制造成本管理方法课件.ppt

1、1制造成本管理方法制造成本管理方法东风有限东风有限QCD总部总部QCD改善推进部朱东明 潘振华日期：2006年4月3日2目录目录 一、制造成本概念 二、术语 三、成本费用测算 四、成本费用信息控制 五、预算精度的评价指标 六、制造CPU 七、E/S计算 八、成本差异分析 九、变动比例计算 十、工作重点工厂降成本方法3 何谓成本呢？成本是指企业为生产产品、提成本是指企业为生产产品、提供劳务而发生的各种耗费供劳务而发生的各种耗费(货币表现形式货币表现形式)。通常可认为是企业获得所需要各种资源而付出的代价或者是指为取得某项资产而花费的实际支出。对制造业的企业来讲，制造成本是指企业在生产制造过程中，为

2、了获得所需要的各种产品、资源、资产或提供劳务而消耗、付出的代价或者支出。制造成本概念制造成本概念4 为了管理的需要，我们把工厂的制造成本又分为变动成本和固定成本、混合成本：制造成本概念制造成本概念5制造成本概念制造成本概念成本金额 业务量 业务量b1、变动成本是指成本总额随业务量变化而成比例变化的成本，如原材料等。成本金额单位变动成本线总变动成本线6制造成本概念制造成本概念成本金额 业务量 业务量a2、固定成本是指成本总额在一定时间一定业务量范围内不随业务量增减变化而变化的成本。成本金额单位固定成本线总固定成本线7制造成本概念制造成本概念成本金额业务量 a3、混合成本是指成本总额随产量增减变动

3、而发生相应变动，但增长幅度不等的有关成本，如设备维修费等。总成本线变动成本线(bx)固定成本线(a)8 在目前的制造成本管理中分为实物成本，制造费用。制造费用又分为固定、变动、共通三部分，但在变动和共通中又包含有混合部分。 为了比较准确的对制造费用进行管理，必须对混合成本中的固定和变动部分进行划分，就要确定其中的变动部分的比例。但变动比例的制定要做到十分准确是有难度的，同样的混合成本的变动比例在不同的工厂也是不相同的。现在我们使用的变动比例是日产使用的变动比例。制造成本概念制造成本概念9 目前零部件各公司执行的变动比例是日方提供的日产公司的标准。制造成本概念制造成本概念制造费用变动比例燃料动能

4、80%修理费合计40%专用工具100% 上缴大修费40%刃量模具费50% 机动设备40%夹辅具费20% 其他设备40%内废损失100% 生产房屋建筑40%外委劳务费100% 非生产房屋建筑40%工艺性劳务费100%机物料消耗50%其他劳务费70%低值易耗品摊销50%质量保障费合计100%其他25% 保障费收入100% 保障费支出100%10制造成本由实物成本和制造费用两部分组成：制造成本实物成本制造费用实物成本原材料外购件半成品辅助材料制造费用折旧直接人工成本变动费用共通 费用制造成本概念制造成本概念11变动费用燃料动能、专用工具、内废损失、质量保障费；共通费用质量保障费、刃量模具、夹辅具、外

5、委劳务费、 工艺性劳务费、其他劳务费、修理费、机物料 消耗、低值易耗品摊销、降温费、办公费、差 旅费、出国经费、车辆使用费、保险费、设计 制图费、邮电费、实验检验费、资料费、劳动 保护费、租赁费、递延资产摊销、排污费、 其他。 制造成本概念制造成本概念12日日产产成本成本销销售成本研究开售成本研究开发费发费营业费营业费 原材料費製 材料費 購入品費 合作公司间采购零件费（合作前） 损坏利用价值 原材料購入品采购物流费 采购物流费 合作公司间采购物流费造 工厂间采购物流费 直接労務費 間接労務費准直劳务费间接劳务费 比例 比例製造直接 製造経費 固定 固定製造直接 固定工場共通1）、制造成本13

6、日日产产成本成本销销售成本研究开售成本研究开发费发费营业费营业费1）、制造成本（续表） 减价折旧费-一般（厂房、备件、其他）成 减价折旧费-機械装置 减价折旧费 减价折旧费-其他的工具 减价折旧费：制品直接增加费用（模具夹具其他） 减价折旧费-厂家磨具费 税金仅限固定資産税本 （生产开始时期的磨合成本） 14日日产产成本成本销销售成本研究开售成本研究开发费发费营业费营业费1、销售成本制造成本下表内容再次销售用的购入品 发送货诸费用 市场索赔费 现有车维护费用 (开发) 其他销售成本 *1 15日日产产成本成本销销售成本研究开售成本研究开发费发费营业费营业费2、研究开发费下表内容 開発費生产准备

