JTGF80+1-2019公路工程质量检验评定标准152页.docx

1、第 1 页公路工程质量检验评定标准 (JTGF80/1-2019)发布日期： 2005-1-121总 则1.0.1 目的 为了加强公路工程质量管理，统一公路工程质量检验标准和评定标准，保证工程质量， 制定本标准。1.0.2 适用范围 本标准适用于四级及四级以上公路新建、改建工程的质量检验评定，其环保、机电 工程部分按相应具体规定执行。本标准适用于公路工程施工单位、 工程监理单位、 建设单位、 质量检测机构和质量监督 部门对公路工程质量的管理、监控和检验评定。1.0.3 与相关规范关系 公路工程质量检验评定应以本标准为准。质量标准与其他规范不一致时，宜以颁布 年份最新者为准。在公路施工、 质量管

2、理和工程质量检验评定中， 除应符合本标准外， 尚应符合现行国家、 交通部颁布的相关规范的规定。1.0.4 特殊工程 对特大桥梁、特长隧道、特殊地区，或采用新材料、新结构、新工艺的工程，在本 标准中缺乏适宜的技术规定时， 在确保工程质量的前提下， 可参照相关标准或按照实际情况 制定相应的技术标准，并按规定报主管部门批准。2术 语2.0.1 检验 inspection对检验项目中的性能进行量测、 检查、试验等， 并将结果与标准规定要求进行比较以确定每 项性能是否合格所进行的活动。2.0.2 评定 evaluation 依据检验结果对工程质量进行评分并确定其等级的活动。2.0.3 关键项目 domi

3、nant item 分项工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的实测项目。2.0.4 一般项目 general item 分项工程中除关键项目以外的实测项目。第 2 页3.2.1分项工程质量评分2.0.5 外观（ 质 量 ） quality of appearance 通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。2.0.6 权值 weight number 对工程项目或检测指标根据其重要程度所赋予的数值。3工程质量评定3.1一般规定3.1.1根据建设任务、 施工管理和质量检验评定的需要， 应在施工准备阶段按本标准附录A 将建设项目，划分为单位工程、分部工程和分项工程。施工单位、工程监

4、理单位和建设单 位应按相同的工程项目划分进行工程质量的监控和管理。1单位工程在建设项目中，根据签订的合同，具有独立施工条件的工程。2分部工程在单位工程中，应按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务划分为若干个分部 工程。3分项工程 在分部工程中，应按不同的施工方法、材料、工序及路段长度等划分为若干个分项工程。3.1.2工程质量检验评分以分项工程为单元， 采用 100 分制进行。 在分项工程评分的基础 上，逐级计算各相应分部工程、单位工程、合同段和建设项目评分值。3.1.3工程质量评定等级分为合格与不合格，应按分项、分部、 单位工程、 合同段和建设 项目逐级评定。3.1.4施工单位应对各分项工程

5、按本标准所列基本要求、实测项目和外观鉴定进行自检， 按附录 J中“分项工程质量检验评定表”及相关施工技术规范提交真实、完整的自检资料， 对工程质量进行自我评定。工程监理单位应按规定要求对工程质量进行独立抽检，对施工单位检评资料进行签 认，对工程质量进行评定。建设单位根据对工程质量的检查及平时掌握的情况，对工程监理单位所做的工程质 量评分及等级进行审定。质量监督部门、质量检测机构可依据本标准对公路工程质量进行检测评定。3.2工程质量评分分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分。只有在其使用的原材料、半成品、成品及施工工艺符合基本要求的规定，且无严重外观 缺陷和质

6、量保证资料真实并基本齐全时，才能对分项工程质量进行检验评定。涉及结构安全和使用功能的重要实测项目为关键项目（在文中以“”标识），其合第 3 页格率不得低于 90%（属于工厂加工制造的交通工程安全设施及桥梁金属构件不低于95%，机电工程为 100%），且检测值不得超过规定极值，否则必须进行返工处理。实测项目的规定极值是指任一单个检测值都不能突破的极限值，不符合要求时该实 测项目为不合格。采用附录 B 至附录 I 所列方法进行评定的关键项目，不符合要求时则该分项工程评 为不合格。分项工程的评分值满分为 100 分，按实测项目采用加权平均法计算。存在外观缺陷 或资料不全时，须予减分。工检查项目得分X

