HG-5.2详细说明.doc
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1、功能参数5-15.25.2详细功能详细功能: :P0001 控制方式设定范围:020:键盘控制1:端子控制 2:串行通讯说明:通过键盘控制时,用户可直接通过键盘上的RUN、STOP键控制变频器的启动、停止。通过端子控制时,用户需先定义X1X8端子功能(参见P0080P0087) ,然后由端子控制变频器的启动、停止。通过串行通讯控制时,用户可将串行通讯口连接到计算机或PLC,通过通讯方式控制变频器的启动、停止、正反转等。P0002 频率设定处理设定范围:0100: 频率设定 11:端子选择2:频率设定 1频率设定 23: |频率设定 1频率设定 2|4:频率设定 1、2 取小值5:频率设定 1、
2、2 取大值6:端子 Up/Down7:程序定时运行8:PID 正作用9:PID 反作用10: PG 设定说明 1:频率设定 1:频率设定按 P0003 运行频率设定方式 1 处理。端子选择:若定义了“FC频率设定选择” 功能端子(见P0080P0087) ,且该端子功能有效,则频率按频率设定2处理;若未定义“FC频率设定选择” 功能端子或者定义了该功能但端子功能无效,则频率按频率设定1处理。 (除端子选择外,其它运行频率设定处理,无需定义功能端子;在进行频率叠加时,频率设定1(P0003)与频率设定2(P0004)给定的频率调节信号进行叠加后作为频率调节的最终信号) 。频率设定 1频率设定 2
3、:将频率设定 1 和频率设定 2 频率给定信号相加后,调节变频器输出频率;|频率设定 1频率设定 2|: 将频率设定 1 和频率设定 2 频率给定信号相减取绝对值后,调节变频器输出频率;频率设定 1、2 取小值: 取频率给定信号中最小的一个作为最终给定;频率设定 1、2 取大值: 取频率给定信号中最大的一个作为最终给定。端子 Up/Down: 由功能端子(见功能代码P0080P0087)定义的 Up 端子与 Down端子给定输出频率。程序定时运行:指运行频率、运行时间、运行方向、加减速时间及运行模式均可编程的多段功能参数5-2速定时运行(详情参见 P0058 说明) 。说明2:PID控制作用如
4、下:通过传感器等检测反馈量,将其与给定量进行比较,若有偏差,则通过此功能的控制动作,使偏差为0。即是要使反馈量与给定量一致的一种较通用的控制方式。适用于流量控制,压力控制,温度控制等过程控制。利用I动作消除偏差作用,D动作抑制振荡作用,再结合P动作,就构成PID控制。采用PID方式能获得无偏差、精度高和系统稳定的控制过程。PID给定通道由P0125给定量选择设定,反馈通道由P0126反馈量选择设定。正动作时,反馈量给定量,变频器频率增加,如制冷控制;反动作时,反馈量给定量,变频器频率降低,如给水控制。“PG 设定”:运行前,设定频率为设定转速 P0090/机械速度系数 P0089,运行中,输出
5、频率根据反馈转速(相关参数脉冲反馈时每转脉冲数 P0091)与设定转速的差值进行调节,维持电机运行在设定转速。P0003 频率设定1设定范围:06P0004 频率设定 2设定范围:060:键盘数字设定1:键盘电位器2:端子 VS3: 端子 IS4:端子 VS(可编程)5:端子 IS(可编程)6:串行通讯说明 1:采用键盘设定,可通过键盘上的或键在线修改参考频率值或多段速度。设定的频率自动保存,掉电也不会丢失。键盘电位器、端子 VS,端子 IS 为模拟输入信号:采用键盘电位器设定频率时,可通过键盘上的电位器旋钮手动调整变频器输出频率。采用端子 VS 时,可通过 010V 模拟电压调节输出频率;采
6、用端子 IS 时,可通过 020mA 模拟电流调节输出频率。端子 VS(可编程),端子 IS(可编程)说明参见功能代码 P0105P0116。串行通讯:通过 RS485 串行通讯设定变频器的运行频率。说明 2:端子 VS 和端子 IS 既可输入电压信号,也可输入电流信号,但必须根据信号类型,在控制电路板上作相应的跳线选择,详情可参见 3.3.3 节控制回路配线说明。各种模拟输入方式都拥有独立的频率调整 (参见 P0105P0116) , 用于提高控制精度和方便性。给给 定定 量量驱驱 动动控控 制制对对 象象P PI ID D反反 馈馈 量量P P 增增 益益I I 积积 分分D D 微微 分