7、费 開発直接費 開発固定費 研究費16 Cost Item Structure(继续继续) 销售奖励金销售奖励金（为了计算商品的成本 从收益帐转帐） 销售打折営 销售费 广告宣传费磨具直接费用業磨具直接费用以外 促销費 对代理商的支持 其他销售经费 销售部门一般管理费 一般管理費*1在库抵押金和在库调整等的会计期末调整部分、及装卸地等的追加费用。3、营业费下表内容17术语术语术语名称定义计算公式备注E/S成本费用与销售收入之比（主营业务收入简称销售收入）E/S成本费用/销售收入千元CPU每单位产量所需要支付的成本费用，CPU即单位成本。是Cost(成本）、Per(每）、Uint（单位）第一个字

8、母的缩写CPU成本费用/产量 （自然产量、换算产量 ） 产量为台、辆份、吨制造E/S制造费用与销售收入之比E/S制造费用/销售收入千元制造内销E/S制造费用与内部销售收入之比E/S内销制造费用/内部销售收入千元制造外销E/S制造费用与外部销售收入之比E/S外销制造费用/外部销售收入千元18术语术语术语名称定义计算公式备注物流E/S物流费用与销售收入之比E/S物流费用/销售收入物流内销E/S物流费用与内部销售收入之比E/S物流费用/内部销售收入物流外销E/S物流费用与外部销售收入之比E/S物流费用/外部销售收入制造CPU每单位产量所需要支付的制造费用 制造CPU制造费用/产量 物流CPU每单位产

9、量所需要支付的物流费用 物流CPU物流费用/产量 制造预算使用率实际制造费用与修正预算之比的百分数. 制造预算使用率实际制造费用/修正预算100物流预算使用率实际物流费用与修正预算之比的百分数. 物流预算使用率实际物流费用/修正预算10019术语术语修正预算实际产量和预算产量所产生的偏差相对预算费用进行的一种调整修正预算预算固定比例预算变动比例实际换算产量/预算换算产量 量差由于产量变化所引起的费用差异 量差修正预算预算涨价因素指市场实际价格偏离预算的因素涨价因素（实际价格预算价格）实际使用量科目变化指由于会计政策或科目变更，出现预算科目与实际核算科目反映内容不一致所产生的影响时间性差异指按权

10、责发生制，根据预算口径应由本期承担而实际未承担的费用以及不应由本期承担而实际承担了的费用。不允许有跨年度时间性差异， 全年时间性差异为零20术语术语改善指通过管理改善和技术改善的实施而降低的费用按QCD改善统计表数据填入其他指除去量差、涨价因素、科目变化、时间性差异、改善以外的费用其他差异（量差科目变化时间性改善）差异指实际制造费用与预算制造费用之差差异实际制造费用预算制造费用事业部集中费用指事业部用于集中管理的费用，如大修理专项资金和新品费用等商用车公司使用自然产量指按实物量统计的产量换算产量自然产量按某当量标准进行换算后的产量变动比例指构成该项费用中随产量变动的费用占该项目费用总额的比率变

11、动比例变动费用/总费用21年度年度应发应发生生费费用用测测算算计算的条件 如何对制造成本进行管理，首先要选择基点单位成本（以上一年实际或过去的某一年实际作为基点），把基点单位成本作为标准， 根据本年度预算产量，计算出本年度应发生的费用：年成本费用=年固定费用+年变动费用成本费用测算成本费用测算22计算公式计算公式 年成本费用的计算年成本费用的计算:变动费用变动费用=基点费用基点费用 变动比例变动比例/基点产量基点产量年实际年实际 产量产量固定费用固定费用=基点费用基点费用 （1-变动比例）变动比例） 月成本费用的计算：月成本费用的计算：变动费用变动费用=基点费用基点费用 变动比例变动比例/基点

12、产量基点产量月实际月实际 产量）产量）固定费用固定费用=基点费用基点费用 （1-变动比例）变动比例）/12成本费用测算成本费用测算23成本费用测算成本费用测算年度应发生费用图示：年度应发生费用图示：基点产量影响应发生 费用24成本费用测算成本费用测算例题应发生额 项目05年(基点)变动比例降低率06年应发生额当量400,556 276,328 动能燃料35,474 80%-2.5%26,672 25成本费用测算成本费用测算 年度预算费用的计算：年度预算费用的计算：变动费用变动费用=基点费用基点费用 变动比例变动比例/基点产量基点产量年预算年预算 产量产量 （1+KPI）固定费用固定费用=基点费

