新乡市骆驼湾污水处理厂工程.doc

1、1 目录目录 第一章 施工组织设计编制说明. 3 第 1 节 编制指导思想. 3 第 2 节 编制依据. 3 第二章 工程概况.4 第 1 节 工程名称. 4 第 2 节 工程地址. 4 第 3 节 建设单位. 4 第 4 节 建设规模. 4 第 5 节 招标范围. 5 第 6 节 施工工期. 5 第 7 节 质量标准. 5 第 8 节 场地及地基情况. 5 第 9 节 建筑概况. 5 第 10 节 工程特点. 7 第三章 施工布署.8 第 1 节 施工总体目标. 8 第 2 节 项目工程施工组织. 8 第 3 节 施工程序. 9 第 4 节 施工原则. 10 第 5 节 施工流水段的划分.

2、10 第 6 节 分项工程施工总体思路.14 第 7 节 施工机械的选择. 15 第 8 节 资源配置. 17 第 9 节 施工准备. 22 第四章 主要分部分项工程施工方法.22 第 1 节 施工放线. 22 第 2 节 结构工程施工方法. 23 第 3 节 装饰工程施工方法. 31 2 第五章 质量保证措施. 32 第 1 节 工程质量标准. 32 第 2 节 特殊过程及关键工序.32 第 3 节 质量保证体系. 32 第 4 节 质量保证措施. 33 第 5 节 技术保证措施. 37 第六章 安全生产、文明施工. 44 第 1 节 工程管理目标. 44 第 2 节 安全生产、文明施工保证

3、体系.44 第 3 节 安全管理制度、现场保证措施.45 第 4 节 现场安全防护措施. 45 第 5 节 文明施工措施. 46 第七章 工期保证措施. 46 第 1 节 编制切实可行的施工准备工作计划.47 第 2 节 加强质量管理. 47 第 3 节 推动全面计划管理. 47 第八章 消防保卫.47 第 1 节 现场消防系统布置. 48 第 2 节 消防人员配备. 48 第 3 节 现场保卫. 48 第九章 降低造价措施. 48 第十章 通过技术创新降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议.49 3 施工组织设计编制说明施工组织设计编制说明 第一节第一节编制指导思想编制指导思想 承蒙河南省

4、新乡排水工程有限公司邀请我公司参加新乡市骆驼湾污水处理厂工程标段的 投标。我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨 干施工队伍， 以最优良的工作质量保证建造令建设单位最满意的优质工程为目标， 创造绿色 的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度地降 低工料消耗水平，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。 新乡市骆驼湾污水处理厂工程施工组织设计 是我公司对新乡市骆驼湾污水处理厂工程的 投标文件之一。这是我公司在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的 基础上，编制的一部对工程质量、成本、工期等方面程序化的纲领

5、性文件。我们力求在施 工组织设计中履行我们对建设单位每一项承诺，希望能以经济合理、技术先进、切实可行 的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得建设单位对我们的信赖。 本施工组织设计在编写过程中，力求以较短的篇幅，在较短的时间内，让各位专家知晓 本施工组织设计所表述的重点和难点；以精当、凝炼的语言，详实的图解，图文并茂地 为各位工程专家充分展示仅用一般工程语言难以表达的重点信息，一般的信息作简明阐述， 供各位专家选择。 另外我公司非常珍惜建设单位给予我们的这次宝贵的机会， 若我公司有幸 中标，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系 文件， 在设计交底图纸会审之后编制详

6、细的专项工程施工方案和作业指导书， 为工作提供完 整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成本工程的建设，给建设单位 递交一个满意的工程。二一年三月二十日 第一节第一节编制依据编制依据 1本工程招标文件 2公司质量体系保证手册（第三版） 3公司质量体系程序文件（第三版） 4建筑安装分项工程施工工艺标准（DBJ01-26-96） 5土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83） 6地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83） 7地下工程防水施工及验收规范 (GB50205-95) 9建筑地面工程施工及验收规范 (GB50209-95) 10屋面工程施工及验收规范 (GB5

7、0207-94) 11建筑装饰工程施工及验收规范 (JGJ73-91) 12工程测量规范 (GB50026-93) 13 砌体工程施工及验收规范（GBJ50203-98） 14 建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88） 15 建筑工程质量检验评定标准（GBJ302-88） 16 地下工程防水技术规范（GBJ108-87） 4 17 混凝土检验评定标准（GBJ107-87） 18 建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-88） 19混凝土质量控制标准（GB50164-92） 20钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95） 21 预制混凝土构件质量检验评定标准( GBJ321-9

