烘干炉通用技术条件讲稿课件.ppt（132页）

1、a1SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALESETUVES DE CUISSON2a第一章第一章 综述综述1. 前言前言1.1. 技术内容技术内容源于源于n技术标准技术标准n项目经验反馈项目经验反馈n现生产中的应用经验现生产中的应用经验n目前的成熟技术。目前的成熟技术。本资料将作为设备通用技术条件，它将作为向供应商设备订货的技术资本资料将作为设备通用技术条件，它将作为向供应商设备订货的技术资料，对订货设备技术任务书进行补充和完善。料，对订货设备技术任务书进行补充和完善。3a第一章第一章 综述综述1.2 使用范围使用范围 本通用技术条件适用于车身产品烘干的设备设计，本

2、通用技术条件适用于车身产品烘干的设备设计，它包含以下几种类型的烘干炉：它包含以下几种类型的烘干炉：n电泳烘干炉n密封胶烘干炉n中涂烘干炉n面漆烘干炉 本通用技术条件适合于连续生产线模式，其最低产本通用技术条件适合于连续生产线模式，其最低产能要求为能要求为15台台/小时小时 本本通用技术条件不适合以下应用：通用技术条件不适合以下应用：n总装末端返修烘干炉n零部件烘干炉，塑料件，车身附件和保险杠等烘干炉。4a第一章第一章 综述综述1.3 参考资料参考资料n项目技术任务书（咨询和订货）项目技术任务书（咨询和订货） 它主要规定项目与外围环境它主要规定项目与外围环境及及生产生产地的限制条件，双方的任务分

3、工等。他优先于其他合同项目的技术文件。地的限制条件，双方的任务分工等。他优先于其他合同项目的技术文件。n相关的标准和规范。相关的标准和规范。.n维修通用技术条件，调试、安装与设备验收技术条件。维修通用技术条件，调试、安装与设备验收技术条件。相关的国家法规和标准相关的国家法规和标准。5a第一章第一章 综述综述1.4 术语术语新风：新风：烘干炉从室外采集的新鲜空气，其主要功用为保证烘干炉从室外采集的新鲜空气，其主要功用为保证烘干炉的换风。烘干炉的换风。回风：回风：从烘干炉内回到燃烧器内的风，其主要功用为保证从烘干炉内回到燃烧器内的风，其主要功用为保证燃烧温度和处理部分烘干废气。燃烧温度和处理部分烘

4、干废气。排风：排风：将环境风部分排入大气中，为燃烧后的废气将环境风部分排入大气中，为燃烧后的废气炉温曲线：炉温曲线：时间与温度的平面坐标曲线，评定是否满足产时间与温度的平面坐标曲线，评定是否满足产品与材料要求的曲线。品与材料要求的曲线。新风加热机组：新风加热机组：保证新风加热的换热模组。保证新风加热的换热模组。回风机组：回风机组：循环风加热的换热模组循环风加热的换热模组燃烧器：燃烧器：通过燃烧天然气给烘干炉换热器提供加热热源，通过燃烧天然气给烘干炉换热器提供加热热源，并处理烘干炉废气。并处理烘干炉废气。6a2 2 目的和工序目的和工序 2.1 烘干目的烘干目的n为了使喷涂的产品功能性固化。为了

5、使喷涂的产品功能性固化。n汽车产品上的每一个点都应满足烘干的技术条件。汽车产品上的每一个点都应满足烘干的技术条件。2.2 烘干设备在工艺中的工序烘干设备在工艺中的工序图图1 烘干设备在工艺中的工序烘干设备在工艺中的工序7a3. 3. 通用描述通用描述3.1. 主要原理图图2 简易原理简易原理图图8a运行原理运行原理流程原理图 :原理图主要包含以下两个区域 :n升温区升温区: : 要求车身上的每一个点都被加热到，要求车身上的每一个点都被加热到，并得到正常的升温。并得到正常的升温。n保温区保温区: : 在保温的整个过程中应维持产品每一在保温的整个过程中应维持产品每一个点的温度连续均匀，使产品完全烘

6、干，满足个点的温度连续均匀，使产品完全烘干，满足烘干曲线要求。烘干曲线要求。9a运行原理运行原理烘干原则:n- -遵守材料和产品的烘干曲线。遵守材料和产品的烘干曲线。n- -不存在材料和产品的过烘点。不存在材料和产品的过烘点。n- -保证材料和产品的烘干温度升到最高点。保证材料和产品的烘干温度升到最高点。n- -遵守材料和产品的温度限制条件（塑料件烘遵守材料和产品的温度限制条件（塑料件烘干，膨胀片发泡，车身部件的升温速率干，膨胀片发泡，车身部件的升温速率.）这些限制条件应满足在各种生产条件下所有的产品要求（连续通过，局部空车位，头台车烘干）10a运行原理运行原理其他烘干限制条件：n- -满足保

