注塑品质管理要点课件.ppt（23页）

1、1注塑品质管理要点注塑品质管理要点专题讲座专题讲座主讲：洪奕春主讲：洪奕春 一、注塑品质概述 注塑制品的质量包括两方面的内容，即内部质量（性质质量）和外部质量（表观质量）。内部质量是指与聚合物结构形态有关的结晶、取向、变形、翘曲及内应力分布；与力学性质有关的拉伸、弯曲、冲击和熔合缝强度；与变形、收缩有关的尺寸精度等等。 外部质量，是指制品外观质量，外部质量和内部质量有十分密切的内在联系，注塑制品的外观质量是内部质量的必然反映。23 1、影响塑件尺寸精度的因素 影响塑件尺寸精度是多方面的，综合性。造成模塑成型的塑件难以达到高精度的因素有以下这些。 1）塑料材料本质的特性所决定的 塑料材质本身就存

2、在着较大热胀冷缩变形，而且，不同的塑料品种及环境都影响着其收缩值的稳定性。而且，收缩率的范围波动值比较大，一般常见塑料品种的收缩率波动值在0.5%6%，这是首要影响因素。4 2）塑件本身工艺条件及工作环境的影响）塑件本身工艺条件及工作环境的影响 由于塑件工艺条件要求，塑件必须设有一定的脱由于塑件工艺条件要求，塑件必须设有一定的脱模斜度，其脱模斜度的大小直接影响到尺寸精度模斜度，其脱模斜度的大小直接影响到尺寸精度，这是不可避免的。另外，不同的塑件壁厚，几，这是不可避免的。另外，不同的塑件壁厚，几何形状，也会产生不同的收缩值，而影响到尺寸何形状，也会产生不同的收缩值，而影响到尺寸精度。精度。 3）

3、成型工艺条件及工作环境的影响）成型工艺条件及工作环境的影响 不同的塑料成型工艺，会影响产生不同的塑件收不同的塑料成型工艺，会影响产生不同的塑件收缩值，也就是说，不同的工艺，决定不同的塑件缩值，也就是说，不同的工艺，决定不同的塑件精度。不同的工作环境和人员素质，即不同的设精度。不同的工作环境和人员素质，即不同的设备，不同的时间，不同的人员素质，都会产生不备，不同的时间，不同的人员素质，都会产生不同的塑件精度，都会影响塑件尺寸精度的稳定。同的塑件精度，都会影响塑件尺寸精度的稳定。5 4）模具设计制造的影响因素）模具设计制造的影响因素 模具设计制造的水平高低，直接反映了塑件尺寸模具设计制造的水平高低

4、，直接反映了塑件尺寸精度的高低。模具设计的结构选择，浇注系统形精度的高低。模具设计的结构选择，浇注系统形式，型腔结构，脱模顶出系统，冷却系统等设计式，型腔结构，脱模顶出系统，冷却系统等设计，都会影响塑件成型后的尺寸精度高低。模具制，都会影响塑件成型后的尺寸精度高低。模具制造的工艺设备不同，手段不同，加工精度不同等造的工艺设备不同，手段不同，加工精度不同等也都在改变着塑件尺寸精度有的不同命运。也都在改变着塑件尺寸精度有的不同命运。 5）塑件在装配使用中的影响）塑件在装配使用中的影响 塑件在成型后，有一段不稳定期，在装配、储存塑件在成型后，有一段不稳定期，在装配、储存、运输及使用中，都会造成新的变

5、形，从而影响、运输及使用中，都会造成新的变形，从而影响尺寸精度的使用。尤其在刚刚成型后的某段时间尺寸精度的使用。尤其在刚刚成型后的某段时间内，由于内应力作怪，而使塑件变形延续和加剧内，由于内应力作怪，而使塑件变形延续和加剧。6 2提高塑件尺寸精度的措施提高塑件尺寸精度的措施 综合上述的影响因素，提高塑件的尺寸精度及其综合上述的影响因素，提高塑件的尺寸精度及其尺寸精度稳定性，是一项综合的，多方面的系统尺寸精度稳定性，是一项综合的，多方面的系统工程。所以要采用不同的综合措施，调动方方面工程。所以要采用不同的综合措施，调动方方面面的系统工程，共同为提高塑件尺寸精度及使用面的系统工程，共同为提高塑件尺

6、寸精度及使用稳定性。提高塑件尺寸精度的措施如下稳定性。提高塑件尺寸精度的措施如下：7 1）根据不同的使用要求，分别选择设计不同的）根据不同的使用要求，分别选择设计不同的精度等级档次。塑件尺寸精度要求高的，分别选精度等级档次。塑件尺寸精度要求高的，分别选用不同的塑料品种型号，选用、规范稳定的先进用不同的塑料品种型号，选用、规范稳定的先进成型工艺设备，来提高塑件尺寸精度及稳定性的成型工艺设备，来提高塑件尺寸精度及稳定性的同时，更要大力提高人的素质和建立良好的工作同时，更要大力提高人的素质和建立良好的工作环境。工作环境和良好的人的素质，是提高塑件环境。工作环境和良好的人的素质，是提高塑件尺寸精度和稳

7、定性的主要因素，也是现代企业管尺寸精度和稳定性的主要因素，也是现代企业管理的一个目标，更是提高产品质量的精度的保证理的一个目标，更是提高产品质量的精度的保证。8 2）在模具设计和制作尺寸精度要求，采用不同）在模具设计和制作尺寸精度要求，采用不同的模具设计方案和采用不同的模具制造工艺水准的模具设计方案和采用不同的模具制造工艺水准。对高精度的塑件，更要在模具设计制造上下苦。对高精度的塑件，更要在模具设计制造上下苦功。首先模具设计是前提，采用成熟优秀的模具功。首先模具设计是前提，采用成熟优秀的模具设计结构方案，努力提高塑件的设计精度。同时设计结构方案，努力提高塑件的设计精度。同时，在模具制造阶段，更