7、权值分项工程得分 =-工检查项目权值分项工程评分值 =分项工程得分外观缺陷减分资料不全减分（1） 基本要求检查分项工程所列基本要求，对施工质量优劣具有关键作用，应按基本要求对工程进行 认真检查。经检查不符合基本要求规定时，不得进行工程质量的检验和评定。（2） 实测项目计分对规定检查项目采用现场抽样方法， 按照规定频率和下列计分方法对分项工程的施工质量直 接进行检测计分。检查项目除按数理统计方法评定的项目以外，均应按单点（组）测定值是否符合标准要求进行评定，并按合格率计分。检查合格的点（组）数 检查项目合格率（ %） =-该检查项目的全问检查点（组）数检查项目得分=检查项目合格率X1003） 外

8、观缺陷减分对工程外表状况应逐项进行全面检查，如发现外观缺陷，应进行减分。对于较严重的外观缺陷，施工单位须采取措施进行整修处理。4） 资料不全减分 分项工程的施工资料和图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者，不予检验和评定。 资料不全者应予减分，减分幅度可按本标准 3.3.4 条所列各款逐款检查，视资料不全情况， 每款减 13 分。3.2.2分部工程和单位工程质量评分附录 A 所列分项工程和分部工程区分为一般工程和主要（主体）工程，分别给以 1 和 2 的权值。进行分部工程和单位工程评分时，采用加权平均值计算法确定相应的评分值。工分项（分部）工程评分值x相应 权值 分部 （单位）工程评分值值

9、 = -工分项 （分 部）工程权值3.2.3合同段和建设项目工程质量评分 合同段和建设项目工程质量评分值按公路工程竣 （交）工验收办法计算。3.2.4质量保证资料施工单位应有完整的施工原始记录、 试验数据、 分项工程自查数据等质量保证资料， 并进行整理分析， 负责提交齐全、 真实和系统的施工资料和图表。 工程监理单位负责提交齐 全、真实和系统的监理资料。质量保证资料应包括以下六个方面：1） 所用原材料、半成品和成品质量检验结果：2） 材料配比、拌和加工控制检验和试验数据；3） 地基处理、隐蔽工程施工记录和大桥、隧道施工监控资料；4） 各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表；5） 施工过程

10、中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析；6）施工过程中如发生质量事故，经处理补救后，达到设计要求的认可证明文件等。3.3工程质量等级评定3.3.1分项工程质量等级评定分项工程评分值不小于 75 分者为合格；小于 75 分者为不合格；机电工程、属于工 厂加工制造的桥梁金属构件不小于 90 分者为合格，小于 90 分者为不合格。第 4 页第 6 页评定为不合格的分项工程，经加固、补强或返工、调测，满足设计要求后，可以重新评定其质量等级，但计算分部工程评分值时按其复评分值的90%计算。3.3.2分部工程质量等级评定所属各分项工程全部合格， 则该分部工程评为合格； 所属任一分项工程不合格， 则该

11、分 部工程为不合格。3.3.3单位工程质量等级评定 所属各分部工程全部合格，则该单位工程评为合格；所属任一分部工程不合格，则该单位工程为不合格。3.3.4合同段和建设项目质量等级评定 合同段和建设项目所含单位工程全部合格， 其工程质量等级为合格：所属任一单位工程不合格，则合同段和建设项目为不合格。4路基土石方工程4.1一般规定4.1.1土方路基和石方路基的实测项目技术指标的规定值或允许偏差按高速公路、一级公路和其他公路 ( 指二级及以下公路 ) 两档设定，其中土方路基压实度按高速公路和一级公路、 二级公路、三四级公路三档设定。4.1.2本章规定的实测项目的检查频率， 如果检查路段以延米计时，

12、则为双车道公路每一 检查段内的最低检查频率：多车道公路必须按车道数与双车道之比，相应增加检查数量。4.1.3路基压实度须分层检测， 并符合附录 B 规定。路基其他检查项目均在路基项面进行 检查测定。4.1.4路肩工程可作为路面工程的一个分项工程进行检查评定。4.1.5服务区停车场、收费广场的土方工程压实标准可按土方路基要求进行监控。4.2土方路基4.2.1基本要求1)在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘， 并按规范和设计要求对基底进行压实。2)路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。3)填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排