7、温条件和避免人员烫伤。满足保温条件和避免人员烫伤。n- -设备的耐热持久性设备的耐热持久性。空气过滤：烘干烘干炉的循环空气必须经过过滤，避免颗粒粘附炉的循环空气必须经过过滤，避免颗粒粘附的油漆湿膜上。的油漆湿膜上。过滤器的主要特性：n- -过滤效率：过滤效率：100%100%拦截拦截5 5m m颗粒的能力颗粒的能力n- -过滤器寿命：过滤器寿命：50005000小时小时11a运行原理运行原理空气更新率 : 烘干炉内挥发溶剂的更新率。新风来源于烘烘干炉内挥发溶剂的更新率。新风来源于烘干炉外部，并连续对炉膛内空气进行更新，保证干炉外部，并连续对炉膛内空气进行更新，保证炉膛内溶剂含量在爆炸极限范围内

8、。炉膛内溶剂含量在爆炸极限范围内。空气更新的主要原理：n- -维持在爆炸极限以内（维持溶剂挥发量的维持在爆炸极限以内（维持溶剂挥发量的 浓度）浓度）n- -避免重溶剂冷凝结露。避免重溶剂冷凝结露。n- -维持最少新风量，保证其经济性。维持最少新风量，保证其经济性。排放燃烧 : 较少较少废气排放污染废气排放污染. .12a运行原理运行原理主要限制条件 :遵守现行标准：遵守现行标准：GB/T 20106-2006GB/T 20106-2006，HJT293-2006 HJT293-2006 燃烧废气的热量回用。燃烧废气的热量回用。燃烧机组 :加热烘干炉新风和循环空气的机组，其加热空气加热烘干炉新风

9、和循环空气的机组，其加热空气循环到烘干炉内。循环到烘干炉内。燃烧机组主要限制条件：其温度应达到其规定的参数指标，见第其温度应达到其规定的参数指标，见第13.113.1章节章节气密封 : 不是采取物理隔热的办法，防止两个功能区域的不是采取物理隔热的办法，防止两个功能区域的热对流。而是形成空气幕来阻隔热对流。而是形成空气幕来阻隔2 2个区域的热对流，个区域的热对流，主要应用在烘干炉的进出口。主要应用在烘干炉的进出口。13a运行原理运行原理气密封主要限制条件：n- -耗能经济耗能经济n- -维持烘干炉气平衡。维持烘干炉气平衡。. .冷却装置： 在在烘干炉出口快速冷却车身的装置烘干炉出口快速冷却车身的

10、装置冷却装置主要限制条件 :保证保证下游工序手工工位操作的安全性和舒适性。下游工序手工工位操作的安全性和舒适性。标配装置清单.即一个标配烘干炉装置的描述，特殊的限制条件即一个标配烘干炉装置的描述，特殊的限制条件除外除外。14a运行原理运行原理推荐使用直通式烘干炉！分单通道和双通道，燃烧机组和风机等大部分装置安装在一个平台上。新风吸口选在厂房屋面和墙面.顺物流方向，直通式烘干炉构成如下 :n一一个输送设备节距的气封个输送设备节距的气封段至少段至少2 2个个n至少至少有有2 2个升温区，个升温区，第第1 1升温升温段风量为：每米段风量为：每米3000 3000 m/hm/h，风速，风速1515米米

11、/ /秒秒，其升温时间为，其升温时间为5-75-7分钟。第分钟。第2 2升温段风量为：每米风量为升温段风量为：每米风量为3000 3000 m/hm/h，风速，风速1010米米/ /秒秒，其升温时间为，其升温时间为7-107-10分钟分钟，升温段采用升温段采用2个独立的加热机组个独立的加热机组15a运行原理运行原理注：电泳烘干炉的升温时间最大可为注：电泳烘干炉的升温时间最大可为20min，至少应保证，至少应保证15min的升温时间，的升温时间，保证产品安全项的烘干合格。可据油漆材料和产品要求在两个升温段之间设保证产品安全项的烘干合格。可据油漆材料和产品要求在两个升温段之间设置置5min的恒温段

12、，以获得良好的外观。的恒温段，以获得良好的外观。-保证一个和多个保温段（据烘干炉长度来设定），保温段每米风量为保证一个和多个保温段（据烘干炉长度来设定），保温段每米风量为2000 m3/h风速风速5米米 /秒，其恒温时间为秒，其恒温时间为20-15分钟，设备长度为：理论长度分钟，设备长度为：理论长度+一个输一个输送设备节距。送设备节距。-保温段出口设置一个输送设备节距的气封段保温段出口设置一个输送设备节距的气封段-冷却段的长度为：冷却段的长度为：L（20m；5min）材料材料 :-烘干炉原则上采用镀锌钢板（无锌花，镀锌层重烘干炉原则上采用镀锌钢板（无锌花，镀锌层重278g/），对于温度），对于

13、温度250的部件采用不锈钢。的部件采用不锈钢。-保温材料为岩棉，岩棉容重：保温材料为岩棉，岩棉容重：120kg/m，保温层外壁温度与环境温度的温差，保温层外壁温度与环境温度的温差15过滤：过滤：-新风：过滤等级依据环境粉尘的要求，通畅情况下为：新风：过滤等级依据环境粉尘的要求，通畅情况下为：EU F7 (80 90% OPA)-送风；原则为保证颗粒粒径送风；原则为保证颗粒粒径5m的颗粒个数为的颗粒个数为0，可据风阻与环境状况情，可据风阻与环境状况情况使用况使用F7或或F9的过滤材料。的过滤材料。燃烧器出口，给热交换器供风的温度为燃烧器出口，给热交换器供风的温度为400/450C热交换器采用列管

