智能建筑施工工艺PPT课件.ppt
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1、建筑智能化施工工艺罗长鑫 1建筑智能化施工工艺v管道施工管道施工 v线槽安装及线缆敷设线槽安装及线缆敷设 v综合布线系统施工综合布线系统施工 v安防系统施工安防系统施工 2管道施工管道施工v管道施工管道施工 v线槽安装及线缆敷设线槽安装及线缆敷设 3管道施工管道施工v管路敷设工艺流程管路敷设工艺流程 v施工要点施工要点 4管路敷设工艺流程管路敷设工艺流程 明管敷设明管敷设吊顶内、护墙吊顶内、护墙板内管路敷设板内管路敷设预制加工管弯、支架、吊架预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位测定盒、箱及固定点位置置 支架、吊架固定支架、吊架固定 盒、箱固定盒、箱固定 管线敷设及连接管线敷设及连接接地
2、焊接接地焊接5施工要点施工要点v室内管道敷设管煨弯可采用冷煨法,管径20mm及其以下可采用手扳煨管器,管径25mm及其以上使用液压煨管器;最小弯曲半径:暗配6D,明配一个弯4D,二个弯6D,变偏度0.1D,“D”为线管直径。两管连接应采取大管套焊接,并采用6钢筋连焊加强。保护管的弯成角度不应小于90度,弯管处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。单根保护管的直角弯不应超过两个。保护管的两端管口应带线箍或打成喇叭型。管路敷设前应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺。管路连接应采用丝扣连接或扣压式连接;管路敷设应牢固通畅,禁止做拦腰管或拌脚管。6管路应安装牢固,保证横平竖直,水平度:任意两米段内允许偏差3mm;
3、垂直度:任意两米段内允许偏差3mm。管槽交接采用金属软管连接,交接处采用金属管套固定,管子进入箱盒处顺直,在箱盒内露出的长度小于5mm。埋设的保护管引出地面时,管口宜高出地面200毫米;当从地下引入落地式仪表盘(箱)时,宜高出盘(箱)内地面50毫米。管路应做整体接地连接,采用跨接方法连接。保护管与检测元件或接地设备之间,应用金属软管连接,并有防水弯。与就地仪表箱、分线箱、接线盒等连接时应密封,并用螺母锁紧将管固定牢固。金属软管长度不宜大于2米。保护管应排列整齐、固定牢固,用管卡固定时,管卡间距应均匀。钢管直径20毫米及以下的保护管,管卡间距不大于1米;直径25毫米及以上的保护管,管卡间距不大1
4、.5米。7 当保护管遇到下列情形之一时,中间应增设接线盒或拉线盒。接线盒或拉线盒的位置应便于穿线: 管长度每超过30米,无弯曲; 管长度每超过20米,有一个弯曲; 管长度每超过15米,有两个弯曲; 管长度每超过8米,有三个弯曲; 弹线定位:根据设计图确定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁等处,在线路中心进行弹线;盒箱安装方法及要求 盒箱安装位置符合设计要求,除特别注明的位置外,出线盒墙上安装时离地面300mm。垂直度:允许偏差0.5mm。水平度:并排安装,高差允许偏差0.5mm,同一房间高差允许偏差5mm。箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径项吻合,要求一管
5、一孔不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔;8室外管道敷设根据设计图确定出管井位置,撒灰粉标志;按尺寸要求砌筑手孔井,外形尺寸偏差为20mm,抹灰厚度1-2cm,内外粉,留出进管孔,调平后井盖的外框应用水泥固定。管道内需要避让障碍物时,其坡度宜在障碍物前10m开始。管道敷设深度宜为0.5-0.7米,进楼管应以1%-2%斜率朝下向室外倾斜,防止积水倒灌,并严密封堵管口。外管进地下室部分除满足倾斜度要求外,建议中间不要套接。如果剪力墙上上所留孔径小于管径2倍,建议重新金刚取孔。32以下钢管可采用套焊接,40以上钢管应采用丝焊跨接。管道防锈防腐处理,上下沙层保护,有条件上面再覆盖一层砖头。9线槽安装
6、及线缆敷设线槽安装及线缆敷设 v工艺流程工艺流程 v施工要点施工要点 10工艺流程弹线定位弹线定位金属膨胀螺栓安金属膨胀螺栓安装装支、吊架螺栓固定支、吊架螺栓固定金属线槽安装金属线槽安装 保护地线安装保护地线安装线路检查及绝缘摇线路检查及绝缘摇 槽内配线槽内配线 11施工要点v弹线定位:v根据设计图确定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁等处,在线路中心进行弹线;v支、吊架安装要求v所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内,切口处应无卷边、毛刺;支、吊架应安装牢固,保证横平竖直;固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm,在进出接线箱、盒、柜、
