模具结构-ppt课件.ppt（46页）

1、塑胶钢模概况塑胶钢模概况1ppt课件模具开式模具开式(二板模二板模)二板模二板模优点优点: 结构简单，成本低，节省塑胶原材料，成型周期短。结构简单，成本低，节省塑胶原材料，成型周期短。缺点缺点: 塑胶成品尺寸精度较低。塑胶成品尺寸精度较低。2ppt课件模具开式模具开式(三板模三板模)三板模三板模优点优点: 塑胶成品尺寸精度较高塑胶成品尺寸精度较高，可实现自动化生产。，可实现自动化生产。缺点缺点: 结构结构复复杂成本高，损耗塑胶原材料较多，成型周期长。杂成本高，损耗塑胶原材料较多，成型周期长。3ppt课件模具开式模具开式(热流道热流道)热流道热流道优点优点: 结构简单，可实现没有料头，成型出高品

2、质成品。结构简单，可实现没有料头，成型出高品质成品。缺点缺点: 无无法再调整进法再调整进胶胶点的位置点的位置,模具温度高需加强冷却模具温度高需加强冷却,成本高。成本高。4ppt课件进胶系统进胶系统A.)主流主流道方式道方式: 3 Type1.)二板模二板模2.)三板模三板模3.)热流热流道道B.)分流道方式分流道方式: 2 Type1.)圆形圆形2.)梯形梯形C.)浇口方式浇口方式: 7 Type1.)侧进胶侧进胶 2.)搭接搭接 3.)潜成品潜成品(公母模部分公母模部分) 4.)潜潜RIB 5.)香香蕉蕉形形 6.)小点小点 7.)热流道方式热流道方式5ppt课件主流主流道方式道方式-二板模

3、二板模A板板B板板主流道主流道一次开模一次开模分流道分流道6ppt课件主流主流道方式道方式-三板模三板模A板板B板板刮料板刮料板主流道主流道分流道分流道第一次开模第一次开模第二次开模第二次开模第三次开模第三次开模7ppt课件主流主流道方式道方式-热流道热流道主流道主流道A板板B板板热流热流道板道板热灌嘴热灌嘴一次开模一次开模8ppt课件分流道方式分流道方式1.)圆形用公母模仁之间分流道，热流道板主流道圆形用公母模仁之间分流道，热流道板主流道2.)A值大小据成品大小需定值大小据成品大小需定1.)梯形用三板模，刮料板与梯形用三板模，刮料板与A板之间分流道板之间分流道2.)A,B值大小值大小依依据成

4、品大小据成品大小制制定定9ppt课件浇口方式浇口方式-1侧进胶侧进胶搭接进胶搭接进胶潜母模潜母模潜公模潜公模潜潜RIB侧进胶与搭接，需修正料头侧进胶与搭接，需修正料头侧进胶修剪侧进胶修剪需考需考量损伤外观量损伤外观搭接残料需搭接残料需考考量干涉问题量干涉问题可作偷肉防可作偷肉防干涉干涉潜伏式可实现自动化，不需修潜伏式可实现自动化，不需修正料头正料头潜潜RIB料头需修正与料头需修正与考考量干涉量干涉问题问题10ppt课件浇口方式浇口方式-2增加增加RIB过过度度可实现自动化，不需修正料头可实现自动化，不需修正料头RIB需需考考量干涉问题，作用防喷痕量干涉问题，作用防喷痕注意顶出行程足够，防止变形

5、，注意顶出行程足够，防止变形，理不足会断裂在入子中理不足会断裂在入子中香香蕉蕉形形小点进成品小点进成品小点过小点过度度进成品防进成品防干涉作偷肉干涉作偷肉(深度深度0.3mm0.5mm)公模增加平均肉厚，需注意公模部分内厚会否公模增加平均肉厚，需注意公模部分内厚会否干涉，注意小点拉断距干涉，注意小点拉断距离离约约0.5mm,防止较长会防止较长会拉出一端高拉出一端高于于成品面会造成成型后续需修剪成品面会造成成型后续需修剪小点过小点过度度，公母模仁之间部分进胶方式看实际，公母模仁之间部分进胶方式看实际情况评估情况评估11ppt课件浇口方式浇口方式-3直接式直接式热嘴直接加工出热嘴直接加工出不需模仁