13、水良好。第7页4)施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。第8页5)在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖。完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整,保持合理的几何外形。422实测项目见表 422。表 422土方路基实测项目项次检查项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路二级公路三、四级公路压实度(%)零填及 挖方(m)00.30一一94按附录 B 检杳。密度法：每 200m 每压实层测 4 处300.80 96 95一填方(m)00.80 96 95 940.801.50 94 94 93 1.50 93 92 902弯沉(0.01mm)不大于

14、设计要求值按附录 1 检杳33纵断高程(mm)+ 10, -15+ 10, -20水准仪：每 200m 测 4断面24中线偏位(mm)50100经纬仪：每 200m 测 4点，弯道加 HY YH 两点25宽度(mm)不小于设计米尺:每 200m 测 4处26平整度(mm)15203m 直尺：每 200m 测2处X10 尺27横坡(%) 0.3 0.5水准仪：每 200m 测 4个断面18边坡不陡于设计值尺量:每 200m 测 4处1注：表列压实度以重型击实试验法为准，评定路段内的压实度平均值下置信界限不得小于规定标准，单个测定值不得小于极值(表列规定值减 5 个百分点)。小于表列规定值 2 个

15、百分 点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算减分值。2采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。3特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土路基，可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。4三级公路修筑沥青混凝土或水泥混凝土路面时，其路基压实度应采用二级公路标准。4.2.3外观鉴定第9页1）路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m 减 12 分。2）路基边坡坡面平顺，稳定，不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减 12 分。3）取土坑、弃土堆、护坡道飞碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。不符合要求时，每处减 12 分。

16、4.3石方路基4.3.1基本要求1）石方路堑的开挖宜采用光面爆破法。爆破后应及时清理险石、松石，确保边坡安全、稳2）修筑填石路堤时应进行地表清理，逐层水平填筑石块，摆放平稳，码砌边部。填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定，填石空隙用石碴、石屑嵌压稳定。上、 下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳定，18t 以上压路机振压两遍无明显标高差异。3）路基表面应整修平整。4.3.2实测项目见表 4.3.2。表 4.3.2石方路基实测项目项次检查项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路1压实层厚和碾压遍数符合要求查施工记录32纵

17、断高程（mr）i+ 10, -20+ 10, -30水准仪：每 200m 测 4 断面23中线偏位（mr）i50100经纬仪：每 200m 测 4 点，弯道加 HY、YH 两点24宽度（mm不小于设计米尺:每 200m 测 4 处25平整度（mm20303m 直尺:每 200m 测 2 处X10 尺26横坡（% 0.3 0.5水准仪：每 200m 测 4 断面d7边坡坡度不陡于设计值1平顺度符合设计要求31每 200m 于抽查 4 处注：土石混填路基压实度或固体体积率可根据实际可能进行检验，其他检测项目与石方路基相同。4.3.3外观鉴定第10页1）上边坡不得有松石。不符合要求时，每处减 12

18、分。2）路基边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m 减重 12 分。4.4软土地基处治441基本要求1）换填地基的填筑压实要求同4.2 土方路基。2）砂垫层：砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定；适当洒水，分层压实；砂垫层 宽度应宽出路基边脚 0.51.Om，两侧端以片石护砌；砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符 合设计要求。3）反压护道：填筑材料、护道高度、宽度应符合设计要求，压实度不低于90%4）袋装砂井、塑料排水板：砂的规格、质量、砂袋织物质量和塑料排水板质量必；砂袋和塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂等现象；井（板）底标必须符合设计要求，其顶端必须按规范要求伸入砂垫层。

19、5）碎石桩：碎石材料应符合设计要求；应严格按试桩结果控制电流和振冲器的留振时间； 分批加入碎石，注意振密挤实效果，防止发生“断桩”或“颈缩桩”。6）砂桩：砂料应符合规定要求；砂的含水量应根据成桩方法合理确定；应确保桩体连续、 密实。7）粉喷桩：水泥应符合设计要求；根据成桩试验确定的技术参数进行施工；严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，不得中断喷粉，确保粉喷桩长度；桩身上部范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量；发现喷粉量不足时，应整桩复打；喷粉中断时，复打重叠孔段应 大于 1m。8）软土地基上的路堤，应在施工过程中进行沉降观测和稳定性观测，并根据观测结果对路 堤填筑速率和预压期等做出必要调整

