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类型特种作业人员培训课件.ppt(34页)

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2207283
  • 上传时间:2022-03-21
  • 格式:PPT
  • 页数:34
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    关 键  词:
    特种 作业 人员培训 课件
    资源描述:

    1、特种作业安全培训特种作业安全培训目目 录录一、高处作业常识一、高处作业常识二、特种作业常识二、特种作业常识三、安全防护用品常识三、安全防护用品常识四、作业人员安全常识四、作业人员安全常识五、检查、维修常识五、检查、维修常识六、起重设备检查程序与内容六、起重设备检查程序与内容七、起重设备作业重点环节的因素识别与控制七、起重设备作业重点环节的因素识别与控制八、作业禁令及注意事项八、作业禁令及注意事项目录目录一、高处作业常识一、高处作业常识1 1、高处作业的定义、高处作业的定义2 2、高处作业的分级、高处作业的分级3 3、高处作业的标记、高处作业的标记4 4、攀登作业的定义、攀登作业的定义5 5、悬

    2、空作业的定义、悬空作业的定义6 6、高处作业的安全防护技术措施、高处作业的安全防护技术措施7 7、临边作业与洞口作业安全要点、临边作业与洞口作业安全要点1、高作业的定义:所谓高处作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业。国家标准GB/T3608-2008高处作业分级规定:“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,都称为高处作业。”根据这一规定,在建筑业中涉及到高处作业的范围是相当广泛的。在建筑物内作业时,若在2M以上的架子上进行操作,即为高处作业。 1. 坠落高度基准面通过可能坠落范围内最低处的水平面称为坠落高度基准面。 2. 可能坠落范围半径为确定可能坠落范围而规定

    3、的相对于作业位置的一段水平距离称为可能坠落范围半径。其大小取决于与作业现场的地形、地势或建筑物分布等有关的基础高度。 3. 基础高度以作业位置为中心,6m为半径,划出一个垂直水平面的柱形空间,此柱形空间内最低处与作业位置间的高度差称为基础高度。 4. 可能坠落范围以作业位置为中心,可能坠落范围半径为半径划成的与水平面垂直的柱形空间,称为可能坠落范围。 5. 高处作业高度作业区各作业位置至相应坠落高度基准面的垂直距离中的最大值,称为该作业区的高处作业高度。简称作业高度。2 2、高处作业分级、高处作业分级1 .作业高度分为25m;515m;1530m及30m四个区域。2 .直接引起坠落的客观危险因

    4、素分为九类:a.阵风风力六级(风速10.8m/s)以上;b.GB4200规定的级以上的高温条件;c.气温低于10的室外环境;d. 场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物;e. 自然光线不足,能见度差;f. 接近或接触危险电压带电体;g. 摆动,立足处不是平面或只有很小的平面,致使作业者无法维持正常姿势;h. 抢救突然发生的各种灾害事故;i. 超过GB12330规定的搬运。3、高处作业的标记、高处作业的标记 : 高处作业的分级,以级别、类别、和种类作标记,写明级别和种类;特殊高处作业作标记时,写明级别和类别,种类可省略不写。例:三级,一般高处作业;一级,强风高处作业;二级,异温、高处作业。 4 4、攀

    5、登作业定义:、攀登作业定义:在维修现场,常常借助于登高用具或登高设施,在攀登条件下进行的高处作业,这类作业称攀登作业,亦称登高作业。攀登作业主要是利用梯子攀登和结构安装中的登高作业。这类作业较易发生危险,因此,在编制施工组织设计时,应该考虑并确定施工所需要的各种登高和攀登设施。一般地说,各种登高行动应尽量利用现成条件,如借助于建筑结构和脚手架上的登高梯道或载人的垂直运输设备,如施工用电梯等。所以在整个施工工期内,所有各类人员的上下,都必须在规定的通道上行走,不允许在阳台之间等非正规通道作登高或跨越,也不能利用吊车臂染或脚手架杆件等施工设备进行攀登。 5、悬空作业定义:、悬空作业定义: 在周边临

