ABB-DCS500变流器故障代码一览表.doc

1、ABB-DCS500 变流器故障代码一览表故障代码表示内容解 决 方 法状态信号备 注F1Auxil.Und-ervoltage 辅助电源欠压辅助电压故障：试着复位。检查内部辅助电压，如果故障不能清除，更换 SDCS-CON-x和/或 SDCS-POW-1 板。1101bit 0F2Overcurre-nt 过流过流：检查，1，电机，负载和电枢线缆故障；2，电流控制回路/转矩限幅参数设置；3，参数P512（过流检查） 。11101bit 1F3Conv.fan curr.fault 模块风机电流故障模块风机的电流不在限值内：变流器冷却风机的电流通过可选板 PW1002/3 测量。检查：1 ，

2、风 机 电 源 ， 风 机 电 流 ； 2 ， PW1002 的 设 置 ， SET-MAX-BR-TEMPP519 和CONV-TEMP-DELAYP527；3，旋转方向，风机元件，空气通道。11103bit 11 S21.232 或更高F4Converter overtemp 变流器超温功率部分温度过高:检查 1,风机输入,转向,风机元件,通风孔和环境温度;2,是否是不允许的负载周期?11101bit 3F5Earth fault 接地故障接地故障(1 不为零):断开主回路,确定电枢和励磁回路为零,对全部的装置进行绝缘测试;检查电流和互感器，如有必要，换互感器和板子 SDCS-IOB-3。

3、11101bit 4F6Motor 1 overtemp 电机 1 过热电机 1 过热：检查 1，温度传感器和电缆；2，电机的冷却和规格；3，板子 SDCS-IOB-3上的温度传感器输入；4，参数 MOT1.TEMP-FAULT-LP1403设置是否正确? 提示:当电机温度降低到报警信号 A103 有效的限值时,故障信号可能复位,当主接触器断开时,信号重新赋值。11101bit 5F7Motor 1 overload 电机 1 过载电机 1 过载（热模型 1） 检查 1，电机温度（让电机冷却并重新启动） ；2，电机额定值和热模型的参数；3，电机规格和负载周期。11101bit 6F8Curre

4、nt rise fault 电流上升故障实际电流上升速度超过允许值，电流上升率被检测。检查 1，电流给定斜率P406和CURRENT-RISE-MAXP418；2，线电压和电机电压等级和设置；3，电流调节器的设置。11103bit 10 S21.232 或更高F14Speed meas.Fault 速度测量故障速度反馈 （测量） 故障： 检查 1， 增量编码器和连接线， 编码器电源输入 （反馈可能太低） ；2，测速计极性和电压（是否不匹配？） ；3，电子线路板 SDCS-CON-x，SDCS-IOB-3，SDCS-POW1；4，变流器电枢回路连接是否断开？5，速度反馈检测的选择设置是否正确？1

5、1102bit 5F17Type coding fault 类型编码故障变流器类型编码故障：SDCS-PIN-xx 没有和 SDCS-CON-x 连接，或 SDCS-PIN-xx 没有编码。检查 1，扁平电缆 X12 和 X13 是否正常？2，SDCS-PIN-xx 板的错误编码？3，模块类型 C4 的编码？ 提示： 当控制输入合闸时， 如果跳线 （在板子 SDCS-CON-x 上） 在位置 1-2，该故障信号将显示。在这种情况下，选择备份模式11202，保存参数设置，关断控制部分跳线 S2 复位并且重新使控制部分合闸。11102bit 8 不能复位F18Backup read fault 备

6、份读取故障备份读取故障（参数保存故障） ：原因是当写或读时，检查失败或数据错误。 提示：重作一次备份模式，为此 1，控制输入关断，移动跳线 S2（在板子 SDCS-CON-x 上）到位置1-2；2，控制部分重新合闸；3，选择备份模式11202；4，保存缺省参数设置；5，断开控制部分电源；6，跳线 S2 恢复到原来位置；7，控制部分重新上电 ON。如果再次显示 F18，更换 SDCS-CON-x 板子。11102bit 9 不能复位F20Local & disconnect-ed 本地控制未连接在本地控制模式下，控制盘 CDP31x/CMT 和 DCS 500/DCP500 出现通讯故障。检查：

7、1，CDP31x 和 DCS500/DCP500 之间的连接线（从 CDP31x 拔出连接线并重新插上） ；2，是否是通讯板 SNAT6xx 和合适的软件。11102bit 11 自复位F21Ext.Overv-olt.Fault 外部过压故障过压保护单元 DCF506 已动作：在励磁的直流回路曾有过压，此过压条件 由一个单向离合器电路的动作限制。检查：1，励磁回路的电源线；2，根据连接示例的控制逻辑？3，PP-DI-OVP1216是否已被连接到了一个数字输入上？4，OVP-SELECT1217的设置是否正确？（参见报警 A121）11103bit 12 S21.232 或更高F23Motor

