精益生产知识培训ppt课件.pptx
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1、精益生产培训PPT2020讲师:王老师 日期:2020X年X4X月厂商/车间工人/讲师/工程师/建筑师L e a n p r o d u c t i o n t r a i n i n g目录CONCONTENTENTSTS01020304什么是精益生产为什么要进行精益生产精益生产的七大浪费如何做精益生产什么是精益生产01请添加你的标题的关键字;请添加你的标题的关键字;请添加你的标题的关键字;请添加你的标题的关键字;你的标题你的标题为股东创造利润维系企业生存你的标题企业的基本概念什么是精益生产01向社会提供好产品占领市场空间企业和员工共同发展企业经营的真正目的在于制造利润,因此在企业的整个经营
2、过程中如何获得最企业经营的真正目的在于制造利润,因此在企业的整个经营过程中如何获得最大的利润是企业的头等大事!大的利润是企业的头等大事!什么是精益生产01利润是如何产生的?通过改善消除通过改善消除浪费浪费, ,提高提高附加附加价值实现价值实现什么是精益生产01利润中心型售价中心型成本中心型以以计计设定的利润,得出为产品设定的利润,得出为产品的的售价算售价算或实际成本为中心,或实际成本为中心,加上加上预先预先以售价为中心,当市场售价变动时,以售价为中心,当市场售价变动时,利润随着变动利润随着变动以利润为中心,当市场售价以利润为中心,当市场售价降低时降低时, ,成本也必须降低,以便获得的利润成本也
3、必须降低,以便获得的利润(目标利润)不会减少(目标利润)不会减少售价成本利润成本售价利润利润售价成本成本固定成本可变什么是精益生产01请添加您的标题请添加您的标题美国麻省理工学院根据其在美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项国际汽车项目目”研究研究中中, ,基于基于对日本丰田对日本丰田生产方式生产方式(JIT)(JIT)的的研究和研究和总结总结, ,于于19901990年提出的一种年提出的一种生产现场管理生产现场管理方法方法, ,其其核心就是追求消灭核心就是追求消灭包括库存在内的一切无效的劳动与包括库存在内的一切无效的劳动与浪浪, ,并并围绕此目标发展了一系列具体围绕此目标发展了一系列具体方法方
4、法, ,逐渐逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理形成了一套独具特色的生产经营管理方法方法. .基本基本思想就是消灭包括库存再内的一切无思想就是消灭包括库存再内的一切无效的劳动与效的劳动与浪费浪费, ,达到降低成本达到降低成本, ,提高提高产品产品质量来增强企业的竞争优势的质量来增强企业的竞争优势的目的目的. .精精, ,即即是不投入任何多余的生产是不投入任何多余的生产要素要素, ,只只在适当在适当的时间生产必要的的时间生产必要的产品产品; ;益益, ,即即所有经营活所有经营活动均应有益动均应有益有效有效. .为何要进行精益生产02请添加你的标题的关键字;请添加你的标题的关键字;请添加你的标题的
5、关键字;请添加你的标题的关键字;为何要进行精益生产02制造费用消耗品人工材料管理费用成本的构成如何降低成本为何要进行精益生产02我们总会做的两件事0102工作(应该)浪费(不应该)TITLE HERE之前之前之后之后工作占用的工作占用的时间时间浪费浪费占用的时间占用的时间为何要进行精益生产02增值与浪费增值(第一次)改变材料或信息的大小、形状、准备、形式或功能等来满足顾客的要求满足顾客的要求的活动浪费任何消耗了资源却没有为顾客创造价值的活动(不用于满足顾客不用于满足顾客要求要求的时间或财力的活动)为何要进行精益生产02Business精益生产的意义 ready20182017精精益生产是一套系
6、统的以创造益生产是一套系统的以创造价值为目标的价值为目标的方法方法, ,这这套方法通过套方法通过减少浪费以实现提高速度、降低减少浪费以实现提高速度、降低成本的成本的目的目的. . 精精益生产是一种制造益生产是一种制造哲学哲学, ,它它通过减少浪费来缩短从客户下单通过减少浪费来缩短从客户下单到交付之间的到交付之间的时间时间. . 请添加您的标题精益生产的七大浪费03请添加你的标题的关键字;请添加你的标题的关键字;请添加你的标题的关键字;请添加你的标题的关键字;过度加工库存生产过剩运输等待缺陷标题标题精益生产的七大浪费03七种类型动 作数量的人员的质量的Business生产过剩浪费All read