6、不需模仁再再加工加工料头不容易有拉料头不容易有拉丝，料头改小时丝，料头改小时灌灌嘴嘴头只能更换头只能更换增加成本，只能增加成本，只能用在有靠破面上用在有靠破面上灌成品灌成品(大点大点)料头模仁需加工出，料料头模仁需加工出，料头头容易有拉丝容易有拉丝(料头长度在料头长度在15mm内内)料头的大端直径不大料头的大端直径不大于于2.5mm，因太大会，因太大会冷却不足，顶出后会冷却不足，顶出后会引起拉凹，引起拉凹，料头改动直料头改动直接在模仁改料头需二次接在模仁改料头需二次加工用倒灌时需盖喷痕加工用倒灌时需盖喷痕灌成品灌成品(小点小点)可实现自动化可实现自动化成品需偷肉成品需偷肉(约约0.3mm0.5

7、mm)防残料干涉防残料干涉灌觜部分压力灌觜部分压力较高，较高，考考量模量模具强度具强度12ppt课件浇口方式浇口方式-4流动性好，用流动性好，用于于大平大平板零件，进在非外观板零件，进在非外观面，后续成型厂需修面，后续成型厂需修剪料头，需成型厂确剪料头，需成型厂确定后续清除料头的方定后续清除料头的方式。式。进点位置不在成品中进点位置不在成品中心时，会引起成品尺心时，会引起成品尺寸大小头，需增加挡寸大小头，需增加挡料控制，挡料部分会料控制，挡料部分会有应力痕。有应力痕。大点直接进胶大点直接进胶13ppt课件冷却系统冷却系统1.)水孔介质用水与油水孔介质用水与油2.)水孔降温时加快冷却速度，水孔降

8、温时加快冷却速度，缩短成型周期缩短成型周期3.)水孔加温时，水孔加温时，可解决应力痕与结合线可解决应力痕与结合线4.)水孔可让模具得到一个恒定的模具温度水孔可让模具得到一个恒定的模具温度,，可得到稳定成型条件，可得到稳定成型条件 成型出尺寸精度较高成品成型出尺寸精度较高成品5.)水孔可调整光泽度与变形量水孔可调整光泽度与变形量14ppt课件顶出系统顶出系统顶顶块块司司筒筒顶顶针针扁扁顶顶针针斜斜梢梢 在成型周期冷却过程后，在成型周期冷却过程后，成品在顶出机构的所用下成品在顶出机构的所用下脱脱离离公模仁在机械手或人公模仁在机械手或人手取出成品，顶出机构在手取出成品，顶出机构在成品上相应的结合线成

9、品上相应的结合线斜梢顶面低斜梢顶面低0.05mm(多肉多肉0.05mm)防铲胶防铲胶其它会高约其它会高约0.1mm(偷肉偷肉0.1mm)15ppt课件顶出口方式顶出口方式强制回位强制回位(内螺丝内螺丝)强制回位强制回位(外螺丝外螺丝)顶出孔顶出孔16ppt课件排气系统排气系统1.)合模后，合模后，模腔中有空气模腔中有空气，在，在空气没有排出模外空气没有排出模外，会打不饱与烧胶现象会打不饱与烧胶现象2.)在在Rib较高较高，较多情况会作入子来排气较多情况会作入子来排气3.)结合线处增加排气块来排气结合线处增加排气块来排气，缺陷有毛边影响组装或二次加工清除缺陷有毛边影响组装或二次加工清除4.)肉厚

