《塑性成形》课件:2第二章 1金属塑形变形力学基础.ppt
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1、2022-3-81第二章第二章 金属塑形变形力学基础金属塑形变形力学基础o 塑形力学基本假设塑形力学基本假设o 变形体内一点应力状态分析变形体内一点应力状态分析2022-3-82塑形力学基本假设塑形力学基本假设o 金属塑性加工是金属在外力作用下产生塑性变形的过程,研究金属在塑形状态下的力学行为称为塑形理论。它主要研究固体受力后处于塑性变形状态时,塑性变形与外力的关系,以及物体中的应力场、应变场以及有关规律,及其相应的数值分析方法。3它有如下假设: 拉力位移在塑性状态下,力和位移之间的关系是非线性的且没有单值对应关系。2022-3-84基本假设o 变形体是连续的,不存在微观结构,是宏观变形体是连
2、续的,不存在微观结构,是宏观的,这样应力、应变、位移等物理量都是连的,这样应力、应变、位移等物理量都是连续的。续的。o 材料是均匀的,材料是均匀的,各向同性各向同性。变形体任意微元。变形体任意微元体都保持原变形体所具有的物理性质。体都保持原变形体所具有的物理性质。(实际生实际生产中,大多数金属晶粒的晶向方向都是杂乱无章的,这样其各个方向物产中,大多数金属晶粒的晶向方向都是杂乱无章的,这样其各个方向物理性能一致的。塑形成形过程中,比如拉伸中晶粒方向会延着拉力方向理性能一致的。塑形成形过程中,比如拉伸中晶粒方向会延着拉力方向偏转,晶粒的晶向产生趋向性,使得金属材料延着拉伸方向和垂直于拉偏转,晶粒的
3、晶向产生趋向性,使得金属材料延着拉伸方向和垂直于拉伸方向的力学性能不一致。)伸方向的力学性能不一致。)o 变形的任意瞬间,力是平衡的。(考虑静力变形的任意瞬间,力是平衡的。(考虑静力平衡问题,不考虑加速度)平衡问题,不考虑加速度)o 变形体任意瞬间,体积不变。变形体任意瞬间,体积不变。(金属材料不金属材料不可压缩性)可压缩性)52022-3-86外力外力体积力体积力表面力表面力重力重力惯性力惯性力电磁力电磁力特点:分布在物体体积的外力,它作特点:分布在物体体积的外力,它作用在物体内部的每一个质点上用在物体内部的每一个质点上特点:分布在物特点:分布在物体表面的外力体表面的外力作用力(主动力)作用
4、力(主动力)正压力正压力约束反力约束反力摩擦力摩擦力外力:指施加在变形体上的外部载荷。可以分成表面力和体积力两大类。表面力即作用于工件表面的力 ,一般由加工设备和模具提供。体积力则是作用于工件每一质点上的力,如重力、磁力、惯性力等等塑性成形时的外力和内力塑性成形时的外力和内力2022-3-87o 塑性加工时,由于体积力与加工中的作用力塑性加工时,由于体积力与加工中的作用力比较起来很小,在实际工程计算中一般可以比较起来很小,在实际工程计算中一般可以忽略。但在高速加工时,金属塑性流动的惯忽略。但在高速加工时,金属塑性流动的惯性力应该考虑。性力应该考虑。o 一般塑性加工只分析作用力、正压力、摩擦一般
5、塑性加工只分析作用力、正压力、摩擦力的作用状态。力的作用状态。2022-3-88作用力作用力P P、摩擦力摩擦力T T、正压力正压力N N、作用力作用力 塑性加工设备的可动工具部分对工件所作用的力。塑性加工设备的可动工具部分对工件所作用的力。又称主动力。又称主动力。 可以实测或理论计算,用于验算设备强度和可以实测或理论计算,用于验算设备强度和设备功率。设备功率。正压力正压力 沿工具和工件接触面法向阻碍工件整体移动或金沿工具和工件接触面法向阻碍工件整体移动或金属流动的力,其方向垂直于接触面,并指向工件。属流动的力,其方向垂直于接触面,并指向工件。摩擦力摩擦力 沿工具和工件接触面切向阻碍金属流动的
6、力,其沿工具和工件接触面切向阻碍金属流动的力,其方向平行于接触面,并与金属质点流动方向或流动趋势相方向平行于接触面,并与金属质点流动方向或流动趋势相反。反。2022-3-89应力分析截面法应力分析截面法o 内力内力 在外力作用下的物体,内部会发生塑性变形在外力作用下的物体,内部会发生塑性变形质点之间位置会改变,产生相对位移。同时质点之间位置会改变,产生相对位移。同时变形体内部也将产生抵抗变形的相互作用力,变形体内部也将产生抵抗变形的相互作用力,这个力就是内力。这个力就是内力。 在没有外力作用的情况下,其内部各质点之间均处于平衡状态,各质点之间保持一定的相对位置,从而使物体维持一定的几何形状。
