泛碱部位用百分之九的稀醋酸中和清洗。基层上不得有飞刺，麻点，砂粒和裂缝，阴阳角应顺直。表面平整，粘帖前打毛处理。基层清理后，在基层上打腻子，干后砂纸打磨.2）、刷底漆用环保清漆溶液等作底漆，涂刷基层表面

13、.3)、分幅弹线首先在室内正面向室内死角按壁纸幅面排幅，阳角处应包角，阴角处要搭接，并按分幅计划弹上垂线,并编号注明，作为粘帖的基准线.4)、裁纸根据墙面分幅尺寸,按壁纸图案拼花要求裁好纸,编上相应号码，两头预留3050MM余量裁切,平放待用。5）、刷胶粘剂先将工作台擦净，将裁好的壁纸背面向上放平,用大扁毛刷或滚筒均匀涂刷，并按上部三分之一，下部三分之二，胶面对胶面折叠后卷成筒备帖。6）、粘帖将刷胶后的壁纸展开上部折叠部份，帖于墙上，沿基准线垂直(水平）帖于墙（顶棚)上，用塑料刮板或毛刷刮平，赶出气泡和多佘的胶粘剂，用干净毛巾将壁纸缝擦净，最后用壁纸刀割去上下多佘部分.若自然边对花的壁纸,则对

14、花后纸边对严即可;若自然边不齐，不能对自然边拼缝，则用抽刀法搭缝粘帖。（即两幅纸对好花后重叠一点粘好,用长尺杆，壁纸刀沿搭接重叠部分的中线一刀切断，撕掉切下的两个纸边,用刮板将纸缝刮平，对严即可)。阳角处包角帖实.阴角处搭缝帖，缝头留在背光面。注意；（壁布，壁毡不能帖上后抽刀,如边不整齐,应在未帖前用壁纸刀切直再上墙粘帖）。3、施工要点1）、施工前，应完成其它工序，以免污染，碰损表面。2)、对进场的壁纸或其它原材料，应检验质量是否符合设计要求，相同型号的壁纸,宜采用同一批号或同一生产日期。3)、粘各类壁纸应按设计规定，选用相应的胶粘剂,如防潮，防霉，防火，防蛀等。4)、粘帖的基面应干燥，混凝土

15、和抹灰墙面的潮湿度应在百分之八左右,木夹板墙面应在百分之十二左右.湿度较大的房间和经常潮湿的墙体墙面，施工时，应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。5）、施工时,室温应在10度以上。施工过程中及干燥前，防止穿堂风和温度的突然变化。6）、粘帖时只能有拼幅的顺缝,不能有接段的横缝。7）、木夹板的墙，顶棚面，先将圆钉帽冲入木表面，在钉帽处打油腻子,干后砂纸磨平，以免钉帽直接与胶粘剂接触生锈,污染壁纸正面。8)、有的壁纸，厚度太薄，有透基面现象.应在基面刷上与粘帖壁纸 颜色相近的底色或底油， 以保证面色纯正,不失本色.9）、调胶粘剂时，不应有任何细微颗粒杂质混入，否则表面不光洁。10)、胶粘剂调配时，

16、墙用和薄纸基用稀一点，顶棚和厚基面应用稠点，酌情处理。11）、不对花的壁纸，应按同方向标出号码，一顺粘帖,避免光线折射壁纸出现色差。12)、壁纸应与主窗平行粘帖，以免光线折射显缝.13）、代背胶的壁纸粘帖顶棚时，为增加附着力，还应在纸上刷适量的胶粘剂。14）、用抽刀法粘帖时，刀口不能重复，否则纸缝难以对严。15)、正在粘帖或刚粘帖完的房间，不应开窗，以免空气流动过大及温差过大使壁纸开胶。(三）免漆板、木龙骨1、施工准备。本工程大厅墙体隔墙为水泥加气块墙体,木墙板基体施工前将木砖用糙油浸泡后，按设计要求位置预埋于墙体中。2、作业条件。木装饰施工材料进入现场，按规格要求加工定制板面材料，钉胶备齐。

