工程制图课件：第7章 技术要求160104.ppsx

1、二、公差与配合的概念及标注二、公差与配合的概念及标注一、表面微观结构的概念及标注一、表面微观结构的概念及标注7-4 零件图的技术要求零件图的技术要求一、表面微观结构的概念及标注一、表面微观结构的概念及标注（一）表面微观结构要求（GB/T1312006） 1. 表面微观结构的概念 2. 术语及定义 3. 不同加工方法可能达到的表面结构要求（二）表面结构参数的选用（三）表面结构要求的标注方法 1. 表面结构代（符）号 （1）表面结构符号的画法 （2）表面结构符号的意义及说明 （3）表面结构代号的注写及意义 2. 表面结构符号、代号的标注方法 （1)标注原则 （2）表面结构要求的简化注法1、表面微观

2、结构的概念 零件在加工制造过程中，由于机床和刀具的振动，材料的不均匀等因素的影响，其表面总会形成微观不平特征。这种微观几何特征会严重影响零件的耐磨性、抗腐蚀性、密封性、抗疲劳等能力，在零件图或产品技术文档中必须对其提出要求。表面微观结构（GB/T1312006） 2 2、术语及定义、术语及定义（1）中线：具有几何轮廓形状，并划分轮廓的基准线。（2）取样长度：用于判断被评定轮廓的不规则特征的方向的长度。（3）评定长度：用于判别被评定轮廓的轴上的长度，它包含一个或几个取样长度。 表面轮廓RaL=取样长度OX 基准线术语及定义术语及定义 （4） 轮廓算术平均偏差RadxxZLrRaLr0)(1术语及

3、定义术语及定义（5）表面粗糙度轮廓的最大高度Rz：即在一个取样长度内最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之间的差值。3. 不同加工方法可能达到的表面结构要求不同加工方法可能达到的表面结构要求 1在满足功用的前提下，尽量选用较大的表面粗糙度参数值，以降低生产成本。 2在同一零件上，工作表面的粗糙度参数值应小于非工作表面的粗糙度参数值。 3受循环载荷的表面及容易引起应力集中的表面（如圆角、沟槽），表面粗糙度参数值要小。 4配合性质相同时，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度参数值要小；同一公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。 5运动速度高、单位压力大的摩擦表面比运动速度低、单位压力小的摩擦表

4、面的粗糙度参数值小。 6一般地说，尺寸和表面形状要求精确程度高的表面，粗糙度参数值小。（二）表面结构参数的选用（二）表面结构参数的选用2HH6060（1 1）表面结构符号的画法）表面结构符号的画法（2 2）表面结构符号的意义及说明）表面结构符号的意义及说明 符号意义及说明 完整图形符号，在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明。 工件轮廓各表面图形符号，在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面结构要求，标注在图样中工件的封闭轮廓线上。 a注写表面结构的单一要求，包括参数代号和极限值，必要时注写传输带或取样长度等。例如：0.025-0.8/Rz 6.3（传输带标

5、注）,-0.8/Rz 6.3（取样长度标注）。传输带或取样长度后应有一个斜线“/”。之后是参数代号，空一格之后注写极限值。 b注写表面结构的第二个要求。 c注写加工方法、表面处理、涂层或其它加工工艺要求等，如车、磨、镀等。 d注写表面纹理和方向符号。 e注写加工余量。 （3) 表面结构代号的注写1表示采用去除材料的方法获得的表面，粗糙度算表示采用去除材料的方法获得的表面，粗糙度算术平均偏差术平均偏差Ra3.2mRa3.2m，2表示采用去除材料的方法获得的表面，粗糙度轮表示采用去除材料的方法获得的表面，粗糙度轮廓最大高度廓最大高度R RZ Z6.3m6.3m，6表示采用去除材料的方法获得的表面，

6、双向极限表示采用去除材料的方法获得的表面，双向极限值，上限值为值，上限值为RzRz0.80.8，下限值为，下限值为RaRa0.20.2。7表示用磨削加工获得的表面，两个单向上限值。表示用磨削加工获得的表面，两个单向上限值。（1 1）上限值）上限值RaRa1.61.6（2 2）下限值）下限值-2.5/-2.5/RzmaxRzmax 6.3 6.32 2表面结构符号、代号的标注方法表面结构符号、代号的标注方法（1 1）标注原则）标注原则 A.A.根据GB/T 4458.4规定，表面结构符号、代号的标注位置与方向总的原则是，1、使使表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一表面结构的注写和读取

7、方向与尺寸的注写和读取方向一致，即：注写在水平线上时，代号、符号的尖端应向下；注写在竖直线上致，即：注写在水平线上时，代号、符号的尖端应向下；注写在竖直线上时，代号、符号的尖端应向右时，代号、符号的尖端应向右；2 2、表面、表面结构要求可标注在轮廓线结构要求可标注在轮廓线或延长或延长线线上，其符号应从材料外指向表面上，其符号应从材料外指向表面并垂直接触并垂直接触表面，必要时，表面结构符表面，必要时，表面结构符号用带箭头或黑点的指引线引出号用带箭头或黑点的指引线引出标注；标注；3 3、每个、每个表面只标注一次表面结构表面只标注一次表面结构符号符号. . （1）表面结构代号的注写原则 表面粗糙度代