8、 stalled 电机堵转电机堵转：起动电机过程中，电机电流超过参数值P2207的时间大于参数2208，并且速度反馈值低于参数P2206。检查：1，电机堵转否？2，启动过程中负载变化否？3，检查励磁电流。4，电流/转矩限幅器。5，参数设置P22xx。11102bit 14F27Motor 2 overload 电机 2 过载电机 2 过载（热模型 2） 。参见故障代码 F711101bit 9F28Armature overvolta-ge 电枢过压电枢回路过压：检查 1，参数P511设置与系统配置是否相符？2，励磁电流设置和励磁输入（FIELD EXCITER）实际值。3，电机是否负载拖 拽

9、 。4，速度换算。5 电枢电压反馈。6，SDCS-CON-x 和 SDCS-PIN-xx 板的连接。7，SDCS-PIN-xx 板上的电压换算的编码。11101bit 2F29Mains undervolt-age 主电源欠压主电源输入的欠压（AC） ，通过参数P509设置：检查：1，是否有输入电压？2，主接触器是否闭合？3，电源反馈编码（电压换算）的设置是否正确？4，SDCS-CON-x 和SDCS-PIN-xx 板的连接。5，SDCS-PIN-xx 板上的电压换算的编码。11101bit 11F30Mains overvolt-age 主电源过压主电源过压（AC） ：1，主电压130%额定

10、值的时间长于 10s。2，故障追踪参见故障代码 F29。11101bit 12F31Not in synchroni-sm 不同步不同步故障（主线路） ：检查；1，主电源输入，熔断器等。2，主电压及其稳定性。11101bit 13F32Field ex.1 overcurr 励磁单元 1 过流励磁单元 1（励磁电源 1）过流；检查：励磁单元 1 的参数。2，励磁单元的连接，线缆的绝缘等级和励磁线圈的连接及绝缘等级。11101bit 14F33Field ex.1 comerror 励磁单元 1 通信错误励磁单元 1 的通讯故障： 检查； 1， SDCS-CON-x 板与励磁单元之间的扁平电缆连

11、接 X14，或线缆 X16。2，外部励磁单元的辅助电压。11101bit 15F34Arm.curent ripple 电枢电流波动电枢电流波动：一个或几个晶闸管无电流。检查；1，示波器检查电流反馈（一个周期内是否有 6 个脉冲？）2，熔断器是否坏，晶闸管门极连线和门极-阴极电阻是否正确。3，激活监视功能：设置 CUR-RIPPLE-LIM421（取决于 420 的值，参见 A137）11102bit 0 S21.232 已修改F35Field ex.2 overcurr 励磁单元 2 过流励磁单元 2（励磁 2）过流（参见故障代码 F32）11102bit 1F36Field ex.2 co

12、merror 励磁单元 2 通信错误励磁单元 2 通讯故障（参见故障代码 F33）11102bit 2F37Motor overspeed 电机超速电机超速：速度反馈高于参数P2204。检查：1，速度控制环的换算；2，传动速度；3，励磁给定值；4，速度反馈和速度反馈的连接；5，由于负载拖拽加速。11102bit 15F38Phase sequence fault 相序错误功率部分相序错误：改变输入相序或者修改参数P506。注意：3 相风机旋转方向是否正确。11102bit 3F39No field ack. 没有磁场应答从励磁单元没有磁场应答：这个信息即可能由单元丢失“准备运行”信号（1）引起

13、，也可能由励磁电流低于极限值（2）引起。 对于（1） ：1，磁场电源不同步；2，磁场控制电源超出限值；3，磁场电源超出限值。 对于（2） ：1，励磁单元已损坏；2，磁场反向时间太长；3，由于弱磁范围太大/阀值太高而导致磁场电流低于极限值。 检查：1，所设参数是否与实际励磁单元相符（励磁电源）？2，励磁单元的电源，电缆和磁场绕组；3，在数据记录中设磁故障信息为触发条件并记录信号 11302 和 11203；4，确认信号的状态/等级。11102bit 4F40No ext.FAN ack. 没有外部风机应答电机风机没有应答信号：检查：1，应答信号（参数P911）是否使用；2，电机风机的接触器回路/

