印刷厂作业指导书.doc
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- 印刷厂 作业 指导书
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1、金汇彩印有限公司电脑版房作业指导书工序名称拼 版文件编号版本/版次A/0拟制龙天宁审 核批 准生效日期2003.8.12作业要求设备、工具一、作业前的准备工作冲片机、冲版机、照排1检查冲机显影、定影药水储备量、电源开关,稳压器、UPS 电源情况,压缩机;2打开冲片机、照排机、CTP、冲版机(包括预热部分);机、HP50003打开 HP5000PS 数码打样机;数 码 打 样4按先外设后主机的开机顺序依次打开电脑,结束作业则先关主机再关外设。机、电脑、二、作业过程透 射 密 度作1接到工单,首先审单,清楚工单要求,方可作业。计、ICC 参业2检查样品、样稿、MO是否齐全,文件是否打得开,检查图片
2、是否正常,字体有没有缺失。数测定仪、显示器颜色校正仪、剪程刀、钉尺、界刀序特别注意灰度图在排版文件中叠印的问题,如果下面有色块,则需要将灰度图转3检查文件的版本、色位、尺寸、格式是否符合我司文件输出要求;4检查图片的颜色模式、格式、分辨率等是否符合输出要求,去掉图片多余通道,为只有黑版的 CMYK 格式;5检查文字是否走位;Core1Draw 文件中存在透明图时,需将该图象转换一次。(600dpi,32 位 CMYK,超精度取样);6检查灰色色块是否踩在图上面或者是其它色块上面,是否有不正当的叠印,若需要将灰色色块透穿就要将灰色色块上加上 1%网点的黄,并取消叠印;7检查文件中是否存在专色,以
3、及专色叠印问题。8在输出文件的晒版中线右边标注色标、工单号、印件名称、业务员、开纸规格、印色、开版人员及日期;待业务员或客户签好兰纸后即可出片或出版,并送晒版。质量要1 张尺寸正确;6菲林密度为 4.50.3,目测实地不透光;2 拼版正确;7药膜方向按印刷要求;3 套印准确;8页面排位、角线及标记符合装订及后工序要求(裱、求4 渐变网没有起阶梯;啤、烫、粘)5字体、色块没有走位现象;检查方法专业技术人员按标准要求目测检查。年月日修 订 内 容修订审核批准修订记录金汇彩印有限公司版房作业指导书工序名称晒 版文件编号版本/版次A/0拟制龙天宁审 核批 准生效日期2003.8.12作业要求设备、工具
4、一、晒版前的准备工作1、把晒版机及冲版机的电源打开,冲版机要让它转几次,并放一张废 PS 版冲 2次,促使温度上升及浓度均匀,晒版机玻璃要用玻璃水及白电油擦干净待晒版。2、取出已拼成大版的菲林片在有灯的玻璃台上检查脏点及颜色是否一致,菲林片有没有移位或片边重叠,有无污点、划花等。标 准 测 试条针笔放大镜3、查看“印件生产工单”,菲林是否与印刷工序相符(如:自反版、正反版、反牙口、双牙口等)了解清楚晒哪种 PS 版、哪个机台印刷,以及晒版数量。作酸 碱 电 子4、用晒版测试条检查晒版时间及药水浓度是否正常(1-3 格为白,4-5 格灰度仪清晰,2%网点清楚,10纹条清晰,药水浓度为 PH12.
