化工过程安全管理课件.ppt
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- 化工 过程 安全管理 课件
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1、2022-3-171化工过程化工过程安全管理安全管理王王 丁丁2022-3-172目录目录 概述 收集和利用化工过程安全生产信息; 风险辨识和控制; 不断完善并严格执行操作规程; 开展安全教育和操作技能培训; 严格新装置试车和试生产的安全管理; 保持设备设施完好性; 承包商安全管理; 变更管理; 应急管理; 事故和事件管理; 化工过程安全管理的持续改进。2022-3-173目录目录概述概述 化工过程化工过程伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品,涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。 加强化工过程安全管理,是国际先进的重大工业事故预防和控制方法,是企业及时消除安全隐患、预防事故
2、、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。2022-3-1742022-3-175收集和利用化工过收集和利用化工过程安全生产信息程安全生产信息2022-3-176安全生产信息的主要内容安全生产信息的主要内容 化学品危害信息化学品危害信息 工艺技术信息工艺技术信息 工艺设备信息工艺设备信息2022-3-177安全生产信息的主要内容安全生产信息的主要内容 化学品危害信息化学品危害信息至少应包括:a) 毒性;b) 允许暴露限值;c) 物理参数,如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限;d) 反应特性,如分解反应、聚合反应;e) 腐蚀性数据,腐蚀性以及材质的不相容性;f) 热稳定性和化学稳定性,如受
3、热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定;与其它物质混合时的不良后果,混合后是否发生反应;g) 对于泄漏化学品的处置方法。2022-3-178安全生产信息的主要内容安全生产信息的主要内容 工艺技术信息工艺技术信息至少应包括:a) 工艺流程简图;b) 工艺化学原理资料;c) 设计的物料最大存储量;d) 安全操作范围(温度、压力、流量、液位或组分等);e) 偏离正常工况后果的评估,包括对员工的安全和健康的影响。 注:注:上述工艺技术信息通常包含在技术手册、操作规程、操作法、培训材料或其他类似文件中。2022-3-179安全生产信息的主要内容安全生产信息的主要内容 工艺设备信息工艺设备信息至少应包
4、括:a)材质;b)工艺控制流程图(P&ID);c)电气设备危险等级区域划分图;d)泄压系统设计和设计基础;e)通风系统的设计图;f)设计标准或规范;g)物料平衡表、能量平衡表;h)计量控制系统;i)安全系统(如:联锁、监测或抑制系统)。2022-3-1710安全生产信息管理安全生产信息管理 获得获得的的途径:途径:a)从制造商或供应商处获得物料安全技术说明书(MSDS);b)从项目工艺技术包的提供商或工程项目总承包商处可以获得基础的工艺技术信息;c) 从设计单位获得详细的工艺系统信息,包括各专业的详细图纸、文件和计算书等;d) 从设备供应商处获取主要设备的资料,包括设备手册或图纸,维修和操作指
5、南、故障处理等相关的信息;2022-3-1711安全生产信息管理安全生产信息管理 获得获得的的途径:途径:e) 机械完工报告、单机和系统调试报告、监理报告、特种设备检验报告、消防验收报告等文件和资料;f) 为了防止生产过程中误将不相容的化学品混合,宜将企业范围内涉及的化学品编制成化学品互相反应的矩阵表;通过查阅矩阵表确认化学品之间的相容性。2022-3-1712安全生产信息管理安全生产信息管理 工艺安全信息通常包含在工艺安全信息通常包含在技术手册、操作规程、培训材料或其他工艺文件中。工艺安全信息文件应纳入企业文件控制系统予以管理,保持最新版本。2022-3-1713风险辨识和控制风险辨识和控制