14、式换热器热交换器采用列管式换热器16a3.2. 3.2. 特性特性3.2.1. 材料材料 :每一种材料具有不同的烘干特性，其干燥曲每一种材料具有不同的烘干特性，其干燥曲线不同线不同 :-基准的烘干曲线基准的烘干曲线-水或溶剂的浓度水或溶剂的浓度.因此烘干炉的设计取决于材料因此烘干炉的设计取决于材料.17a3.2. 3.2. 特性特性现有材料的一些其他特性 :3.2.1. 1 电泳漆电泳漆 电泳漆的出电泳工段后的滴液以及雪橇的滴液特性电泳漆的出电泳工段后的滴液以及雪橇的滴液特性对烘干的影响很重要，尤其是对升温段的影响。对烘干的影响很重要，尤其是对升温段的影响。 因此要考虑采用以下方式，对风险进行

15、规避。因此要考虑采用以下方式，对风险进行规避。n输送方式的选择，输送方式的选择，n充分的沥干内腔的积水，充分的沥干内腔的积水，n底部强对流烘干底部强对流烘干 电泳漆被涂在每一个零件上，因此无论钢板厚薄，电泳漆被涂在每一个零件上，因此无论钢板厚薄，内外表面，内腔零件和材料均要满足烘干技术条件。内外表面，内腔零件和材料均要满足烘干技术条件。 电泳烘干炉应具备烘烤焊装密封胶和膨胀片的功能。电泳烘干炉应具备烘烤焊装密封胶和膨胀片的功能。 除了考虑烘烤各种材料外，还应考虑烘烤过程中的除了考虑烘烤各种材料外，还应考虑烘烤过程中的挥发物对过滤材料的堵塞，其升温段比恒温段严重。挥发物对过滤材料的堵塞，其升温段

16、比恒温段严重。18a3.2. 3.2. 特性特性3.2.1.2. PVC烘干炉烘干炉. 鉴于鉴于PVC区域的外观要求不同于漆膜，区域的外观要求不同于漆膜，PVC烘烘干炉的过滤器材料，不必要具有像油漆材料烘干干炉的过滤器材料，不必要具有像油漆材料烘干炉那样的高性能。其烘干过滤材料的主要功能为：炉那样的高性能。其烘干过滤材料的主要功能为：保护风管，壁板不被污染保护风管，壁板不被污染. PVC烘干炉强调温度的均匀性，其烘干也可通烘干炉强调温度的均匀性，其烘干也可通过中涂或过中涂或/和面漆烘干炉来完成。和面漆烘干炉来完成。 隔音降噪材料一般情况下与密封同步施工，隔音降噪材料一般情况下与密封同步施工，同

17、步烘干，其烘干技术条件同密封胶和同步烘干，其烘干技术条件同密封胶和PVC. 注：采用贴阻力片材料工艺方法时，其烘干注：采用贴阻力片材料工艺方法时，其烘干炉过滤器同油漆材料，可减少外来颗粒的污染。炉过滤器同油漆材料，可减少外来颗粒的污染。.19a3.2. 3.2. 特性特性3.2.1.3. 中涂烘干炉中涂烘干炉 中涂材料的烘干主要集中在车身外表面，有中涂材料的烘干主要集中在车身外表面，有PVC和密封胶烘干的应有底部对流，其烘干形式类和密封胶烘干的应有底部对流，其烘干形式类似于电泳，无密封胶烘干的，其热风集中在外表似于电泳，无密封胶烘干的，其热风集中在外表面。面。3.2.1.4. 面漆烘干炉面漆烘

18、干炉 同中涂，温度应略低于中涂（使涂层之间有同中涂，温度应略低于中涂（使涂层之间有一定的温度梯度，以获得较好的漆膜附着力）一定的温度梯度，以获得较好的漆膜附着力） 材料过烘会影响外观质量。材料过烘会影响外观质量。20a4. 4. 基本性能要求基本性能要求4.1. 验收条件4.1.1. 设备验收的基本性能要求根据重要性和工序鉴定的要求，将基本性能要求分为根据重要性和工序鉴定的要求，将基本性能要求分为2类：类：n第第1类为产品质量与常规的工艺参数（如外观，膜厚，烘干温类为产品质量与常规的工艺参数（如外观，膜厚，烘干温度等度等.）n第第2类为有质量风险的工艺参数、需要仪器检测的工艺参数和类为有质量风

19、险的工艺参数、需要仪器检测的工艺参数和自控的工艺参数（如烘干状况，各区段的烘干时间与洁净度等自控的工艺参数（如烘干状况，各区段的烘干时间与洁净度等级，燃烧和热交换温度级，燃烧和热交换温度.）第一类检测的仪器仪表需要定期标定第一类检测的仪器仪表需要定期标定第二类检测的仪器仪表需要受控，第二类检测的仪器仪表需要受控，21a4. 4. 基本性能要求基本性能要求4.1.1.1. 烘干炉第一类性能参数4.1.1.2. 烘干炉第二类性能参数参数控制参数检测方法能力Q 54 4000检测周期检测手段控制精度升温段温度升温曲线的符合度见 1.4.2便携 所有的监控点温度曲线均符合升温曲线。1 次/天, 连续测