17、用透明塑料软管灌满水后按设计标高测出装饰标高线.3施工工艺.弹线制作木骨架固定木骨架安装木饰面板基层板安装木饰面板收口线条处理。4施工要点。1）、木龙骨架的制安:木龙骨枋材均在场外加工，然后在现场根据墙面分片尺寸的大小进行试拼和拼接，分片拼接完后再将骨架立起后靠在建筑墙面上用垂线法检查木骨架的平整度，检查完后按规定要求满刷防火涂料,然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进行固定,固定前先看木骨架与建筑墙面是否有缝隙，如有缝隙，先用木片或木块将缝隙垫实，再用园钉在木龙骨与墙面预埋木块或木楔作几点初步固定，然后拉线，并用水平仪校正木龙骨在墙体上的水平度，经调整符合要求后，再将木龙骨钉实，钉牢固；在

18、轻钢龙骨石膏板墙上固定木龙骨，木龙骨与石膏板墙中的主附龙骨连接，连接时，先用电钻钻孔，再拧入自攻钉固定,自攻钉丝帽一定全部拧入到木龙骨中,不让钉眼突出。木龙骨固定间距不大于500mm，木枋终端距离不大于120mm。2)、安装木饰面基层板：根据设计图纸规定作法，在木龙骨面上贴九夹板或细木工板一层。基层板材背面按规范要求满刷防火涂料木与木龙骨连接时采用白乳胶及汽钉连接.3）、安装木饰面板：安装木饰面板的关键工序必须进行三夹板的颜色挑选，根据三夹板材质、色泽深浅颜色进行分类挑选，近似颜色在同一房间内。实木线板拼装时两板间颜色一致，线板宽度超过80mm时，线板的背面作卸力槽，以免板面弯曲变形，卸力槽间

19、距作法为80至100宽木线为不小于2条槽，大于100，槽宽10mm，深5mm。4）、饰面板采用万能胶粘贴法进行施工，板面尺寸精确，缝间距一致,整齐顺直。三夹板无缝拼花工艺，对饰面板的花纹要认真挑选，并且花纹组合后纹理应对应协调，板与板之间拼贴时，板边要直，里角要虚，外角要硬,各板面作整体试装吻合后，才能施胶粘贴。施胶采用氯丁强力胶。5）、收口线条的安装：收口线条安装前，对线条进行挑选,剔除线条中扭曲、痕裂、腐朽的部分，保证木线条的色泽一致，厚薄均匀,表面光滑无坑.木线条采用角接方式拼接，接口处不得有毛边,两截口面粘胶后进行对拼口,拼口处不得错位和离缝。（四)、纸面石膏板吊顶1、吊顶施工工艺流程

20、：熟悉图纸、结构顶放吊筋线、墙面抄水平线、打眼、安装吊筋、安装主龙骨、安副龙骨、拉线、检查主、副龙骨、隐蔽工程验收、强、弱电及消防隐蔽工程验收、封石膏板、自检、验收。2、施工要求及操作要点：1）轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙6内膨涨吊筋.2）轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm.在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。4)跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱.5）主、副龙骨

21、安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收.6）石膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内12mm.用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平.9）吊顶夹板安装固定时，离

22、墙距离不得小于10mm。3、大面积吊顶施工工艺：玻璃纤维板、胶合板、铝塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。1）、龙骨安装根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差5mm。根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1200。各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件,如产品确无配件，应作适当处理。如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。主龙骨与吊杆应尽量在同一平面

23、之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。主龙骨安装应留有副(次）龙骨及罩面板之安装尺寸。如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。如为木骨架,在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计，并应按现行木结构工程施工及验收规范的有关规定执行。4、罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时，多用钉挂形式。当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式.当用金属装饰板时多为扣挂式。钉挂

24、式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以，安装除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝是挂腻子。用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在200mm内为适宜，钉头沉0。51mm内为好。钉头过沉,会造成因挤压过紧而出现脱挂。一般胶合板、木板，目前安装多使用经处理的气压射钉，如使用一般圆钉作钉挂,应将钉头打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理。搁置式罩面板应搁置在合金铝型龙骨或其它龙骨之上。一般多为轻质材料加工，安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。搁置式罩面板，如是细玻璃板等，有孔洞时,应在骨面作适当的贴填加固,任何外物不能