10、较薄的地方增加排气块肉厚较薄的地方增加排气块，能打饱能打饱，缺陷有毛边缺陷有毛边 、影响组装或二、影响组装或二 次加工清除次加工清除5. )保历阶段保历阶段，分型面分型面，大靠破面大靠破面流道处流道处，没有排气没有排气会胀模会胀模，成品周边成品周边 会有毛边会有毛边，模具的寿命会缩短模具的寿命会缩短.入入子子肉厚较薄肉厚较薄增加排增加排气气入子入子17ppt课件倒勾处理方式倒勾处理方式倒勾处理方式较简单倒勾处理方式较简单斜梢与滑块斜梢与滑块斜梢分母模斜梢斜梢分母模斜梢,公公模斜梢模斜梢滑块分公模滑块滑块分公模滑块;母母模滑块模滑块公公模模斜斜梢梢母母模模斜斜梢梢增增加加靠靠破破孔孔复复位位18

11、ppt课件方式方式1方式方式21)先确定斜梢脱模方向先确定斜梢脱模方向，卡勾倒勾量卡勾倒勾量.合理合理斜梢倒勾退出行程斜梢倒勾退出行程 S=S+11.5mm2)确定顶出行程确定顶出行程，在没有特殊情况一般顶出在没有特殊情况一般顶出3035mm（如果有较高（如果有较高BOSS,RIB,侧壁侧壁，顶顶出在最高地方加多约出在最高地方加多约5mm)3)根据顶出行程与倒勾退出行程确定斜梢角根据顶出行程与倒勾退出行程确定斜梢角度度 S=tan A*B来确定角度来确定角度.4)确定模仁高度确定模仁高度E ，一般一般A,B,C件取件取55mmD件取件取6570mm之间，之间，斜梢大端斜梢大端F=D+tanA*

12、E C=G-FCS才不会斜梢退模撞坏才不会斜梢退模撞坏RIB,D根据根据S的退出量来相应加大的退出量来相应加大，一般不小于一般不小于6mm.5)在空间不足时可取用方式在空间不足时可取用方式2来减小来减小G的大小的大小斜梢的计算方法斜梢的计算方法拉杆方式拉杆方式推杆方式推杆方式用用螺螺丝丝定定行行程程用靠破面复位用靠破面复位19ppt课件公模滑块公模滑块滑块本体滑块本体作动拔杆作动拔杆弹簧弹簧锁锁紧紧块块压压块块1)分型线拆到下，滑分型线拆到下，滑块需保护为尖角，因出块需保护为尖角，因出现员口会出毛边，合模现员口会出毛边，合模较困难，因夹口不能打较困难，因夹口不能打光型式接顺，容易出现光型式接顺

13、，容易出现断差断差2)分型线拆到上，合分型线拆到上，合模与加工较容易，夹口模与加工较容易，夹口能用打光接顺，断差不能用打光接顺，断差不明显，但需注意在明显，但需注意在BOSS柱部分，建议拆入子滑柱部分，建议拆入子滑块与母模可打光接顺块与母模可打光接顺3)咬花号数，滑块方向咬花号数，滑块方向拔模角会足够拔模角会足够20ppt课件内滑块与隧道滑块内滑块与隧道滑块内滑块一般运用在作斜内滑块一般运用在作斜梢的空间不足时，倒勾梢的空间不足时，倒勾行程较小行程较小隧道滑块一般运用在作隧道滑块一般运用在作斜梢的空间不足时，倒斜梢的空间不足时，倒勾行程较小勾行程较小21ppt课件母模滑块母模滑块在开闭器的作用

14、下上在开闭器的作用下上固定板与板先开模固定板与板先开模滑块在拔模作动下滑滑块在拔模作动下滑块脱块脱离离滑块完全脱滑块完全脱离离后，克后，克服开闭器力量，服开闭器力量，板分开板分开22ppt课件模具钢材质选用原则模具钢材质选用原则1)含防火料材质，一般选用含防火料材质，一般选用NAK80 ，假如含量较多会，假如含量较多会 选用选用S136热处理材质热处理材质2)含玻璃纤维材质，含量含玻璃纤维材质，含量10%以下用以下用NAK80;10%以上以上用用S136热处理材质热处理材质含玻璃纤维的热流道含玻璃纤维的热流道，灌嘴的材质与形式与普通有不灌嘴的材质与形式与普通有不一样一样3)打光在打光在5000