7、分功能参数5-3P0005 频率数字设定设定范围:0.00400.00Hz说明 1:该功能仅在功能码 P00030 或 P0004=0 时,即用键盘进行频率设定时有效,它定义了变频器在键盘操作时,频率设定的初始值。一旦设定确认后,即存储在变频器内部,即使掉电也不会丢失。P0006 频率偏差设定设定范围:0.002.50Hz说明1:为了减小频率给定信号(参考P0003或P0004说明)波动对变频器输出的影响,对频率偏差进行设定。当输入频率设定信号的变化在限定范围内时,变频器输出频率不变。频率偏差设定越大,系统运行越稳定,但系统灵敏性下降;当频率偏差设定为0时,系统灵敏性最好,输出频率随频率给定信
8、号变化而变化,但稳定性下降。用户可根据需要选择。P0007 基本频率设定范围:50.00400.00HzP0008 最大频率设定范围:50.00400.00HzP0009 上限频率设定范围:下限频率最大频率P0010 下限频率设定范围:0上限频率说明1:基本频率FBASE: 当变频器的输出电压等于额定电压UN时的最小输出频率, 用来作为调节频率的基准。通常以额定频率作为基本频率的设定值。本系列变频器,基本频率FBASE可调范围为50.00400.00Hz。在通常运用的情况下,应按电机的额定频率选择FBASE。在特殊运用的场合,可按使用要求设定,但此时必须特别注意与负载电机的V/F特性的配合及电
9、机的出力要求。最大频率FMAX是本系列变频器的允许输出的最高频率。 如设定值大于驱动装置额定值,则有可能造成电动机和机械设备损坏。上限频率fH是变频器允许工作的最高频率,下限频率fL是变频器允许工作的最低频率。设定上限频率和下限频率,自动保证输出频率不高于上限频率,不低于下限频率。此功能常用于保证电机工作于允许频段,以避免误操作或意想不到的原因导致机械系统或变频器发生意外。在防止低速或超速运行的场合尤为适用。频率设定信号输出频率Hz上限限幅下限限幅fHfL输输 出出 频频 率率H Hz z输输 出出 电电 压压 V VF FB BA AS SE EF FM MA AX XU UN N功能参数5
10、-4P0011 下限频率处理模式设定范围:010:运行时,启动到下限频率,减速时,停留在下限频率1:运行时,不启动,减速时,低于下限频率停机说明 1:当实际设定频率低于下限频率时,启动时,用户可选择直接到达下限频率(图 1)或者不启动(图 2) ;减速时,用户可选择停留在下限频率继续运行(图 1)或者停止(图 2) 。P0012 额定输出电压设定范围:110.0380.0V额定输出电压是变频器输出基本频率时对应的电压,通常是电机铭牌规定的额定输入电压。P0013 加减速模式设定范围:020: 线性1:S曲线2:反L曲线说明1:线性加减速是为一般通用负载所用,输出频率按照恒定斜率递增或递减。S曲
11、线是在加速开始和结束时缓慢改变输出频率, 目的是减少机械系统的噪声与振动、减小起停冲击,适用用于低频时需要递减转矩、高频时需要短时加速的负载。反L曲线:当启动系统摩擦系数较大时,可提高输出频率,减小启动时摩擦系数,实现快速启动。适用于低速限流加速,高速缓慢变化的负载。P0014 加速时间1设定范围:0.13200.0sP0015 减速时间1设定范围:0.13200.0s说明1:加速时间:变频器从零速上升到50Hz的时间。减速时间:变频器由50Hz减速至停止时的时间。本系列变频器定义了四组加减速时间(P0014和P0015,P0073和P0074,P0075和P0076,P0077和P0078)
12、 ,用户可以根据需要,通过外部端子选择不同的加减速时间,也可以在程序运行过程中选择不同的加减速时间。P0016 运行方向设定范围:010:正转1:反转输输 出出 频频 率率时时 间间2 20 01 12 20 01 10 0频率设定信号输出频率Hz上限限幅下限限幅fHfL图1频率设定信号输出频率Hz上限限幅下限限幅fHfL图2功能参数5-5说明1:在用键盘控制时,此作用是预先设定电动机的旋转方向,而且可通过F/R按键控制正反转;在用端子控制时,运行方向由方向控制端子的状态决定(见P0080P0087说明) ,与此设定无关。在用串行通讯控制时,运行方向按通讯控制字中给定的方向运行,与此设定无关。