5、5-13.0) 。业二、作业过程1、取出 PS 版,先在打孔机上打出晒版定位孔,套在定位尺上,平放在晒版机桌面上,取出菲林版正面按定位孔套在 PS 版上(即菲林片约膜紧贴 PS 版程感光层)进行抽气,抽气时间,视版面抽紧的程度,抽气过程发现脏点及打孔机晒版机时清理,然后通过晒版机上功率为 3000 瓦的碘镓灯调整时间( 柯达版,台湾机 280 脉冲,国产机 180 秒,国产版,台湾机 450 脉冲,国产机 300序秒;若用 6000 瓦的碘镓灯,时间为:柯达版 28 脉冲,国产版 36 脉冲)至曝光完毕。2、取出晒好 PS 版,平放在冲版机入口处经过显影(速度视版材而定,温度为25-30 摄氏
6、度)。3、将晒好成套的 PS 版,按印刷要求,在电脑打孔机上,通过放大四十倍的十字线进行定位打孔。4、检查上机版符合印刷要求后填写“首件确认单”存放在指定区域,待上机。5、用纸条将有关资料写上,挂在对应的 PS 版上。冲版机电 脑 打 孔机1、上机印刷版应没漏网、脏点、不刮花版面、网点清晰,版面要跟菲林网点质一致。量2、网点厚实、修改地方没有掉字、掉网、图文没晒反、晒斜、牙口位置及上直尺要机较对孔的正确。放大镜求3、晒四色时,要连续将四个色晒出,尽量不要中途间断,以保持四色网点深浅一致。检查方法专业技术人员按标准要求目测检查。目测年月日修 订 内 容修订审核批准修订记录金汇彩印有限公司版房作业
7、指导书工序名称手工拼版文件编号版本/版次A/0拟制龙天宁审 核批 准生效日期2003.8.12作业要求设备、工具作一、作业前的准备工作1、接到印件工单,首先审单,清楚工单要求,方可作业。2、检查样品、样稿、菲林是否齐全、有无改动,如有改动,先做好改版工作,改动太多,难度大的请示生产调度,需重新复片、校对每套四色菲林,是否能套正,发现套不正,起龟纹或烂网、缺字等,及时提出通知生产调度作处理,印件需要复片做的,检查是否填去样品内的图纹或文字。3、写好菲林色别,弄清楚开纸尺寸与后工序,(如啤、裱、粘、过胶、烫金银、骑马钉、无线胶装、锁线胶装)及折页方法等。如旧版加印,须严格核对开剪刀、放大镜、针笔、
8、蓝(黑)油性 笔 、 直尺 、 厘 米格、介刀业纸尺寸。二、作业过程1、开版与印样品底面相符,牙口线校对版十字线要平行,自反版两边“十”字相对称,印件样品底面线重合,正反版底面校版“十”字重叠对准,印件样品底面线互相重合,反牙口版两边版“十”字线贴在印纸中间居中并各留程出上下牙口位置方可印刷,同时印件样品线也要重合。2、开好版后出蓝纸确认,改动部分画上“O”号,写清楚“巳改”字样,折检蓝纸须严格看清是否符合后工序及折页方法,不能出错。序3、蓝纸 OK 后,重新校对 2 次,检查蓝纸是否再有改动,若有改动,要再重新出蓝纸确认。4、拼版前首先校对蓝纸,检查开版是否用同一色(如红色、蓝色)有无写错色
9、,校对无误后方可拼版,四色拼好后互相校正套准,字脚要写清楚,牙口线要画正确,挂钉孔位准确,校版“十”字不要拼漏,通过反复检查,填写“首件确认单”后,方可移交晒版。质量1、裁菲林准确,开版和样稿一致。2、拼版一定要准确无误,正反面规格一致,自反版版两边“十”字相对称,反放大镜要牙口版上下“十”字要居中。目测求3、色标、字脚、牙口线要清楚、准确、无误。检查方法专业技术人员按标准要求目测检查。目测年月日修 订 内 容修订审核批准修订记录金汇彩印有限公司版房作业指导书工序名称复片文件编号版本/版次A/0拟制龙天宁审 核批 准生效日期2003.8.12作业要求设备、工具一、作业前的准备工作修版刀、针1把