13、用基点费用 （1-变动比例）变动比例） （1+KPI） 月成本预算费用的计算月成本预算费用的计算：变动费用变动费用=基点费用基点费用 变动比例变动比例/基点产量基点产量月预算月预算 产量产量 （1+KPI）固定费用固定费用=基点费用基点费用 （1-变动比例）变动比例）/12 （1+KPI）26成本费用测算成本费用测算月度预算的调整月度预算的调整 调整后的月度预调整后的月度预月变动费用月变动费用+月固定费用月固定费用 时间性因素影时间性因素影 响的费用响的费用 27成本费用测算成本费用测算年度预算费用计算图示：年度预算费用计算图示：基点产量影响预算-基点应发生 费用KPI 降低 目标预算涨价新品

14、28成本费用测算成本费用测算例题应发生额 （）（）项目05年(基点)变动比例降低率06年应发生额06年预算当量400,556 276,328 276,328 动能燃料35,474 80%-2.5%26,672 2600629 1、在计算出年度、月度应发生数预算数后，由于月预算产量与实际月度计划产量存在差异，必须对月度预算进行调整，具体如下：1）、生产部门发布下月生产计划信息。2）、财务/计划部门根据生产计划测算下月各单位（部门）应控制预算费用。3）、KPI主管部门/计划部门/财务部门根据预算费用，上报主管厂长，并下发到各使用单位和费用控制的职能部门。4）、各使用单位和职能部门根据费用和计划产量

15、，策划下个月的费用如何控制，包括对应措施。5）、生产部门当月生产计划调整信息，各部门应作相应的费用调整。成本费用信息控制成本费用信息控制30成本费用信息控制成本费用信息控制生产部门发布下月生产计划信息生产部门发布下月生产计划信息 财务部门测算预算费用财务部门测算预算费用 下发到使用单位下发到使用单位 策划下个月的费用如何控制策划下个月的费用如何控制当月生产计划调整信息，费用调整当月生产计划调整信息，费用调整信息反馈31预算精度的评价指标预算精度的评价指标 预算的精度如何评价，这涉及到产量的预算的精度如何评价，这涉及到产量的预测准不准确，也就是市场的需求预测是否预测准不准确，也就是市场的需求预测

16、是否准确，还涉及到降低目标合理和市场的涨价准确，还涉及到降低目标合理和市场的涨价因素的高低，这些都影响预算精度，在实际因素的高低，这些都影响预算精度，在实际过程中，我们假定预算是完善的，也是我们过程中，我们假定预算是完善的，也是我们的年度必达目标，这预算精度的评价：的年度必达目标，这预算精度的评价： 预算使用率实际预算使用率实际/修正预算修正预算10032预算精度的评价指标预算精度的评价指标修正预算费用计算图示修正预算费用计算图示：预实产量偏差影响偏差预算修正(预算)实际33预算精度的评价指标预算精度的评价指标 修正预算年预算变动比例/年预算产量月实际产量年预算（1变动比例）/12 当： 1）

17、 预算使用率100 实际修正预算 精度最高 2） 预算使用率 100 实际 修正预算 超预算使用 3） 预算使用率 100 实际 修正预算 节约预算34预算精度的评价指标预算精度的评价指标例题应发生额26006 276328278000 +26006 (1-80%)131预预算使用率算使用率26672 / 26131 102%项目05年(基点)变动比例降低率06年应发生额06年预算06年修正当量400,556 276,328 276,328 278,000 动能燃料35,474 80%-2.5%26,672 26,006 26,131 35预算精度的评价指标预算精度的评价指标 36制造制造CP

18、U计算计算 在工厂成本指标管理当中，单位成本是一在工厂成本指标管理当中，单位成本是一个非常重要的指标，在工厂实际管理当中，个非常重要的指标，在工厂实际管理当中，成本科目比较多，比如，单台人工成本、单成本科目比较多，比如，单台人工成本、单台能耗、单台机物料消耗等等，台能耗、单台机物料消耗等等，06年，我们年，我们把单台成本指标叫做把单台成本指标叫做CPU， CPU单位成本单位成本 即即 ：Cost(原価）原価）Per(每）每）Uint（單位）英（單位）英文字母开头的缩写文字母开头的缩写 37制造制造CPU计算计算 计算流程和方法:班组CPU车间CPU总成CPU工厂公司CPU1、班组：按产品品种归

