纳米技术课件:纳米科学与技术 第三章 碳纳米管.ppt
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1、 碳纳米管专题碳纳米管专题Carbon Nano-tubes1 碳纳米管的发展背景碳纳米管的发展背景2 碳纳米管的结构碳纳米管的结构3 碳纳米管的制备与后处理方法碳纳米管的制备与后处理方法4 碳纳米管的基本性质碳纳米管的基本性质5 碳纳米管的相关应用碳纳米管的相关应用1 碳纳米管的发展背景碳纳米管的发展背景 背景背景:纳米材料的发展纳米材料的发展 1984年德国萨尔兰大学年德国萨尔兰大学Gleiter以及美国的以及美国的阿贡实验室的阿贡实验室的Sieyel相继制得了纯物质的纳米相继制得了纯物质的纳米细粉。细粉。Gleiter在高纯净真空的条件下将粒径为在高纯净真空的条件下将粒径为6nm的的Fe
2、粒子原位加压成型,烧结得到纳米微粒子原位加压成型,烧结得到纳米微晶块体,从而使纳米材料进入了一个新的阶段。晶块体,从而使纳米材料进入了一个新的阶段。1990年年7月在美国召开的第一届国际纳米科学月在美国召开的第一届国际纳米科学技术技术会议,正式宣布纳米材料科学为材料科学会议,正式宣布纳米材料科学为材料科学的一个新分支。的一个新分支。 发现发现:1991年,日本学者年,日本学者Ijima和美国的和美国的Bethune等人在掺加等人在掺加过渡金属催化剂的石墨电极间起弧放过渡金属催化剂的石墨电极间起弧放电,并在制备产物中分别发现了单壁纳米管。电,并在制备产物中分别发现了单壁纳米管。 研究结果研究结果
3、:理论预计该材料具有优异的力学、:理论预计该材料具有优异的力学、电学、磁学等性能,极具理论研究和实际应用价电学、磁学等性能,极具理论研究和实际应用价值,因而激起了国内外学者的极大兴趣,碳纳米值,因而激起了国内外学者的极大兴趣,碳纳米管的研究成为材料界以及凝聚态物理研究的前沿管的研究成为材料界以及凝聚态物理研究的前沿和热点。和热点。 近年来,美国,日本,德国,中国相继成近年来,美国,日本,德国,中国相继成立了纳米材料研究机构,使得碳纳米管的研究进立了纳米材料研究机构,使得碳纳米管的研究进展随之加快,在制备及应用方面都取得了突破性展随之加快,在制备及应用方面都取得了突破性的进展。的进展。 2 碳纳
4、米管的结构碳纳米管的结构 sp杂化(杂化(英语英语:sphybridization)是指一个)是指一个原子原子同一同一电子层电子层内由一个内由一个ns轨道和两个轨道和两个np轨道发生轨道发生杂化杂化的过程。原子发生的过程。原子发生sp杂化后,上述杂化后,上述ns轨道和轨道和np轨道便会转化成为三个等价的轨道便会转化成为三个等价的原子轨道原子轨道,称为,称为“sp杂化轨道杂化轨道”。三个。三个sp杂杂化轨道的化轨道的对称轴对称轴在同一条在同一条平面平面上,两两之间的上,两两之间的夹角夹角皆为皆为120。sp杂化一杂化一般发生在般发生在分子分子形成过程中。杂化发生前,原子最外层形成过程中。杂化发生
5、前,原子最外层s轨道中的一个轨道中的一个电子电子被被激发激发至至p轨道,使将要发生杂化的原子进入轨道,使将要发生杂化的原子进入激发态激发态;之后,该层的;之后,该层的s轨道与轨道与三个三个p轨道中的任意两个发生杂化。此过程中,轨道中的任意两个发生杂化。此过程中,能量能量相近的相近的s轨道和轨道和p轨道发轨道发生叠加,不同类型的原子轨道重新分配能量并调整方向。生叠加,不同类型的原子轨道重新分配能量并调整方向。sp2杂化轨道杂化轨道含含1/3 s和和2/3 p的成分。一个的成分。一个s轨道和两个轨道和两个p轨道杂化轨道杂化,形成,形成3个完全相同的个完全相同的sp2杂化轨道。其杂化轨道。其3个轨道