6、危险辨识危险辨识 危险危险可能导致事故,即:可能导致事故,即:人员伤亡、财产损失、健康受人员伤亡、财产损失、健康受损和环境破坏的根源和状态。损和环境破坏的根源和状态。俗称:危险源俗称:危险源 辨识辨识查找出来查找出来2022-3-1714风险评价风险评价 风险风险某种危险变为事故的某种危险变为事故的可能性的大小以及造成事故的可能性的大小以及造成事故的后果的严重程度后果的严重程度 评价评价用各种科学的方法量用各种科学的方法量化风险化风险2022-3-1715风险辨识和控制风险辨识和控制建立管理程序建立管理程序 企业应建立管理程序,明确工艺危害分析过程、方法、人员以及结论和改进建议。 明确分析小组
7、成员及负责人2022-3-1716风险辨识和控制风险辨识和控制工艺危害分析频次与更新工艺危害分析频次与更新 企业应在工艺装置建设期间进行一次工艺危害分析,识别、评估和控制工艺系统相关的危害,所选择的方法要与工艺系统的复杂性相适应。 企业应每三年对以前完成的工艺危害分析重新进行确认和更新,涉及剧毒化学品的工艺可结合法规对现役装置评价要求频次进行。2022-3-1717风险辨识和控制风险辨识和控制文件记录文件记录 企业应确保这些建议可以及时得到解决,并且形成相关文件和记录。如:建议采纳情况、改进实施计划、工作方案、时间表、验收、告知相关人员等。2022-3-1718风险辨识和控制风险辨识和控制企业
8、可选择采取下列方法的一种或几种,来分析和企业可选择采取下列方法的一种或几种,来分析和评价工艺危害:评价工艺危害:a) 故障假设分析(What -if);b) 检查表(Checklist);c) “如果-怎么样?”“What if ”+“检查表”“Checklist”;d) 预先危险分析(PHA);e) 危险及可操作性研究(HAZOP);f) 故障类型及影响分析(FMEA);2022-3-1719风险辨识和控制风险辨识和控制企业可选择采取下列方法的一种或几种,来分析和企业可选择采取下列方法的一种或几种,来分析和评价工艺危害:评价工艺危害:g) 事故树分析(FTA);或者等效的其他方法。无论选用哪
9、种方法,工艺危害分析都应涵盖以下内无论选用哪种方法,工艺危害分析都应涵盖以下内容容:a) 工艺系统的危害;b) 对以往发生的可能导致严重后果的事件的审查2022-3-1720风险辨识和控制风险辨识和控制无论选用哪种方法,工艺危害分析都应涵盖以下内无论选用哪种方法,工艺危害分析都应涵盖以下内容容:c) 控制危害的工程措施和管理措施,以及失效时的后果;d) 现场设施;e) 人为因素;f) 失控后可能对人员安全和健康造成影响的范围。2022-3-1721风险辨识和控制风险辨识和控制 在装置投产后,在装置投产后,需要与设计阶段的危害分析比较;由于经常需要对工艺系统进行更新,对于复杂的变更或者变更可能增
10、加危害的情形,需要对发生变更的部分进行危害分析。 在役装置的危害分析还需要在役装置的危害分析还需要审查过去几年的变更、本企业或同行业发生的事故和严重未遂事故。2022-3-17222022-3-1723不断完善并严格执不断完善并严格执行操作规程行操作规程操作规程编制操作规程编制 企业应编制并实施书面的操作企业应编制并实施书面的操作规程规程,规程应与工艺安全信息保持一致。 企业应鼓励员工参与操作规程企业应鼓励员工参与操作规程的编制的编制,并组织进行相关培训。2022-3-1724操作规程编制操作规程编制 操作规程应至少包括以下内容操作规程应至少包括以下内容: a) 初始开车、正常操作、临时操作、