20、。4.4.2实测项目见表 442-1 至 442-4。表 442-1砂垫层实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差r 检查方法和频率权值1砂垫层厚度不小于设计每 200m 检杳 4 处32砂垫层宽度不小于设计每 200m 检杳 4 处13反滤层设置符合设计要求每 200m 检杳 4 处14压实度（%）90每 200m 检杳 4 处2表 442-2袋装砂井、塑料排水板实测项目第11页项次检 查项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1井(板)间距(mm) 150抽查 2%22:井(板)长度不小于设计查施工记录33:竖直度 (%)1.5查施工记录24砂井直径(mm)+ 10, 0挖验 2%15灌砂量

21、(%)-5查施工记录2表 442-3碎石桩(砂桩)实测项目项次检 查项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1桩距(mm) 150抽查 2%12桩径(mm)不小于设计抽查 2%23桩长(m)不小于设计查施工记录34竖直度 (%)1.5查施工记录25 灌石(砂)量不小于设计查施工记录2表 442-4粉喷桩实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1桩距(mm) 100抽查 2%12桩径(mm)不小于设计抽查 2%23桩长(m)不小于设计查施工记录34竖直度 (%)1.5查记工记录15单桩喷粉量符合设计要求查施工记录36强度(kPa)不小于设计抽查 5%34.4.3外观鉴定砂垫层表面

22、坑洼不平时，每处减 12 分。4.5土工合成材料处治层4.5.1基本要求1) 土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损，无污染。2) 土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。3) 土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。4.5.2实测项目见表 4.5.2-1 至表 4.5.2-4。表 4.5.2-1加筋工程土工合成材料实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每 200m 检杳 4 外12搭接宽度(mm)+50, 0抽查 2%25.2管节预制第12页3拾接缝错开

23、距离(mm)符合设计施工要求抽查 2%24锚固长度(mm):符合设计施工要求抽查 2%3表 4.5.2-2隔离工程土工合成材料实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每 200m 检查 4 处12搭接宽度(mm)+50, 0抽查 2%23拾接缝错开距离(mm)符合设计施工要求抽查 2%24搭接处透水点不多于 1 个点每缝3表 4.5.2-3过滤排水工程土工合成材料实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检查方法和频率:权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每 200m 检查 4 处12搭接宽度(mm)+50, 0抽查 2%33拾接缝错开距

24、离(mm)符合设计施工要求抽查 2%3表 4.5.2-4防裂工程土工合成材料实测项目项次检 查项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每 200m 检查 4 外12搭接宽度(mm)50(横向) 150(纵向)抽查 2%33粘结力(N) 20抽查 2%34.5.3外观鉴定1)土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处减12 分。2)土工合成材料固定处松动，每处减直2 分。5排水工程5.1一般规定5.1.1排水工程应按设计要求及施工规范的要求施工，依照实际地形，选择合适的位置， 将地面水和地下水排出路基以外。5.1.2本章 5.5 和 5.6 节包括边沟、截水沟、排水沟等

25、。5.1.3跌水、急流槽、水簸箕等其他排水工程可按照本章5.6 节的标准进行评定。5.1.4路面拦水带纳入路缘石分项工程，排水基层可按照第 7 章的标准进行评定。5.1.5沟槽回填土应符合设计要求及施工规范的规定。5.1.6排水泵站明开挖基础可按照第8 章的标准进行评定。5.1.7钢筋混凝土构件包含钢筋加工及安装分项工程，预应力混凝土构件包括预应力钢筋的加工和张拉分项工程。5.2.1基本要求见表 5.3.2。第13页1）所用的水泥、砂飞石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求，按规定 的配合比施工。2）混凝土应符合耐久性（抗冻、抗渗、抗侵蚀）等设计要求。3）不得出现露筋和空洞现象。