19、集计算直接费用,按产品品种的工时系数分配直接固定费用，计算产品的CPU。2、车间：按产品品种归集计算直接费用,按产品品种的工时系数分配直接固定费用，计算产品的CPU。3、总成：把组成产品总成的部件产品的CPU合并计算产品总成CPU。4、工厂（公司）：按本月（年）所发生的成本费用（除班组、车间已分配成本费用）按一定分配比例分配到本月（年）所生产的产品品种中，计算本月（年）生产的产品品种的CPU。38制造制造CPU计算计算 单位成本指标反映了生产某一产品过程的耗费，通过它与销售价格进行比较，计算出其所产生效益的多少 ，来判断是否继续生产该产品或分析其成本是否合理有无浪费和降成本的空间。 这里所说的

20、CPU是指自然产量的单位成本。通过对单位产品成本的计算，可对企业的产品生产进行分析和决策。如： 计算产品的单位边际贡献 = 销售单价-单位变动成本 单位边际贡献率 = 单位边际贡献/销售单价 边际贡献率+变动成本率 = 1 计算某一产品保本点的销售量 = 定费用/边际贡献如果企业生产的产品的边际贡献不能祢补固定费用也就是不能达到保本点，就出现亏损。如此长期下去企业就会倒闭。39制造制造CPU计算计算量本利图金额 销售收入 利润区 变动成本 保本点 亏损区 固定成本 业务量（数量）40制造制造E/S计算计算 计算公式：计算公式：E/SE/S 制造费用制造费用 / / 销售收入销售收入100100

21、 E/S E/S实际上是单位成本的另一种表现形式，它与以实际上是单位成本的另一种表现形式，它与以其他形式计算的单位成本的区别是以货币为当量，但其他形式计算的单位成本的区别是以货币为当量，但所反映的问题是不同的，其他形式反映的是生产每个所反映的问题是不同的，其他形式反映的是生产每个（当量、折算量）产品的成本投入，（当量、折算量）产品的成本投入，E/SE/S比则反映了生比则反映了生产产品时投入与产出的比率。产产品时投入与产出的比率。 从中可以看出企业生产过程中资金的使用效率。从中可以看出企业生产过程中资金的使用效率。41制造制造E/S计算计算 E/SE/S比的计算分析比的计算分析行行次次项目项目基

22、点数基点数固定E/S变动E/S预算数预算数固定E/S变动E/S实际数实际数固定E/S变动E/S43燃料动能35,474 1.77%7.08%2,331 2.28%6.71%2,791 1.84%6.84%44专用工具9,641 0.00%2.41%634 2.44%651 2.03%45刃量模具费5,958 0.74%0.74%481 0.96%0.90%512 0.77%0.82%46夹辅具费598 0.12%0.03%78 0.15%0.15%65 0.12%0.08%47内废损失1,524 0.00%0.38%100 0.39%96 0.30%48外委劳务费1,173 0.00%0.29

23、%75 0.29%132 0.41%49工艺性劳务费0 0.00%0.00%0 0.00%0 0.00%50其他劳务费1,071 0.08%0.19%168 0.10%0.55%212 0.08%0.58%42制造制造E/S计算计算 E/S比的计算分析 E/S比与销售收入成反比关系，是由于固定费用的原因，企业在分析计算E/S比时可采用固定与变动分别计算比较。固定费用与销售收入成反比关系，变动费用与销售收入成正比关系。除产品制造工艺，原材料变化等因素，从理论上变动费用E/S比是不变的。 但实际衡量一个企业的好与不好，并不考虑固定费用的影响，只从整体的E/S比上进行比较，要比上一年有所降低，向同行

24、业或企业历史上最好时期靠近。 企业要做的好，就必须增加产品生产和销售，控制制造成本的支出。43 基本思路：基本思路： 根据产量月度预算实际产量修正预算当期实际差异分析成本差异分析成本差异分析44成本差异分析成本差异分析 成本分析的步骤和方法:在经济活动分析工作中一般由四个步骤组成,即:对比找差距,分析查原因,计算确定影响,制定改善措施.1、对比找差距，在一般情况下，是经济活动分析工作的起始点，对比是人们认识客观事物特征的一种方法。评定企业经营活动的好坏优劣，只有从对比中，才能获得明确的概念。对比就是将实际达到的结果，同某一标准相比较。对比的范围有很多，一般普遍采用同预定目标、同计划或定额相比。