10、复片房卫生搞好,检查物料、菲林是否够当天用,把药水按比例调配笔、介刀、放大镜好。复片机2把机器的电源开关打开,检查机器是否能正常运作。冲片机二、作业过程作业1校对原片四色是否套准,发现套印不准,及时提出请示生产调度,有改版的先改好,有待复片。程2将要复的原片擦干净,检查是否烂网,看菲林的网度(深或浅,平序网或渐变的实地带网)来确定时间,一般正常复阴片为 6 秒,阴片复阳片为 8 秒,另外特别要求的再选用线数,裁切菲林按原片菲林尺寸大小裁切。3冲片:菲林通过在复片机爆光后,方可冲片,冲片温度一般定在 30 摄氏度,显影液、定影液一般按 1:4 稀释,显影速度设定为 35。4检查复片与原片比较网点
11、,是否能够还原,有无烂网,缺字等,成品线里有啤线的一定要填实,方可使后工序啤准。质 量要求1、检查网点是否还原,有无烂网缺字。2、检查复片套数,是否按要求做。3、检查机器,定时保养,保证正常运作。检查方法专业技术人员按标准要求目测检查。目 测年月日修 订 内 容修订审核批准修订记录金汇彩印有限公司机房作业指导书工序名称印刷文件编号版本/版次A/0拟制龙天宁审 核批 准生效日期2003.8.12作业内容(2、4、5、6、7 号机)作业要求设备、工具一、作业前的准备工作(2、4、5、6、7 号机)印刷机1认工单无误后下切纸单要求切纸。打孔弯板机作2依工单向版房领 PS 版,以及蓝纸、色样。墨铲3把
12、 PS 版放于电脑台,预调墨色。业二、作业过程放大镜程1 把 PS 版装上压印滚筒,调整好输纸尺寸、压轮、前规侧规。大头笔序2根据纸张厚度调整压力,开始输纸,校版对蓝图。板手 6 角匙3对准“十”字线、图案,根据样张调整墨色,画好规矩线。一字十字批4首件确认,合格后方可大批量生产。1色要均匀一致,水墨平衡。2酒精度控制在 8-15 度之间。质量要3PH 值控制在 4.8-5.5 之间。4电解度控制在 7001170之间。酒精计PH 值表5温度控制在 812 度之间求导电率计6每隔 2-3 分钟抽查一张对样。每隔 5-7 分钟抽 10-15 张前侧规是否准确无误。检查方法专业技术人员按标准要求目
13、测检查。量 测目 测年月日修 订 内 容修订审核批准修订记录金汇彩印有限公司机房作业指导书工序名称印刷文件编号版本/版次A/0拟制龙天宁审 核批 准生效日期2003.8.12作业内容 (3 号机)作业要求设备、工具一、业前的准备工作(3 号机)印刷机1确认工单无误后下切纸单要求切纸。作2依工单向版房领 PS 版,以及蓝纸、色样。打孔弯板机3把 PS 版放于电脑台,预调墨色。墨铲业二、作业过程放大镜程1把 PS 版装上压印滚筒,调整好输纸尺寸、压轮、前规侧规。大头笔2根据纸张厚度调整压力,开始输纸,校版对蓝图。序板手 6 角匙3对准“十”字线、图案,根据样张调整墨色,画好规矩线。一字十字批4首件
14、确认,合格后方可大批量生产。1色要均匀一致,水墨平衡。2酒精度控制在 22-30 度之间。质量要3PH 值控制在 4.8-5.5 之间。4导电率控制在 7001170之间。酒精计PH 值表求5温度控制在 812 度之间导电率计6每隔 2-3 分钟抽查一张对样。每隔 5-7 分钟抽 10-15 张前侧规是否准确无误。检查方法专业技术人员按标准要求目测检查。量测目测年月日修 订 内 容修订审核批准修订记录金汇彩印有限公司机房作业指导书工序名称切 纸文件编号版本/版次A/0拟制龙天宁审 核批 准生效日期2003.8.12作业要求设备、工具一、作业前的准备工作1、检查机器运转是否正常。作2、确认工单是