20、10天标定1C烘干温度烘干炉曲线符合度见 1.4.2 见 1.4.3 工艺温度监控温度的稳定度 xC 设备设计时规定设备探头CPK1测算1天的能力5 次/天, 连续测10天定期标定1C参数控制参数检测方法能力Q 54 4000检测周期检测手段控制精度空气洁净度0 个 5m仪器-受控-22a4.2. 4.2. 烘干窗口图烘干窗口图产品的烘烤质量由监测点与烘干窗口图的符合性来定义，对于一给定的烘干温度，其允许的最短和最长烘干时间，其在温度与时间坐标系中形成的方框图便是材料的烘干窗口图-温度曲线：连续记录监测点在烘干炉中的温度随时间的变化，只要有烘干温度和烘干时间长度的曲线落在窗口类，就被认为是满足

21、了烘干要求。注 :该窗口图同样也应适合塑料件的烘烤.塑料件有自己特殊的烘干窗口图.23a4.2. 4.2. 烘干窗口图烘干窗口图4.2.1. 电泳烘干窗口图24a4.2. 4.2. 烘干窗口图烘干窗口图4.2.2. 密封烘干窗口图25a4.2. 4.2. 烘干窗口图烘干窗口图4.2.3. PVC烘干窗口图26a4.2. 4.2. 烘干窗口图烘干窗口图4.2.4. 水性中涂烘干窗口图注：对于水性漆烘干，在升温段需要有一个75-85，至少5分钟的恒温段27a4.2. 4.2. 烘干窗口图烘干窗口图4.2.5. 低温中涂烘干窗口图28a4.2. 4.2. 烘干窗口图烘干窗口图4.2.6. 高温中涂烘

22、干窗口图29a4.2. 4.2. 烘干窗口图烘干窗口图4.2.7. 面漆烘干窗口面漆烘干窗口注：本窗口图包含溶剂型色漆、水性色漆漆和溶剂型清漆，在升温段需要有一个80-90，至少5分钟的恒温段30a4.3. 4.3. 车身烘干验收条件车身烘干验收条件4.3.1. 车身烘干要求车身烘干要求按烘干窗口图分以下3个必要条件:n- 不能超过最大烘干温度。n- 烘干点温度全部落在理想的烘干窗口内。n- 至少满足最低的烘干温度窗口。烘干质量达标条件：车身烘干为车身内的每一个烘干点都应符合烘干条件，80%的混流车身出于理想的烘干状态。31a4.3. 4.3. 车身烘干验收条件车身烘干验收条件4.3.2. 质

23、量检测点质量检测点为了验收烘干设备，设备应按下面所述的监测点和检测要求进行炉温曲线的验收.烘干要求从以下3个方面来检验 :n- 烘干窗口曲线中的最低点是否在窗口图内n- 烘干窗口曲线中的最高点是否在窗口图内n- 是否有过烘点.通常情况下,产品定义12个温度检测点,对于中涂和面漆有仅定义3个检测点的情况,详见下述 :注 :有些产品定义最多达18个炉温检测点,生产质量检测通常采用6点来控制.32a4.3.2. 4.3.2. 质量检测点质量检测点n前地板中央n顶棚n中心纵梁内部n中心纵梁内部n后轮罩n中立柱具体按产品设计图执行。4.3.2.1. 4.3.2.1. 电泳烘干电泳烘干按按1212点检测分

24、别为点检测分别为: :机罩机罩前翼子板前翼子板前舱侧下部前舱侧下部前门下部前门下部前门上部（把手处）前门上部（把手处）前门铰链前门铰链33a4.3.2. 4.3.2. 质量检测点质量检测点按12点检测分别为：n前舱侧下部前舱侧下部n纵梁加强板纵梁加强板n前翼子板地板内面前翼子板地板内面n纵梁前端纵梁前端n后围下部后围下部n纵梁末端下部。纵梁末端下部。4.3.2.2. 密封烘干密封烘干后裙边止口中央后裙边止口中央前舱总部前舱总部纵梁内腔纵梁内腔后轮罩后轮罩纵梁中部纵梁中部顶棚顶棚具体按产品设计图执行。具体按产品设计图执行。34a4.3.2. 4.3.2. 质量检测点质量检测点4.3.2.3. 中

25、涂和面漆烘干一般情况下按6点检测，分别为：n前翼子板n机罩n前门把手处n后门中部n顶棚n后背门如有塑料件和铝件至少以下3点为必备的检查点，分别为翼子板，前门和顶棚具体按产品设计图执行。35a4.34.3车身烘干验收条件车身烘干验收条件4.3.3. 4.3.3. 正常运转时的烘干炉验收正常运转时的烘干炉验收正常运转时，烘干炉的验收将确认以下几点：至少连续通过5台以上的车身，其中有一台车带随炉测温仪。后面4台用于模拟车身的满负荷状态。至少检测3个测温点，且带有随炉测温仪的车身要测10组数据，每组数据要求合格，曲线均在理想的时间-温度方框图内。4.3.4. 4.3.4. 特殊情况下的合格率验收特殊情

