自动喷水灭火系统施工方案资料.doc
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1、三、施工方法(一)、自动喷水灭火系统施工流程安装准备(实物模型安装验收) 干管安装 立管安装 喷洒支干管安装 水流指示器、消防水泵及报警阀安装 管道试压 管道冲冼 喷淋头支管安装 报警阀配件、喷洒头安装 系统通水试验1、安装准备a、认真熟悉图纸,核对有关专业图纸,查看各管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决;编制安装分项工艺卡,下达给班组进行技术与安全交底;b、检查预埋和预留孔洞是否准确;c、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准;d、安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。2、管道安装a、喷淋管道使用热镀锌钢管,大于DN150消防喷
2、淋管道采用热镀锌无缝钢管输送流体用无缝钢管GBT/T8163-2008,小于等于DN150消防喷淋管道采用热镀锌焊接钢管低压流体输送用镀锌钢管GB/T3091-2001中加厚型热镀锌钢管。当主、干管管径大于DN65时采用卡箍连接,管径小于或等于DN65时可采用螺纹连接。每根配管长度不宜超过6m。连接后,均不得减少管道的通水横断面面积。 b、先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等,预先对管段长度进行测量时,应计算出管子加工时下料的尺寸。计算管子的下料度时,应考虑扣除阀件、管件长度,然后架设连接管道。对所安装的干管要拔正调直后,卡固管道,防止局部有“塌”、“拱”现象。c、在长度大于6英尺(1.
3、8米)立管的顶部和底部24英寸(0。6米)范围内,设置柔性卡箍。d、管道连接紧固卡箍时,检查卡箍端面是否干净,法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固(卡箍接口应安装在易拆装的位置)。e、管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物. f、在具有腐蚀性的场所,安装管网前,应按设计要求对管子、管件以及支架吊架等进行防腐处理(抗腐蚀涂料一次和环氧树脂两次)。 g、螺纹连接应符合下列要求: 管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹其本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规
4、定; h、沟槽式连接应符合下列要求:安装前准备:安装机械滚槽机、开孔机、钢管切割机、滚槽机尾架;材料准备:待安装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂水或洗洁剂)木榔头、移动脚手架等.按管路设计要求组装好待装管子所需的支吊架。钢管滚槽:用切管机将管材按所需长度切断(切口应平整,切口外若有毛刺应用角向砂轮磨光机磨平)。将需加工的钢管一端套入滚槽机碾轴上,另一端架在滚槽机尾架上,并将水平仪放置钢管上部,测量钢管是否处于水平位置。水平后再将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。启动滚槽机电机,徐徐压下千斤顶,使上碾轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为止。停机后
5、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求后取出钢管,并再次检查钢管滚压端面是否平整或有毛刺,如不平整或有毛刺需用锉刀锉平和锉掉毛刺。最后将加工好的钢管整齐的堆放在半成品区。 安装管道安装必须遵循先装支吊架、大口径总管、立管,后装小口径分管的原则.安装过程中不可跳装、分段装,必须从起点按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一根成品钢管的端部。将另一根成品钢管靠近已套上橡胶密封圈的成品钢管端部,两端处应留有一定的间隙,间隙应符合标准要求.钢管位置摆好再将橡胶密封圈套一半至另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边均匀涂抹
6、润滑剂(洗洁剂或肥皂水).检查管道中轴线.在接口位置(橡胶密封圈外侧)上下卡上卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内.在卡箍螺丝位置,穿上螺栓,并均匀对称拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 钢管开孔安装机械三通,机械四通的钢管应在支管与主管接头部位用开孔机开孔。开孔时用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置,启动电机转动钻头.操作设置在开孔机顶部的手轮(或手柄),转动手轮缓慢向下,并适量添加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头),完成钻头在钢管上开孔。清理钻落金属块和开孔部位残渣,如孔洞有毛刺,须用砂轮打磨光滑。焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接
7、工程施工及验收规范的有关规定。 i、管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定:DN(mm)公称直径253240507080100125150200 (mm)距离404050607080100125150200j、穿墙,穿楼板管道根据规范放置套管,在套管与管道之间用防火材料密封,采用FM/UL认可的工法。3、报警阀安装应设在明显、易于操作的位置,阀中心距地高度宜为1.2m。报警阀处的地面应有排水措施,环境温度不应低于4,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。报警阀与管道连接采用卡箍法兰连接
8、。4、 喷淋立管安装立管安装在竖井内时,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠.5、喷淋分层干管安装a、管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,所有预留口均加好临时丝堵;b、管道横向安装应保证0。002-0。005坡度,当局部区域难以利用排水管将水排净时应采取相应排水措施,当喷头数量少于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头,当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管。c、吊顶内的管道安装应与通风管道的位置协调好;d、不同管径的自喷管道连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头;e、向上喷的喷洒头在没安装操作空间的情况下可先与分支干管安装好,其它管道安装
9、时不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头;f、喷洒分支水流指示器后不得连接其它用水设施。6、水流指示器安装一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上,应水平安装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致(水流指示器与管道连接采用卡箍法兰连接)。7、消防水泵安装a、水泵的规格型号应符合设计要求;并应有产品合格证和安装使用说明书。b、水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、固定后进行。水泵设备不得承受管道重量,安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵接牢,与水泵相连接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直、找正,量出配管
10、尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相连的另一片法兰;c、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致配管排列整齐。d、消防水泵的安装,应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。e、消防水泵出水管上安装止回阀和压力表,并宜安装检查和试水用的放水阀,消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表的泄压阀;安装压力表时应加缓冲装置.压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程应为工作压力的22。5倍。 f、吸水管及其附件的安装应符合下列要求: 吸水管上的控制阀安装应在水泵固定于基础上之后再进行安装,其直径不应小于
11、消防水泵吸水口直径,且不应采用蝶阀。当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上,且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。8、管道试压喷淋系统试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,进水、排水点各安装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应将其坚固后无渗漏方可加压,升压后如再出现渗漏时先作好标记,卸压后再处理,必要时泄水处理。系统强度压力试验应满足NFPA、FM及国标及业主要求,稳压2h(介质为自来水),检查被试验管道的卡箍接口(或丝口)有无泄漏,如无泄漏再将压力降至工作压力进行严密性压力试验,稳压24h后再次检查管道,如
12、无泄漏无变形为合格;试压合格后及时办理验收手续.9、管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作,冲洗流速应不低于1。5m/s。冲洗前先将系统中的过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。冲洗结果必须达到FM的要求.10、 吊顶层喷洒头末端支管安装该段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头预留口标高,并保证喷洒坐标准确。喷头与吊顶接触牢固。支管安装完,预留口用丝堵先拧紧,准备系统试压。11、 喷洒系统试压封吊顶前进行试压,为了不影响吊顶装修进度分层分段试压,试压完毕后冲洗管道,合格后可封闭吊顶.吊顶材料
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