《热处理原理、工艺及设备实验课》课件:热处理组织与缺陷形态观察.pptx
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- 关 键 词:
- 热处理原理、工艺及设备实验课 热处理 原理 工艺 设备 实验 课件 组织 缺陷 形态 观察
- 资源描述:
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1、金属热处理原理、工艺及设备热处理组织与缺陷形态观察一、实验目的1、了解热处理过程中,过热、了解热处理过程中,过热和过烧和过烧、脱碳、魏氏组织、脱碳、魏氏组织、带状组织、网状碳化物等带状组织、网状碳化物等缺陷组织的缺陷组织的形貌;形貌;2、了解、了解这些缺陷组织产生的原因及危害,以及预防和这些缺陷组织产生的原因及危害,以及预防和消除这些缺陷组织的方法和消除这些缺陷组织的方法和措施。措施。1、过热现象(、过热现象(W18Cr4V)过热过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化。化。 粗大粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性的奥氏体
2、晶粒会导致钢的强韧性降低降低,脆性脆性转变温度升高转变温度升高,增加,增加淬火淬火时的变形开裂倾向时的变形开裂倾向。 过热组织可经退火、正火过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化晶粒细化。2、过烧现象(、过烧现象(W18Cr4V)过烧过烧:加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔:加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化。化,导致晶界弱化。 钢过烧后性能严重恶化,淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复,只能报废。钢过烧后性能严重恶化,淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复
3、,只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。因此在工作中要避免过烧的发生。二、实验内容3、粗大马氏体(T14) 在在低碳马氏体的表现为板条束群粗大(指同一方向上的板条低碳马氏体的表现为板条束群粗大(指同一方向上的板条束束)。)。 在在高碳马氏体的表现为马氏体针粗大,特别对于高合金钢,高碳马氏体的表现为马氏体针粗大,特别对于高合金钢,往往还伴随大量残余奥氏体往往还伴随大量残余奥氏体。 粗大马氏体降低钢件的冲击韧性及塑性,由于残余奥氏体较粗大马氏体降低钢件的冲击韧性及塑性,由于残余奥氏体较多,其硬度及耐磨性下降。多,其硬度及耐磨性下降。4、脱碳 钢钢在加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧
4、化碳及在加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生水蒸气等发生反应反应,降低降低了表层碳浓度称为了表层碳浓度称为脱碳。脱碳。 脱碳脱碳钢淬火后表面硬度钢淬火后表面硬度、疲劳强度、疲劳强度及耐磨性降低及耐磨性降低,而且,而且表面表面形成形成残残余拉应力易形成表面网状裂纹余拉应力易形成表面网状裂纹。脱碳工件还易形成淬火裂纹。脱碳工件还易形成淬火裂纹。45调质 4%硝酸酒精腐蚀 200表面脱碳现象 表面组织:铁素体(白)+珠光体(黑) 心部:回火索氏体防止脱碳的对策主要有以下几方面:防止脱碳的对策主要有以下几方面: 1)工件加热时,尽可能地降低加热温度及在高温下的停留时)工件
5、加热时,尽可能地降低加热温度及在高温下的停留时间;合理地选择加热速度以缩短加热的总时间;间;合理地选择加热速度以缩短加热的总时间; 2)造成及控制适当的加热气氛,使呈现中性或采用保护性气)造成及控制适当的加热气氛,使呈现中性或采用保护性气体加热;体加热; 3)高温加热时,钢的表面利用覆盖物及涂料保护以防止氧化)高温加热时,钢的表面利用覆盖物及涂料保护以防止氧化和脱碳;和脱碳; 4)正确的操作及增大工件的加工余量,以使脱碳层在加工时)正确的操作及增大工件的加工余量,以使脱碳层在加工时能完全去掉。能完全去掉。 5、魏氏组织(30钢) 由于加热温度过高或保温时间过长,奥氏体晶粒粗大,在较快的冷由于加
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