15、以下用以下用NAK80 ， 5000以上用以上用S136热处热处理材质理材质23ppt课件1.)一般可根据材料，收缩率范围选取一般可根据材料，收缩率范围选取2.)同一种材料，肉厚，成品大小，结构复杂程度同一种材料，肉厚，成品大小，结构复杂程度 直接影响收缩率直接影响收缩率3.)收缩率重要性，直接影响成品尺寸，成型条件收缩率重要性，直接影响成品尺寸，成型条件收缩率收缩率24ppt课件A.)咬花根据咬花号数，来决定拔模角，在拔模角不足时咬花根据咬花号数，来决定拔模角，在拔模角不足时 会引起拉模会引起拉模.在在R角角4分点处，拔模角为零度，一般会分点处，拔模角为零度，一般会 做拔模角修正做拔模角修正

16、。B.)咬花是用液体腐蚀模仁表面所得到，不需咬花部位需咬花是用液体腐蚀模仁表面所得到，不需咬花部位需 保护，在凸起部份保护不当，就会咬不全或一致，在保护，在凸起部份保护不当，就会咬不全或一致，在 分型面保护不当，会咬圆口形成分型面保护不当，会咬圆口形成R角，成品像毛边一样角，成品像毛边一样C.)咬花光亮度，咬花光亮度，与成型与成型模温，有直接关系，温度过高模温，有直接关系，温度过高 亮度亮度不足变不足变暗暗；温度不足，亮度偏亮温度不足，亮度偏亮。在成型模度不在成型模度不 变时，亮度没有达到要求，咬花需作重新调整亮度变时，亮度没有达到要求，咬花需作重新调整亮度 。D.)咬花范围在咬花范围在3D图

17、档上盖颜色，更精细清楚咬花范围图档上盖颜色，更精细清楚咬花范围 如果要配合已有其它成品的咬花，粗细如果要配合已有其它成品的咬花，粗细与与光亮，最好光亮，最好 提供成品，另开模前检讨，最好能及时提供咬花号数提供成品，另开模前检讨，最好能及时提供咬花号数。E.)咬花型号需用相应的模仁材质配合咬花型号需用相应的模仁材质配合咬花咬花25ppt课件滑块滑块母模母模公模公模在在R角角4分点在脱模分点在脱模方向的拔模角是开方向的拔模角是开始始0度慢慢加大，咬度慢慢加大，咬花后会拉模。花后会拉模。R角拉模描述角拉模描述26ppt课件A.)模具模具达到某种达到某种光亮度光亮度要求要求,直接反直接反映在映在成品成

18、品表面光表面光 亮亮要求要求。B.)需达到非常高需达到非常高光亮光亮度，模仁材度，模仁材质质是否达到要求，是否达到要求， 主要指标模仁硬度主要指标模仁硬度。C.)在凸起部份，因有阻挡，在根部会较难达到在凸起部份，因有阻挡，在根部会较难达到与与周周 边一致，直接在成品上反应出打光痕迹凹凸不平边一致，直接在成品上反应出打光痕迹凹凸不平 模具前期制作入子或用镜面放电，此模具前期制作入子或用镜面放电，此两种加工方两种加工方 式式，打光号数非常高时有局限，打光号数非常高时有局限。打光打光27ppt课件1.)平均肉厚概念，亦即成品的基本肉厚，根据对成品力平均肉厚概念，亦即成品的基本肉厚，根据对成品力学性能