6、间夹角为个轨道间夹角为120,呈平面正三角,呈平面正三角形。形。例如实验测知例如实验测知BF3的的4个原子在个原子在同一平面上,键角同一平面上,键角FBF等于等于120。B原子原子的外层的外层电子构型电子构型是是2s2 2p1,成键时,成键时1个个2s电子电子激发到激发到1个空的个空的2p轨道上,与轨道上,与此同时,此同时,1个个s轨道和轨道和2个个p轨道轨道“混合混合”起来成为起来成为3个杂化轨道,个杂化轨道,分别与分别与3个个F原子成键原子成键2 碳纳米管的结构碳纳米管的结构 碳纳米管是单层或多层石墨片围绕中心碳纳米管是单层或多层石墨片围绕中心轴按一定的螺旋角卷曲而成的无缝纳米级管。轴按一
7、定的螺旋角卷曲而成的无缝纳米级管。每层纳米管是一个由碳原子通过每层纳米管是一个由碳原子通过SP2杂化与周杂化与周围围3个碳原子完全键合后所构成的六边形平面个碳原子完全键合后所构成的六边形平面组成的圆柱面。其平面六角晶胞边长为组成的圆柱面。其平面六角晶胞边长为2.46 ,最短的碳碳键长最短的碳碳键长1.42 。 分类分类:根据制备方法和条件的不同,碳纳米:根据制备方法和条件的不同,碳纳米管存在多壁碳纳米管管存在多壁碳纳米管(MWNTs)和单壁碳纳米和单壁碳纳米管管(SWNTs)两种形式。两种形式。 (MWNTs)的层间接近的层间接近ABAB堆垛,其层数堆垛,其层数从从250不等,层间距为不等,层
8、间距为0.340.01nm,与石与石墨层间距墨层间距(0.34nm)相当。相当。MWNTs的典型直径的典型直径和长度分别为和长度分别为230nm和和0.150m, SWNTs典型的直径和长度分别为典型的直径和长度分别为0.753nm和和150。 碳纳米管的高分辨电子显微镜照片,从左碳纳米管的高分辨电子显微镜照片,从左到右为到右为SWNT,MWNT(包含(包含2层、层、3层、层、4层石墨片层)层石墨片层)From Ref. 3, 63 碳纳米管的制备纯化与表面修饰碳纳米管的制备纯化与表面修饰 (1)碳纳米管的制备方法)碳纳米管的制备方法 碳纳米管的制备方法很多,到目前为止,碳纳米管的制备方法很多
9、,到目前为止,人们尝试了多种制备方法,如石墨电弧法、热人们尝试了多种制备方法,如石墨电弧法、热解法、激光蒸发法、等离子体法、化学气相沉解法、激光蒸发法、等离子体法、化学气相沉积法(催化分解法)等等。其中,电弧放电积法(催化分解法)等等。其中,电弧放电(arc discharge)、激光蒸发()、激光蒸发(laser ablation)和化学气相沉积(和化学气相沉积(Chemical vapor deposition ,CVD)是碳纳米管的主要制备方法。)是碳纳米管的主要制备方法。 当今世界公开报道当今世界公开报道高质、高效、连续大批高质、高效、连续大批量工业化生产碳纳米管的实例量工业化生产碳纳
10、米管的实例:沸腾床催化法、:沸腾床催化法、化学气相沉积法化学气相沉积法 碳纳米管结构示意图碳纳米管结构示意图(A) 椅形单壁碳纳米管椅形单壁碳纳米管 (B) Z字形单壁碳纳米管字形单壁碳纳米管(C) 手性单壁碳纳米管手性单壁碳纳米管 (D) 螺旋状碳纳米管螺旋状碳纳米管 (E) 多壁碳纳米管截面图多壁碳纳米管截面图(A)电弧放电法电弧放电法:其方法及设备与制备其方法及设备与制备60的的方法和设备都较相似。阴极采用厚约方法和设备都较相似。阴极采用厚约10mm,直径约为直径约为30mm的高纯高致密的石墨片,阳极的高纯高致密的石墨片,阳极采用直径约为采用直径约为6mm的石墨棒,整个系统保持的石墨棒,