14、输入；3，SDCS-IOB-1/2 的数字输入/输出状态（DI/DO） 。11102bit 6F41No main cont.ack. 没有主接触器应答丢失主接触器应答：检查：1，开关 ON/-OFF 顺序是否正确；2，接触器闭和后应答信号用的数字输入口 DI 的状态和主接触器信号 MAIN CONTP912的状态；3，主接触器闭和命令后辅助接触器（继电器）的输出状态。11102bit 7F42Field ex,1 not OK 励磁单元 1 不正常励磁单元 1（励磁电源 1）状态不正常。励磁单元自诊断过程，发现故障参见11203检查 1，励磁单元的运行；2，如果必要，更换单元。11102bi

15、t 12F43Field ex,2 not OK 励磁单元 2 不正常励磁单元 2（励磁输入 2）状态不正常。 （参见故障代码 F42）11102bit 13F44I/O-Board not found 没有找到 I/O 板丢失输入/输出 （I/O） 板： 检查： 1， +/-10V 输入可用？2， SDCS-CON-x 和 SDCS-IOB-1/2/3之间扁平电缆的连接。11101bit 7 不能被复位F48Motor 2 overtemp.3 电机 2 过温电机 2 过温： 检查： MOT2 TEMP-FAULT-LP1603参数设置是否正确 （参见故障代码 F6） 。11101bit 8

16、F50No C FAN ack 没有变流器风机应答没有变流器风机应答：取决于模块类型（规格） ：C4故障信号 F50 C1C3报警信号A126 检查：共应答信号（参数P910）的输入是否使用（参见故障代码 F40） 。11102bit 10F52No BRAKE ack 没有制动应答没有制动应答：检查：1，参数P304是否使用；2，电缆和限制开关。11101bit 10F60Fieldbus Timeout 现场总线无效链接接口（通讯线）不正常：检查：1，通过参数P4001选择的现场总线模块是否存在？2，控制系统和模块 Nxxx-0 x 之间的通讯是否正常？通讯没有或不全？3，模块 Nxxx-

17、0 x 和晶闸管之间的通讯是否正常？4，通过参数P921设置的两种通讯的时间间隔是否正确？11103bit 13/ 依据P920F65Reversal Fauit 反转故障电流方向不正确：检查：1，晶闸管功率变流器的外部电缆；2，扁平电缆 X18：插入正确么？11103bit 15F66Current Difference 电流偏差主从传动之间电流反馈偏差：再主从传动（12 脉冲配置）之间，有电流反馈偏差。检查：1，P3606和P3605参数设置；2，功率回路线缆；3，主从传动之间控制逻辑的平衡和交换的信号换算值。11103bit 14备注：使主接触器，励磁接触器和风机接触器跳闸的故障。使主接

18、触器和励磁接触器跳闸的故障。使主接触器跳闸的故障。显示内容中的英文为控制盘 CDP31x 显示内容。报警代码一览表报警代码表示内容可 能 原 因信号代码备 注A101Start inhibiti-on 禁止启动禁止启动报警：参数 908（START-INHIBIT）设置为逻辑“1”，传动不能和闸 ON。当参数设置为逻辑“0”，报警型号将复位。11104bit 0A102Emergency stop 急停急停报警： 参数 906 有逻辑“0”， 为了信号复位， 参见章 4.4“故障信号”和章 3.7“急停复位”。11104bit 1A103Motor 1 temp.ala-rm 电机 1 温度报

19、警电机 1 温度报警：检查：参数 MOT1.TEMP-ALARM-LP1402设置正确否?参见故障代码F6。11104bit 2A104Motor 1 overl.al-arm 电机 1 过载报警电机 1 过载报警（热模型 1） ：检查：参见故障代码 F7。11104bit 3A105Conv.ove-rtemp.Al-arm 变流器超温报警功率元件过温报警：该信号在温度接近故障信号 F4（参见 P10512）的关断温度大约 10时，该报警出现。检查：参见故障代码 F4。11104bit 4A106Current reg blocked 封锁电流调节器电流调节器/控制器封锁报警： 参数 404

20、 （BLOCK） 设置为逻辑“1”。 当参数设置为逻辑“0”时，报警信号将复位。11104bit 5A108RAM-backup failed RAM 备份失败没有供 RAM 的电池备份功能报警：供 RAM 备份用的电容已经放电（或许模块放置时间太长，而控制部分电源没有和闸？） ，给电容充电间隔过长。11104bit 7A110System restart 系统重新启动系统重新启动报警： 信号在故障存储器 （故障记录器） 列队， 但是模块或者控制器 CDP31x的 LCD 无显示。A118Mains underv.a-larm 主电源欠压报警主电源欠压报警（AC0） ：通过参数P508设置欠压

