机械制图-装配图-工图教-ppt课件.ppt（116页）

1、第十章第十章 装配图（装配图（assembly drawing ）10-1 装配图的内容和视图表达方法装配图的内容和视图表达方法10-2 装配图的尺寸标注及序号、名细表装配图的尺寸标注及序号、名细表10-4 由零件图画装配图由零件图画装配图10-3 装配结构的合理性简介装配结构的合理性简介10-5 读装配图及由装配图拆画零件图读装配图及由装配图拆画零件图 装配图用来表达机器或部件的工作原理、各组成装配图用来表达机器或部件的工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系。部分的相对位置及装配关系。1ppt课件齿轮泵装配过程2ppt课件10-1 装配图的内容和视图表达方法一、装配图的内容3ppt课件60

2、f8H8897654321101112BABBA35f8H8176245R154M1211011014010040415日期4ppt课件5ppt课件二、 装配图的表达方法（一）装配图的规定画法1. 相邻零件轮廓线 2.剖面线的绘制3. 实心零件的画法（二）特殊表达方法1. 沿零件的结合面剖切2. 零件拆卸画法3. 假想画法4. 展开画法5. 简化画法（a）（b）6. 夸大画法7. 单独零件单独视图画法6ppt课件1. 相邻零件轮廓线2. 剖面线的绘制接触面画一条线接触面画一条线非接触面画两条线非接触面画两条线7ppt课件3. 实心零件的画法实心零件按不剖处理8ppt课件技术要求 1.齿轮安装后

3、用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3, Z=9m=3, Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410

4、135451213141501-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7f745H7f7110 91 65G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415BBB-B1. 沿零件的结合面剖切日期日期沿零件的结合面剖切9ppt课件2. 零件拆卸画法拆卸画法10ppt课件3 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。双点画线表示。11ppt课件4 展开画法12ppt课件5. 简

5、化画法(a)同一轴上相同型号滚动轴承的简化画法倒角、退刀槽省略不画13ppt课件5. 简化画法（b） 滚动轴承、螺栓联接等可采滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。用简化画法。14ppt课件6. 夸大画法 薄垫片薄垫片的的厚度、厚度、小间隙小间隙等等可适当夸大可适当夸大画出。画出。15ppt课件7. 单独零件单独视图画法16ppt课件10-2 装配图的尺寸标注及序号、明细表 装配图上不需要注出零件的全部尺寸。仅需标注进一步说明机器的性能、工作原理、装配关系和按照要求的尺寸。 一、规格尺寸规格尺寸 也叫性能尺寸，反映部件或机器的规格和工作性能，这种尺寸在设计时要首先确定，它是设计机器、了解和选用机

6、器的依据。 二、装配尺寸装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸，一般有下列几种：1. 配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。2. 相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零件间较重要的距离、间隙等。3. 装配时加工尺寸 有些零件要装配在一起后才能进行加工，装配图上要标注装配时的加工尺寸。 三、安装尺寸安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装在基础上，需要确定的尺寸。 四、外形尺寸外形尺寸 表示机器或部件总长、总宽、总高。它是包装、运输、安装和厂房设计时所需的尺寸。 五、其他重要尺寸 不属于上述的尺寸，但设计或装备时需要保证的尺寸。17ppt课件一、规格尺寸规格尺寸18ppt课件技术要求

7、 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3, Z=9m=3, Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M

8、616键 410135451213141501-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7f745H7f7110 91 65G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415BBB-B二、装配尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸19ppt课件技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T11

9、9Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3, Z=9m=3, Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7f745H7f7110 91 65G3/816H7k6AAA-A12345678910111213

10、1415BBB-B三、安装尺寸安装尺寸20ppt课件技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3, Z=9m=3, Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096

11、螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7f745H7f7110 91 65G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415BBB-B四、总体尺寸总长总宽总高21ppt课件一、零、部件序号编写一、零、部件序号编写82、若所指部分不便画圆点时，可在指引线末端画出箭头。553、指引线不要彼此相交。必要时，指引线可画成折线，但只允许弯折一次。5435435435434、螺纹紧固件公共指引线装配图的

12、零、部件序号及名细表编号方法编号方法1、从所指零件的可见轮廓内画一小圆点引出指引线，指引线的横线上或圆内写序号。一般规定一般规定 1、每一种零件只编写一个序号。2、要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐76622ppt课件数量审核73序号21654名 称11109812重量比例材料m=2.5,Z=2001-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3, Z=9m=3, Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T

13、93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注日期日期二、明细表 明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，因此，应先编零件序号再填明细栏。数量审核73序号21654名 称11109812重量比例材料m=2.5,Z=2001-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3, Z=9m=3, Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0