13、对所有运行命令控制方式,反转禁止时,变频器仅作正转运行,运行方向与控制命令给定方向无关。P0017 反转禁止设定范围:010:无效1:有效说明1:有些机械设备不允许反向旋转,在这种场合,可用此功能禁止反转。此功能可防止以下各种反转命令输入作用:键盘控制,端子控制,串行通讯控制。说明2:本功能有效时,变频器只作正转运行,不作反转运行,也不进行正/反转切换,与所有控制方式给定方向无关。 。本功能无效时,变频器按照所选运行命令控制方式,确定运转方向(详情见参考P0016说明) 。说明3:程序定时运行方式与此功能无关。摆频定时运行方式及点动运行方式,允许正、反转运行,但不允许正/反转相互切换。变频器设
14、定的正转方向与实际负载电机的正转方向可能不同,用户可通过改变输出的相序自行定义。P0018 停机方式设定范围:020:减速停机变频器接到停止命令以后,按照减速时间,逐渐减少频率至最后停机。如需能耗制动,可在此过程中自动加入。1:自由停机在运行过程中,变频器接到停止命令后,立即封锁PWM输出,负载按照惯性,自由停止。在自由停车状态,若转速追踪功能有效,当运行指令恢复有效时,变频器将进行追踪启动。功能参数5-62:减速+直流制动变频器接到停止命令后, 按照减速时间,逐步减少输出频率,一旦达到某一频率,即开始直流制动(见参数停机直流制动频率P0019,停机直流制动电压P0020,停机直流制动时间P0
15、021) ,然后停车,如右图所示:P0019 停机制动频率设定范围:0min(60.00,上限频率)P0020 停机制动电压设定范围:030P0021 停机制动时间设定范围:0.030.0s说明1:直流制动是向电动机注入直流电流,将使它快速停止并在制动作用结束之前,一直保持电动机的轴静止不动。停机直流制动起始频率:减速停止时直流制动开始动作的频率。在减速停车过程中,若输出频率到达或低于该频率值,且直流制动时间不等于零,则直流制动功能启动。若直流制动时间等于零,则直流制动不动作。停机直流制动电压:变频器额定输出电压作为100%,设定增量最小单位1%,设定范围030.停机直流制动时间:即直流制动的
16、动作时间,设置范围为0.030.0s。说明 2:此功能是在变频器接受停机命令后提供, 通常用于提高停机精度等,不能用于正常运行时的减速制动。在有更快速停机要求的场合,应加装回生制动单元或选用有回生制动功能的机型。P0022 启动方式设定范围:020:直接启动变频器从0速开始启动。1:先制动,再启动变频器先给负载电机施加一定的直流制动能量,然后再启动。启动直流制动电压,直时 间 s输出频率Hz制动电压先 制 动 , 再 启 动 方 式 说 明时 间 sSTOPRUN制 动 时 间制 动 量时间s输出频率Hz直流制动电压制动开始频率时间sTt制动电压制动时间Tt时间s输出频率Hz制动电压制动时间减
17、 速 停 车 直 流 制 动 示 意 图直流制动频率时间s制动量STOPRUN功能参数5-7流制动时间,分别参见P0023和P0024。此方式适合于停机状态有正转或反转现象的小惯性负载。2:转速追踪变频器在启动前,先对电动机的转速进行检测,然后以检测到的速度为起点,按加减速时间运行到设定频率,实现对旋转电机的平滑无冲击启动。此方式适合于停机状态有正转现象的大惯性负载的瞬时停电再启动。P0023 启动制动电压设定范围:030P0024 启动制动时间设定范围:0.030.0s说明1:此功能在P0022=1时有效。制动电压和制动时间的定义必须考虑负载的情况,电压不能太高,否则会产生过电流跳闸,对于高
18、速大惯性负载,不宜采用直流制动启动方式。启动直流制动时间为0时,直流制动不动作。P0025 启动电压提升设定范围:0.020.0%说明:在选定变频器机型(由P0151选择)以后,为了改善变频器低频力矩特性,对变频器的输出电压进行提升补偿,从而得到不同的转矩曲线。如下图所示:U UN NF FB BA AS SE EG G型型:恒恒转转矩矩负负载载曲曲线线提提升升电电压压U UN NF FB B A A S S E EP P型型 : 平平 方方 转转 矩矩 曲曲 线线提提 升升电电 压压转矩提升曲线示意图P0026 电子热继电器设定范围:20110变频器额定电流说明1:电机在低频率运行时,散热效
19、果差,温度升高会使电机的寿命降低。电子热过载继电器的设定值,可以比例地降低过载电流,并比例地降低电流限幅水平值。负载电机的容量低于变频器额定容量时,亦可用此功能进行热过载保护。电子热过载继电器,目的在于保护电机,在一台变频器拖动多台电机时,此功能不应使用。电子热继电器动作电流值按电动机额定电流值的0.21.1倍设定,变频器输出频率电机转速电源0 0转速追踪示意图功能参数5-8P0027 瞬时停电再启动方式设定范围:030:不启动1:按停电前频率运行2:转速追踪3:从0 Hz启动说明1:此参数设置变频器的停电再启动功能, 使变频器在恢复供电后自动启动运行。 若瞬时停电再启动有效,则在电源瞬时切断