26、5.2.2实测项目见表 5.2.2。表 5.2.2管节预制实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检杳方法和频率权值混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录 D 检杳32内径（mm）不小于设计尺量：2 个断面23壁厚（mm）-3尺量：2 个断面24顺直度矢度不大于 0.2%管节长沿管节拉线量，取最大矢高15长度（mm）-5 , 0尺量15.2.3外观鉴定1）蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%。不符合要求时，每超过1%减 3 分；深度超过 1cm的必须处理。2）混凝土表面平整。不符合要求时减12 分。5.3管道基础及管节安装5.3.1基本要求1）管材必须逐节检杳，不得有裂缝、破损。2）基础混凝土强

27、度达到5MPa 以上时，方可进行管节铺设。3）管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。4）管道内的管口缝，当管径大于750mm 时，应在管内作整圈勾缝。5）管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。6）抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象抹带后应及时覆盖养生。7）设计中要求防渗漏的排水管须作渗漏试验，渗漏量应符合要求。5.3.2实测项目5.4.3外观鉴定第14页表 5.3.2管道基础及管节安装实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值混凝土抗压强度或砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录

28、 D F 检查32管轴线偏位(mm)15经纬仪或拉线：每两井间测3 处23管内底咼程(mm)土 10水准仪：每两井间测 2 处24基础厚度(mm)不小于设计尺量：每两井间测 3 处15管座肩宽(mm)+10, -5尺量、挂边线：每两井间测 2 处1肩咼(mm) 106抹带宽度不小于设计尺量：按 10%抽查2厚度不小于设计5.3.3外观鉴定1) 管道基础混凝土表面平整密实，侧面蜂窝不得超过该表面积的1%深度不超过 10mm 不符合要求时，减 13 分。2) 管节铺设直顺，管口缝带圈平整密实，无开裂脱皮现象。不符合要求时，每处减 12 分。3) 抹带接口表面应密实光洁，不得有间断和裂缝、空鼓。不符

29、合要求时，每处减1-2 分。5.4检查(雨水)并砌筑5.4.1基本要求1) 井基混凝土强度达到 5MPa 寸，方可砌筑井体。2) 砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内壁应圆顾，抹面密实光洁，踏步安装牢固。3) 井框、井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水。5.4.2实测项目见表 5.4.2。表 5.4.2 检查(雨水)井砌筑实测项目项次检 查项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录 F 检查32轴线偏位(mm)50经纬仪：每个检查井检查13圆井直径或方井长、宽(mm)土 20尺量：每个检杳井检杳14井底咼程(mm)土 15水准仪：每个检查井检

30、查15井盖与相邻路面咼差(mm)雨水井0, -4水准仪、水平尺：每个检查井检杳2检杳井0, +41) 井内砂浆抹面无裂缝。不符合要求时，减l2 分。2) 井内平整圆滑，收分均匀。不符合要求时，减l2 分。第15页5.5土 沟5.5.1基本要求1) 土沟边坡必须平整、坚实、稳定，严禁贴坡。2) 沟底应平顺整齐，不得有松散土和其他杂物，排水畅通。5.5.2实测项目见表 5.5.2。表 5.5.2土沟实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1沟底咼程(mm)0, -30水准仪：每 200m 测 4 处22断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每 200m 测 2 处23边坡坡度不陡于设计

31、尺量：每 200m 测 2 处14边棱直顺度(mm)尺量：20m 拉线，每 200m 测 2 处15.5.3外观鉴定沟底无明显凹凸不平和阻水现象。不符合要求时，每处减12 分。5.6浆砌排水沟5.6.1基本要求1) 砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。2) 浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。3) 基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。4) 砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。5.6.2实测项目见表 5.6.2。表 5.6.2浆砌排水沟实测项目项次检 查 项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录 F 检杳32轴线偏位(mm

32、)50经纬仪或尺量：每 200m 测 5 处13沟底咼程(mm)+ 15水准仪：每 200m5 点24墙面直顺度(mm)或坡度30 或不陡于设计20m 拉线、坡度尺：每 200m 测2 处15断面尺寸(mm) 30尺量：每 200m 测 2 处26铺砌厚度（mm）不小于设计尺量：每 200m 测 2 处17基础垫层宽、厚（mm）不小于设计尺量：每 200m 测 2 处15.6.3外观鉴定第16页1）砌体内侧及沟底应平顺。不符合要求时，减12 分。2）沟底不得有杂物。不符合要求时，减12 分。5.7盲 沟5.7.1基本要求1）盲沟的设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规范规定。2）反滤层应