19、，安全标准，成本参量学性能，安全标准，成本参量来来选取选取。2.)在一些肉比平均肉厚过厚，在保在一些肉比平均肉厚过厚，在保压压不足或冷却不均时不足或冷却不均时引起凹陷，俗称缩水；请注意此项缺陷，模具修补时引起凹陷，俗称缩水；请注意此项缺陷，模具修补时耗耗时时多，相对会增加成本。多，相对会增加成本。3.)肉厚从厚到薄之间肉厚从厚到薄之间需作需作分化处理，防应力痕。分化处理，防应力痕。(高低比高低比约约510倍）倍）4.)薄肉厚薄肉厚RIB一般小不小于一般小不小于0.4mm，参量模具加工于成，参量模具加工于成型困难型困难。与平均肉厚的比例昼量在以下。与平均肉厚的比例昼量在以下。5.)细长偷肉位，模

20、具细长偷肉位，模具单独强单独强度不足，在成型充填时受压度不足，在成型充填时受压力作用容易断裂，损坏力作用容易断裂，损坏。6.)薄肉厚，难以成型薄肉厚，难以成型 。肉厚肉厚28ppt课件钢材较弱示例钢材较弱示例 11.)两两Rib高度在高度在4mm以内以内中间的间隙要达到中间的间隙要达到1mm以以上，否则钢料太薄容易断上，否则钢料太薄容易断裂，根据实际情况加强裂，根据实际情况加强2-2.)如果如果boss高度在高度在4mm以上时，以上时，建议像这种加强建议像这种加强rib不加，否则不加，否则boss和侧壁中间的铁料就成为单独的了，和侧壁中间的铁料就成为单独的了，容易断裂容易断裂2-1.)boss

21、高度在高度在4mm以内以内和侧壁间隙要达到和侧壁间隙要达到1mm以以上否则钢料太薄容易断裂，上否则钢料太薄容易断裂，根据实际情况加强根据实际情况加强29ppt课件钢材较弱示例钢材较弱示例 23.)成品中间铁料太薄，此成品中间铁料太薄，此 处又有一孔，如果以此孔处又有一孔，如果以此孔现在形式，中间铁料容易现在形式，中间铁料容易变形，建议修改如下图，变形，建议修改如下图，或在另外一边也加孔。或在另外一边也加孔。4.)Rib高度在高度在4mm以内以内中间的间隙要达到中间的间隙要达到2mm以上，否则钢料太薄容以上，否则钢料太薄容易断裂，根据实际情况易断裂，根据实际情况加强加强30ppt课件1.)外观拔

22、模角外观拔模角 根据需外观处理要求制作，相应根据需外观处理要求制作，相应 作作拔模斜度拔模斜度。2.)组装拔模角组装拔模角 在两件零件组装间隙，因拔模角在两件零件组装间隙，因拔模角 关系会有相对应化，需考量关系会有相对应化，需考量。3.)RIB拔模角拔模角 在允许情况下，拔模角在允许情况下，拔模角作作大，便大，便 于脱模于脱模 。拔模角拔模角31ppt课件1.)进点方式多种多样，根据实际进点方式多种多样，根据实际情况情况而定而定 作进点处会留下残料，进点位置作进点处会留下残料，进点位置与与形式形式 影响到外观，组装会否干涉影响到外观，组装会否干涉。2.)分两类需修剪及自动修剪分两类需修剪及自动

23、修剪 一般侧式、搭接、潜一般侧式、搭接、潜RIB，有残料会修剪，有残料会修剪 潜成品、小点、牛角，不需修剪，在成品潜成品、小点、牛角，不需修剪，在成品 上需增加偷肉或成品上有进点痕迹。上需增加偷肉或成品上有进点痕迹。进点方式进点方式32ppt课件结合线（即融接痕）形成两股流动塑胶，在相结合线（即融接痕）形成两股流动塑胶，在相会时，得不足够的融合，留下痕迹。会时，得不足够的融合，留下痕迹。注意结合线，需进胶点，成型条件不变的情况注意结合线，需进胶点，成型条件不变的情况下进行修正，因之前的两个条件不同，结合线下进行修正，因之前的两个条件不同，结合线位置会变动位置会变动1)增加排气增加排气，可制作入