11、应急操作、正常停车、紧急停车等各个操作阶段的操作步骤; b) 正常工况控制范围、偏离正常工况的后果;纠正或防止偏离正常工况的步骤; c) 安全、健康和环境相关的事项。如危险化学品的特性与危害、防止暴露的必要措施、发生身体接触或暴露后的处理措施、安全系统及其功能(联锁、监测和抑制系统)等。2022-3-1725操作规程审查操作规程审查 企业应根据需要经常对操作规企业应根据需要经常对操作规程进行审核程进行审核,确保反映当前的操作状况,包括化学品、工艺技术设备和设施的变更。企业应每年确认操作规程的适应性和有效性。2022-3-1726操作规程的使用和控制操作规程的使用和控制 企业应确保操作人员可以获
12、得企业应确保操作人员可以获得书面的操作规程。书面的操作规程。通过培训,帮助他们掌握如何正确使用操作规程,并且使他们意识到操作规程是强制性的。 企业应明确操作规程编写企业应明确操作规程编写、审查、批准、分发、修改以及废止的程序和职责,确保使用最新版本的操作规程。2022-3-17272022-3-1728开展安全教育和操开展安全教育和操作技能培训作技能培训建立并实施培训管理程序建立并实施培训管理程序 企业应建立并实施工艺安全培企业应建立并实施工艺安全培训管理程序训管理程序。根据岗位特点和应具备的技能,明确制订各个岗位的具体培训要求,编制落实相应的培训计划,并定期对培训计划进行审查和演练,确保员工
13、了解工艺系统的危害,以及这些危害与员工所从事工作的关系,帮助员工采取正确的工作方式避免工艺安全事故。2022-3-1729程序内容和培训频次程序内容和培训频次 培训管理程序应包含培训管理程序应包含培训反馈评估方法和再培训规定。对培训内容、培训方式、培训人员、教师的表现以及培训效果进行评估,并作为改进和优化培训方案的依据;再培训至少每三年举办一次,根据需要可适当增加频次。当工艺技术、工艺设备发生变更时,需要按照变更管理程序的要求,就变更的内容和要求告知或培训操作人员及其他相关人员。2022-3-1730培训培训记录保存记录保存 企业应保存好员工的培训记录。包括员工的姓名、培训时间和培训效果等都要
14、以记录形式保存。 为了保证相关员工接触到必需的工艺安全信息和程序,又保护企业利益不受损失,企业可依具体情况与接触商业秘密的员工签订保密协议。2022-3-17312022-3-1732严格新装置试车和严格新装置试车和试生产的安全管理试生产的安全管理试生产前安全审查试生产前安全审查 组建小组并明确职责组建小组并明确职责 试生产前安全申查工作应由一个有组织的小组及责任人来完成,并应明确试生产前安全审查的职责是确保新建项目或重大工艺变更项目安全投用和预防灾难性事故的发生。小组的成员和规模根据具体情况而定。2022-3-1733试生产前安全审查试生产前安全审查 准备工作准备工作包括不限于以下内容:a)
15、 明确试生产前安全检查的范围、日程安排;b) 编制或选择合适的安全检查清单;c) 组建试生产前安全检查小组,明确职责。2022-3-1734试生产前安全审查试生产前安全审查检查小组应该具备如下知识和技检查小组应该具备如下知识和技能:能:1) 熟悉相关的工艺过程;2) 熟悉相关的政策、法规、标准;3) 熟悉相关设备,能够分辨设备的设计与安装是否符合设计意图;4) 熟悉工厂的生产和维修活动;5) 熟悉企业/项目的风险控制目标。2022-3-1735试生产前安全审查试生产前安全审查现场检查现场检查 检查小组根据检查清单对现场安装好的设备、管道、仪表及其他辅助设施进行目视检查,确认是否已经按设计要求完
16、成了相关设备、仪表的安装和功能测试。 检查小组应确认工艺危害分析报告中的改进措施和安全保障措施是否已经按要求予以落实;员工培训、操作程序、维修程序、应急反应程序是否完成。2022-3-1736试生产前安全审查试生产前安全审查编制试生产前安全检查报告编制试生产前安全检查报告 现场检查完成后,检查小组应编制试生产前安全检查报告,记录检查清单中所有要求完成的检查项的状态。 在装置投产后,项目经理或负责人还需要完成“试生产后需要完成检查项”。在检查清单中所有的检查项都完成后,对试生产前安全检查报告进行最后更新,得到最终版本,并予以保留。2022-3-17372022-3-1738保持设备设施保持设备设
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