25、直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。采用搁置法安装时,应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。扣挂式金属罩面板,通常都已涂了饰面层，并有表层保护膜,加工比较整齐，安装容易,只要注意产品保护、平整、统一容易达标。扣挂式罩面板还有一种暗骨做法，暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角,其整体平正，完全决定于骨架质量.此类产品通常表面再不作装饰，所以施工时应十分注意表面保护。（五）、铝塑板幕墙1、施工工艺：弹线基层防腐、防火处理打眼下木楔钉墙龙骨钉基层木板粘贴铝塑板板面拼缝处理。2、施工方案及要点:1）、按设计要求弹线分格。2)、钉墙面木龙骨：第一步在墙上打眼12mm孔径，深60mm，间距为

26、200400mm，大小面积适当调整，眼内灰尘掏空，钉防腐木楔与墙面平齐，按各种不同规格分别进行安装，木龙骨安装前进行防火、防腐处理,钉帽钉入龙骨面3mm。3）、铺钉基层衬板：根据不同部位确定基层板的厚度，铺钉前拉线检查木龙骨是否平直，木龙骨与基层板连接处应刷乳胶，再用气钉连接。粘贴铝塑板：4)、基层板完成后，根据造型尺寸进行粘贴铝塑板，采用透明硅胶粘接牢固,有装饰钉的按照要求进行装饰钉加固。（六）墙面工程1、施工工艺：基层处理弹线预埋板膨胀螺栓安装钢龙骨制安、连接石材开槽石材安装密封胶填缝清洗。2、施工方案及要点：1）、基层的处理：原结构的垂直度、平整度偏差应在连接件的可调整范围内,一般控制在

27、土10mm范围内，超过要求应进行结构处理。结构基层混凝土表面应坚实平整,墙体的露筋、蜂窝、孔洞等缺陷应按施工规范要求返修处理合格。砌筑结构墙面应进行表面抹灰处理。2）、弹线：预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定石材干挂的缝宽，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm。不足整张的应甩到边角处，根据已确定的砖数和缝宽，在墙面上弹纵、横控制线.3）、安装膨胀螺栓：根据弹线标记在墙体预埋板位置采用冲击电钻在墙面上钻孔安装膨胀螺栓。按点打孔时，打孔可使用冲击钻,上的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接

28、铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位.4）、钢龙骨制安及与连接件的连接：弹好线后将龙骨按尺寸下料，龙骨采用现场下料方式进行。骨架的横竖杆件是通过槽钢连接件与结构预埋板固定，槽钢连接件与结构的预埋板及龙骨本身均采用焊接焊牢。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理.采用焊接，注意焊缝长度和高度严格按规范进行，焊接处的防腐。在龙骨上采用膨胀螺栓与石材托板连接，连接点应根据石

29、材规格进行布点打孔上螺栓，螺栓需固定牢实。5)、石板开槽：宜先用开槽机进行开槽,控制的重点是槽径,槽深入石材的位置,槽宽一般应比托板大1mm，槽深应符合设计要求.6）、石板安装：可采取由上至下或至下而上的方法，涂抹结构胶然后对槽安装在石材托板上。应严格控制安放平稳以及垂直度、板缝的均匀。7)、密封胶的施工：采用专业结构密封胶进行板缝填充，填缝饱满、密实、无遗漏、颜色及缝深浅一致，接头无明显痕迹。8）、清理石材表面:刷罩面剂石材表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。（七）、玻璃门窗工程1、工艺流程图:施工准备、测量放线、骨架安装、

30、玻璃安装、五金安装.2、操作要点：1)施工准备：安装在地面及玻璃门框饰面装修完成后进行。检查门框纵横尺寸、门框对角线和平面外的偏移及门框顶部上枢轴的连接点与地面铰链孔是否在同一条直线上.2）玻璃门安装：玻璃门与门框连接,是通过上枢轴和地面铰链上下两点的固定实现的。先安装门顶枢轴，其轴心通常固定在距门边框71mm73mm处。然后，再从门顶枢轴的轴心往下吊线锤，以确定地面铰链和轴心。根据地面铰链的长度尺寸凿出相应的凹槽，用1：2的水泥砂浆灌入地面与铰链的间隙，在确定铰链的水平符合要求后，再抹平砂浆，并注意维护,在砂浆完硬化后,才能安装玻璃门扇.安装前，应将门扇固定夹和连接件安装好，再将枢轴插入门框