11、整个系统保持在气压约在气压约104Pa的氦气气氛中,放电电流为的氦气气氛中,放电电流为50左右,放电电压左右,放电电压20。通过调节阳极进给速。通过调节阳极进给速度,可以保持在阳极不断度,可以保持在阳极不断消耗和阴极不断生长消耗和阴极不断生长的同时,两电极的放电端面距离不变,从而可的同时,两电极的放电端面距离不变,从而可以得到大面积离散分布的碳纳米管,同时还可以得到大面积离散分布的碳纳米管,同时还可能产生碳纳米微粒。能产生碳纳米微粒。 特点:特点:产量很低,仅局限在实验室中应用,产量很低,仅局限在实验室中应用,不适于大批量连续生产。不适于大批量连续生产。 (B)热解法热解法:这种方法也很简单,
12、将一块基板放:这种方法也很简单,将一块基板放进加热炉里加热至进加热炉里加热至600,然后慢慢充入甲烷,然后慢慢充入甲烷一类的含碳气体。一类的含碳气体。气体分解时产生自由的碳原气体分解时产生自由的碳原子,碳原子重新结合可能形成碳纳米管。子,碳原子重新结合可能形成碳纳米管。 优点:优点:最容易实现产业化,也可能制备很长的最容易实现产业化,也可能制备很长的碳纳米管。碳纳米管。 缺点:缺点:制得的碳纳米管是多壁的,常常有许多制得的碳纳米管是多壁的,常常有许多缺陷。与电弧放点法制备的碳纳米管相比,这缺陷。与电弧放点法制备的碳纳米管相比,这种碳纳米管抗张强度只有前者的十分之一。种碳纳米管抗张强度只有前者的
13、十分之一。 (C)化学气相沉积法化学气相沉积法(催化热裂解法催化热裂解法) ) CVD法是一种发展比较成熟的制备碳纳米管特别是法是一种发展比较成熟的制备碳纳米管特别是SWNTs 的技术。通过激光等将过渡金属微粒和碳氢化合物同的技术。通过激光等将过渡金属微粒和碳氢化合物同时加热到高温而使碳氢化合物发生热解而产生的。时加热到高温而使碳氢化合物发生热解而产生的。基本原理:基本原理:以含碳气体(一般为烃类气体或以含碳气体(一般为烃类气体或CO)为给料气体)为给料气体(feedstock)供给碳源,在金属催化剂(过渡金属如)供给碳源,在金属催化剂(过渡金属如Fe、Co、Mo、Ni等及其氧化物)的作用下直
14、接在衬底表面裂解合成出等及其氧化物)的作用下直接在衬底表面裂解合成出SWNTs。特点:特点:由于制备时温度较低(一般控制在由于制备时温度较低(一般控制在5001000 ),生成,生成的的SWNTs缺陷较少,同时设备简单、产率较高、条件易控,缺陷较少,同时设备简单、产率较高、条件易控,CVD技术有着很好的工业化前景。技术有着很好的工业化前景。参数控制:参数控制:通过施加电场和控制给料的气流方向,可以对通过施加电场和控制给料的气流方向,可以对SWNTs的生长方向进行控制;而通过控制作为催化剂的纳米的生长方向进行控制;而通过控制作为催化剂的纳米颗粒尺寸大小,可以控制合成的颗粒尺寸大小,可以控制合成的
15、SWNTS的直径范围。的直径范围。机理机理:与电弧放电法类似,主要是将一根金属催化剂与电弧放电法类似,主要是将一根金属催化剂/石墨混合的石墨靶放置于一长形石英管中间,该管石墨混合的石墨靶放置于一长形石英管中间,该管则置于一加热炉内。当炉温升至则置于一加热炉内。当炉温升至1200时,将惰性时,将惰性气体充入管内,并将一束激光聚焦于石墨靶上。石气体充入管内,并将一束激光聚焦于石墨靶上。石墨靶在激光照射下将生成气态碳,这些气态碳和催墨靶在激光照射下将生成气态碳,这些气态碳和催化剂粒子被气流从高温区带向低温区,在催化剂的化剂粒子被气流从高温区带向低温区,在催化剂的作用下生长成碳纳米管。作用下生长成碳纳