    6、空状态下,无立足点的条件下进行的高处作业,称为悬空作业。主要有6大类施工作业:构件吊装与管道安装;模板支承与拆卸;钢筋绑扎和安装钢骨架;混凝土浇筑;预应力现场张拉;门窗安装作业等。 对于悬空作业所有使用的安全带挂钩、吊索、卡环和绳夹等必须符合相应规范的规定和要求。所有的索具、脚手架、吊篮、平台等设备,也都必须查验及鉴定合格证,不可疏忽。6 6、高处作业的安全防护技术措施、高处作业的安全防护技术措施 (1)、凡是进行高处作业施工的,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。 (2)、凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育;特殊高处

    7、作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。 (3)、高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用。 (4)、高处作业所用工具、材料严禁投掷,上下立体交叉作业确有需要时,中间须设了隔离设施。 (5)、高处作业应设置可靠扶梯,作业人员应沿着扶梯上下,不得沿着立杆与栏杆攀登。 (6)、高处作业上下应设置联系信号或通讯装置,并指定专人负责。 (7)、高处作业前,工程项目部应组织有关部门对安全防护设施进行验收,

    8、经验收合格 签定后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的,应经项目技术负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格签字后方可实施。7、临边作业与洞口作业安全要点、临边作业与洞口作业安全要点:(1)临边防护。在施工现场,当作业中工作面的边沿没有围护设施或围护设施的高度低于80cm时,这类作业称为临边作业。例如在沟、坑、槽边、深基础周边、楼层周边梯段侧边、平台或阳台边、屋面周边等地方施工。在进行临边作业时设置的安全防护设施主要为防护栏杆和安全网。(2)洞口作业。 洞口类型。洞口作业的防护措施,主要有设置防护栏杆、栅门、格栅及架设安全网等多种形式。不同情况下的防护设施,主要有:各种板与墙的洞口,按

    9、其大小和性质分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网格或其他防坠落的防护设施。在施工现场与场地通道附近的各类洞口与深度在2m以上的敞口等处除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。 物料提升机上料口,应装设有联锁装置的安全门,同时采用断绳保护装置或安全停靠装置;通道口走道板应平行于建筑物满铺并固定牢靠,两侧边应设置符合要求的防护栏杆和档脚板,并用密目式安全网封闭两侧。(3)洞口安全防护措施要求。洞口作业时根据具体情况采取设置防护栏杆、加盖件,张挂安全网与装栅门等措施。 楼板面的洞口,可用竹、木等作盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。 短边边长为50150cm的洞口,必须

    10、设置以扣件扣接钢管而成的网络,并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,钢筋网络间距不得大于20cm。二、特种作业常识二、特种作业常识1 1、特种作业的含义、特种作业的含义2 2、特种作业人员应具备的条件、特种作业人员应具备的条件3 3、关于几种特种作业的解释、关于几种特种作业的解释1、“特种作业特种作业”的含义的含义 在标准本文中规定了较确切的定义。即“对操作者本人,尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业,称特种作业”。在一些法规文件中,通常把电工、锅炉司炉等作业人员称为“特殊工种”。本标准改为特种作业。从范围上看,“作业”比“工种”的范围更广一些,一种作业

    11、可能包括几个工种的人员。以压力容器操作为例,由于行业和设备不同,操作人员就分属很多不同名称的工种:橡胶行业操作硫化罐的叫硫化工;从事液化气钢瓶充气作业的叫充装工;等等,虽工种名称不一样,但均属压力容器操作。从参加作业的人员看,除本工种的专业工人以外,其他人员经过培训、考核合格发证以后,也可以操作。如机动车辆驾驶除专业司机外,其他人员经过培训、考核发证以后,也可以驾驶车辆。如只限于专业工种,范围就太小了,也脱离实际。2、特种作业人员应具备的条件、特种作业人员应具备的条件: (1).年满十八岁以上。但从事爆破作业和煤矿井下瓦斯检验的人员,年龄不得低于二十周岁。 (2).工作认真负责,身体健康,没有