8、0） 22 钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-96) 23 给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90） 24 补偿收缩混凝土防水施工工法（YJGF22-92） 25 粉煤灰混凝土应用技术规程（GBJ146-90） 26 工程网络计划技术规程（JGJ/T121-99） 27带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108-96） 28混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92) 29混凝土外加剂应用技术规程(GBJ119-88) 30混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95） 工程概况工程概况 本工程是河南省新乡市骆驼湾污水处理厂工程，日处理城市污水 15 万 t，本工程是 2000

9、年 河南省重点建设项目，工程总投资 24738 万元。 本方案仅适用于 II 标段。 第一节第一节工程名称工程名称 新乡市骆驼湾污水处理厂。 第一节第一节工程地址工程地址 本工程位于河南省新乡市骆驼湾村东。 第一节第一节建设单位建设单位 新乡市排水工程有限公司。 第一节第一节建设规模建设规模 5 日处理 15 万 t 城市污水。 第一节第一节招标范围招标范围 本次招标仅包括二沉池 （2 座） ， 配水集泥井 （1 座） ， 涡流沉砂池 （2 座） ， 细隔栅间 （2 座） ， 污泥泵房 1 座。 上述工程的全部结构和装饰工程；土方工程、地下降水等。 第一节第一节施工工期施工工期 建设单位方要求

10、施工工期 200d。 第一节第一节质量标准质量标准 省级优良。 第一节第一节场地及地基情况场地及地基情况 本工程场地地貌单元层属黄河冲击平原，原为耕地，地势平坦、开阔，场地地面绝对标高 71.7 m。地震基本烈度 8 度，场地内地下水为潜水，地下水位埋深约 2.7m 左右，地下水对 混凝土无腐蚀。地下水位标高及基础底标高如表 2-1 所示： 表 2-1 地下 水位 （m） 污 泥 泵 房 （m） 细格 栅间 （m） 涡 流 沉 砂池 （m） 二沉池配水集泥井 中 心 筒 基 底 ( 管基) （m） 中心筒外围 （m） 基 础 底 （m） 管 基 底 （m） 69.1 12 67.668.969

11、.466.168.266.764.6 第一节第一节建筑概况建筑概况 本工程按使用功能及紧密的连接关系分为 3 个群体工程： （1）细格栅间(2 座)、涡流沉砂池（2 座） 。 （2）二沉池（2 座） 、配水集泥井（1 座） 。 6 （3）污泥泵房。 2.9.1 建筑设计： 2.9.1.1 细格栅间涡流沉砂池工程：细格栅间涡流沉砂池以沉降缝为界，沉降缝处设有橡胶 止水带。 2.9.1.2 二沉池和配水集泥井：二沉池内径 45m，贮水量 5884。集泥井为二沉池的配套 设施，为一外径 16m，贮水量约 530的小型水池。 2.9.1.3 污泥泵房：污泥泵房为二层建筑，其地上下各一层；地下室层高 4

12、.5 m，首层层高 5.750 m，室外地坪-0.30 m 总高 6.55 m。 II 标段各项目由于结构特点不同，它们的0.00 与绝对高程的相对关系设计如下： 配水集泥井 二沉池工程：0.00 相对绝对高程 68.95m。 污 泥 泵 房 工 程： 0.00 相对绝对高程 72.50m。 细格栅间、涡流沉砂泥工程：0.00 相对绝对高程 69.80m。 2.9.2.结构设计 本工程结构形式:钢筋混凝土构筑物；结构抗震烈度 8 度。 2.9.2.1 细格栅、涡流沉砂池间建筑结构特点见表 2-2。 表 2-2 部位厚度（mm） 强度等级抗渗等级标高（m） 水池壁300/350C25S6+3.6

13、00+5.20 水池底板3005S62.350+3.600 钢筋混凝土柱300300C20/ 柱下条形基础3001600C20/ 垫层100C10/ 装饰 池内、外壁、池底抹 20mm 厚 1:2 防水砂浆。地上部分（+3.25m 以上部分）外池壁贴白色面砖。 2.9.2. 2 二沉池建筑结构特点见表 2-3。 表 2-3 层次部位厚度（mm） 强度等级抗渗等级 地上结构 水池壁/后浇带400S6 中心筒 300C25/C30S6 地下结构 底板/后浇带600C25/C30S6 垫层100C10/ 管道包裹混凝土C15 装饰 1. 池内、外壁抹 20mm 厚 1:2 防水砂浆。地上部分（+3.