7、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点;支、吊架的规格一般不应小于扁铁30mm*3mm,角铁25mm*25mm*3mmv线槽安装要求v线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全;线槽接口应平整,接缝处紧密平直,槽盖装上后应平整、无翘脚,出线口的位置准确;线槽的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地;线槽安装应符合高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)的有关部门规定;12线槽内配线要求线槽配线前应消除槽内的污物和积水;缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内(包括绝缘在内)的导线截面积总和应该不超过内部
8、截面积的40%;缆线的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤;缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,端正和正确;电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求;缆线布放时应有冗余。在交接间,设备间对绞电缆预留和度,一般为36米;工作区为0.30.6米;光缆在设备端预留长度一般为510米;有特殊要求的应按设计要求预留长度;缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m;布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷
9、设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上;电缆桥架内缆线。垂直敷设时,应每层绑扎固定,水平敷设时,线槽拐弯位尽可能绑扎挂牌。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300500mm处设置固定点;槽内缆线应顺直,尽量不交叉在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。对对绞电缆以24根为束,25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m,扣间距应均匀、松紧适应;在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线,并应符合以上有关条款要求。13线缆的安装工艺与要求线缆敷设时的环境温度应不低于-7摄氏度。敷设电缆应合理安排,不宜交叉;敷设时应防止电缆之
10、间及电缆与其他应物体之间的摩擦;固定时,松紧应适度多芯电缆的弯曲半径,不应小于其外径的6倍。同轴电缆的弯曲半径,不小于其外径的10倍。电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固: 当电缆倾斜坡度超过45度或垂直排列时,在每一个支架上; 当电缆倾斜坡度不超过45度切水平排列时,在每隔1-2个支架上; 在线路拐弯处和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、二两个支架上; 在引入接线盒及分线箱前150-300毫米处。数条水平线槽垂直排列安装时,应按下列规定顺序从上至下排列: 智能弱电线槽; 强电线槽。14明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离,宜大于1.5米;当采用屏蔽电缆或穿金属
11、保护管以及在线槽内敷设时,宜大于0.8米。电缆在沟道内敷设时,应敷设在支架上或线槽内。当电缆进入建筑物后,电缆沟道与建筑物间应隔离密封。线槽内配线要求:线槽配线前应消除槽内的污物和积水;缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符;在同一线槽内(包括绝缘在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%;缆线的布放应平直、不得产生接头和扭绞,打圈套等现象,不应受到外力的挤压和损伤;导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接; 缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,端正和正确; 电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他智能弱电系统的缆线应分离布放。各缆线
12、间的最小净距应符合设计要求; 槽、管与电力线平行布设时,净距不小于10cm;交叉布设时,宜成直角;与水管同径敷设时,应在水管上方。15线缆的标识所有相关系统的电缆都应有明显的电缆标号,便于今后的工程及售后维修。同时结合设计部门,各系统的电缆标号作统一的规定。电缆的标号必须在穿线的同时标上,不允许在接线或焊线时才来补上,更不允许标错。因此必要时在穿线前应向有关的其它施单位或甲方索要有关的如房号等相关资料,确认系统电缆的编号,不可盲目打标号。电缆交接箱(盒)、柜内应都必须有明显的电缆标号,一般用线标号管,当电缆直径太大时,也可以用异形管并用油性笔写明相关线缆的编号。电缆的标号一般是以各系统简称的汉