14、901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注日期日期 明细表是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。23ppt课件10-3 装配结构合理性简介一、轴和孔配合时轴上切槽轴上切槽孔边倒角孔边倒角零件无法定位零件无法定位24ppt课件二、 接触面的画法接触面a1a2板1板2a1a2好好不好不好接触面a1非接触面a1a2a2 两个零件在同一个方向上，最好只有一个接触面或配合面。两个零

15、件在同一个方向上，最好只有一个接触面或配合面。25ppt课件三、定位销的装配合理结构为了保证装拆前后不致降低装配精度为了保证装拆前后不致降低装配精度（a）盲孔）盲孔（b）通孔）通孔26ppt课件（a）用双螺母锁紧（b）用弹簧垫圈锁紧（d）用双耳止动垫片锁紧（c）用开口销六角槽形螺母锁紧四、防松的结构27ppt课件10-4 由零件图画装配图一、了解部件二、确定表达方案 三、画装配图 例题1 画安全阀的装配图例题2 画平口钳的装配图例题3 画减速器的装配图28ppt课件一、装配图表达方案的选择 29ppt课件二、画装配图的步骤30ppt课件例题1 画安全阀的装配图一、了解安全阀1. 安全阀的工作原

16、理2. 安全阀的装配关系3. 弹簧预压力的调节二、安全阀装配图的画图过程 31ppt课件1. 安全阀的工作原理32ppt课件2. 安全阀的装配关系33ppt课件3. 弹簧预压力的调节34ppt课件二、安全阀装配图的画图过程1. 读懂零件图和装配示意图2. 定方案、定比例、定图幅，画出图框3. 根据表达方案、画主要基准线4. 画主要装配干线，逐次向外扩张5. 标注尺寸6. 编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7. 检查、描深35ppt课件1. 读懂零件图和装配示意图36ppt课件 2.定方案、定比例、定图幅，画出图框37ppt课件3. 画各基本视图的主要基准线，这些基准线常是部件的主要轴线，对称

17、中心线或某些零件的基面或端面；38ppt课件4. 画部件的主要结构部分,画剖视图时，要尽量从主要装配线入手，由内向外逐个画出。（a）画出阀体39ppt课件(b) 画出阀门40ppt课件(c) 画出弹簧41ppt课件(d) 画出弹簧盖42ppt课件(e) 画出阀盖、螺杆等43ppt课件(f) 画出阀罩44ppt课件(g) 画部件的次要部分 画出螺母45ppt课件（h） 画细致结构 画出紧定螺钉46ppt课件60f8H8897654321101112BABBA35f8H8176245R154M1211011014010040415日期12阀盖1HT20002-12（厂名）比例数量02-033垫安全

18、阀王启明姓名审核代号12序号02-0102-02名 称阀体阀门7弹簧02-07GB/T97.1GB/T41GB/T897456螺柱M1250螺母M12垫圈12GB/T7598111002-0802-1102-10圆罩螺钉M512弹簧座螺杆1纸（图名）11材料重量HT200H60备注165Q45435Q235Q2351111HT15035H6235技术要求 1 阀门与阀体之间的结合面需经研磨，不漏水和气。 2 当阀门关紧后，高压部分能耐压10公斤/平方厘米。 3 未加工表面涂绿色油漆。 4 安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫（XB350）。5.注写尺寸及技术要求6.编写零件序号、填写标题栏和明细表

19、7.检查、描深 47ppt课件例题2 画平口钳的装配图48ppt课件例题2 画平口钳的装配图1. 读懂零件图和装配示意图2. 定方案、定比例、定图幅，画出图框3. 根据表达方案、画主要基准线4. 画主要装配干线，逐次向外扩张5. 标注尺寸6. 编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7. 检查、描深49ppt课件1. 读懂零件图和装配示意图。50ppt课件1. 读懂零件图和装配示意图。51ppt课件2. 定方案、定比例、定图幅，画出图框1. 主视图：全剖2. 俯视图：局部剖3. 左视图：半剖4. 断面图5. 局部视图6. 比例：1：152ppt课件3. 根据表达方案、画主要基准线53ppt课件4.