31、孔，然后才能安装将玻璃门扇定位，并将门开启30左右位置，再将枢轴的轴销放入轴承孔内。3）门扇调整:门扇固定后，可能会因安装误差或由于五金件的间隙而产生门扇向内外偏心与门框不交圈等现象。这些均可通过调节件进行调整.门向内或向外偏心,可调节地面铰链中的错位调整螺丝：门扇与门框不交圈或边对不齐的，可调节上下框门支枢背后的调整螺丝。门扇开关速度快慢可调节地面铰链内的调整螺丝。(八）、电气配线1、施工准备：1)绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。2)选用管护口，一般塑料为阻燃性。3）选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。2、工艺流程：选择导线、扫管穿带线、放线及断线、导线与带线的、

32、绑扎带护口导线连接、导线焊接、导线包扎线、检查绝缘摇测。3、电气配线：1)管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑.2）管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的40%.3)导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。4）导线在管内、线槽内不应有接头或扭结.5）导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定.6）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。7）导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。8）铜芯导线的中间连接和分支连接应使用

33、熔焊、线夹或压接法连接.9）超过2。5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。10)接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。11）实行导线分色法施工,L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线,使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。4、线路检查及绝缘摇测：1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检,检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。2）绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0.50

34、0M的兆欧表，照明线路的绝缘电阴值不小于在0.5M,动力线路的绝缘电阻值不小于1M。5、工程施工中应注意的质量问题:1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现现象，因操作不慎而使护口遗漏成脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。2）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈数不足5圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当,涮锡要均匀，焊锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净。4)导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的,剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。5)多股

35、软铜线刷锡遗漏,应及时进行补焊锡。6）接头部分包扎的不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎.7）螺旋接线钮松动和线芯外露，接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露,应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜.8）套管压接后，压模的位置不在中心线上,压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进行压模。9）线路的绝缘电阴值偏低.管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线.10）截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面在2。5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子

36、可直接连接，但多股铜芯的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。(九）、电气穿管1、施工准备：1)钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。2)管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺,有产品合格证。3）铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1。2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证.4）圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。2、管路的敷设:1）所有管路选最近的路线敷设,应减少弯曲，埋入砼或墙体内表

37、面层保护不小于15mm。2）管路的连接采用丝扣连结,套丝不得乱丝，裸露丝不多于mm，采套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心,套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧固螺钉应有防松动措施。3）管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m.管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及以下30m,7095mm2时20m。120240mm2时为18m。4）管与箱盒的连接。箱盒开也应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔,不得开长孔。铁制

38、箱、盒严禁电、气焊开孔,并应刷防腐漆,定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上,管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm,用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出24扣，两根以上管入箱、盒要长短一致,间距均匀，排齐整.5）箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。6）所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形.7)变形缝的处理:变形缝两侧各预埋一个接线盒,先将管的一端固定在接

39、线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。六、质量保证措施(一）、原材料质量保证.我公司保证凡运到施工现场的主要材料,如玻璃、石材、铝材、钢材、涂料等，均具备产品出厂合格证及技术说明书。经我方对产品确认质量质检合格后，向业主及监理工程师提交材料、设备申报单。由专业人员检查产品质量和有关质保资料是否齐全,在得到确认后，方可进场使用。材料的尺寸规格是否正确，特别要注意检查材料在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的材料决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、

40、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。（二)质量管理制度认真落实技术交底制度,每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底,交接双方必须在书面交底资料上签字，对新材料使用前必须进行试验，掌握其性能特点，做出样板后方可大面积施工。严格按“三不”施工,即不具备保证工程质量的施工条件不施工，材料无出厂合格证不施工，未做好作业指导书技术交底以前不施工。严格接受建设单位监理公司对施工过程的监督、检查.严格执行公司程序文件中过程控制程序、检验和试验状态程序，对一般过程,关键过程，特殊过程进行有效控制，以达到施工全过程验收处于受控状态。认真落实执行“三检制”和“隐检、“分