26、况下的合格率验收. .有以下几种情况的验收:-设备启动后的首台车验收-故障停线30分钟后的首台车烘干验收。-有2-3台空位车的首台车验收检查点和结果评定同正常满负荷的运转情况。4.3.5. 4.3.5. 使用仪器使用仪器使用仪器为：DATAPAQ 随炉测温仪。每台随炉测温仪至少带6个温度探头。36a5. 5. 设计设计5.1. 5.1. 输入数据输入数据边界条件和设计数据需依据设备技术任务书。5.2. 5.2. 输出数据输出数据这些数据便于供应商确定方案和报价.5.2.1. 5.2.1. 平面布置平面布置设备尺寸和布置见项目平面布置图5.2.2. 5.2.2. 新风量新风量新风换风量以烘干炉排

27、风量为基础进行计算，其大小应明确在技术任务书中。5.2.3. 5.2.3. 能耗计算能耗计算供应商应向DPCA提供能耗计算书，包括车身加热冷却，雪橇加热冷却，新风加热，热能排放和保温热损。5.2.4. 5.2.4. 烘干原理图烘干原理图5.2.4.1. 内容包含烘干设备所有的工作原理和基本工艺与设备参数。对于每一个加热或换热单元37a5. 5. 设计（续）设计（续）-处理的空气流量-换热和燃烧功率-排放温度-换热单元的加热源-过滤器的等级和位置-仿型门洞的热传递情况-冷却段地参数-生产线的节奏和设备尺寸。5.2.4.2. 使用单位-功率为KW-风机流量为m3/h, 并标明对应的温度。-其他流量

28、全部为：kg/h 或Nm3/h。5.2.4.3. 水性漆烘干流程图的特点有一个80左右的恒温段，应在流程图中表达出来。-为了维持该恒温段的温度，需要有一个新风采集口来对该区域进行温度调节。-该区段需有一段风幕，-采用对流方式加热。38a5. 5. 设计设计5.2.4.4. 对流区域单一抽风机组的流量据DPCA的使用经验，为保证热能有效地传递到车身上，其搅动的空气流量为 :升温区3000 m3/h每米,风速10m/s, 有特殊要求的烘干：风速15 m/s保温区1500 m3/h每米风速5m/s,空气的温差为：升温区送风和循环风温差40C保温区送风和循环风温差15C5.2.4.5. 风管风速风管风

29、速 :-吸风口 : 3 m/s-送风风管 : 8 m/s-排风风管 : 14 m/s5.2.4.6. 冷却当室外温度30时在厂方外部采集新风冷却车身，30采用混合取风。风量大于4000 m3/h每米车身与环境温度的温差1539a6. 6. 接口接口6.1. 厂房40a6. 6. 接口接口6.1. 厂房41a6. 6. 接口接口6.2. 喷漆室接口供货范围责任方喷漆室和烘干炉的连接段烘干炉一侧的连接伸缩缝烘干炉 喷漆室一侧的连接伸缩缝喷漆室给隔离间供新风提供新风机组烘干炉42a6. 6. 接口接口6.3. 输送设备接口供货范围责任方输送输送布置图输送 烘干炉内的连接点烘干炉烘干炉内输送支点负荷图

30、输送 载荷支点设计. 烘干炉 输送安装输送桥架设计施工安装输送 布置图认可烘干炉烘干炉进出口气封门提供传感器烘干炉 提供线缆桥架输送烘干炉温度传感器提供传感器烘干炉 提供线缆桥架输送43a第第2 2章章. . 布置布置2.1. 烘干炉类型2.1.1. 直通和桥式通常情况下，优先考虑直通式烘干炉。2.1.2. 烘干截面分为以下几种类型:- 单通道 - 双通道 - 多通道通常情况下，优先考虑直通式单通道烘干炉。2.2. 支撑结构地面支撑或悬吊44a2. 2. 布置布置 电泳PVC预凝固水性中涂水性面漆升温段120 分钟11 分钟5分钟5分钟恒温 5分钟5分钟升温段 2 7分钟7分钟保温段15分钟8

31、分钟20分钟20分钟总计35分钟19分钟37分钟37分钟附加限制条件直通烘干炉入口气封 : 1个 节距，保温区延长1个节距，出口气封 : 1个节距， 总计3个节距桥式烘干炉入口上升段+出口下降段，长度与输送形式有关。 冷却段5 分钟或4个节距。取决于工位进口车身表面的温度。n尺寸尺寸n工艺时间工艺时间下表为下表为通用通用的烘干工艺时间，有特殊要求的烘干需在技术任务书中提出的烘干工艺时间，有特殊要求的烘干需在技术任务书中提出注：溶剂型中涂和面漆的烘干可以考虑预留注：溶剂型中涂和面漆的烘干可以考虑预留5min的保温时间，需在技的保温时间，需在技术任务书中说明。术任务书中说明。45a2.3. 2.3

