列车制动装置及制动方式.doc
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- 列车 制动 装置 方式
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1、制动装置一般可分为两大组成部分:(1)“制动机”产生制动原动力并进行操纵和控制的部分。(2)“基础制动装置”传送制动原动力并产生制动力的部分。列车制动在操纵上按用途可分为两种。(l)“常用制动正常情况下为调节或控制列车速度,包括进站停车所施行的制动.其特点是作用比较缓和而且制动力可以调节,通常只用列车制动能力的 2080,多数情况下只用 50%左右.(2) “紧急制动”-一紧急情况下为使列车尽快停住而施行的制动 (在我国, 也称“非常制动”),其特点是作用比较迅猛,而且要把列车制动能力全部用上.从司机实施制动(将制动手柄移至制动位)的瞬间起,到列车速度降为零的瞬间止,列车所驶过的距离,称为列车
2、“制动距离”。这是综合反映列车制动装置的性能和实际制动效果的主要技术指标。闸瓦制动,又称踏面制动,是自有铁路以来使用最广泛的一种制动方式.它用铸铁或其他材料制成的瓦状制动块(闸瓦)紧压滚动着的车轮踏面,通过闸瓦与车轮踏面的机械摩擦将列车的动能转变为热能,消散于大气,并产生制动力。其他制动方式除闸瓦制动外,铁路机车车辆还有一些其他制动方式。(一)盘形制动盘形制动(摩擦式圆盘制动)是在车轴上或在车轮辐板侧面装上制动盘,一般为铸铁圆盘,用制动夹钳使合成材料制成的两个闸片紧压制动盘侧面,通过摩擦产生制动力,把列车动能转变成热能,消散于大气。参看图 414。与闸瓦制动相比,盘形制动有下列主要优点:(1)
3、可以大大减轻车轮踏面的热负荷和机械磨耗.(2)可按制动要求选择最佳“摩擦副(采用闸瓦制动时,作为“摩擦副一方的车轮的构造和材质不能根据制动的要求来选择),盘形制动的制动盘可以设计成带散热筋的,旋转时它具有半强迫通风的作用,以改善散热性能,为采用摩擦性能较好的合成材料闸片创造了有利的条件,适宜于高速列车。(3)制动平稳,几乎没有噪声。但是,盘形制动也有它不足之处:(1)车轮踏面没有闸瓦的磨刮,轮轨粘着将恶化,所以,还要考虑加装踏面清扫器(或称清扫闸瓦),或采用以盘形为主、盘形加闸瓦的混合制动方式,否则,即使有防滑器,制动距离也比闸瓦制动要长。(2)制动盘使簧下重量及其引起的冲击振动增大,运行中还
4、要消耗牵引功率。盘形制动的制动力(二)磁轨制动磁轨制动(摩擦式轨道电磁制动)是在转向架的两个侧架下面,在同侧的两个车轮之间,各安置一个制动用的电磁铁(或称电磁靴),制动时将它放下并利用电磁吸力紧压钢轨,通过电磁铁上的磨耗板与钢轨之间的滑动摩擦产生制动力,并把列车动能变为热能,消散于大气。参看图 415。磁轨制动的制动力式中 K-每个电磁铁的电磁吸力;一一电磁铁与钢轨间的滑动摩擦系数。与闸瓦和盘形制动相比,磁轨制动的优点是,它的制动力不是通过轮轨粘着产生的,自然也不受该粘着的限制。高速列车加上它,就可以在粘着力以外再获得一份制动力,使制动距离不致于太长。磁轨制动的不足之处是,它是靠滑动摩擦来产生
5、制动力的,电磁铁要磨耗,钢轨的磨耗也要增大,而且,滑动摩擦力无论如何也没有粘着力大。所以,磁轨制动只能作为紧急制动时的一种辅助的制动方式, 用于粘着力不能满足紧急制动距离要求的高速列车上,在施行紧急制动时与闸瓦(或盘形)制动一起发挥作用。(三)轨道涡流制动轨道涡流制动又称线性涡流制动或涡流式轨道电磁制动。它与上述磁轨制动(摩擦式轨道电磁制动)很相似,也是把电磁铁悬挂在转向架侧架下面同侧的两个车轮之间。不同的是,轨道涡流制动的电磁铁在制动时只放下到离轨面几毫米处而不与钢轨接触。它是利用电磁铁和钢轨的相对运动使钢轨感应出涡流,产生电磁吸力作为制动力,并把列车动能变为热能消散于大气。轨道涡流制动既不
6、通过轮轨粘着(不受其限制),也没有磨耗问题。但是,它消耗电能太多,约为磁轨制动的 10 倍,电磁铁发热也很厉害,所以,它也只是作为高速列车紧急制动时的一种辅助制动方式。(四)旋转涡流制动旋转涡流制动(涡流式圆盘制动)是在牵引电动机轴上装金属盘,制动时金属盘在电磁铁形成的磁场中旋转,盘的表面被感应出涡流,产生电磁吸力,并发热消散于大气,从而产生制动作用。与盘形制动(摩擦式圆盘制动)相比,旋转涡流制动(涡流式圆盘制动)的圆盘虽然没有装在轮对上, 但同样要通过轮轨粘着才能产生制动力, 也要受粘着限制。而且,与轨道涡流制动相似,旋转涡流制动消耗的电能也太多。(五)电阻制动电阻制动广泛用于电力机车、电动
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