8、要严保证各模具零件的制，在模具制造阶段，更要严保证各模具零件的制造加工精度，模具的制造精度要比塑件的精度高造加工精度，模具的制造精度要比塑件的精度高12级。采用不同的加工工艺手段，有着不同的级。采用不同的加工工艺手段，有着不同的精度保证，模具的制造要向精品化方向发展。精度保证，模具的制造要向精品化方向发展。9 3）采用其他稳定提高精度措施以外，还可以采）采用其他稳定提高精度措施以外，还可以采用以下措施。用以下措施。 a.对一些要求严格的塑件，一次模塑成型难以达对一些要求严格的塑件，一次模塑成型难以达到高精度，可采用在设计时留有余量，待模塑成到高精度，可采用在设计时留有余量，待模塑成型后，再通过

9、二次加工的方法，来保证其精度，型后，再通过二次加工的方法，来保证其精度，设计时要留有加工余量，其余量应大于设计时要留有加工余量，其余量应大于2倍的塑倍的塑料收缩率误差值，以保证有足够的余量。料收缩率误差值，以保证有足够的余量。10 b.在成型后，采用消除内应力的工艺措施。在成型后，采用消除内应力的工艺措施。 内应力是引起变形、影响精度的主要内部因素。内应力是引起变形、影响精度的主要内部因素。只不过消除了内应力，才能保证稳定的塑件尺寸只不过消除了内应力，才能保证稳定的塑件尺寸精度。所以在设计塑件时，就要附加考虑采用何精度。所以在设计塑件时，就要附加考虑采用何种热处理工艺来消除塑件的内应力。不同的

10、塑料种热处理工艺来消除塑件的内应力。不同的塑料品种和不同的塑件型状，有不同的热处理消除内品种和不同的塑件型状，有不同的热处理消除内应力的工艺方法。应力的工艺方法。11 c.采用不同材料和镶件组合设计采用不同材料和镶件组合设计 对一些精度要求高的塑件，可采用高精度的金属对一些精度要求高的塑件，可采用高精度的金属镶件或其他材料镶件的组合。以达到稳定尺寸精镶件或其他材料镶件的组合。以达到稳定尺寸精度的目的。这时，要改变塑件的设计方案，把塑度的目的。这时，要改变塑件的设计方案，把塑件设计成不同的材料组合，同时，要考虑不同的件设计成不同的材料组合，同时，要考虑不同的组合成型工艺，来保证塑件的整体尺寸稳定

11、性，组合成型工艺，来保证塑件的整体尺寸稳定性，甚至可以采用二次，三次或多次组合，逐步消除甚至可以采用二次，三次或多次组合，逐步消除误差、达到尺寸精度要求。误差、达到尺寸精度要求。12 总之，提高塑件的尺寸精度，是一个从塑件设计，模具设计制造到成型加工整个过程都需要不断努力的系统工程。只有调动公司全系统的共同努力，才能有效提高和稳定塑料制件的尺寸精度要求，不断地设计制造出高精度的塑料制件。13 三、与客户或工程人员一起打合，确定测量工具三、与客户或工程人员一起打合，确定测量工具、方法、基准等条件，是十分重要而且必须的程、方法、基准等条件，是十分重要而且必须的程序序 四、应尽可能要求客户签样板、并

12、在双方确认的四、应尽可能要求客户签样板、并在双方确认的文件上签字，作为证据文件上签字，作为证据留存留存 1要求客人签样板的技巧要求客人签样板的技巧 2不负责签板的后果不负责签板的后果14 五、制定品质检查基准书，既满足客户的要五、制定品质检查基准书，既满足客户的要求，又能在实际工作中起到指导作用求，又能在实际工作中起到指导作用 关于品质检查基准书的格式关于品质检查基准书的格式 六、测量尺寸时，方法、取的基准要统一，还要六、测量尺寸时，方法、取的基准要统一，还要考虑工具的误差，以及环境温度、湿度等因素考虑工具的误差，以及环境温度、湿度等因素 举列：气温高低的影响举列：气温高低的影响 七、保留试模

13、、每次设变的样板，生产样板也要七、保留试模、每次设变的样板，生产样板也要适当保留适当保留 提问：样板保留下来，有什么作用？提问：样板保留下来，有什么作用？15 八、品质、生产、工程等相关部门人员，其地位应该是平八、品质、生产、工程等相关部门人员，其地位应该是平等的，否则，可能会发生不可调和的矛盾、给公司造成很等的，否则，可能会发生不可调和的矛盾、给公司造成很多看不见的损失多看不见的损失 1举列：如何化解举列：如何化解“小集团小集团”“”“老油条老油条”的问题的问题 2化解矛盾的方法，是开会而不是听单独的汇报化解矛盾的方法，是开会而不是听单独的汇报 九、利用排除法，先列出可能发生的原因，再逐个分析原九、利用排除法，先列出可能发生的原因，再逐个分析原因，排除法是无法很快找到原因时，最笨而又最有效的途因，排除法是无法很快找到原因时，最笨而又最有效的途径径 十、出现不良时，应与相关人员友好沟通，找到问题根源十、出现不良时，应与相关人员友好沟通，找到问题根源；找出不良变化的规律或趋势，分析变化趋势，可以帮助；找出不良变化的规律或趋势，分析变化趋势，可以帮助人们作出正确的判断人们作出正确的判断1617181920212223