32、. 尺寸尺寸2.3.2. 输送速度.输送速度取决于设备安装能力和节距.V=Veh/hm/Veh60（m/min）2.3.3. 外形尺寸2.3.3.1. 长度各个区域的长度的和。各个区域的长度li = ti.v ti 为该区域的工艺时间，V为生产线链速。注：有些区域的长度为固定长度。2.3.3.2. 内横截面内横截面不考虑风管和保温输送设备高度+雪橇高度为：+车身外形尺寸为半开状态（带工装撑杆）和见下图内部间隙为: 300 mm内部间隙为: 300 mm-500mm46a2.4. 2.4. 部件的布置部件的布置2.4.1. 风管和风机模组的布置遵循最短原则，尽量布置在一侧，减少设备干涉。2.4.

33、1.1.1. 直通式烘干炉所有的部件布置在烘干炉平台上。2.4.1.1.2. 桥式烘干炉两种 :方式- 如果厂方高度不够，布置在烘干炉下部。 需要烘干炉下部做排空储存，布置在烘干炉上部。冷却段风机机组总是布置在冷却段上部。47a2.4. 2.4. 部件的布置部件的布置2.4.2. 其他部件的布置n所有的仪器仪表均装在人的视线范围内。所有的仪器仪表均装在人的视线范围内。n所有的仪器仪表均可拆卸所有的仪器仪表均可拆卸n所有的运动部件均可拆卸，对所有的运动部件均可拆卸，对15公斤的部件要有起重梁。公斤的部件要有起重梁。n所有的连接部件均可靠有效。所有的连接部件均可靠有效。n对有些部件应采用防差错拆卸

34、和防松动螺母对有些部件应采用防差错拆卸和防松动螺母n运动部件要有安全巡检手册。运动部件要有安全巡检手册。n所有的传感器应和传感器支架应方便拆装，方便定期的计量检测。所有的传感器应和传感器支架应方便拆装，方便定期的计量检测。n经常拆装的部件应设计成快换结构。经常拆装的部件应设计成快换结构。n热电偶应能适应各种介质（如水，压缩空气，天然气等）热电偶应能适应各种介质（如水，压缩空气，天然气等）n风门在完成调试后进行标记，如锚挡块，做油漆记号等，并做好调试记录风门在完成调试后进行标记，如锚挡块，做油漆记号等，并做好调试记录。n过滤要有更换通道，要在烘干炉通道内部更换过滤器，壁板应设计成可拆过滤要有更换

35、通道，要在烘干炉通道内部更换过滤器，壁板应设计成可拆卸。卸。48a3. 3. 环境的注意事项环境的注意事项3.1. 废气废气3.1.1. 废气排放要求废气排放要求废气排放的浓度和高度都应符合当地法规的要求：废气排放的浓度和高度都应符合当地法规的要求：废气的主要污染物为废气的主要污染物为:-VOC 符合符合GB16297-1996要求要求-NOx 符合符合GB16297-1996要求要求-CO. 符合符合GB16297-1996要求要求烟囱排放速度烟囱排放速度12m/s3.1.2. VOC3.1.2.1. 定义定义VOC即挥发性有机化合物，指任何能参加大气光化学反应的有机化即挥发性有机化合物，指

36、任何能参加大气光化学反应的有机化合物合物3.1.3. VOC计量计量检测单位为检测单位为 : Cv计计ppm，Cm 计计mg/Nm3质量浓度也有按碳排放量计算的，也有按甲烷当量计算的。质量浓度也有按碳排放量计算的，也有按甲烷当量计算的。49a3. 3. 环境的注意事项环境的注意事项3.1.3.1. VOC浓度的检测浓度的检测3.1.3.1.1. 离子火焰法离子火焰法(FID)标准的检验方法：标准的检验方法：AFNOR NFX 43 301.3.1.4. NOX 和和 COCO 浓度的检测方法为：浓度的检测方法为： AFNOR NFX 20 301NOx浓度的检测方法为：浓度的检测方法为： AF

37、NOR NFX 43 0183.2. 废水废水无内容无内容3.3. 固废物固废物无内容无内容3.4. 噪声噪声设备噪声满足当地的法规要求：中国设备噪声满足当地的法规要求：中国1979年制定的工业噪声标准对年制定的工业噪声标准对于新建工厂规定为不超过于新建工厂规定为不超过85dB。50a4. 4. 设备与人的安全设备与人的安全4.1. 人身防护安全卫生人身防护安全卫生4.1.1. 烫伤安全烫伤安全为了减少设备对人的烫伤，其外部温度应严格遵守以下规则：为了减少设备对人的烫伤，其外部温度应严格遵守以下规则：设备外部任意点的温度车间环境温度设备外部任意点的温度车间环境温度+15对特殊设备的外部温度，可