21、监测。检查：参见故障代码 F29。11104bit 10A120Arm.curr.dev.alar-m 电枢电流偏差报警电枢电流偏差报警：如果电流给定P10405与电流反馈偏差超过 20%达 5 秒钟，此信号显示。11104bit 13A121Ext.Overvolt.Alar-m 外部过压报警过压保护单元 DCF506 已动作：在励磁的直流回路曾有过压，此过压条件 由一个单向离合器电路的动作限制。检查：1，励磁回路的电源线；2，根据连接示例的控制逻辑？3，PP-DI-OVP1216是否已被连接到了一个数字输入上？4，OVP-SELECT1217的设置是否正确？（参见 Fault21）1110

22、5bit 6S21.232 或更高A123Motor 2 temp.ala-rm 电机 2 温度报警电机 2 温度报警:检查：参数 MOT2.TEMP-ALARM-LP1602设置正确否?参见故障代码F6。11104bit 8A124Motor 2 overl alarm 电机 2 过载报警电机 2 过载报警（热模型 2） ：检查：参见故障代码 F7。11104bit 9A126Conv.FAN ack.alarm 变流器风机应答报警没有（功率竟闸管）变流器风机应答报警：检查：参见故障代码 F50。11104bit 12A127Ext.FAN ack.alarm 外部风机应答报警没有外部风机（

23、电机的）应答报警：检查：参见故障代码 F40。11104bit 15A128Panel disconne-cted 控制盘未连接没有控制盘 CDP31x 通讯报警：再远程控制模式，没有与控制盘 CDP31x 的通讯是可能的；一旦通讯恢复正常，报警信号消失。11105bit 0A129Type code changed 类型编码改变类型编码（晶闸管功率变流器的硬件代码）改变报警：存储在存储器中的模块类型编码与硬件编码不同。 检查： 1， 新的控制板 SDCS-CON-x？2， 控制板 SDCS-CON-x/SDCS-PIN-x互换？解决方法：通过备份模式11202保存值到存储器。参见报警代码 A

24、130。11105bit 1A130Init values read.S2 初始化值读取，S2初始化值读入 RAM 报警：缺省值通过例如跳线 S2 装载到 RAM 中。信号经常与报警代码 A129 一块儿显示；但是通常不在模块的七段显示器显示；虽然它通常被输入到故障记录中。11105bit 2A132pARAm set 2 missing 参数设置 2 丢失有效参数设置 2 丢失：检查：激活参数设置 2 之前（通过P913或者P11202）RAM 的内容是否通过电机设置 2P11202值 5 保存 2？11105bit 3A134Backup not allowed 不允许备份参数设置改变不允

25、许报警：当努力从电机 1 设置改变到电机 2 设置或者相反时，信号将显示，例如当电机轴转动或者主接触器合闸。11105bit 4A136Write backup alarm 写备份报警写备份到存储器失败报警：保存值到存储器的努力失败；参数存储器不能擦除。检查：跳线 S3 能实现保持工作么？11105bit 5A137Arm.curr-ent ripple 电枢电流波动电枢电流波动：一个或几个晶闸管无电流。检查；1，示波器检查电流反馈（一个周期内是否有 6 个脉冲？）2，熔断器是否坏，晶闸管门极连线和门极-阴极电阻是否正确。3，激活监视功能：设置 CUR-RIPPLE-LIM421（取决于 42

26、0 的值，参见 F34）11105bit 9不能被复位A138Init values read 初始值读出初始值读出报警：通过参数P11202，值 3（FACTORY-SET-VALUE） ，缺省值被装载，信号可能仅输入到故障记录器中。A140Auto-reclosing 自动重新启动自动重新启动：信号确认自动重新启动在欠压状态后发生（报警信号 A118） ；此信号将被显示，仅输入到故障记录器中。11105bit 8A143Macro change failed 宏改变失败从宏 X 改变到宏 Y 失败报警： 在宏 X， 特定宏连接或者功能块与发货状态相比已经改变。宏选择参数也已经被改变。如何操作提示：1，“选择参数无意识地改变”-设置参数为原来的参数；-执行备份模式；-控制部分电源关断 OFF，重新合闸。2，“宏 X 被全部除去”-移动跳线 S2（在 SDCS-CON-x 上）到位置 1-2 在控制部分电源输入关断 OFF；-重新合闸；选择备份模式11202；-保存缺省值设置；-关断控制部分；-复位 S2 到原来的位置；-重新合闸。11105bit 7S21.232 或更高