暖通施工方法.doc

1、13、采暖工程管道穿过墙壁或楼板应设0.5 镀锌铁皮套管，套管上端高出地面50mm，套管下端和过墙套管两端应与饰面平；卫生间、淋浴间的楼板套管采用钢套管，上端高出地面 50mm。套管与管道的间隙用石棉绳填塞。管径小于、等于 25mm 采用丝接，32mm 以上采用焊接。丝接管道的螺纹应规整、光洁、无变形、乱扣、松紧适当、使用的管件应配套；焊接管道的焊缝高度不得低于母材表面，与母材应平滑过渡。焊缝及热影响区不得有裂纹、气泡、夹渣等缺陷。管道接口不得设在不便于观察、维修处，而且应保持适当的距离。根据设计要求初步确定管道标高和坡度，并检查安装位置上有无障碍或与实际不符之处。确认后挂线，按施工图确定支架

2、、变径、转弯、立管、散热器、阀门等位置，然后打眼、栽卡进行安装。管道支、吊、托架位置应正确、平整、牢固、与管道密贴，不能影响建筑结构安全。明装的成排管道直线部分应该平行，曲线部分应该与直线部分等距离。安装在同一房间内的采暖设备、阀门、管道配件，应该在同一标高上。室内地沟管道安装应该方便维修和通行，管道尽量靠边布置。但管道保温层外皮距墙壁不得小于 100mm，距盖板下表面不小于 200mm；距地沟底不小于150mm；管道间距不小于 100mm。双立管的外径小于 32mm，中心距 80mm；管径大于 32mm，两立管外表面距离 60mm。 散热器组对前应该将内部的赃物、泥砂清理干净，并检查有无裂纹

3、、砂眼等缺陷，然后刷一道防锈漆。散热器组对要平整，对口间隙不得大于 1mm， 填料不得突出对口之外。 散热器组成后进行水压实验，合格后方可安装。明设管道及附件除锈后刷防锈漆一遍，银粉两遍；地沟、门斗内的管道除锈后刷防锈漆两遍，聚氨脂管壳保温：地沟内管保温厚度30mm，门斗内管保温厚度 50mm，然后外缠两层玻璃丝布，再刷两遍色漆。采暖系统安装后进行水压实验，系统充满水、排净空气、关闭阀门，对系统进行检查确无渗漏方可加压进行水压实验。试验时缓慢升压，达到设计试验压力 0.6MPa 后，保持 5 分钟，压力降不大于 0.02Mpa、不渗不漏为合格。合格后冲洗管道。14、通风工程玻璃钢风道及配件不得

4、扭曲、内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度均匀边缘无毛刺，不得有气泡、分层等缺陷。风道及配件的壁厚见下表：单位：mm圆形风道或矩形风道边长壁厚2002.02.52504002.53.24206303.24.0玻璃钢法兰材料规格如下：单位：mm风道直径或边长法兰规格（长宽）螺栓规格40030482542010004068302法兰与风道或配件应成一体应与风道呈直角。法兰两对角线的允许偏差不大于 3mm；法兰内径或内边长允许偏差为+13mm，平面度允许偏差 2mm。15 给水工程给水横管应有 0.2%0.5%的坡度，坡向用水点。埋设的管道应进行防腐处理；明设管件、阀门应该在同一标高。PPR 塑

5、料给水管穿过墙壁、楼板时应加套管，要求与采暖相同。塑料管道采用金属支架时应在管道与支架间加衬非金属垫。管架间距见下表：单位：m外径20253240507590110横管0.650.800.951.101.251.501.601.90立管1.001.201.501.701.802.002.102.40消防系统安装要求：消火栓箱为暗装、栓口中心距地面 1.1m、阀门距箱侧面 40mm、栓口朝外。消防水箱按定型图 S151 制作；稳压泵、稳压罐安装按说明书和技术交底进行。系统安完后进行管道冲洗至水清为止，然后进行水压试验。试验压力 0.6MPa，10 分钟压力降不大于 0.02Mpa，且不渗不漏为合