8、号中数字及符号的方向必须按图中规定标注2 2表面结构符号、代号的标注方法表面结构符号、代号的标注方法（1 1）标注原则）标注原则 B.B.标注在轮廓线上或指引线上标注在轮廓线上或指引线上 表面结构要求可标注在轮廓线或指引线上，其符号应从材料外指向表面并接触表面，必要时，表面结构符号用带箭头或黑点的指引线引出标注,每个表面只标注一次表面结构符号. 用带黑点或箭头的指引线引出标注用带黑点或箭头的指引线引出标注 C.C.标注在特征尺寸的尺寸线上标注在特征尺寸的尺寸线上 D.D.直接标注在轮廓线的延长线上或用带箭头的指引线引出标直接标注在轮廓线的延长线上或用带箭头的指引线引出标注。注。 E.E.标注在

9、形位公差框格的上方标注在形位公差框格的上方 （2)2)表面结构要求的简化注法表面结构要求的简化注法A 有相同表面结构要求的简化注法 如果工件的全部或多数表面有相同的表面结构要求，则其表面结构要求可统一标注在图样标题栏附近。此时（除全部表面有相同要求的情况）表面结构要求的代号后面应有：在圆括号内给出无任何其它标注的基本符号 在圆括号内给出不同的表面结构要求 （2)2)表面结构要求的简化注法表面结构要求的简化注法位于空间同一平面上位于空间同一平面上的分离表面可以集中的分离表面可以集中标注粗糙度。标注粗糙度。B 多数表面有共同要求的注法 用带字母的完整符号的简化注法 可用带字母的完整符号，以等式的形

10、式，在图形或标题栏附近，对有相同表面结构要求的表面进行简化标注。 B 多数表面有共同要求的注法只用表面结构符号的简化注法C.两种或多种工艺获得的同一表面的注法 旧标准旧标准-表面粗糙度表面粗糙度新标准新标准-表面粗糙度表面粗糙度二、公差与配合二、公差与配合（一）（一） 公差与配合的概念公差与配合的概念1 1零件的互换性零件的互换性2 2基本术语基本术语3 3配合配合（二）（二）极限与配合的选用极限与配合的选用（三）极限与配合的标注（三）极限与配合的标注1 1在装配图中的标注方法在装配图中的标注方法2 2在零件图中的标注方法在零件图中的标注方法1、零件的互换性 2.2.基本术语基本术语基本尺寸基

11、本尺寸: :实际尺寸实际尺寸: :极限尺寸极限尺寸: :最大极限尺寸最大极限尺寸:零件合格的条件：零件合格的条件：最大极限尺寸最大极限尺寸实际尺寸实际尺寸最小极限尺寸。最小极限尺寸。零件制成后零件制成后实际测得实际测得的尺寸。的尺寸。允许零件实际尺寸变化的两个极限值。允许零件实际尺寸变化的两个极限值。允许实际尺寸的最大值。允许实际尺寸的最大值。允许实际尺寸的最小值。允许实际尺寸的最小值。（1 1） 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸:设计设计时确定的尺寸。时确定的尺寸。（）（） 尺寸偏差、尺寸公差与公差带图尺寸偏差、尺寸公差与公差带图基本尺寸基本尺

12、寸最大极限尺寸最大极限尺寸公差公差最小极限尺寸最小极限尺寸下偏差下偏差上偏差上偏差下偏差下偏差零线最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸公差公差上偏差上偏差上偏差上偏差= 最大极限尺寸基本尺寸最大极限尺寸基本尺寸下偏差下偏差= 最小极限尺寸基本尺寸最小极限尺寸基本尺寸公差公差 = 最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸 = 上偏差下偏差上偏差下偏差公差带图公差带图+0-基本尺寸基本尺寸ESEIesei孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带50+0.024+0.00850-0.006-0.022 500.008+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022

13、00 50 50例例:基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差标准公差标准公差（）（） 标准公差和基本偏差标准公差和基本偏差 标准公差标准公差-国家标准共规定了20个等级: IT01、IT0、 IT1IT18 基本偏差基本偏差-靠近零线靠近零线的那个偏差基本尺寸基本尺寸+00标准公差标准公差标准公差标准公差确定公差带的大小大小基本偏差基本偏差确定公差带的位置位置RS TPCDEFFGCDEHYABGJSKM NUVXZZAZBZCF基本尺寸基本尺寸0+-J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸0-0基本偏差表基本偏差表孔的基本尺寸（公称尺寸）：孔的