25、同上期或历史最好水平相比。同国内外先进水平相比。但在以上对比中，必须是在性质上同类，范围上一致，时间上相同。2、分析查原因，就是在对比找差距的基础上（或差异）产生的原因，要分析清楚差异是在什么条件下出现的，产生的原因是什么45成本差异分析成本差异分析 3、计算确定影响，就是根据影响经济指标的因素或原因，计算它们的变动对经济指标的具体影响，以明确作用的方向（有利或不利）和影响程度的大小。根据因素影响的方向和程度，就可以在进行决策和制定措施中，抓住主要矛盾，有重点地解决问题。计算各因素的变化对某一指标的影响程度通常是采用一种“连环代替法”。偏差分析计算公式：偏差=实际消耗费用-预算消耗费用消耗量差

26、=预算价格 （实际消耗量-预算消耗量）价格差=实际消耗 （实际价格-预算价格）4、制定改善措施，根据因素影响的程度或大小，有针对性的制定改善措施，加以解决。对难度大的因素向领导反映或建议。46成本差异分析成本差异分析原材料设备质量规格 5、影响制造成本的原因:主要有三大因素:物、机、人。加工能力设备原值工人工作环境熟练度(劳动生产率)制造成本情绪责任感加工质量材质设备利用率利用率47成本差异分析成本差异分析 制造成本的管理工作的重点是在分析研究成本差异，通过因素分析找出因素影响成本差异的原因和方向，各因素在成本差异某一差异中的影响程度，以便采取各种有效的措施或方法加以解决。 影响成本差异的因素

27、有很多种，为了管理的方便，在模板中归类为五种：时间性差异、价格变动、管理改善、PIC等、其他。 48成本差异分析成本差异分析财务制造费用减低率(变+共)QCD制造费用使用率(变+共)=实际/应发生值*100%-1 =实际/修正预算*100%量差差额量差差额应发修正基点生值实际预算预算实际49成本差异分析成本差异分析成本分析计算方法有三种形式： a、实际与基点比较的差异；b、实际与预算比较的差异；c、实际与修正值的比较的差异。三种分析计算方法在分析中各有所不同，如：1）、量差、价差、结构差；2）、量差、价差、结构差、KPI；3）、价差。但最终结果都是一致的。50成本差异分析成本差异分析 例题：1

28、 产量、产值、定额工时资料定额工时的总数的变动实际上是产量的变动.定额工时率的变动是产品结构的变动.分析产量结构的影响.产量品种结构变动使产值增加 80 1.5 - 70 1.43 = 20 (万元)其中: 1)、产量变动使产值增加(80-70) 1.43 = 14.4 (万元) 2)、品种结构变动使产值增加(1.5-1.43) 80 = 5.6 (万元)产品产量(万件)单价产值(万元)单位定额工时定额工时(万)计划数实际数计划数实际数计划数实际数甲6810608053040乙885404054040合计1001207080定额工时产值率1.43 1.50 51成本差异分析成本差异分析 例题：

29、2今年动能预算下降率为10%。效果=（3200-320） 0.5 = 1440与预算比：效果=1440 10% = 1296某车间照明灯节能措施改造数量功率 日照明时间月平均天数月平均用电(度)电费单价改善前20100082032000.5改善后201008203200.552成本差异分析成本差异分析 例题:3 动能燃料 单位：千元预算实际差额分析改善措施100008000-2000时间性差异价格变化管理改善车间改造照明灯：-1296PIC产品价格结构变化其他-70453成本差异分析成本差异分析 54成本差异分析成本差异分析 55成本差异分析成本差异分析 ）的估算范围和期间 期间 期间准备活动

30、费用（ ）生产起动费用（ ）工作人员先行投入费用事前准备费用工作人员先行投入费用：新规要确保工作人员熟习训练期间所发生的费用（劳务费用） 事前准备费用： 为试作生产准备的部品材料熟习活动费用等经费 生产起动费用： 作业者的熟习、计划台数相当的劳务费、品质保证活动 、提高工作效率活动、业务的劳务费经费的定义56成本差异分析成本差异分析 后约个月的定义 Pre Act期间 Launching期间 Proi开始事前准备费用（ ）工作人员先行投入费用（New ）生产起动费用（ ）个月57成本差异分析成本差异分析 的定义2）PIC估算费用项目 公司（车辆）的新车计划、费用按下记项目分开记入。经费劳务费J

31、-LATSV出差费（经费）试作用材直接劳务费NML技术支援费用设备附带准直保全出差食宿费运输费准直品证 （费、设备费）治具工具物流容器费间接劳务费研修费用58成本差异分析成本差异分析 2）PIC估算费用项目 分公司（）的新车计划、费用按下记项目分开记入。经费劳务费J-LATSV出差费（经费）试作用材直接劳务费NML技术支援费用支付修理费准直保全研修费用动力准直品证消耗备用品物流切削工具间接劳务费刀具固定夹具作业工具WORK保治具操作用材检査具容器费输送费59成本差异分析成本差异分析 2）PIC估算费用项目 实际作业、（添付车辆和的事例。）经费：估算试作费用和为生产操作准备费用。劳务费：试作生产