16、米管。研究者:研究者:Rice大学的大学的Richard Smally和他的合作者和他的合作者产率:产率:在催化剂合适的条件下,可大量制备单层碳纳在催化剂合适的条件下,可大量制备单层碳纳米管,一般产率可达米管,一般产率可达70%。优点:优点:主产物为单层碳纳米管,通过改变反应温度可主产物为单层碳纳米管,通过改变反应温度可控制管的直径。控制管的直径。缺点:缺点:需要非常昂贵的激光器,所以此法耗费最的大。需要非常昂贵的激光器,所以此法耗费最的大。 (D)激光法激光法(E)长碳纳米管束制造新方法长碳纳米管束制造新方法 中国清华大学和美国伦塞勒理工学院的研究人中国清华大学和美国伦塞勒理工学院的研究人员
17、,员,制造出的碳纳米管束最长达到了制造出的碳纳米管束最长达到了20厘米厘米,状如,状如人的发丝。这一成果是向制造可用于电子设备的微人的发丝。这一成果是向制造可用于电子设备的微型导线等迈出的重要一步。型导线等迈出的重要一步。 中美科学家在研究中中美科学家在研究中对合成对合成碳纳米管常用的化碳纳米管常用的化学气相淀积方法进行了改进学气相淀积方法进行了改进。改进结果显示,在化。改进结果显示,在化学气相淀积过程中加入氢和另外一种含硫化合物后,学气相淀积过程中加入氢和另外一种含硫化合物后,不仅能制造出更长的碳纳米管束,而且这些碳纳米不仅能制造出更长的碳纳米管束,而且这些碳纳米管束可由单层碳纳米管通过自我
18、组装而有规律地排管束可由单层碳纳米管通过自我组装而有规律地排列组成列组成。 研究人员认为,他们的新方法作为一种更为简便研究人员认为,他们的新方法作为一种更为简便的替代工艺,也许还可以的替代工艺,也许还可以用来生产高纯度的单层碳用来生产高纯度的单层碳纳米管材料纳米管材料。(2)碳纳米管的纯化碳纳米管的纯化常用的提纯方法常用的提纯方法:氧化法、过滤法、气相沉积:氧化法、过滤法、气相沉积法、离心分离法。法、离心分离法。氧化法的基本思想氧化法的基本思想:碳纳米管两端活性较强,:碳纳米管两端活性较强,所以氧化先从端口开始,由于端口长度与纳所以氧化先从端口开始,由于端口长度与纳米杂质粒子及无定形碳的长度相
19、差几个数量米杂质粒子及无定形碳的长度相差几个数量级,因此,在相同的速度下氧化,杂质粒子级,因此,在相同的速度下氧化,杂质粒子和无定形碳先被氧化掉,最后只剩较为纯净、和无定形碳先被氧化掉,最后只剩较为纯净、甚至被打开端口的碳管。甚至被打开端口的碳管。 常用提纯方法:常用提纯方法:物理法和化学法两大类。物理法和化学法两大类。n物理法:物理法:根据碳纳米管与杂质的根据碳纳米管与杂质的物理性质的不同物理性质的不同这这特点,主要指利用超声波降解、离心、沉积和过滤特点,主要指利用超声波降解、离心、沉积和过滤而将其分离。物理法对于提纯单壁碳纳米管是一种而将其分离。物理法对于提纯单壁碳纳米管是一种有效的方法。
20、有效的方法。n化学法:化学法:主要是用碳纳米管与杂质的主要是用碳纳米管与杂质的氧化速度不同氧化速度不同而除去杂质来提纯碳纳米管。而除去杂质来提纯碳纳米管。n常用的氧化剂:常用的氧化剂:空气、硝酸、混酸、重铬酸钾等,空气、硝酸、混酸、重铬酸钾等,或几种氧化剂相结合且分步来氧化提纯碳纳米管。或几种氧化剂相结合且分步来氧化提纯碳纳米管。n基本原理:基本原理:优先氧化碳纳米管管壁周围悬挂的五元优先氧化碳纳米管管壁周围悬挂的五元环和七元环,而没有悬挂键的六元环需要较长时间环和七元环,而没有悬挂键的六元环需要较长时间才能被氧化。当碳纳米管的封口遭到破坏,由六元才能被氧化。当碳纳米管的封口遭到破坏,由六元环