14、基本尺寸（公称尺寸）： 5050 基本偏差：基本偏差： H H标准公差：标准公差： IT9 IT950 H9 50 H9 基本偏差代号基本偏差代号标准公差等级标准公差等级查表即可得到公差带查表即可得到公差带上偏差：上偏差：0.062下偏差：下偏差： 0 H9H9、 F8F8 例：例：组成组成3 3 配合配合（1 1） 配合的概念配合的概念（2 2） 配合配合的种类：间隙、过盈、过渡的种类：间隙、过盈、过渡（3 3） 配合的基准制配合的基准制3 3 配合配合 配合的概念配合的概念配合配合： 基本尺寸相同基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系公差带之间的关系 配合的种

15、类配合的种类 间隙配合间隙配合具有间隙具有间隙( (包括最小间隙等于零包括最小间隙等于零) )的配合。的配合。孔孔轴轴图例：图例：最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙孔的公差带在轴孔的公差带在轴的公差带之上的公差带之上最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈 过盈配合过盈配合具有过盈具有过盈( (包括最小过盈等于零包括最小过盈等于零) )的配合。的配合。最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈孔的公差带在轴孔的公差带在轴的公差带之下的公差带之下最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限

16、尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸孔孔轴轴图例：图例：孔孔轴轴图例：图例： 过渡配合过渡配合可能可能具有间隙或过盈的配合。具有间隙或过盈的配合。最大间隙最大间隙最大过盈最大过盈孔的公差带与轴的孔的公差带与轴的公差带相互交叠公差带相互交叠最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大过盈最大过盈最大间隙最大间隙基准孔基准孔间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合0-0+ 配合的基准制配合的基准制 基本偏差为基本偏差为“H H”的孔的公差带的孔的公差带. .基准孔的基本偏差代号为基准孔的基本偏差代号为“H”。基准轴基准

17、轴间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合-+ 基本偏差为基本偏差为“h h”的轴的公差带的轴的公差带. .基准轴的基本偏差代号为基准轴的基本偏差代号为“h”。RS TPCDEFFGCDEHYABGJSKM NUVXZZAZBZCF基本尺寸基本尺寸0+-J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸0-0基轴制：基轴制：基准孔基准孔基准轴基准轴A AH H 通常形成间隙配合通常形成间隙配合J JN N 通常形成过渡配合通常形成过渡配合P PZCZC通常形成过盈配合通常形成过盈配合基孔制：基孔制：a ah h 通常形成间隙配合通常形成间隙配

18、合j jn n 通常形成过渡配合通常形成过渡配合p pzczc 通常形成过盈配合通常形成过盈配合1 1基准制的选择基准制的选择 实际生产中选用基孔制还是基轴制，要从机器的结构，工艺要求，经济性等方面的因素考虑，一般情况下应优先选用基孔制。但若与标准件形成配合时，应按标准件确定基准制。 2 2公差等级的选择公差等级的选择 公差等级的高低不仅影响产品的性能，还影响加工的经济性。考虑到孔的加工较轴的加工困难，因此选用公差等级时，通常孔的比轴的低一级。在一般机械中（如机床、纺织机械等），重要的精密部位用IT5、IT6；常用的IT6IT8；次要部位用IT8IT9。3 3公差带和配合的优先选用公差带和配合

19、的优先选用 国家标准规定了常用的和优先选用的配合。应先采用优先配合、其次常用、再次为一般用途的配合。（三）、公差与配合的标注（三）、公差与配合的标注 在装配图上的标注在装配图上的标注基本尺寸基本尺寸孔孔的公差带代号的公差带代号（基本偏差代号、公差等级基本偏差代号、公差等级）轴轴的公差带代号的公差带代号例例1：基孔制间隙配合基孔制间隙配合基孔制过渡配合基孔制过渡配合 30H8f7 40H7n6轴轴轴套轴套箱体箱体 30H8f7 40H7n6底座底座滑轮滑轮销轴销轴开口销开口销例例2：基轴制间隙配合基轴制间隙配合基轴制过渡配合基轴制过渡配合 12F8h7 12J8h7 12F8h7 12J8h7

20、在零件图上的标注在零件图上的标注 在基本尺寸后注出在基本尺寸后注出公差带代号公差带代号。 30H8 30f7 配合精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于配合精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于大批量大批量生产生产量规检测的尺寸。量规检测的尺寸。 注出基本尺寸及注出基本尺寸及上、下偏差值上、下偏差值(常用方法）。常用方法）。 30+0.0330 -0.041 30-0.020 数值直观，用万能量具检测方便。试制数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批单件及小批生产用此生产用此法较多。法较多。在基本尺寸后，注出在基本尺寸后，注出公差带代号公差带代号及及上、下偏差值上、下偏差值，偏差值要加上括号。，偏差值要加上括号。 30H8( )+0.0330 30f7( )-0.020-0.041既明确配合精度又有公差数值。适用于生产既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定规模不确定的情况。的情况。基本偏差标准基本偏差标准基孔制优先、常用配合基孔制优先、常用配合基轴制优先、常用配合基轴制优先、常用配合