14、25m 以上部分） 外池壁贴白色面砖。 2. 走道板及楼梯地面贴灰色防滑地砖 2.9.2. 3 配水集泥井建筑结构特点见表 2-4。 表 2-4 7 部位厚度(mm)强度等级抗渗等级标高(m) 井壁300/350C25S6-1.810+4.40 底板500C25S6-2.310+-1.810 垫层100C10/ 装饰 池内、外壁、池底抹 20mm 厚 1:2 防水砂浆。地上部分（+3.25m 以 上部分）外池壁贴白色面砖。 2.9.2.4 污泥泵房结构特点，见表 2-5。 表 2-5 层次部位厚度(mm)强度等级抗渗等级 首层 楼板 120C20/ 柱 C20/ 填充墙 240MU100/ 地

15、下室 顶板 140C25/ 外围混凝土墙 450C25S6 内柱 C25S6 底板 500C25S6 2.9.2.5 污泥泵房装饰做法见表 2-6。 表 2-6 部位 层次 顶棚内墙面踢脚板地面 首层 1.抹混合砂浆1.抹混合砂浆1.抹混合砂浆水磨石地面 2.刷白色乳胶漆2.刷白色乳胶漆2.水泥砂浆 地下室 1. 抹混合砂浆1:2 防水砂浆压 光面 水泥砂浆水泥砂浆 2.刷白色乳胶漆 外装饰:外墙面贴白色面砖,浅灰蓝色装饰线,灰色仿石面砖勒脚。 屋面防水：高聚物改性沥青防水涂膜 第一节第一节工程特点工程特点 2.10.1 各工程构筑物布局比较分散，机械、设备及人工工作效率低。 2.10.2 本

16、工程地下水位比较高，地下水贮量大，二沉池、集泥井局部和污泥泵房基坑基底 位于最高水位以下，基础施工过程中需考虑排水。 2.10.3 本工程结构复杂，多以曲面和不规则的平面结构为主，异型模板、钢管龙骨、曲线 钢筋需用量大，加工制作需放 1：1 大样确定。测量定位工作量大。 8 2.10.4 直径 45m 二沉池结构超长， 控制池体混凝土受温度影响而产生的收缩裂缝以及施工 缝的处理为本工程的重点所在。 2.10.5 本工程为大型水工构筑物，水池满足抗渗要求。 2.10.6 结构施工过程中，工艺管道、预留洞、预埋件工程量大，而且精确度要求高。 2.10.7 本工程建设单位要求施工工期 200d，我方

17、计划工期 180d,相对于其复杂的工程结构 和工程量 180d 的施工工期相当紧迫。 2.10.8 本工程建筑体量比较大，涉及部门、专业多，专业性极强；需组织多专业队伍配合 施工。 2.10.9 本工程为大型水工构筑物，内外装饰比较简单。 施工布署施工布署 根据工程的特点进行以下施工安排 第一节第一节施工总体目标施工总体目标 3.1.1 质量目标：达到省级优良。 3.1.2 工期目标和阶段性控制。 3.1.2.1 本工程工期目标：施工总工期为 80d，比建设单位要求的施工工期再提前 10%，本 工程计划开工日期 2001 年 4 月 1 日。竣工日期：2001 年 9 月 27 日。 3.1.

18、2.2 施工阶段控制：根据本工程总的工期目标，确定各施工阶段完工的施工工期目标如 表 3-1 所示。 表 3-1 分部工程 项目 基础工程主体工程装饰工程 污泥泵房2001/06/122001/06/282001/08/11 细格栅间 2001/05/292001/07/082001/09/15 污泥沉砂池 二沉池2001/05/082001/06/142001/09/3 配水集泥井2001/06/082001/08/11 第一节第一节项目工程施工组织项目工程施工组织 9 3.2.1 由于本工程的建筑规模比较大、 施工任务比较重， 而且工程质量目标定为 “省级优良” 标准，为确保工程质量达到预