33、用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。3）排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。5.7.2实测项目见表 5.7.2。表 5.7.2盲沟实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1沟底咼程（mm）土 15水准仪：每 1020 m 测 1 处12断面尺寸（mm）不小于设计尺量：每 20m 测 1 处15.7.3外观鉴定1）反滤层应层次分明。不符合要求时，减12 分。2）进出水口应排水通畅。不符合要求时，减12 分。5.8排水泵站5.8.1基本要求1）地基应具有足够的承载能力，不应扰动基底土壤。2）井壁混凝土应密实，混凝土强度达到合格标准后方可进行下沉。3）

34、沉井下沉过程中，应随时注意正位，发现偏位及倾斜时须及时纠正。4）沉井封底应密实不漏水。5）水泵、管及管件应安装牢固，位置正确。5.8.2实测项目见表 5.8.2。表 5.8.2排水泵站（沉井）实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录 D 检查32轴线平面偏位（mm）1%井深经纬仪、纵、横向各 2 处13垂直度（mm）1%井深用垂线检查：纵、横向各 1 处24底板高程（mm）士 50水准仪测 4 处1第17页5.8.3 外观鉴定泵站轮廓线条清晰，表面平整。不符合要求时，减12 分。6挡土墙、防护及其它砌筑工程6.1一般规定6.1.1对砌体挡

35、土墙，当平均墙高小于 6m 或墙身面积小于 1200m2时，每处可作为分项工程进行评定：当平均墙高达到或超过6m 且墙身面积不小于 1200 m2时，为大型挡土墙，每处应作为分部工程进行评定。6.1.2悬臂式和扶臂式挡土墙，桩板式、锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙应作为分部工程进 行评定。6.1.3丁坝、护岸可参照挡土墙的标准进行评定。6.1.4本章第 6.10 节可用于本标准第 8 章及本章未列出名称的其它砌石构造物的评定。6.1.5钢筋混凝土结构或构件，均应包含钢筋加工及安装分项工程，其评定见本标准第8.3 节。6.2砌体挡土墙6.2.1基本要求1）石料或混凝土预制块的强度、规格和质量应符合有关

36、规范和设计要求。2）砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。3）地基承载力必须满足设计要求，基础埋置深度应满足施工规范要求。4）砌筑应分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠 砌和浮塞。5）沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。6.2.2实测项目见表 6.2.2-1 及 6.2.2-2 。表 6.2.2-1砌体挡土墙实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录 F 检查32平面位置（mm）50经纬仪：每 20m 检查墙顶外边线 31第18页占八、3顶面咼程（mm）

37、 20水准仪：每 20m 检杳 1 占14竖直度或坡度（）0.5吊垂线：每 20m 检查 2 点15断面尺寸（mm）不小于设计尺量：每 20m 量 2 个断面36底面咼程（mm） 50水准仪：每 20m 检杳 1 点17表面平整度（mm）块石202m 直尺：每 20m 检查 3 处，每处 检杳竖直和墙长两个方向1片石30混凝土块、料石10表 6.2.2-2干砌挡土墙实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1平面位置（mm）50经纬仪：每 20m 检杳 3 点22顶面咼程（mm） 30水准仪；每 20m 测 3 点23竖盲度或垃摩（%0.5尺量：每 20m 吊垂线检杳 3 点1

38、4断面尺寸（mm）不小于设计尺量：每 20m 检杳 2 女卜25底面咼程（mm） 50水准仪：每 20m 测 1 点26表面平整度（mm）502m 直尺：每 20m 检查 3 处，每处 检查竖直和墙长两个方向16.2.3外观鉴定1）砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺，无脱落现象。不符合要求时减13分。2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。不符合要求时必须进行处理，并减13 分。3）沉降缝整齐垂直，上下贯通。不符合要求时必须进行处理，并减13 分。6.3悬臂式和扶臂式挡土墙6.3.1基本要求1）混凝土所用的水泥、石、砂、水和外掺剂的规格和质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2）地基