32、准备期间和起动初期流动期间的所要工数（人月）累加出差费：J-LAT：技术出差支援的所要工数（人月）累加, 经费计入 从到等因研修出差的工数费用累加, 经费计入：车辆 将(NML）日津贴费和出差费用（交通住宿费用）分开。（日津贴：设备费）因的住宿交通费用、作为实际费用结算的项目使用经费60变动比例计算变动比例计算 工厂变动比例的正确与否，直接影响工厂变动比例的正确与否，直接影响计算，因为：计算，因为：修正预算预算修正预算预算固定比例预算固定比例预算变动比例变动比例实实际换算产量际换算产量/预算换算产量预算换算产量 61变动比例计算变动比例计算 步骤如下：1、点击2行数据；（绿色表示）2、插入图表

33、选散点图 40厂1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月动能04年产量(X)6,765 12,601 25,369 23,610 10,294 12,215 15,144 12,653 18,389 20,622 12,507 13,379 04年费用(Y)2,627 7,912 4,962 4,953 3,914 3,214 4,755 4,789 4,937 5,625 4,210 5,060 62变动比例计算变动比例计算 3、点击图表，添加趋势线，（线形）4、点击趋势线，看公式63变动比例计算变动比例计算 5、求比例值 当当 X=0, Y= 3106 X=0, Y= 310

34、6 当当 X=X=平均产量时平均产量时 ，Y=Y=平均费用平均费用 04 04年变动比例：年变动比例：7/107/10* *100%=70%100%=70%710趋势线 y = 0.5315x + 3106.3y = 0.5315x + 3106.3求求= =？Y2-Y1=3Y2-Y1=3 Y2=10 64变动比例计算变动比例计算 6、求相关性（r的取只值范围一般在0与1 1之间。当r=0时，说明x与y两变量之间不存在相互联系。R的值愈接近于1，说明x与y两变量之间具有密切的相关性。R=0.37R=0.3765工厂工厂变动变动比例的思考比例的思考 变动比例的思考： 1、变动比例大小对计算费用的

35、影响 2、对不同工厂的变动比例应不同设置 比如：车辆工厂一类，PT工厂一类 在PT工厂中，变动比例是否必须一致 3、如何计算变动比例更适合本单位 4、变动比例计算方法（固定/总费用，散点图）66工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（一）制订降成本实施方案（一）制订降成本实施方案 06年我们工作重点：降低工厂年我们工作重点：降低工厂/子公司制造子公司制造成本，采取各种方法，进行技术改善和管理成本，采取各种方法，进行技术改善和管理改善，各改善，各QCD职能部门应对改善项目进行指职能部门应对改善项目进行指导、确认、统计、上报。导、确认、统计、上报。67工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本

36、方法（二）制造过程颈瓶控制（二）制造过程颈瓶控制1、找到瓶找到瓶颈环节颈环节2 2、采取行、采取行动动提高瓶提高瓶颈环节颈环节的效率和生的效率和生产产能力能力3 3、消除瓶、消除瓶颈颈工序的工序的闲闲置置时间时间4 4、只加工那些能增加、只加工那些能增加销销售和售和产产量收益的零件和量收益的零件和产产品品, ,不加工那些只增加不加工那些只增加库库存存 的零部件和的零部件和产产品品5 5、将那些不必一定要在瓶、将那些不必一定要在瓶颈颈机器上生机器上生产产的零件的零件转转移到非瓶移到非瓶颈颈机器或机器或设备设备上生上生 产产6 6、减少瓶、减少瓶颈颈工序的生工序的生产产准准备时间备时间和加工和加工

37、时间时间， ，产产量收益只能通量收益只能通过过增加瓶增加瓶颈产颈产 量来提高，增加非瓶量来提高，增加非瓶颈产颈产量量对产对产量收益没有任何影响量收益没有任何影响7. 7. 提高瓶提高瓶颈颈工序生工序生产产零件的零件的质质量，瓶量，瓶颈颈工序生工序生产产低低质质量量产产品比非瓶品比非瓶颈颈工序生工序生 产产低低质质量量产产品的代价更大品的代价更大 68工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（三）提倡节约、反对浪费（三）提倡节约、反对浪费 1、过过多的生多的生产产 2 2、 、过过多的多的库库存存 3 3、 、过过多的搬运多的搬运 4 4、不合格品、不合格品 5 5、多余的加工、多余的加工