24、子或分型面磨排气槽，可制作入子或分型面磨排气槽， 注意毛边是否会影响组装，否则需成型厂配注意毛边是否会影响组装，否则需成型厂配 合修整。合修整。2)孔的相交处因结合线，容易断裂，增加肉厚孔的相交处因结合线，容易断裂，增加肉厚 或增加冷料胶。或增加冷料胶。3)结合线部分可咬粗花，局部增加模温。结合线部分可咬粗花，局部增加模温。结合线结合线33ppt课件应力痕应力痕应力痕引起原因，肉厚高低，在胶流过需较大的力量推进应力痕引起原因，肉厚高低，在胶流过需较大的力量推进造成应力集中，导致有痕迹造成应力集中，导致有痕迹高低差高低差,作分化约作分化约 510倍以上倍以上 (在分化处咬粗花来淡化）在分化处咬粗

25、花来淡化）高低差高低差,作分化作分化在偷肉位顶面，倒角这种型式一般情在偷肉位顶面，倒角这种型式一般情况较难调整，外观咬花后或喷涂后会更况较难调整，外观咬花后或喷涂后会更明显，明显，RD相应作一些放行相应作一些放行BOSS增加火山口，需分化过渡较顺，增加火山口，需分化过渡较顺，否则影子较明显否则影子较明显34ppt课件拉模拉模A.)应力痕引起原因应力痕引起原因1.)在开模时，固定的一侧拉着力不足，需引起拉伤成品或变形。在开模时，固定的一侧拉着力不足，需引起拉伤成品或变形。2.)在顶出时，顶出力小于包着力，引起拉模或顶凸。在顶出时，顶出力小于包着力，引起拉模或顶凸。B.)情况与对策情况与对策1.)

26、咬花后拉模，拔模角不足或有咬到角的咬花后拉模，拔模角不足或有咬到角的4分点上。分点上。 更改拔模角或分模线，咬花作过渡，咬浅点。更改拔模角或分模线，咬花作过渡，咬浅点。2.)侧壁或偷肉位较高，表面打光，公模包着力不足，引起拉母侧壁或偷肉位较高，表面打光，公模包着力不足，引起拉母 模可减小公模拔模角或公模侧壁咬花。模可减小公模拔模角或公模侧壁咬花。 3.)在靠近进点处的结构，较容易引起拉模及顶凸，需加强打光在靠近进点处的结构，较容易引起拉模及顶凸，需加强打光 及及03拔模角，顶出机构加强安置。拔模角，顶出机构加强安置。4.)在在RIB较高时，需线割入子，可加强打光及增加足够的顶出。较高时，需线割

27、入子，可加强打光及增加足够的顶出。5.)网孔较多（或盲孔较多），容易引起公模一些网孔较多（或盲孔较多），容易引起公模一些RIB或卡勾拉或卡勾拉白白 公模增加一些偷肉网格，顶针磨倒勾（这样需成型厂修剪）公模增加一些偷肉网格，顶针磨倒勾（这样需成型厂修剪）6.)滑块上有一些长条形的孔及网孔，较容易拉变形，公模模具滑块上有一些长条形的孔及网孔，较容易拉变形，公模模具 结构会加强拉着的结构结构会加强拉着的结构35ppt课件成型外观要求注意事成型外观要求注意事项项1)咬花表面的拔模角需比型号所需的拔模角大度。咬花表面的拔模角需比型号所需的拔模角大度。2)注意角处的拔模线不要拆到在注意角处的拔模线不要拆到