39、强度必须满足设计要求。3）不得有露筋和空洞现象。4）沉降缝、泄水孔的设置位置、质量和数量应符合设计要求。6.3.2实测项目见表 6.3.2。表 6.3.2悬臂式和扶臂式挡土墙实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录 D 检查3第19页2平面位置（mm）30经纬仪：每 20m 检杳 3 点13顶面咼程（mm） 20水准仪；每 20m 检杳 1 点14竖直度或坡度（）0.3吊垂线：每 20m 检杳 2 点15断面尺寸（mm）不小于设计尺量： 每20m检杳2个断面， 抽杳扶臂 2 个26底面咼程（mm） 30水准仪：每 20m 检杳 1 点17

40、表面平整度（mm）:52m 直尺：每 20m 检杳 2 外16.3.3外观鉴定1）混凝土施工缝平顺。不符合要求时减1-2 分。2）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%,不符合要求时，每超过 0.5%减 3 分；深度超过 1cm 的必须处理。3）混凝土表面出现非受力裂缝，减13 分。裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm 必须处理。4）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。不符合要求时必须进行处理，并减13 分。5）沉降缝整齐垂直，上下贯通。不符合要求时应进行处理，并减13 分。6.4锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙6.4.1基本要求1）混凝土所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的规格和质量必须符合有

41、关规范的要求，按规 定的配合比施工。2）地基强度应符合设计要求。3）锚杆、拉杆或筋带的强度、质量和规格，必须满足设计和有关规范的要求，根数不得少 于设计数量。4）筋带须理顺，放平拉直，筋带与面板、筋带与筋带连接牢固。5）混凝土不得出现露筋和空洞现象。6.4.2实测项目基础和肋柱预制分别按本标准第8.5、8.12 节有关规定检杳。其它实测项目见表6.4.2-l 至 6.4.2-5。表 6.4.2-1 筋带实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1筋带长度或直径不小于设计尺量：每 20m 检杳 5 根（東）22筋带与面板连接符合设计目测：每 20m 检查 5 处23筋带与筋带连接

42、符合设计目测：每 20m 检查 5 处1第20页4筋带铺设符合设计目测：每 20m 检查 5 处1表 6.4.2-2 锚杆、拉杆实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1锚杆、拉杆长度符合设计要求尺量：每 20m 检杳 5 根22锚杆、拉杆间距（mm） 20尺量：每 20m 检杳 5 根13锚杆、拉杆与面板连接匚符合设计要求目测：每 20m 检查 5 处24锚杆，拉杆防护符合设计要求目测：每 20m 检查 10处25锚杆抗拔力抗拔力平均值设计值， 最小抗拔力0.9 设计值拔力试验：锚杆数 1% 且不少于 3 根3表 6.4.2-3面板预制实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏

43、差检查方法和频率权值混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录 D 检查32边长（mm）5或 0.5%边长尺量：长宽各量 1 次，每批抽查 10%23两对角线差（mm）10 或 0.7%最大对角线长尺量：每批抽查 10%14厚度（mm）+5, -3尺量：检查 2 处，每批抽查 10%215表面平整度（mm）4 或 0.3%边长2m 直尺： 长、 宽方向各测 1 次, 每批抽查 10%16预埋件位置（mm）5尺量：检查每件，每批抽查 10%1 J表 6.4.2-4 面板安婪实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差r检查方法和频率权值1每层面板顶咼程（mm） 10水准仪：每 20m 抽查 3 组板12

44、轴线偏位（mm）10挂线、尺量：每 20m 量 3 处23面板竖直度或坡度+0, -0.5%吊垂线或坡度板：每 20m 量 3 占八、14相邻面板错台（mm）5尺量：每 20m 面板交界处检查3 处1注：面板安装以同层相邻两板为一组。表 6.4.2-5锚杆、锚碇板和加筋土档土墙总体实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1墙顶和肋柱平面位置（mm）路堤式+50, -100经纬仪：每 20m 检查 3 处2路肩式 502墙顶和柱项高程（mm）路堤式 50水准仪：每 20m 测 3 点2路肩式 303肋柱间距 15尺量：每柱间14墙面倾斜度（mm）+0.5%H 且不大于+50,-