    12、妨碍从事本种作业的疾病和生理缺陷。(). 具有本种作业所需的文化程度和安全、专业技术知识及实践经验。3、关于几种特种作业的解释、关于几种特种作业的解释:(1).起重机械作业:指起重机械操作和起重作业挂勾、指挥,即起重机司机和挂勾、指挥工都属特种作业,须经培训考核合格方准独立操作。 (2).电工作业:指发电、送电、变电、配电和电气设备的安装、运行、检修、试验以及维修等作业。电工作业安全技术考核标准已在起草 (3).建筑登高架设作业:指建筑施工两米以上的脚手架架设、拆除和建筑起重提升设备的架设、拆除作业。三、安全防护用品常识三、安全防护用品常识安全帽、安全带、安全网安全要点安全帽、安全带、安全网安

    13、全要点安全帽、安全带、安全网安全要点安全帽、安全带、安全网安全要点 进入施工现场必须戴安全帽,登高作业必须系安全带。建筑工人称安全帽、安全带、安全网为救命“三宝”。目前,这三种防护用品都有产品标准。在使用时,也应选择符合建筑施工要求的产品。(1)安全帽。当前安全帽的产品种类很多,制作安全帽的材料有塑料、玻璃钢、竹、藤等。无论选择哪个种类的安全帽,它必须满足下列要求: 最大冲击力不应超过500kg(5000N或5KN),因为人体的颈椎只能承受500kg冲击力,超过时就易受伤害。自安全帽的上方1m的高处,自由落下,钢锥穿透安全帽,但不能碰到头皮。这就要求,选择的安全帽,在戴帽的情况下,帽衬顶端与帽

    14、壳内面的每一侧面的水平距离保持在520mm。耐低温性能良好。当在-10以下的气温中,帽的耐冲击和耐穿透性能不改变。侧向刚性能达到规范要求。(2)安全带。建筑施工中的攀登作业、独立悬空作业如搭设脚手架、吊装混凝土构件、钢构件及设备等,都属于高空作业、操作人员都应系安全带。安全带应用选用符合标准要求的合格产品。目前常用的是带单边护胸的。在使用要注意: 安全带应高挂低用,防止摆动和碰撞;安全带上的各种部件不得任意拆掉。 安全带外观有破损或发现异味时,应立即更换。 安全带使用35年即应报废。 (3)安全网。 安全网的形成及性能。目前,建筑工地所使用的安全网,按形成及其作用可分为平网和立网两种。由于这两

    15、种使用中的受力情况不同,因此它们的规格、尺寸和强度要求等也有所不同。 平网:指其安装平台平行于水平面,主要用来承接人和物的坠落。 立网:指其安装平面垂直于水平面,主要用来阻止人和物的坠落。 安全网的构造和材料。安全网由网体、边绳、系绳和筋绳构成。 安全网的材料,要求其比重小、强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久 性较强。四、作业人员安全常识四、作业人员安全常识1 1、一般起重工的安全要求、一般起重工的安全要求2 2、司机应熟悉的知识、司机应熟悉的知识3 3、司机应符合的条件、司机应符合的条件1 1、起重工一般安全要求、起重工一般安全要求: :a. 指挥信号明确,并符合规定;b. 吊挂时,吊挂绳之间

    16、的夹角宜小于120,以免吊挂绳受力过大; c. 绳、链所经过的棱角处应加衬垫;d. 指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的动作;e. 进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置;f. 多人绑挂时,应由一人负责指挥 2 2、司机应熟悉下述知识:、司机应熟悉下述知识:a. 所操纵的起重机各机构的构造和技术性能;b. 起重机操作规程,本规程及有关法令;c. 安全运行要求;d. 安全、防护装置的性能;e. 原动机和电气方面的基本知识;f. 指挥信号;g. 保养和基本的维修知识 3 3、司机应符合下述条件:、司机应符合下述条件:a. 年满18周岁,身体健康;b. 视力(包括矫下