28、在4分点上，侧壁根部的拔模角是分点上，侧壁根部的拔模角是 否足够。否足够。3)在咬特殊纹理时，开模检讨时需提出，因结构与时程需提前作在咬特殊纹理时，开模检讨时需提出，因结构与时程需提前作出出 预留及评估。预留及评估。4)表面打光号数在开模时需提出表面打光号数在开模时需提出,因模具钢的材质需选定。因模具钢的材质需选定。5)在网孔较多与密集，外观要求打光，需成品需喷漆，建议外观在网孔较多与密集，外观要求打光，需成品需喷漆，建议外观改改 为咬细花或喷沙在钢孔部分较难打光一致，致使喷漆后光泽不为咬细花或喷沙在钢孔部分较难打光一致，致使喷漆后光泽不 一致。一致。6)成品喷时，需注意模具及成品外观结合线，

29、应力痕，缩水，成品喷时，需注意模具及成品外观结合线，应力痕，缩水， 变形量，美工槽大小变形量，美工槽大小(0.8mm以上以上)需考量。需考量。7)模仁部分需作电铸入子时，需要有足够的时程，因时间较长，模仁部分需作电铸入子时，需要有足够的时程，因时间较长，为为 可先试模，会用模仁的材质制作入子先试模，成本会增加一点。可先试模，会用模仁的材质制作入子先试模，成本会增加一点。 8)成品后续需电镀，前面需提出，模具制作时需作电镀框。成品后续需电镀，前面需提出，模具制作时需作电镀框。36ppt课件设变以下，修模时间较多设变以下，修模时间较多:1.)增加倒勾，需用机构来解决增加倒勾，需用机构来解决2.)减

30、肉厚，需补模或作入子减肉厚，需补模或作入子3.)增加较高增加较高RIB，作入子，作入子与与顶出机构顶出机构4.)增加增加BOSS，较高热融柱，作司筒或入子，较高热融柱，作司筒或入子杂项杂项:1.)开模检讨前刻字、表面处理开模检讨前刻字、表面处理2.)特殊要求特殊要求设变与杂项设变与杂项37ppt课件一一.)肉厚进点部分肉厚进点部分二二.)外观尺寸外观尺寸,PL线，拔模部分线，拔模部分三三.)机构结构，钢料强度部分机构结构，钢料强度部分四四.)试模常见问题的解决试模常见问题的解决电池盖部分电池盖部分38ppt课件一：电池盖肉厚通常都比较薄，基本肉厚确定的情况下，两侧导槽一：电池盖肉厚通常都比较薄

31、，基本肉厚确定的情况下，两侧导槽的肉厚有时会不均匀，会造成外光的瑕疵。的肉厚有时会不均匀，会造成外光的瑕疵。一一.)肉厚进点部分肉厚进点部分 1该件基本肉厚该件基本肉厚1.2mm，导槽下面肉厚，导槽下面肉厚2.2mm，试模有缩水，最后需，试模有缩水，最后需要修改如右图，做偷肉让其尽可能成平均肉厚。偷肉的方式可以从要修改如右图，做偷肉让其尽可能成平均肉厚。偷肉的方式可以从外侧和内侧来考虑。外侧有导槽模具上通常需要做滑块，故偷肉部外侧和内侧来考虑。外侧有导槽模具上通常需要做滑块，故偷肉部分可以直接在滑块上做出来。内侧偷肉时是倒扣，模具上需要做斜分可以直接在滑块上做出来。内侧偷肉时是倒扣，模具上需要

32、做斜销，做斜销需要有斜销大小强度和退出空间上的考量。故需要说服销，做斜销需要有斜销大小强度和退出空间上的考量。故需要说服客人尽可能从外侧偷，后续量产问题比较少。内侧偷后续量产问题客人尽可能从外侧偷，后续量产问题比较少。内侧偷后续量产问题点比较多。点比较多。39ppt课件二：电池盖侧壁有渥沿的情况成下，外档墙在模具上来讲则成了肋条二：电池盖侧壁有渥沿的情况成下，外档墙在模具上来讲则成了肋条 外观也会缩水。外观也会缩水。肉厚进点部分肉厚进点部分 2该件基本肉厚该件基本肉厚1.2mm，外档墙，外档墙1.15mm，试模会有缩水，建议修改，试模会有缩水，建议修改如右图，公模侧肋条尽可能是基本肉厚的如右图