6、格。消防水箱要做满水试验，不渗不漏为合格。16、排水工程排水铸铁管、塑料管及管件应无裂纹、砂眼、毛刺、弯曲等缺陷，管壁均匀、外表光洁。排水铸铁管及管件，检查后进行防腐处理。埋入地下的排水铸铁管水泥接口：管道应铺设在坚实的基面上，转弯处要做支墩；回填应分层夯实。排水承插口塑料管接口使用专用粘接剂，其理化指标必需符合规定。每层立管伸缩节安装在水流汇合管件下方，伸缩节预留间隙夏季 510mm，冬季 1520mm；出屋面的通气管，从屋面以下 300mm 处开始增大一号；排水立管贯穿楼板时，楼板上下都要设阻火圈。排水塑料管支、吊架间距如下表：单位：m同一房间内安装的卫生器具、阀门、设备等，标高应一致。卫

7、生器具外形必须标准：不扭曲、无裂纹、釉面完整、表面光洁、边缘光滑、色调一致。排水立管及水平干管用不小于管径 2/3 的球，全部做通球试验；地下部分要做满水试验。17、电气预埋施工在进行电气工程施工前首先要读懂电气施工图，还要阅读建筑结构施工图以及其它专业施工图，要了解土建布置及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况，按施工图纸的要求和施工规范的规定经过综合考虑确定箱、盒具体位置及管路敷设的具体走向，做到心中有数，在配合时做到准确无误。配管时，直径 40mm 及以下的镀锌铁管采用套丝加管箍连接的方法，直径 40mm 以上的采用套管焊接的方法，不得采用对焊方法。断管必须采用钢锯，断完或套丝完

8、成后用锉刀对管口处理，消除毛刺。直管径（mm） 5075110125160立管1.201.502.002.002.00横管0.500.751.101.301.60径 40mm 及以下的铁管煨弯时应用弯管器进行，并变换受力点，缓慢用力直至成形。直径 40mm 以上的铁管采用液压弯管机煨弯，同样用力要缓，避免弯扁。管子接头处均焊跨接地线，并对焊点作防腐处理。配管还应注意管外皮保护层厚度不小于 15mm。 对现浇砼中的配管应用绑线与钢筋做可靠固定，使之保护层厚度满足要求，避免砼振捣时管子移位。技术人员和质检人员应随时对砼中的配管进行隐蔽检查，严把质量关。各种箱盒的预埋应认真核对图纸，以墙角、门窗、洞

9、口等做参考点，找好位置，做好固定，严格按设计要求，统一标高，确保后期安装质量。18、接地部分：本工程设共用接地网， 接地极采用50505的镀锌角钢制作， 长2.5m，间隔 5m，极顶距地面 1.2m，采用 4040 镀锌扁钢连接。接地极与母线采用焊接连接，以利电器效果良好，焊接完成后，由技术人员及质检人员进行检查，合格之后方可进行隐蔽。隐蔽后，对接地装置进行接地电阻测试，如不满足 1 欧姆以下要求，则增补接地极，直至满足为止。从接地网处用SC25 镀锌钢管穿 BV252导线引至等电位箱内连接。19、穿线：穿线前应对箱、盒内做清理，并用钢线拴好破布将管内清理并吹入适量滑石粉，然后安好管子护口。线

10、径和根数核对无误后，将导线按需要长度（大约长度，不断线）放好线，并与钢线做好固定，一人送线，另一人拉线，注意导线不能拧曲、打结。管、盒内按规定留好接头余量，保证接头、压线要求，杜绝浪费。导线穿完之后，对于线路各段进行绝缘测试无误后进行接头，剥好头之后，应用细砂纸对线芯进行粗磨，除去氧化层，做好连接，接着进行焊头，保证焊锡饱满足量，最后用胶布包缠完好。20、安装部分：开关插座安装牢固、端正，面板擦试整洁，同一室内高低差控制不超过 3mm。配电箱线路四周填充严实、牢固，箱体做可靠接地，配电箱外壳穿管孔洞应用钢锯或手持无齿锯切割，不得用电焊、水焊烧割，对洞口应用锉刀镗平，避免伤及导线。灯具安装时有吊灯的场所采用钩头螺栓固定，座灯头和吊线灯用膨胀螺丝固定，墙上安装的器具用塑料胀钉固定。21、电气调试：调试时操作人员戴好绝缘手套，穿绝缘胶鞋，至少两人在场才能进行。调试前进行绝缘电阻测试，符合要求后接入施工电源进行调试。电源干线部分先从总箱开始逐级向下级送电，反复合闸两次，观察开关工作情况，确认正常工作后，进入室内进行各回路试验。全部确保正常后，接入系统进行系统调试。所有测试完成后拆除施工电源。