38、6 6、多余的、多余的动动作作 7 7、等待、等待 8 8、 、过过多的管理人多的管理人员员69工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（四）减少非增值活动（四）减少非增值活动减少与增加利减少与增加利润润无关的活无关的活动动 1、处处理客理客户户投投诉时间诉时间 2 2、 、验货时间验货时间 3 3、搬运、搬运时间时间 4 4、等待、等待时间时间 5 5、 、储储存存时间时间70工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（五）控制成本是每个员工的职责（五）控制成本是每个员工的职责 将每天的工作分将每天的工作分为为三三类类: : 1 1 能增加收入或削减成本的工作能增加收入或削减成本的工作

39、 2 2 维维持目前收入和运持目前收入和运营营所必需做的工作所必需做的工作 3 3 别别人希望你做但人希望你做但对对利利润润毫无帮助的工作毫无帮助的工作 原原则则: : 1 1、干完第一、干完第一类类工作再干第二工作再干第二类类 2 2、干完第二、干完第二类类工作再干第三工作再干第三类类 3 3、有、有选择选择地干第三地干第三类类工作工作71工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（六）提高产品价值（六）提高产品价值 1 1、提高功能与降低成本同、提高功能与降低成本同时进时进行行 2 2、在成本保持不、在成本保持不变变的基的基础础上提高功能上提高功能 3 3、在功能保持不、在功能保持不变变

40、的基的基础础上降低成本上降低成本 4 4、有意、有意识识提高成本，使功能有更大的提高提高成本，使功能有更大的提高 5 5、适当降低或、适当降低或压缩压缩功能，使成本大幅度降低功能，使成本大幅度降低72工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（七）生产过程的质量成本控制方法（七）生产过程的质量成本控制方法 1 1、 、各工序建立相各工序建立相应应的的质质量保障量保障规规章制度章制度 2、加、加强对强对原材料、在原材料、在产产品、半成品、品、半成品、产产成品的成品的质质量量检验检验 3、加、加强对强对工工艺艺流程、特流程、特别别是是“ “瓶瓶颈颈” ”环节环节的的检验检验和和维护维护，是，是降

41、低降低废废品率、品率、 返工率、返工率、损损耗率的有效途径耗率的有效途径73工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（八）现场成本控制（改进质量）（八）现场成本控制（改进质量） 1、改进产品质量：提高合格率，减少修理时间，减少搬运 等过程可以降低成本； 2、改进工作质量：使工作过程中的错误更少，工作效率更 高，减少耗材使用和节省人力； 3、流程质量：管理人员和工人的活动、机器、材料、方法和 测量74工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（八）现场成本控制（改进生产力）（八）现场成本控制（改进生产力） 1、以较少的资源投入获取相同的产品产出或以同样的投入制、以较少的资源投入获取相同的产

42、品产出或以同样的投入制作出较多作出较多 的产品叫做生产力提高了。的产品叫做生产力提高了。 2、投入：人力资源、设施和材料，产出：产品、服务、收益、投入：人力资源、设施和材料，产出：产品、服务、收益及附加价值。及附加价值。 3、减少生产线的人数，尽量越少越好，不仅减少了工数，同、减少生产线的人数，尽量越少越好，不仅减少了工数，同时也提高了时也提高了 品质，对减少下来的人员，考虑安排其他创造价值的工作品质，对减少下来的人员，考虑安排其他创造价值的工作75工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（八）现场成本控制（降低库存）（八）现场成本控制（降低库存） 1、库存占用空间； 2、延长了交期； 3

43、、产生了搬运和储存的动作； 4、吞噬财务资产； 5、不产生任何附加价值； 6、恶化了品质； 7、掩盖工厂中所有的问题76工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（八）现场成本控制（八）现场成本控制（缩短生产线） 1、生产线越长需要更多的作业人员； 2、制造周期越长； 3、生产线上都是库存； 4、运用生产线布局的先进方法缩短生产线对 于提高效率，减少人员、减少库存、缩短制 造周期都会带来巨大的好处。77工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（八）现场成本控制（八）现场成本控制（提高设备的可动率） 1、目前一般工厂中的设备可动率只有70%左右，这表示每 三台设备就有一台不能运转。 2、另

44、一方面设备能力的不足严重的威胁着我们的交期。 3、提高设备的可动率，不去购买新设备可以减低投资，降低成本。78工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（八）现场成本控制（八）现场成本控制（减少空间） 一般的制造工厂，用了其所需要的下列资源 4倍的空间 2倍的人力 10倍的交期时间 通过现场改善，消除传送带、缩短生产线、连续流 布局、降低库存、减少搬运所有活动将把工厂中浪费 的空间留出来活用。79工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（八）现场成本控制（八）现场成本控制（缩短制造周期） 1、长的制造周期要求长期市场预测； 2、对定货内容估计不够； 3、加大提前期会承担更大风险； 4、E