38、在技术任务书中单独描述。对特殊设备的外部温度，可在技术任务书中单独描述。4.2. 消防保护和检测消防保护和检测4.2.1. 烘干炉外部烘干炉外部同厂方消防，见同厂方消防，见1.6章节中的接口与分工。章节中的接口与分工。4.2.2. 烘干炉内部烘干炉内部烘干炉内部消防保护将在技术任务书中单独描述。烘干炉内部消防保护将在技术任务书中单独描述。4.2.2.1. 消防检测消防检测在烘干炉的进出口安装紫外线火焰探测器，并与车间消防检测网络相连。在烘干炉的进出口安装紫外线火焰探测器，并与车间消防检测网络相连。51a4. 4. 设备与人的安全设备与人的安全4.2.2.2. 消防保护消防保护一般情况下有以下两

39、种：一般情况下有以下两种：4.2.2.2.1. CO2保护保护采用采用CO2气体对烘干炉周边环境进行消防，保障浓度至少气体对烘干炉周边环境进行消防，保障浓度至少2 kg/m3。采用采用CO2 气体消防有如下气体消防有如下2种情况种情况-如果有多条烘干炉在一起，和建立一个小型的如果有多条烘干炉在一起，和建立一个小型的CO2 气体消防站气体消防站-如果仅有一条烘干炉可采用高压如果仅有一条烘干炉可采用高压CO2 气体消防瓶。气体消防瓶。消防信号：消防信号：消防报警信号与消防报警信号与 CO2 气体消防瓶开启的信号联动，同时有消防汽笛。气体消防瓶开启的信号联动，同时有消防汽笛。4.2.2.2.2. 高

40、压消防水高压消防水采用高压消防水，与厂房消防系统相连，布置与风管和屋顶下部。采用高压消防水，与厂房消防系统相连，布置与风管和屋顶下部。52a5. 5. 运行功能运行功能5.1. 总体功能分析总体功能分析5.1.1. 综述综述车身的烘烤质量取决于以下几个方面：车身的烘烤质量取决于以下几个方面：-烘干炉的负荷情况，如第一台车，最后一台车，多台车中间和单独烘烘干炉的负荷情况，如第一台车，最后一台车，多台车中间和单独烘一台车。一台车。-大小车型（设计的输入数据）大小车型（设计的输入数据）-运行暂停运行暂停-季节变化季节变化5.1.2. 运行原理：见运行原理：见1.3.15.1.3. 运行界面运行界面

41、:5.1.3.1. 输送设备输送设备烘干炉向输送设备传递烘干炉向输送设备传递2个信息个信息 :-烘干炉可以进车的技术条件烘干炉可以进车的技术条件-烘干炉安全条件（故障，排空请求，撞车烘干炉安全条件（故障，排空请求，撞车.）输送设备向烘干炉传递输送设备向烘干炉传递2个信息个信息 :-烘干炉内是否有车，让烘干炉运行停线程序。烘干炉内是否有车，让烘干炉运行停线程序。-输送设备运行信息输送设备运行信息53a5. 5. 运行功能运行功能5.1.3.2. 紧急停线紧急停线无无5.1.3.3. 监控监控无无5.1.3.4. 消防安全消防安全无无5.1.4. 设备和人生安全设备和人生安全5.1.4.1. 急停

42、急停原则上切断电源包括燃烧器，电箱和所有相关电柜原则上切断电源包括燃烧器，电箱和所有相关电柜5.1.4.2. 通道通道有必要的维修和人行通道，保证设备的可维修性。有必要的维修和人行通道，保证设备的可维修性。5.1.4.3. 进出口门进出口门用一组传感器来控制烘干炉进出口卷闸门的开启。保证输送设备运行的安全用一组传感器来控制烘干炉进出口卷闸门的开启。保证输送设备运行的安全性。性。54a5. 5. 运行功能运行功能5.1.5. 运行模式运行模式5.1.5.1. 运行的几种模式运行的几种模式5.1.5.1.1. 停线模式停线模式设备停线运行程序，即烘干炉停线的方式。设备停线运行程序，即烘干炉停线的方

43、式。5.1.5.1.2. 自动运行模式自动运行模式即正常生产运行模式即正常生产运行模式5.1.5.1.3. 手动模式手动模式该模式可进行一些特殊的手工运行或调试该模式可进行一些特殊的手工运行或调试.在该模式下所有的安全条件都应遵守在该模式下所有的安全条件都应遵守.5.1.5.1.4. 快速冷却模式快速冷却模式该模式能使烘干炉迅速降温，以便进行烘干炉内部的抢修和技术清扫。该模式能使烘干炉迅速降温，以便进行烘干炉内部的抢修和技术清扫。55a5. 5. 运行功能运行功能5.1.5.2. 自动运行模式的运行原理自动运行模式的运行原理56a5. 5. 运行功能运行功能5.1.5.3. 运行图运行图5.1

44、.6. 风险管理风险管理 :5.1.6.1. 降级运行模式降级运行模式输送设备停止运行输送设备停止运行 停线时间超过停线时间超过15分钟，要降低烘干炉温度至烘干温分钟，要降低烘干炉温度至烘干温 度下线。度下线。燃烧机组高温故障燃烧机组高温故障 停机并启动相应的风机进行降温停机并启动相应的风机进行降温燃烧机组高温故障燃烧机组高温故障 停产检修停产检修风机停机（冷却风机除外）停产或采用备用风机风机停机（冷却风机除外）停产或采用备用风机冷却风机停机冷却风机停机 停运相应的风机，以便保证风平衡。有条件时，停运相应的风机，以便保证风平衡。有条件时， 采取外部冷却措施。采取外部冷却措施。57a5. 5.