20、 画主要装配干线，逐次向外扩张(a）画固定钳身54ppt课件（b）画轴套55ppt课件（c）画丝杠（d）画方块螺母56ppt课件（e）画主视图中的其它零件57ppt课件（f）画俯视图58ppt课件59ppt课件（g）画左视图、辅助视图（注意：同一零件、同一图纸上剖面线一致）注意：同一零件、同一图纸上剖面线一致）60ppt课件5、标尺寸、编序号1 2324561ppt课件必要的尺寸 1、性能尺寸：活动钳身活动范围：0-69 2、装配尺寸： 配合尺寸：丝杠与固定钳身：12H8/f9，18H8/f9 螺母与活动钳身：20H8/f9 相对位置尺寸：丝杠轴线与底面：15 螺钉定位尺寸：40，11 3、安

21、装尺寸：211，114 4、外形尺寸：总长215，总宽140，总高59 5、其他重要尺寸：Tr184-7H/8e技术要求1、活动钳身在任何位置时，两钳口板都应保持平行；2、在移动件#和件#的过程中，应松紧合适、移动顺利。62ppt课件6、填写明细表、标题栏、技术要求7、检查、加深技术要求1、活动钳身在任何位置时，两钳口板都应保持平行；2、在移动件#和件#的过程中，应松紧合适、移动顺利。63ppt课件例题3 画减速器的装配图1.减速器的工作原理2.减速器的装配关系3.减速器装配图的画图过程 64ppt课件1. 减速器的工作原理65ppt课件2. 减速器的装配关系66ppt课件减速器装配图的画图步

22、骤1. 读懂零件图和装配示意图2. 定方案、定比例、定图幅，画出图框3. 根据表达方案、画主要基准线4. 画主要装配干线，逐次向外扩张5. 标注尺寸6. 编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7. 检查、描深67ppt课件1. 读懂零件图和装配示意图。31242926 272530282322212018171619131415114321986571012(厂名)齿轮1螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键1022调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604 GB/T2120222423258

23、-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日 期GB/T6170-86GB/T6170-86减 速 器代 号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M865日 期螺栓M825重量比例 11材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M310透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511

24、Q235Q2351113 8-5-1311128910 8-5-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A418机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备 注名 称606 GB/T68ppt课件2. 定方案、定比例、定图幅，画出图框69ppt课件3. 根据表达方案、画主要基准线70ppt课件4. 画主要装配干线，逐次向外扩张(a）画出机体71ppt课件(b）画出机盖72ppt课件（c）画出齿轮及齿轮轴73ppt课件（d） 画出轴承、轴承端盖、挡油环、轴套及调整环74ppt课件（e） 画出密封圈75ppt课件（f） 画出螺栓、销

25、76ppt课件（g） 画出油塞77ppt课件（h） 画出油标78ppt课件（i） 画出视孔盖79ppt课件10443550163821023362J7/h8474373520js647J747J7/h832H7h630js662j735160700.061791332380781047099 2434181:10M126g5. 标注尺寸80ppt课件拆去透气塞等零件24 2527262829 30311916171820212223131415712 3 45698101112齿轮1（厂名）螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键1022调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴

26、承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604 GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日 期GB/T6170-86GB/T6170-86减 速 器代 号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M865日 期螺栓M825重量比例 11材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M310透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318

27、-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q23511138-5-13111289108-5-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A418机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备 注名 称606 GB/T 技术要求1. 装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，并检验内部，不允许有金属及其它杂物存在，机体内壁涂上不能被机油浸蚀的涂料两次。2. 装配前用手转动灵活，运转无噪音，减速箱的分箱面各接触面及密封处不允许漏油。3. 用涂色

28、法检验斑点，按齿高接触斑点不少于45%，按齿长接触斑点不少于60 %。 必要时可利用研磨或刮后研磨以改善接触情况。4. 减速箱装机油HJ-50（GB/T443-1984）至规定高度。5. 减速箱表面涂灰色油漆。10443550163821023362J7/h8474373520js647J747J7/h832H7h630js662j735160700.061791332380781047099 2434181:10M12-6g6. 编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7. 检查、描深81ppt课件10-5 读装配图读装配图以齿轮泵为例（一）概括了解（二）了解工作原理和装配关系（三）了解零件的结

29、构形状和作用（四）归纳总结 82ppt课件一、概括了解 1. 首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及大致组成情况。（如：减速箱、轴承、千斤顶、阀、泵) 2. 分析视图。阅读装配图时，应分析全图采用了哪些表达方法，为什么采用它们？并找出各视图间的投影关系，进而明确各视图所表达的内容。 齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图采用了全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿端盖和泵体结合面半剖，表达了齿轮油泵的工作原理及外形。83ppt课件 由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由15个零件组成，结构不太复

30、杂。84ppt课件153.437.384.50.02H7h620A-A123456789101112131415H7h620H7h620H7h620H7h62085ppt课件45H7r71230.02110 91 65G3/8AA45H7r786ppt课件二、分析视图，了解工作原理和装配关系 经过上面的分析，需进一步了解部件的运动，支撑、润滑、密封等结构，弄清零件间的配合性质、连接方式等。 看图方法： 从主视图入手，根据各装配干线，对照零件在各视图中的投影关系； 根据零件序号对照明细表，确定零件形状及位置； 由各零件剖面线的不同方向和间隔，分清零件轮廓范围；(其中注意未画剖面线处，可能是实心杆

