XX企业公司工厂设备管理与维护PPT课件（带内容）.pptx

1、企业企业设备设备管理维护管理维护企 业 公 司 工 厂 设 备 管 理 与 维 护ENTERPRISE PUBLICITY宣讲人：某某某 时间：20XX.XX目录目录01什么是设备的管理02与设备进行的沟通03三好四会五律五定04立竿见影保养制度05TNPM相关的知识DEVICE MANAGEMENT什么是设备的管理什么是设备的管理第一部分performance in workplace execution comes from careful execution workplace execution comes from performance什么是设备的管理广义广义是指通过设备的调查、研

2、究、设计、制作、设置，经过运转、保养，到最后废弃的设备的全寿命周期中，以有效地运用设备提高企业生产线的活动。狭义狭义指设备的安置完成后的设备保养、维修活动什么是设备的管理 全员预防保养全员预防保养机修工机修工保证设备正常高效的运转，减少停台时间，避免影响生产进度，间接节约公司使用成本！保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益！延长设备使用寿命！设备设备管理管理与设备进行的沟通与设备进行的沟通第二部分performance in workplace execution comes from careful execution workplace execution

3、comes from performance与设备进行的沟通机头的机头的各各部件部件1、加压弹簧2、汽缸速度调节器3、焊针夹具4、电源导线5、气压调节器6、放电触发器/（背面）驱动器缸7、电压回馈线、焊针与设备进行的沟通A、检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；B、是否有松动、裂纹、其它损伤等；C、判断零件的磨损情况；D、设备运行是否正常等。是否有不正常的杂音；用手锤敲是否有破裂声。正常运行情况下，机组的噪音是连续、平稳，有规律的。摸温度、振动、间隙的变化。闻气味，焦味、油烟味等 ，如泄漏、烧焦的乙烯、丙烷、润滑油、油漆等都有较大刺激性气味。如同型号设备运行时各种状态的对比。找出不

4、同，找出差距。三好四会五律五定三好四会五律五定第三部分performance in workplace execution comes from careful execution workplace execution comes from performance三好四会五律五定管好管好操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。未经领导批准，不能任意改动设备结构。非本设备操作人员，不准擅自使用。操作者不能擅离工作岗位。 用好用好严格遵守设备的操作规程，不超负荷 使用。不精机粗用，大机小用。不带病运转。不在机身运动部位上放置工件，计量器具和工具等。修好修好保证设备按期修理，认真做好一级保养。修理

5、前主动反映设备情况。修好后认真进行试机验收。 三好四会五律五定会使用会使用熟悉设备结构。掌握操作规程，正确合理地使用设备。熟悉加工工艺。会保养会保养保证设备内外清洁。熟悉掌握一级保养内容和要求。按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。会检查会检查设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否敏可靠，各滑导面润滑是否良好。设备开动后，会检查声音有无异常，并会排障会排障通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态， 并能判断出异常状态的部位及原因。根据自己确切掌握的技能立竿见影保养制度立竿见影保养制度第四部分performance in workplace execution co

6、mes from careful execution workplace execution comes from performance立竿见影保养制度设备的日常保养，也称例行保养。日常保养，可归纳为“”十个字，即通常所说的“十字作业”法。设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽(气)，切屑、垃圾打扫干净。设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪齐全，油毡、油线清洁，油窗、油标醒目，油路畅通。立竿见影保养制度一级保养（一保）：以操作工为主，维修工人为辅导，按计划对设备进行局部和重点部位拆卸检查，彻底清洗外表和内脏，疏

7、通油路，清洗和更换油毡、油线、滤油器、调整各部位配合间隙，紧固各部件。电气部分的保养工作由维修电工负责。一保完成后要记录，并注明尚未清除的缺陷，车间设备管理员要进行验收，一保周期一般每运转二个月至三个月进行一次，也可以按实际开动机台约500小时进行一次，保养时间平均停台时间一般为48小时。立竿见影保养制度二级保养（二保）：以维修工人为主，操作工人参加，设备每运转一年或运转台时25002800小时，进行一次保养，包括一级保养内容，一般为36天，精大稀设备适当延长，主要内容除进行一保内容外，尚需进行机电检修、换磨损另件、部分括研、机械换油、电机加油等 TNPMTNPM相关的知识相关的知识第五部分p

8、erformance in workplace execution comes from careful execution workplace execution comes from performanceTNPM相关的知识TPM起源于美国，发展完善于日本。1998 年，李葆文教授将TPM的精髓与中国实际结合，提出了规范化的全面生产性维护的理论体系。2000年开始，TPM已经跨行业国际化发展 。TPM并不是只属于日本的产业界，世界各地对TPM的关心逐年升高。 这时也不是在某个企业实施，它逐渐向服务、流通等行业 发展，逐步优化供应链系统。TNPM相关的知识第一阶段第一阶段主题：简单明确、字体整齐内容：通俗易懂、图文并茂理论：简洁叙述、点到即止第三阶段第三阶段群策群力，全员参与身边的改善，从点滴做起。第二阶段第二阶段导入OEE指标，不断提升设备综合运行效率。第四阶段第四阶段信息沟通平台展示分享园地TnPM宣传阵地企业企业设备设备管理维护管理维护企 业 公 司 工 厂 设 备 管 理 与 维 护ENTERPRISE PUBLICITY演 示 完 毕 感 谢 您 的 观 看