45、1%H 且不小于-100吊垂线或坡度板： 每 20m 测 2 处25面板缝宽（mm）10尺量：每 20m 至少检杳 5 条1第21页6墙面平整度（mm）152m 直尺：每 20m 测 3 处1注：平面位置和倾斜度+”指向外，“-”指向内。H为墙咼。6.4.3外观鉴定1）预制面板表面平整光洁，线条顺直美观，不得有破损翘曲、掉角啃边等现象。不符合要 求时减 12分。2）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%;不符合要求时，每超过 0.5%减 2 分；深度超过 1cm 的必须处理。3）混凝土表面出现非受力裂缝减13 分。裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm 必须进行处理。4）墙面直顺

46、，线形顺适，板缝均匀，伸缩缝贯通垂直，不符合要求时减13 分。5）露在面板外的锚头应封闭密实、牢固，整齐美观。不符合要求时减15 分。6.5桩板式挡土墙桩按本标准第 8.5.4 条相关规定评，面板预制及总体按本标准第6.4 节相关规定评定。6.6墙背填土6.6.1基本要求1）墙背填土应采用透水性材料或设计规定的填料，严禁采用膨胀土、高液限粘土、腐植土、盐渍土、淤泥、白垩土、硅藻土和冻土块。填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物 或生活垃圾。2）墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。3）必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。4）墙身强度达到设计强度75%上时方可开

47、始填土。6.6.2实测项目除距面板 1m 范围以内压实度实测项目见表6.6.2 夕卜，其它部分填土和其它类型挡土墙填土的压实度要求均与路基相同。表 6.6.2 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙墙背填土实测项目项次检 查项目 规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1距面板 lm 范围以内压实度（%）90按附录 B 检查，每 100m 每压实 层测 1 处，并不得少于 1 处16.6.3外观鉴定1）填土表面应平整，边线直顺。不符合要求时减13 分。2）边坡坡面平顾稳定，不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时减13 分。6.7抗滑桩第22页6.7.1基本要求1）混凝土所用的水泥、砂石、水和外掺剂的质量和规格必须符合

48、设计和有关规范的要求, 按规定的配合比施工。2）施工中应核对滑动面位置，如图纸与实际位置有出入，应变更抗滑桩的深度。3）做好桩区地面截、捧水及防渗，孔口地面上应加筑适当高度的围埂。6.7.2实测项目见表 6.7.2。表 6.7.2抗滑桩实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检查方法和频率J权值混凝土强度（NPa）在合格标准内按附录 D 检杳32桩长（m）不小于设计测绳量：每桩测量23孔径或断面尺寸（mm）不小于设计探孔器：每桩测量24桩位（mm）100经纬仪：每桩测量桩检杳15竖直度（mm）钻孔桩1%B 长，且不大于 500测壁仪或吊垂线：每桩检查1挖孔桩0.5%桩长，且不大于 200吊垂线

49、：每桩检杳6钢筋骨架底面咼程（mm） 50水准仪：测每桩骨架顶面高 程后反算16.7.3外观鉴定无破损检测桩的质量有缺陷，但经设计单位确认仍可用时，应减3 分。6.8挖方边坡锚喷防护6.8.1基本要求1）锚杆，钢筋和土工格栅的强度、数量，质量和规格必须符合设计和有关规范的要求。2）混凝土及砂浆所用的水泥、砂、石、水和外掺剂必须符合有关规范的要求，按规定的配 合比施工。3）边坡坡度、坡面应符合设计要求。岩面应无风化、无浮石，喷射前必须用水冲洗。4）钢筋应清除污锈，钢筋网与锚杆或其它锚固装置连接牢固，喷射时钢筋不得晃动。5）锚杆插入锚孔深度不得小于设计长度的95%孔内砂浆应密实、饱满。6）喷射前应

50、做好排水设施，对个别漏水空洞的缝隙应采用堵水措施，确保支护质量。7）钢筋、土工格栅或锚杆不得外露，混凝土不得开裂脱落。8）有关预应力锚索的基本要求见本标准第8.3.2 条 1，锚索非锚固段套管安装位置必须符合设计要求。6.8.2实测项目第23页见表 6.8.2。表 6.8.2锚喷防护实测项目项次检 查项目规疋值或允许偏差Q 检查方法和频率权值混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录 E 检查32砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录 F 检查33锚孔深度（mm）不小于设计尺量：抽查 10%14锚杆（索）间距（mm） 100尺量；抽查 10%15锚杆拔力（KN）拔力平均值设计值，最小拔力 0.9 设