45、运行功能运行功能5.2. 详细的功能分析详细的功能分析5.2.1. 编写规则编写规则供应商可按自己的文件模式进行编写，但需包含以下内容和章节。供应商可按自己的文件模式进行编写，但需包含以下内容和章节。1. 综述6. 控制台描述9. 故障处理描述2. 设备总体描述按钮及其功能故障清单设备描述信号故障处理设备功能描述控制流程简图10. 操作手册3. 安全项描述显示信息类型11. 数据交换安全项设备其他界面 : 信息交换安全功能7. 设备运行描述 信息代码4. 设备分类明细表 8. 运行模式描述 12. 编程原理含图纸自动运行模式5. 设备接口描述处理故障模式和自动化设备的接口 手动模式和输送设备的

46、接口降级运行模式58a5.2.2. 运行描述举例运行描述举例5.2.2.1. 生产启动生产启动5.2.2.1.1. 开班启动开班启动-通电通电-运行运行 周末停产后重新启动周末停产后重新启动135分钟达到工作温度，正常生产中分钟达到工作温度，正常生产中90分钟内从冷态升到分钟内从冷态升到工作状态工作状态-生产生产见后自动运行章节见后自动运行章节5.2.2.2. 生产运行功能生产运行功能5.2.2.2.1. 卷帘门的运行模式卷帘门的运行模式设置一个本地按钮来控制卷帘门的开启，正常情况下卷帘门能自应动开启，设置一个本地按钮来控制卷帘门的开启，正常情况下卷帘门能自应动开启，关闭。关闭。当未达到烘干温

47、度和烘干炉内无车时，卷帘门关闭。达到生产条件是卷帘门当未达到烘干温度和烘干炉内无车时，卷帘门关闭。达到生产条件是卷帘门自动开启。生产中卷帘门关闭，生产线需停线！自动开启。生产中卷帘门关闭，生产线需停线！59a5. 5. 运行功能运行功能5.2.2.2.2. 与输送设备有关的故障与输送设备有关的故障烘干炉的运行与输送设备的运行紧密关联烘干炉的运行与输送设备的运行紧密关联 :-如果获得输送设备运行的信息如果获得输送设备运行的信息, 烘干炉的温度将调整到正常运行状态，烘干炉的温度将调整到正常运行状态，如果没有收到输送设备运行的信息如果没有收到输送设备运行的信息5分钟，烘干炉将调整到最低温运行状态。分

48、钟，烘干炉将调整到最低温运行状态。5.2.2.2.3. 温度调节故障温度调节故障 (焚烧器除外焚烧器除外)当温度传感器感应到温度过高，将开启热交换器的旁通阀，并暂停该区域的当温度传感器感应到温度过高，将开启热交换器的旁通阀，并暂停该区域的风机运行。风机运行。但温度处于生产的下限温度时，将发出停止进车的指令。但温度处于生产的下限温度时，将发出停止进车的指令。当温度在生产上限时，烘干炉正常生产，但监控中心要有信号显示。当温度在生产上限时，烘干炉正常生产，但监控中心要有信号显示。5.2.2.2.4. 焚烧器的温度调节故障焚烧器的温度调节故障当温度传感器感应到温度过高时，停止燃烧，并暂停抽风风机。当温

49、度传感器感应到温度过高时，停止燃烧，并暂停抽风风机。当温度处于下限温度和上限时，烘干炉正常生产，但监控中心要有信号显示。当温度处于下限温度和上限时，烘干炉正常生产，但监控中心要有信号显示。5.2.2.2.5. 风机故障风机故障 (送风，排风和循环风送风，排风和循环风)新风的送风风机故障时，需要停止烘干炉的运行新风的送风风机故障时，需要停止烘干炉的运行回风风机故障时，关闭相应的温度调节阀，如果有多个机组处于生产的下限回风风机故障时，关闭相应的温度调节阀，如果有多个机组处于生产的下限温度，需暂停烘干炉输送设备，等无故障机组温度上升后，再运行输送设备。温度，需暂停烘干炉输送设备，等无故障机组温度上升

50、后，再运行输送设备。冷却段排风风机故障时，停止运行相应的送风风机，以便保证风平衡。新风冷却段排风风机故障时，停止运行相应的送风风机，以便保证风平衡。新风的回风机组也应停止。的回风机组也应停止。60a5. 5. 运行功能运行功能5.2.2.3. 停线程序停线程序5.2.2.3.1. 停止生产的程序停止生产的程序见见 停止生产自动运行模式停止生产自动运行模式5.2.2.3.2. 停运行设备停运行设备见见 停线自动运行模式停线自动运行模式5.2.2.3.3. 急停急停一般情况下，断掉相应设备的电源。停止电柜一般情况下，断掉相应设备的电源。停止电柜PLC的运行和焚烧器电控柜的运的运行和焚烧器电控柜的运