    17、视力)在0.7以上,无色盲;c. 听力应满足具体工作条件要求 五、检查、维修常识五、检查、维修常识1 1、检查定义与一般常识、检查定义与一般常识2 2、维修定义域一般常识、维修定义域一般常识1 1、检查知识:、检查知识: 经常性检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期,但不得少于每月一次。一般应包括:a. 起重机正常工作的技术性能;b. 所有的安全、防护装置;c. 线路、罐、容器阀、泵、液压或气动的其它部件的泄漏情况及工作性能;d. 吊钩、吊钩螺母及防松装置;e. 制动器性能及零件的磨损情况;f. 纲丝绳磨损和尾端的固定情况;g. 链条的磨损、变形、伸长情况;h. 捆绑、吊挂链和钢丝绳及

    18、辅具。2 2、维修知识、维修知识: : (1).维修更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同。(2).结构件需焊修时,所用的材料、焊条等应符合原结构件的要求,焊接质量应符合要求。(3).起重机处于工作状态时,不应进行保养、维修及人工润滑。(4).维修时,应符合下述要求:(5).将起重机移至不影响其它起重机的位置,对因条件限制,不能作到以上要求时,应有可靠的保护措施,或设置监护人员;(6).将所有的控制器手柄置于零位;(7).切断主电源、加锁或悬挂标志牌。标志牌应放在有关人员能看清的位置。维修升降机检查程序及内容维修升降机检查程序及内容一、基础:一、基础:1、基础有无下沉,有无积水杂物,有无变形

    19、、开焊、裂纹现象;2、排水措施是否符合要求;3、对角接地是否符合要求;4、周围护栏安装是否规范,防护门安装是否正确。二、金属结构及工作机构二、金属结构及工作机构1、各部连接螺栓(标准节、齿条、附着、工作机构、限速器等)是否紧固,有无缺失,有无变形、开焊裂纹现象; 2、附着装置:SCD120/120、 SC200/200附着加固间距(SCD120/120加固点与前支撑间距)是否符合要求,螺栓齐全,紧固牢固,自由高度是否超标; 3 3、SCD120/120SCD120/120钢丝绳安装是否正确、有无起刺,钢丝绳安装是否正确、有无起刺,磨损是否超标、是否达到报废标准,天轮磨损是磨损是否超标、是否达到

    20、报废标准,天轮磨损是否超标;否超标; 4、SCD120/120配重安装是否正确,对重轨道有无变形、轨道轮有无缺失,运行是否顺畅。 5、架体顶部是否安装无齿条节; 6、各部弧轮和靠背轮间隙(约0.5mm)调整是否均匀、有无偏磨现象; 7、传动机构有无异响、漏油现象,制动是否灵敏,各开关是否灵活、可靠; 8、检查齿轮与齿条啮合情况(沿齿长不低于70%,齿高不低于60%)是否符合要求; 9、齿条和轨道的润滑情况; 10、笼出口与卸料平台间隙是否符合要求有无刮擦现象。三、电气:三、电气:1、线路是否清晰,走线是否符合要求;2、接触器是否灵敏、可靠,电盘是否固定牢固;3、照明、电笛是否工作正常;4、电缆

    21、筐是否安装正确、符合要求;5、主电缆上下运行是否有刮擦;6、检查电缆护环是否安装正确,挑电缆限位开关是否安装正确、灵敏可靠;7、极限开关是否安装正确、灵敏可靠;8、电机及制动是否正常;9、防雨措施是否严密;10、操作手柄动作灵活、灵敏;为自动复位型;四、安装装置四、安装装置1、检查限速器是否超期;(试验后复位时按照说明书规定的方法手动复位,严禁反冲复位,违反者按项目制度违反作业程序规定处罚);2、进出料口和顶门紧急出口限位是否灵敏可靠;3、SCD120/120防断绳限位是否灵敏可靠;4、上下限位和上下极限限位是否灵敏可靠,限位板是否安装正确;5、机电联锁门,检查限位是否灵敏可靠;6、笼底缓冲器是否齐全,安装是否牢固;8、梯笼防倾覆安全钩齐全有效;9、失压保护有效;10、急停、电笛、照明齐全有效;五、架体垂直度是否符合要求(经纬仪测试、目测、线坠目测)。

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