45、RP生产计划无法准确； 5、按计划生产会增加库存； 6、大量制造时间不均衡； 7、前工序向后工序送80工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（九）（九）成本改善的十大原则 1、抛弃传统固有观念； 2、思考如何能行，而不是不行； 3、不寻找借口，先否定自己； 4、不等待十全十美，50分改善也可； 5、有了想法立即行动； 6、不要花钱做改善； 7、勇敢的迎着困难上； 8、问5次为什么找到真因； 9、靠众人的智慧，不是一个人的知识； 10、改善永无止境。81工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（十）提高技能（十）提高技能 1） ） 一人看管多工位原一人看管多工位原则则 2） ） 站立工

46、作原站立工作原则则 3） ） 多能工工作原多能工工作原则则82工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（十一）（十一）标准作业 改进作业和生产方式： 1）制造节拍 2）作业顺序 3）标准作业书83工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（十二）（十二）简化产品 减少产品零件的数量、降低零件的差异性、去除不必要的机型，都能大幅的降低零件成本而提高获利能力 根据研究，大部份产品的复杂性并不是因为客户需求而产生，而是产品设计不佳，同时也无法为客户带来较高的价值。实际上复杂的产品只会被视为比较昂贵且不合理。此外透过标准零件及组装件来降低复杂度时，消费者并不太会感受到产品的差异。84工作重点工作

47、重点工厂降成本方法工厂降成本方法（十三）（十三）重新设计 重新设计产品来降低单位制造成本。 尽管产业特性有别，拥有最佳实务的企业还是能在重新设计之后节省 720%的成本（最高可节省35%），当然改善的范围包含研发、采购、生产、及供货商等作业流程。85工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（十四）（十四）委外（Outsourcing） 愈是竞争激烈的产业，愈要将无法达到世界级水准的内部作业委外出去。我们的研究显示，在成功企业的群组，自制或采购决策的次数比对照组高很多。绩效比较差的企业则无法决定不良作业的责任归属，或是直接丢给制造部门处理 86工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（十

48、五）改善工作思考（十五）改善工作思考 1、标准工作是否经常改善？、标准工作是否经常改善？ 2、是否按作业标准进行工作？、是否按作业标准进行工作？ 3、是否有无益动作？、是否有无益动作？ 4、是否能改善设备工具？、是否能改善设备工具？ 5、是否能改善设计？、是否能改善设计？ 6、是否不作无价值的工作？、是否不作无价值的工作？87工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（十六）效率提高的思考（十六）效率提高的思考 1、人员配置是否适当？、人员配置是否适当？ 2、工程是否有平衡？、工程是否有平衡？ 3、是否可以减少计划制订时间？、是否可以减少计划制订时间？ 4、设备是否多发故障？、设备是否多发故

49、障？ 5、是否减少了等待配件和材料？、是否减少了等待配件和材料？ 6、是否活用了等待时间？、是否活用了等待时间？88工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（十七）生产成本的思考（十七）生产成本的思考 1、工具选择及寿命是否合适？ 2、是否有补助材料的标准？ 3、是否有能源浪费的自动化设备？ 4、是否能缩短设备的运行时间？ 5、是否能减少能源的损失？ 6、是否能提高质量？ 7、改变检查方法？ 89工作重点工作重点工厂降成本方法工厂降成本方法（十七）生产成本的思考（十七）生产成本的思考 8、改装仓库？减少库存？ 9、零部件的流动是否正常？ 10、是否减少产品的返工和修理？ 11、能否利用剩余

50、材料？ 12、是否能变更材质？ 13、是否可以减少材料损耗？90、 、应应切切实实帮助工厂、子公司提高管理水平，帮助工厂、子公帮助工厂、子公司提高管理水平，帮助工厂、子公 司了解、司了解、掌握制造成本波掌握制造成本波动动的原因，指的原因，指导导工厂、子公司加工厂、子公司加 强强成本控制管理，成本控制管理，实实施改善活施改善活动动， ，真正把降低成本工作做真正把降低成本工作做 到到实处实处。 。、要不断探索、要不断探索、创创新，新，总结总结适适应应工厂、子公司制造成本管理工厂、子公司制造成本管理 的好方法，的好方法，进进一步完善和改一步完善和改进进成本管理方法。成本管理方法。今后今后课题课题方向