33、，公模侧肋条尽可能是基本肉厚的1/2。这种的偷肉方式只能。这种的偷肉方式只能从外侧来偷，模具上需要制作滑块。偷肉后如果担心强度不好，可从外侧来偷，模具上需要制作滑块。偷肉后如果担心强度不好，可以加绿色的小肋条把上下连起来，这样可以加强强度。以加绿色的小肋条把上下连起来，这样可以加强强度。40ppt课件三：电池盖进点通常母模侧针点进，公模侧长肋条潜伏两种方式。三：电池盖进点通常母模侧针点进，公模侧长肋条潜伏两种方式。肉厚进点部分肉厚进点部分 3在外观侧如果有脚垫或者在外观侧如果有脚垫或者Lable框框时优先考虑用针点。针点进胶通时优先考虑用针点。针点进胶通常外观侧防拉丝有偷肉，为了等常外观侧防拉

34、丝有偷肉，为了等肉厚，公模侧也需要加肉，这样肉厚，公模侧也需要加肉，这样需要考虑组装上是否有干涉的问需要考虑组装上是否有干涉的问题。偷肉通常会凹题。偷肉通常会凹0.3mm左右，左右，那么加肉也是那么加肉也是0.3mm。41ppt课件四：公模侧长肋条潜伏四：公模侧长肋条潜伏(神主牌神主牌)肉厚进点部分肉厚进点部分 4外观面没有办法进胶时，需要考虑公模侧长肋条来做。长肋条为外观面没有办法进胶时，需要考虑公模侧长肋条来做。长肋条为了进胶平衡，有时需要了进胶平衡，有时需要移动卡勾来配合长肋条移动卡勾来配合长肋条。进胶肋条因压力。进胶肋条因压力较大，通成模具上是做斜销，这样需要在较大，通成模具上是做斜销

35、，这样需要在肋条的后面留足够的斜肋条的后面留足够的斜销空间销空间。42ppt课件一：外观尺寸一：外观尺寸外观尺寸外观尺寸,PL线，拔模部分线，拔模部分1电池盖与系统有组装的关系，他的外形尺寸通常有管控，在模具电池盖与系统有组装的关系，他的外形尺寸通常有管控，在模具开发时就需要考虑进去。故开模评估时就需要提供他的外形公差开发时就需要考虑进去。故开模评估时就需要提供他的外形公差要求是需要做上限，下限还是中间值。要求是需要做上限，下限还是中间值。43ppt课件一：一：PL线线外观尺寸外观尺寸,PL线，拔模部分线，拔模部分2图示一图示一: 外观需求两侧的外观需求两侧的PL线通线通常在常在R角下。角下。

36、图示二图示二: 紫色的滑块紫色的滑块PL线通常需线通常需要与系统的要与系统的PL来配，这样需要客来配，这样需要客人提供系统人提供系统PL线位置。线位置。图示三图示三: 本身成品结构的关系，本身成品结构的关系，PL线有时也会在线有时也会在R角上外观侧。角上外观侧。图示一图示二图示三44ppt课件一：拔模部分一：拔模部分外观尺寸外观尺寸,PL线，拔模部分线，拔模部分3侧面滑块退出方向通常需要侧面滑块退出方向通常需要3度以上的拔模如图示一。度以上的拔模如图示一。Connector侧很多时候胶位出侧很多时候胶位出在母模，这侧很容易拉模，建在母模，这侧很容易拉模，建议即使抛光面也需拔模议即使抛光面也需拔模1.5度度以上。以上。咬花建议拆滑块，如图示二。咬花建议拆滑块，如图示二。公模侧肋条和侧壁一般需要拔公模侧肋条和侧壁一般需要拔模模0.5度以上，如图示三度以上，如图示三图示一图示二图示三45ppt课件46ppt课件