31、件、肋板、孔洞） 由装配图上所标注的配合代号，了解零件间的配合关系； 利用一般零件结构有对称性、利用相互连接两零件的接触面应大致相同的特点，帮助想象零件形状。 1. 1. 分析零件间的装配关系分析零件间的装配关系 配合关系配合关系 连接和固定方式连接和固定方式 密封装置密封装置87ppt课件日期日期153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/

32、4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3, Z=9m=3, Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注分析装配关系和工作原理

33、88ppt课件2. 分析齿轮泵的工作原理分析运动、动力怎样传入，又是怎样传递，弄清运动情况、工作原理。 当主动齿轮顺时针转动，从动齿轮逆时针转动时，齿轮啮合区左边的压力降低，油池中的油在大气压力下，从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到右边，高压油从出油口送到输油系统。89ppt课件90ppt课件三、了解零件的结构形状和作用左端盖泵体螺母右端盖齿轮轴被动齿轮轴螺钉销先看先看主要主要零件，再看零件，再看次要次要零件零件; ;先看先看容易容易分离的零件，再看分离的零件，再看其它其它零件零件.91ppt课件四、归纳总结 安装尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸总体尺寸

34、总体尺寸总体尺寸92ppt课件如：装拆顺序如：装拆顺序拆螺钉拆螺钉 、销钉、销钉 端盖端盖 齿轮轴齿轮轴 螺母及垫圈螺母及垫圈压紧螺母及填料。压紧螺母及填料。93ppt课件由装配图拆画零件图 根据装配图画零件图，简称拆图。 拆画零件图的步骤： 一、 认真阅读装配图，分离零件 二、 构思零件形状，拆出零件 三、 确定视图表达方案 四、 合理标注零件的尺寸 五、 合理注写零件的技术要求 拆画齿轮油泵泵体零件图94ppt课件一、认真阅读装配图，分离零件95ppt课件二、零件结构形状处理，拆出零件 补画出所缺的图线如：泵盖外形4.拆卸完其他零件拆卸完其他零件 如：螺孔中的螺钉端部、不应有反方向的剖面线

35、5.装配时用铆接、弯曲卷边等变形方法联结时，应画联结前形状96ppt课件三、 确定视图表达方案AAA-AAAA-AAA97ppt课件四、合理标注零件的尺寸（抄注）（抄注）（查注）（查注） （算注）（算注）（量注）（量注）98ppt课件五、 合理注写零件的技术要求 配合表面： Ra值取3.2-0.8，公差等级高 的Ra取较小值。 接触面: Ra值取6.3-3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。 需加工的自由表面（不与其它零件接触的表面）: Ra值可取25-12.5，如螺栓孔等。表面粗糙度代号99ppt课件拆画齿轮油泵泵体零件图一、 认真阅读齿轮泵装配图二、 构思零件形状

36、，拆出零件 三、 确定视图表达方案四、 合理标注零件的尺寸五、 合理注写零件的技术要求100ppt课件日期日期153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235

37、Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3, Z=9m=3, Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注点击相应区域可看放大图一、 认真阅读齿轮泵装配图101ppt课件153.437.384.50.02H7h620A-A123456789101112131415H7h620H7h620H7h620H7h620102

38、ppt课件45H7r71230.02110 91 65G3/8AA45H7r7103ppt课件数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例材料m=2.5,Z=2001-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3, Z=9m=3, Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 41013

39、5451213141501-08代号日期日期104ppt课件二、构思零件形状，拆出零件 泵体找出泵体的投影下一步：拆除螺母和垫圈105ppt课件下一步：拆除齿轮106ppt课件下一步：拆除压紧螺母107ppt课件下一步：拆除螺钉、销108ppt课件下一步：拆除左端盖109ppt课件下一步：拆除销、螺钉110ppt课件下一步：拆除右端盖、压紧轴套和密封圈111ppt课件下一步：拆除两齿轮轴112ppt课件补画出所缺的图线113ppt课件三、确定视图表达方案114ppt课件0.8R236.36.312.50.80.80.80.80.04 A0.010 AA0.015B0.015 B2028.76+0.027-0.01785704512.525+0.040-0.017与泵体配作6M6506534.5+0.027-0.01734.5+0.027-0.01725-0.05-0.13370R23246.3327锪平 136.3120450.7G3/8AAABB（厂名）阀体描图制图比例重量（图号）1:1HT20-40材料数量审核日期日期日期其余 技术要求1. 未注明的铸造圆角R22. 铸件不得有沙眼、气孔等缺陷。 四、合理标注零件的尺寸 五、合理注写零件的技术要求115ppt课件本章结束116ppt课件