7、y解决对策:在合适的时间,以在合适的时间,以合适的数量,生产或订购合适合适的数量,生产或订购合适的产品的产品.生产多于所需,快于所需精益生产的七大浪费03精益生产的七大浪费03Business库存浪费All ready解决对策:建立有效的库存,建立有效的库存,不是不是“以防万一以防万一”的库存的库存.任何超过加工必须的物料供应精益生产的七大浪费03Business过度加工浪费过度加工浪费All ready解决对策:标准化、简化,消标准化、简化,消除多余的工作除多余的工作.对最终产品或服务不增加价值的过程精益生产的七大浪费03问题点原因 非效率的空间利用非效率的空间利用 生产效率的低下生产效率的
8、低下 搬运工搬运工时增加及设备增时增加及设备增设设 产品发生瑕疵产品发生瑕疵 不不合理的合理的布局或布局或流程流程不连不连续续 原材料原材料放置放置不当不当 单单技能工技能工 无计划的生产无计划的生产 布局调整布局调整、流程、流程完善完善 规范原材料配置规范原材料配置 多技能工化多技能工化 制定生产制定生产计划并计划并严格执行严格执行解决方案不符合精益生产的一切物料搬运活动运输浪费精益生产的七大浪费03问题点原因 人员人员工时的增加工时的增加 各类资源的浪费各类资源的浪费 在制品及库存增加在制品及库存增加 不合理的设备布置不合理的设备布置 前工序发生问题前工序发生问题 操作岗位操作岗位能力不均
9、衡能力不均衡 大批量订单大批量订单的首的首件生产件生产 对设备进行调整对设备进行调整 质量问题处理方案质量问题处理方案 生产流程中生产流程中的的LOBLOB平衡平衡 生产计划合理安排生产计划合理安排解决方案当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间等待浪费精益生产的七大浪费03问题点原因 人员工时的增加人员工时的增加 资源的浪费资源的浪费 作业的不稳定作业的不稳定 不必要的动作不必要的动作 5S5S没有做到位没有做到位 检测工具使用问题检测工具使用问题 不合理的设备不合理的设备、物料、物料布局布局 标准作业规程不完善标准作业规程不完善 进行进行5S5S管理管理 提高检测工具提高检测工具利用
10、率利用率 现场布局调整现场布局调整 简化、减少或简化、减少或合并动作合并动作解决方案任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作动作浪费精益生产的七大浪费03问题点原因 原材料损失原材料损失 设备设备折旧损失折旧损失 人工成本损失人工成本损失 能源、价格、信誉损失能源、价格、信誉损失没有标准作业没有标准作业设备保障能力不足设备保障能力不足缺乏防错机制缺乏防错机制设计设计能力、能力、操作水平操作水平不足不足 自动化自动化、标准作业化、标准作业化 建立防差错机制建立防差错机制 提高设计的质量管控提高设计的质量管控 员工定期培训员工定期培训 操作人员操作人员100%100%自检自检解决方案工序生产无标
11、准确认或有标准未对照标准作业,导致产品出现缺陷缺陷浪费如何做精益生产04请添加你的标题的关键字;请添加你的标题的关键字;请添加你的标题的关键字;请添加你的标题的关键字;如何做精益生产04变变换换机机种种意意识识改改革革现现场场改改善善的的基基础础5 5S S平平准准化化标标准准作作业业及及时时生生产产品品质质保保证证自自动动化化保保全全安安全全少少 人人 化化目目 视视 管管 理理多多工工程程操操作作流流动动生生产产看看板板推进推进顺序顺序1 134525S5SJIT改善的基础是整理、整顿、清扫清洁、教养等5S流动生产流动生产停止大批制造,让每一项工程都遵循顺序来制造平平准化准化不可有落单式制
12、造,无论何时所生产的都是均等的数量标准作业标准作业好不容易所完成的物品流程,不可弄乱,要牢记在心16如何做精益生产04意识改革意识改革舍弃陈旧的想法,采用JIT思想JITJIT推进推进顺序顺序2 21.1.在设备或机械上,加装轮子,是其可以简易移动在设备或机械上,加装轮子,是其可以简易移动2.2.不要有孤立的机械配置,集中在一处作业,使生产不要有孤立的机械配置,集中在一处作业,使生产 线形成多工程操作线形成多工程操作3.3.标准化任何人都可以操作的简单作业标准化任何人都可以操作的简单作业4.4.训练员工成为掌握多种技能的能手训练员工成为掌握多种技能的能手5.5.摒弃以工程定员的思想摒弃以工程定
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