41、项工程检验验收检查制度，项目组认真编制技术交底，采用质量预控措施，做好逐步交底。以样板标准组织施工.落实岗位责任制,作业班组对每道工序实行“自检”“交接检”“专检”,专职制检员进行复检，重要部位项目主任工程师组织“专检”把关。“隐检”必须经甲方、监理公司验收签认后方可进行下一工序.加强材料的严格检查验收，并要有出厂合格证,不合格的伪劣材料坚决不准进场入库，严格按采购控制程序顾客提供产品控制程序等有关要求进行管理。本工程主要材料及特殊材料需由业主及设计人员看样认可签字，物资部门应根据有关具体要求进行材料选样认可,封样、采购、验收、入库。严格按设计图纸及有关技术资料进行施工，不允许自作主张,盲目施

42、工，以免造成浪费而影响工程质量。（三）施工过程质量保证1、涂料1）、各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，2)、应严格执行使用说明书的规定.3）、一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。4）、涂料在使用前及使用中应经常搅拌。5）、涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。6)、喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，7）、风雪天应停止施工.涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。8）、喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，9）、风雪天应停止施工.2、木龙骨及吊顶1）、所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。2）、吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形

43、、不脱色、不残缺、不折裂。3)、轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致.4)、吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。5）、已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直.6）、在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，信道在10m内，大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于10的测检点.7)、夹板吊顶最好用两层，5厘+3厘或3厘+3厘.两层板应错缝拼装，板缝应留3mm并两边倒边。外层夹板最好用进口料（因其不易分层起泡)。板缝用木胶粉嵌实(23次,每次干透后再补)。夹板距边墙不小于10mm。8）、刮灰前夹板应涂光油一遍。9

44、）、生间及厨房吊顶最好不用铁质龙骨（因其生锈后会污染吊顶材料）.吊顶材料宜用铝合金及PVC材料。10)、多级夹板天花在转角处,夹板应用整料开出转角形状，使拼缝尽量离开转角.立面转角处，两边的夹板应分别相互丁接并留出3mm缝隙。11)天花角线最好使用石膏线（既经济又不易开裂）。如用木质角线，则应选优质材料如枫木榉木等,并要求纹理色泽一致，拼缝自然隐蔽。3、木龙骨及装饰面1)木龙骨及饰面板所用木材均应是基本干燥的木材，防止接头不严、不平或开裂、翘曲。2）粘饰面板前要对基层的坚固性进行检查。粘饰板面时必须根据胶的使用说明进行粘贴.3）胶合板粘贴时，表面不要遗留胶液，以免污染表面，造成局部胶迹、变色，

45、如有胶液用水或溶剂清理干净。4）木饰面板安装完后,及时刷一道底漆，防止干裂，刷油时周围环境保持清洁。4、壁纸工程1）、壁纸必须粘帖牢固，表面色泽一致,不得有气泡，空鼓，裂纹，翘边，皱折和斑污，侧视时无胶痕。2）、表面平整，无波纹起伏，与装饰线条紧接，不得有缝隙.3）、各幅拼接横平竖直，拼接处花纹；图案吻合，不离缝，不搭接，距墙1.5米处正视，不显拼缝.4）、阴阳转角垂直，棱角分明,阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。5）、壁纸边缘平直整齐,不得有纸毛,飞刺。6)、不得有漏帖，补帖和脱层等缺陷.5、电气工程1）、管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定,再用水泥砂浆保

46、护。2）、稳筑或预埋的盒、箱有歪斜，坐标不准,灰浆不饱满等现象:稳筑盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。3)、管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D，煨弯应按要求操作并及时地固定和保护.4)、管路不通：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其他工种作业时,应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。5）、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内.6）、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内：同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。7)、爆炸危险环境照明线路的电线

47、和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。8)、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符合等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损或管径不符者应及时更换。9)、钢导线连接时,导线的准浇圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头应拆除重新连接。10）、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口.11)、多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。12）、接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。13）、线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清理干净或更换导线。14）、采用LG线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。15)、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙:应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。16）、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱：应按要求进行改正.17)、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应：对接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。18）、同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围：应及时更正。6、石材幕墙工程1、石材安装表面应平整、接缝平直、宽