15、否有误。切纸机业3、显示数字是否正确。切纸刀胶条程二、作业过程换刀工具直尺1、按工单要求向仓库领纸,检查纸与工单要求是否一致。序2、上机切纸试切,看尺寸、角度是否正确。3、确认无误,正式批量生产。质量要1、 尺寸无误。2、 无纸毛。求3、 不脱刀、平整。检查方法专业技术人员按标准要求目测检查。目测年月日修 订 内 容修订审核批准修订记录金汇彩印有限公司啤房作业指导书工序名称啤 机文件编号版本/版次A/0拟制龙天宁审 核批 准生效日期2003.8.12作业要求设备、工具一、作业前的准备工作1认印件工单要求。2保养机器、加油、清洁机器。作业程序3检查机器是否正常,保险系统是否正常。4准备校版用此物
16、品(针位、压片、钢板、弹垫等)。5认真审核产品的标示卡和产品检验报告。二、作业过程1板:新啤板应先打样稿、核对啤板。木锤、介刀啤机、直尺木块、木尖弹垫2先打底纸、装针位、定位、加压力补底纸,校穿,再裱面纸。刻线,修刀口,校好板,对样稿,检查产品方位,刀、线。3每 200 张自检一次。质量要1线条应明显,不致断裂,压力应适当。2反面无托花。目测求3刀口不可起花。检查方法专业技术人员按标准要求目测检查。目测年月日修 订 内 容修订审核批准修订记录金汇彩印有限公司啤房作业指导书工序名称啤机版房文件编号版本/版次A/0拟制龙天宁审核批准生效日期2003.8.12作业要求设备、工具作一、作业前的准备工作
17、1备好样品、纸张并确认。锯床切刀机打孔机2确认印件工单要求。成型机业二、作业过程笔、直尺程直角尺1图:依照样品稿描图。序2锯线:依照描图线开锯。胡桃钳尖咀钳3下刀线:将刀线装入开线处。拔刀器质量要1描图时应与样品(稿)一致。2锯成时应先内后外,先难后易。目测求3下刀线时应先难后易。检查方法专业技术人员按标准要求目测检查。目测年月日修 订 内 容修订审核批准修订记录金汇彩印有限公司自动啤机作业指导书工序名称自动啤机文件编号版本/版次A/0拟制龙天宁审 核批 准生效日期2003.8.12作业要求设备、工具一、工作前准备工作1 认真审核任务单,确认产品规格、名称及数量等。2 认真审核产品标示卡和产品
18、检验报告,核对针位、咬口并检查校版纸有没有分开。3 打开电源、气泵开关,加油,清洁机身,擦试点眼,检查机器按钮是否灵敏。4 领取啤版,并对照施工单及印张检查尺寸是否正确。二、作业过程自动啤机六角匙1装啤版将啤版按正向居中的位置装机,用螺丝固定,锁好版框,并在反面垫一张压力纸。板手作业程序去除底版铁上的杂物,垫上一张 350450g 的废纸。压力按照从小到大进行逐步调节,每次加压不得超过 25T,直到主要刀位啤穿即停止加压,进行试啤 13 张,对比客户来样,检查啤版刀线位置是否正确,若不合格则退还版房。2制作底版裁一张与产品同等大小的铜版纸,粘在底版铁上,要求居中靠近底版铁前沿无气泡(胶底线除外
19、)。盖一层复写纸(100g 左右),啤压一次。根据痕线位置进行划线,要求线位居中。螺丝扣七一字(8 毫米)十字(8 毫米)450 克单铜纸或牛皮纸将做好的底线用 502 胶水加固并清除高出版面的异物、胶水等。3调压校版根据线、刀的位置,啤压 13 张校正啤位。进行细微的压力调节、补穿,使刀口压力均匀,切角完整,压痕线饱满且无爆线。4啤出 35 张,机长检查准确无误签字并交组长核对签字后,方可大批量生产。5生产过程中速读控制在 3000 张/小时以下,每 200 张自检一张。6安全停机,速度降至到很小时停止,关闭气泵并使机器处于离压位置,做好卫生工作。胶底线白乳胶双面胶介刀剪刀直钢尺7啤版刀线位
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