19、控的质量等级，根据我公司制定的项目经理部组建办法及 其他相关文件的要求，本工程建立一级项目经理部。项目经理具有国家一级项目经理资质, 组成项目经理部的管理成员， 优先选用本公司具有较高专业素质和施工经验的技术人员， 组 成一个织织有力机构健全的项目经理部。项目经理部组织机构如图 3-1 所示。 3.2.2.施工任务划分 根据本工程的建筑结构特点、工程位置情况和我公司生产实际情况，本工程安排 3 个土建 专业队分别完成细格栅间和涡流沉砂池，二沉池和配水集泥井，污泥泵房子项目的施工。各 项目分别组织流水施工。 第一节第一节施工程序施工程序 见图 3-2。 10 第一节第一节施工原则施工原则 在本工

20、程施工中，为保证工程质量，根据建筑施工的客观规律制定以下施工程序：先地下， 后地上；先主体，后围护；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线的施工原则。 第一节第一节施工流水段的划分施工流水段的划分 施工流水段的划分原则：以后浇带、沉降缝、施工缝为界划分流水段。 3.5.1 细格栅间和涡流沉砂池以沉降缝为界划分为两个流水段如图 3-3 所示. 3.5.2 细格栅间和涡流沉砂池竖向施工段的划分以施工缝为界划分为 3 个流水段如图 3-4 所示。 11 3.5.3 二沉池底板、外墙水平施工流水段的划分：以设计施工后浇带为界 划分为 1、2、3、 4、5 流水段，如图 3-5 所示。 12 3

21、.5.4 二沉池底板、中心导流筒、外池壁竖向施工流水段的划分：为便于施工又能保证工程 质量，以水平施工缝为界划分四段如图 3-6。 13 图 3-6 二沉池底板、中心导流筒、外池壁竖向施工流水段的划分 3.5.5 配水集泥井平面面积比较小，仅竖向划分施工流水段，为便于安排施工，结构工程划 分成 3 个流水段如图 3-7 所示。 3.5.6 污泥泵房施工流水段的划分：为保证地下室结构的整体性和抗渗性能，在水平面内， 地下室外墙作为一个整体的施工流水段， 地下室内柱墙作为一个流水段。 以水平施工缝为界 划分为 5 个流水段如图 3-8。 14 第一节第一节分项工程施工总体思路分项工程施工总体思路

22、3.6.1 混凝土工程 根据本工程结构特点以及施工流水段划分后， 二沉池底板和污泥泵房地下室一次浇筑混凝土 量比较大， 每施工段浇筑混凝土量约 60m3/次， 其他各施工段一次浇筑混凝土数量都在 20m3/ 次以内，基于以上情况，进行以下安排： 本工程各项目混凝土，均由现场自备搅拌站统一供应，并由混凝土运输车运至各项目。 本工程二沉池底板及污泥泵房地下部分一次浇筑混凝土用量大，此部分全部采用自拌混凝 土，用汽车泵送至工作面。 其余均采用混凝土输送车运输到浇筑工作面，履带吊车吊运入模的方法。 3.6. 2 模板工程 结构工程质量要求很高，而结构外观质量取决于模板的质量；模板的设计体现大型化、系列

23、 化、通用性、整体刚度大、易操作、施工方便快捷的特点，能保证混凝土具有较高的外观质 量。为此除二沉池池内外模板采用全钢大模板外，其余构筑物基础、池（墙）壁、柱梁以 600 系列新型组合钢模板为主局部配少量的小钢模和木模板，所有顶（底）板模板选用竹胶 模板，碗扣式脚手架支承体系。 本工程所用大模板由金属结构厂设计加工，现场安装调试。小异形木模板均现场制作。 15 3.6.3 钢筋工程 根据钢筋工程总用量不大，但规格比较多，施工现场比较小的特点，钢筋的供应按计划分批 进场，钢筋加工机械的选择体现快捷、高效原则。 例如钢筋冷拉机械选用钢筋冷拉调直机，它集冷拉、调直、下料于一体，精度高，降低人工， 无

24、废料，用本机加工钢筋占地面积小等优点。为最大限度降低半成品在现场积压，钢筋的进 场速度，钢筋加工速度与施工速度保持同步。 所有各项目用钢筋均由加工厂统一加工，各项目分别绑扎的方法施工。 二沉池池壁及底板环形钢筋现场连接采用钢套筒连接。 为保证异形钢筋的加工精确度，在加工场放 1：1 大样确定。 3.6.4 脚手架工程 由于本工程结构空间构件体积比较大， 室内脚手架选用结构刚度比较大， 施工快捷的碗扣式 支承体系。外脚手架选用钢管双排脚手架，外围用密目安全网封闭。 3.6.5 基坑排水工程 本工程地下水位标高及基础底标高如表 3-2 所示。 表 3-2 地下水位污泥泵房细格栅间涡流沉砂池 二沉池