20、后变频器保护功能动作, 促使自复位功能作用, 不输出报警, 经设定的时间间隔后,保护功能复位,并自动再启动。P0028 瞬时停电时间设定范围:0.010.0s说明1:参见功能代码P0027说明。P0029 载波频率设定范围:1.016.0KHz变频器功率11KW1530KW3775KW93KW载波频率kHz1.016.0kHz1.010.0kHz1.06.0kHz1.03.0kHz说明1:正确调整载波频率可降低电机噪音,避开机械系统共振,减小输出电路对地漏电流,以及减少变频器发生的干扰。说明2:载波频率设定值小时,输出波形变差,高次谐波分量增加,电动机损耗增加,电动机温度升高,过低的载波频率将
21、引起低频运行不稳定,转矩降低甚至振荡的出现。设定值大时,变频器损耗增加,变频器温度升高,电容性的漏电流增大。因此,最佳载波频率需按实际情况进行调节而获得。但随着电机容量的加大,载波频率应选得较低,容量大于37kW时应选3kHz为宜。如果变频器在运行时并不要求绝对地寂静,可选用较低的载波频率,以减少变频器的损耗和射频辐射的强度。如果11kw以上变频器选用载波频率3kHz,那么,电动机的最大连续工作电流将降低。功能参数5-9P0030 过压失速设定范围:010:无效1:有效说明1:变频器减速运行过程中,由于负载惯性的影响,可能会出现电机转速的实际下降率低于输出频率的下降率,此时电机会回馈能量给变频
22、器,造成变频器直流母线电压升高,如果不采取措施,则会出现过压跳闸。在大多数情况下,变频器的直流中间环节的过电压是由减速引起的。若减速时,中间直流环节电压升高到 670V 且,则暂停减速,保持输出频率不变,直到直流中间环节电压降低到 640V 以下时,重新开始减速。P0031 自动节能运行设定范围:010:不动作1:动作说明1:输出频率一定,即恒速运行时,随着负载变小,输出电压自动降低,使在电压和电流乘积为最小的节能状态下运行。此功能适用于风机和水泵类二次方减转矩负载。用于恒转矩负载和快速变化负载场合,此功能会引起控制响应延迟。在加减速过程,节能运行动作自动停止。P0032 AVR功能设定范围:
23、010:不动作1:动作说明1:AVR功能即输出电压自动调节功能。当AVR功能不动作时,输出电压会随输入电压的变化而变化。当AVR功能动作时,如果输入电压和额定输入电压有偏差,只要输入电压波动的最小值大于所设定的输出电压,就可使输出电压基本保持为设定值。P0033 故障自恢复次数设定范围:010P0034 故障自恢复间隔设定范围:120s说明1:在运行过程中,由于负载波动,会偶尔出现故障而停止输出。此时为了不中止设备的运行,变频器可按照P0033故障自恢复次数和P0034故障自恢复间隔对故障进行连续复位,而继续运行。变频器只能复位本身所发生的故障,对外部所发生的故障变频器是不可复位的,要恢复变频
24、器运行,必须消除外部故障。输 出 频 率 Hz0时 间 s输 出 电 压 0时 间 s减 速 过 程功能参数5-10故障自复位不包括瞬时停电造成的欠压故障,对瞬时停电造成的欠压故障系统按照P0027瞬时停电再启动方式进行处理。对不能带载启动场合或变频器无输出必须马上报警的场合, 不能使用故障自复位功能,应将自动复位允许次数设定为0。P0035 电流限幅设定范围:010:无效1:有效说明1:变频器在加速或稳态运行时,由于加速时间与电机惯量不匹配或负载转矩突变,会出现急剧上升的电流。加速时,当输出电流值达到电流限幅动作水平P0036时,变频器输出频率停止变化,直到电流恢复正常后,再继续加速,最终控
25、制输出电流不高于电流限幅动作水平值。稳速运行时若出现上升电流,变频器将降低输出频率,当电流降低后再恢复到原来工作状态。输 出 频 率 Hz0 0时 间 s输 出 电 流 0 0时 间 s 加 速 过 程P0036 稳 定 运 行 过 程输 出 频 率 H z0时 间 s输 出 电 流 0时 间 sP 0 0 3 6P0036 电流限幅水平设定范围:G型:80180P:型60140G型(通用型) : 80180额定电流P型(恒压供水专用型) :60%140%额定电流说明1:详情参见P0035说明。P0037停机时显示内容设定范围:040:保持1: 输出频率2: 设定频率3:PID 设定值4:PI
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