13、语拼音的前两个字母为系统电缆编号的开头,后面的可视现场的实际情况而定。各系统的电缆标号举例如下:闭路电视监控系统为C1、C2、 C3;入侵报警系统为A1、 A2、 3;各楼层接线盒,入户的电缆编号原则上以住户的房号为尾数来标记,上下楼层电缆以楼层数前面冠以“0”,如二层至三层的电缆在二层接线盒标为03,在三层标为02。各系统设备的电源线缆除了线标外,还应有明显的极性区分标记(如+、-极),含强电的火(L)零(N)之特征标志。如实做好各系统电缆标记的记录。16综合布线系统施工综合布线系统施工v综合布线施工工艺流程图v缆线的敷设v缆线的端接v接线模块安装v工地验收测试v系统检测17综合布线施工工艺
14、流程图施工图纸文件是否符合要求深化/变更设计上报审批设计交底对照图纸勘查施工现场制订具体的施工计划铜缆/光缆端口标识/穿线敷设测试线缆通断和长度调换线缆线缆标识机柜就位/线架安装分线/绑线/打线模块/面板安装否是否是铜缆/光缆测试永久性标识验收申请制作/提交测试文档检查指标是否符合规范调整/重装否是18缆线的敷设缆线布放前应核对规格、型号、路由及位置,必须与设计相符。缆线的布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不得受到外力的挤压和损伤。缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,不易脱落。UTP对绞电缆与机房内其它弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距离须符合设计要
15、求。缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间UTP电缆预留长度一般为36米,工作区为0.30.6米。有特殊要求的应按设计要求预留长度。缆线的弯曲半径应遵照下列规定:UTP 4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。布放缆线的牵引力,须小于缆线允许张力的80%:非屏蔽对绞线最大拉力为110N,无论是单根还是多根对绞线缆敷设时,其拉力应控制在78.4N以内;敷设光缆时拉力控制在1500N内。在以牵引方式敷设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。布放水平线槽缆线可以不绑扎,槽内缆线须顺直,无缠绕,缆线敷设不得溢出线槽,在缆线进出线槽口、转弯处应绑扎固定。19缆线的端接v缆线在端接前,必须检查标签颜
16、色和数字含义,并按顺序端接。v缆线中间不得产生接头现象。v缆线终端处必须卡接牢固,接触良好。v缆线终端须符合设计和厂家安装手册要求。v对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。v对绞电缆芯线终端须符合下列要求:v端接时每对对绞线应尽量保持绞结形态。v对绞线在与信息插座(RJ45)相连时,必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号须符合设计要求,除特殊要求外,均采用T568B打法,即1-白橙 2-橙 3-白绿 4-蓝 5-白蓝 6-绿 7-白棕 8-棕。v对绞电缆与接线模块(RJ45)卡接时,应按设计和厂家规定进行操作。v光缆芯线终端须符合下列要求:v连接盒面板必须附加标
17、示,按设计要求跳线。v各类跳线的端接:v各类跳线缆线和接插件间接触良好,接线无误,标志齐全。跳线选用类型须符合系统设计要求。v各类跳线长度须符合设计要求,一般对绞电缆不得超过5米,光缆不得超过10米。20接线模块安装模块设备应完整,安装就位,标志齐全。安装螺丝必须拧紧,且应保持在一个水平面上。21信息插座安装v安装在地板或地面上,应固定在接线盒内,并严密防水、防尘。固定螺丝应拧紧,不得产生松动现象。v信息插座须设有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端类型、位置,字迹不易褪色,标签不易脱落。v安装位置、标高须符合设计要求,一般距地面0.3m。22工地验收测试v在实施测试前,必须检查并满足:v所有
18、面板,设备箱安装、调整完好。v需要接地的设备已按规范要求可靠接地。v所测试电缆、芯线端接已完成,区分的标志、颜色齐全。v各保护盖均已安装就绪,无铁屑,电缆剥皮等杂物。23系统检测v在工作区子系统和水平子系统安装完成后,采用fluke网络测试仪器进行测试,确保每一对线缆的端接符合国际标准与规范。24安防系统施工安防系统施工v视频监控系统v防盗报警系统v门禁对讲系统25监控系统施工v前系统检测端设备的安装v传输线路的敷设v中心设备安装v系统检测26前端设备的安装摄像机安装前检查将摄像机逐个通电进行检测和粗调,在摄像机处于正常工作状态后,方可安装;检查云台的水平、垂直转动角度,并根据设计要求定准云台
19、转动起点方向;检查摄像机在防护套内紧固情况;检查摄像机座与支架或云台的安装尺寸。在搬动、架设摄像机过程中,不得打开镜头盖。摄像装置的安装应牢靠、稳固。从摄像机引出的电缆宜留有1m的余量,不得影响摄像机的转动。摄像机的电缆和电源线均应固定,并不得用插头承受电缆的自重。先对摄像机进行初步安装,经通电试看、细调,检查各项功能,观察监视区域的覆盖范围和图像质量,符合要求后方可固定。27传输线路的敷设电缆的敷设应符合下列要求:电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍;电源线宜与信号线、控制线分开敷设;选配电缆时宜避免电缆的接续;当电缆接续时应采用专用接插件。敷设管道电缆,应符合下列要求:穿放电缆时宜涂抹黄油
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