21、组成的管壁被氧化的速率十分缓慢,而碳颗粒则环组成的管壁被氧化的速率十分缓慢,而碳颗粒则一层层被氧化,最后只剩下碳纳米管,从而达到提一层层被氧化,最后只剩下碳纳米管,从而达到提纯的目的。纯的目的。(A)氧气(或空气)氧化法)氧气(或空气)氧化法 该方法有该方法有Ajayan和和Ebbesen等提出等提出11。他们将电弧放电法制备的碳纳米混合物在空气他们将电弧放电法制备的碳纳米混合物在空气中加热到中加热到700以上时,重量发生损失。在以上时,重量发生损失。在850温度下加热温度下加热15min后,样品全部消失,后,样品全部消失,他们发现当样品损失率达到他们发现当样品损失率达到99%以上时,残以上时
22、,残留的样品基本上全部是碳纳米管。留的样品基本上全部是碳纳米管。 缺点:缺点:该反应的选择性较差,碳纳米颗粒被氧该反应的选择性较差,碳纳米颗粒被氧化侵蚀的过程要持续一个较长时间,而且纳米化侵蚀的过程要持续一个较长时间,而且纳米颗粒与纳米管交织在一起,当碳纳米颗粒基本颗粒与纳米管交织在一起,当碳纳米颗粒基本上全部去除时,多层碳纳米管的管壁也被氧化上全部去除时,多层碳纳米管的管壁也被氧化侵蚀掉,最后剩下单层的碳纳米管。侵蚀掉,最后剩下单层的碳纳米管。(B)CO2 氧化法氧化法 该法由英国学者该法由英国学者Tsang 等等13将电弧放将电弧放电法所得的阴极沉积物放入一个两端有塞子的电法所得的阴极沉积
23、物放入一个两端有塞子的石英管中,在石英管中,在850下通入下通入CO2 (20mL/ min) ,持续,持续5h 后,约有后,约有10(wt)%损失,此损失,此时碳纳米管的封口被打开。继续加热,碳纳米时碳纳米管的封口被打开。继续加热,碳纳米颗粒、碳纳米球、无定形炭将被氧化烧蚀,被颗粒、碳纳米球、无定形炭将被氧化烧蚀,被氧化除去。而且当氧化时间足够时,氧化除去。而且当氧化时间足够时,MWNTs的管壁会受到侵蚀,从而变成的管壁会受到侵蚀,从而变成SWNTs。 (C)浓硝酸氧化法)浓硝酸氧化法n将碳纳米管加入到浓硝酸中搅拌,超声波分散将碳纳米管加入到浓硝酸中搅拌,超声波分散后加热回流处理。自然冷却后
24、用蒸馏水稀释、后加热回流处理。自然冷却后用蒸馏水稀释、洗涤至中性,经真空干燥、研磨后既得到纯化洗涤至中性,经真空干燥、研磨后既得到纯化处理的碳纳米管处理的碳纳米管14。n优点:优点:经过适当浓度硝酸氧化处理一定时间的经过适当浓度硝酸氧化处理一定时间的CNTs,其基本结构未发生本质变化,而表面,其基本结构未发生本质变化,而表面活性基团显著增加,在乙醇中分散浓度、均匀活性基团显著增加,在乙醇中分散浓度、均匀性、稳定性得到提高,在复合材料中的分散均性、稳定性得到提高,在复合材料中的分散均匀性及与树脂的结合性能也得到相应提高。硝匀性及与树脂的结合性能也得到相应提高。硝酸氧化处理是酸氧化处理是CNTs表
25、面活化的有效方法。表面活化的有效方法。(D)混酸氧化法)混酸氧化法 杨占红等杨占红等 15 以碱为分散剂对电弧法所以碱为分散剂对电弧法所得产物进行预处理,以混酸为氧化剂对得产物进行预处理,以混酸为氧化剂对CNTs进行纯化,结果发现浓硫酸和硝酸的混合物可进行纯化,结果发现浓硫酸和硝酸的混合物可以较快地将碳纳米管纯化。以较快地将碳纳米管纯化。(E)重铬酸钾氧化法)重铬酸钾氧化法 杨占红等杨占红等16研究了酸性重铬酸钾溶液研究了酸性重铬酸钾溶液对电弧放电法所制备对电弧放电法所制备CNTs的纯化,他们考察的纯化,他们考察了硫酸用量、反应温度、时间等对碳纳米管纯了硫酸用量、反应温度、时间等对碳纳米管纯度
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