7、当物体受外力作用而变形时,内部质点间的相对距离发生了改变,这种平衡状态就被打破,从而引起内力的改变,即产生了“附加内力”。变形体静力学中研究的内力,就是这种物体内部各部分之间由于外力作用而引起的附加内力,简称“内力”。 o 单位面积上的内力叫做应力单位面积上的内力叫做应力 物体由于外力(受力、湿度变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外力的作用,并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。 o热应力:材料由于受热不均匀而存在着温度差异,各处膨胀变形或收缩变形不一致,相互约束而产生的应力应力。o静态应力:所施加于物体上的力大小与方向不随时间变化的应力应力。o动态应力
8、:所施加于物体上的力大小随时间变化的应力应力。o疲劳应力:长时间反复施加于物体上使得物体发生疲劳破坏的应力应力。疲劳破坏是机械零件失效的主要原因之一。据统计,在机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏,而且疲劳破坏前没有明显的变形,所以疲劳破坏经常造成重大事故o残留应力:工件经过加工或热处理后,外部虽然没有施加力量,但内部还残留着应力,把这种力就叫残留应力或内应力。由于物体受力后所产生的位移不均衡造成。1011应力的单位是帕斯卡(Pa),等于牛顿平方米。应力的单位与压强的单位相同。两种物理量都是单位面积的作用力的度量。通常,在工程学里,使用的单位是megapascals(MPa)或gigap
9、ascals(GPa)。 零件浇铸冷却过程中,因外侧冷却快而内部冷却慢,所以内外侧温度不同。较晚固化的内部因冷却收缩,但外部已经固化,所以内部将受到外部的拉力。所以铸件外侧残留着压缩力,内侧残留着拉力。零件加工过程中,由于变形程度不同,机械残余应力。 因为这种现象的存在,所以应提前进行自然时效处理,即在常温下放置一定时间,通过内部原子的流动,达到内应力平衡的状态。为了消除应力,人为地进行这种时效处理,而这种处理就是回火。2022-3-812应力分析截面法应力分析截面法 对于变形体应力状态的分析,是按照有限元的分析方法,首先分析变形体内部任对于变形体应力状态的分析,是按照有限元的分析方法,首先分
10、析变形体内部任意一个质点的应力情况,再利用边界条件分析出整个变形体应力情况。意一个质点的应力情况,再利用边界条件分析出整个变形体应力情况。o 一点的应力状态一点的应力状态:是指通过变形体内某点是指通过变形体内某点的单元体所有截面上的应力的有无、大小、的单元体所有截面上的应力的有无、大小、方向等情况。方向等情况。 2022-3-813o 设A为B面过Q点的截取的面积, A上作用的内力的合力为F, (F等于经过Q点的力F1.。F8的矢量和),则Q点的全应力为 AFSAnlim0图:2-1全应力S可分解为与B面法向n一致的分量和与B面平行的分量,分别称为Q点的 正应力和切应力。表示物体在XOY这个空
11、间内受外力F1.F8作用下的平衡状态,Q为物体内任意一点。过Q点做法线为n的平面B222S2022-3-814全应力的分解方式全应力的分解方式o 一种沿法向、切向分解一种沿法向、切向分解 受力面积法线与施力同方向,则称此应力分量为正应力正应力,假设受力面积法线与施力方向垂直,则称此应力分量为切应力。切应力。正应力:正应力: 切应力:切应力: 刚才我们分解全应力是在法线刚才我们分解全应力是在法线N和和B平面的空间来分解。现在我们在平面的空间来分解。现在我们在三维坐标系中分解全应力三维坐标系中分解全应力 ,可以沿坐标轴分解为,可以沿坐标轴分解为Sx、Sy、Sz ns152222ZyxnSSSS刚才
12、我们分解正应力和切应力是在一个任意斜面(B平面)来分解,这不是一个标准空间。我们讨论问题均应在一个统一的空间中进行。现在我们在三维坐标系中对材料中任意一点进行应力分析。我们首先在XOY平面上进行分解,用xoy平面切取Q点(Q点与原点O重合),假设全应力为S1,从s点分别向z轴和xoy平面做垂线。(z轴垂直于XOY面,是XOY面的法线)16大家要留意这里的全应力s1,并不等于刚才B平面截取Q点得到的全应力的ns因为用不同角度截面切取P点,其内应力F1均不一样。QF117zxzy 现在我们把投影在xoy面的切应力,进一步分解,得到2个应力分量。bcd18 现在我们把刚才的主应力加上,就可以得到全应
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