25、配水集泥井 中心筒基底 (管基) 中心筒外围基础底管基底 69.1 12m 67.6m68.9m69.4m66.1m68.25m66.74m64.65 地下水贮藏形式为潜水，根据地下水的贮藏特点及工程基础底标高确定基坑排水方法： （1）污泥泵房、二沉池中心筒及其管基、配水集泥井及其管基坑采用管井降水的方法。 （2）细格栅间、涡流沉砂池、二沉池、配水集泥井底板以上部分，底板较高，预计基坑涌 水量很小，可采用基坑明排水。 第一节第一节施工机械的选择施工机械的选择 3.7.1 二沉池起重机的选择 根据本工程的结构特点、各单位工程的布局和施工要求，二沉池在基础、主体阶段布置一台 QUY50 履带起重机

26、，起重机 24h 运转，昼间安排支拆模板，绑扎钢筋，夜间辅助浇筑池墙 混凝土。底板一次浇筑混凝土约 400m3，采用汽车泵送混凝土。 3.7.2 污泥泵房 选用龙门架一座完成基础、主体阶段钢筋、模板等材料的垂直运输，位置见施工平面图。 3.6.6.2 基础和主体阶段混凝土搅拌站的定位配置 搅拌站的配置体现自动化，计量精度高，机械性能、产量相匹配，混凝土的生产均满足绿色 环保施工要求为原则。为此，混凝土搅拌站选用散装水泥，砂、石、水泥、水均能自动计量。 混凝土搅拌站的设计生产能力 30 m3/h。混凝土搅拌站选用山东方圆集团提供的 HZS25Z 组 合式混凝土搅拌站。如下图 3-9 所示。 16

27、 说明：JS500 型混凝土搅拌机与 PLD800 配料机组合，配置贮量 20t 的水泥罐 2 个。如此 配置混凝土搅拌站，装载骨料时可根据混凝土工程量的大小，灵活采用 ZL15 型装载机或人 工上料；水泥通过螺旋输送机送到水泥称量斗内，单独计量，配料搅拌集中控制。 3.7.3 施工平面布置 3.7.3.1 现场临建安排 本工程现场临建设办公室，库房，职工宿舍。职工宿舍和办公用房均采用轻钢结构复合保温 板房；临建围墙采用钢制压型板围墙。 3.6.7.2 现场材料储备 由于本工程施工可利用场地有限，大型钢筋、钢结构构件按进度计划随用随进，本工程二沉 池底板每一施工段最大浇筑量 220m3（为使搅

28、拌站的配置更趋经济合理，在浇筑二沉池底板 时，其他项目混凝土暂停浇筑，以消减混凝土浇筑峰值） 。混凝土搅拌站的最低配置按预设 混凝土需用量计算，现场储备 220 m3混凝土材料用量，每立方混凝土水泥用量按 370kg 计 算，需水泥 82t，实际水泥储存量为 100t，砂子为 200t，碎石 300t，粉煤灰 25t 足以满足拌 制混凝土需要。现场设 2 个贮量 50t 的水泥罐，存贮水泥。 3.7.3.3 现场排水 施工污水主要是混凝土搅拌站产生的。在搅拌站外侧设计一套污水处理系统-三级沉淀池， 经处理的水可再利用。 3.7.3.4 现场临时道路规划 由于本工程现场狭窄，在基础、主体施工期间

29、，为便于大型车进出场，混凝土搅拌站砂石料 场区、钢筋加工厂区和现场主路采用硬化地面。地面做法素土夯实，铺 C10 混凝土，以便 于大型重载车进出场。 为便于钢筋的 1：1 放样，钢筋加工场区安排钢筋放样场长宽=3020 m；钢筋放样 17 场地面浇 100mm 厚 C10 混凝土，表面抹平压光。 结构施工阶段组合模板、柱模板均在施工部位就近存放，以避免占用施工场区地面、道路。 室外回填土前，地坪以下管线在基础施工阶段同时安装、预埋，避免施工场区的重复开挖， 占用施工场区。施工现场原材料的进场、存放按施工进度计划有序进场，按施工平面图布置 要求存放，大型构件最大限度地避免二次搬运。 3.7.3.

30、5 施工平面图（见附页） 。 3.7.4 施工进度计划（见附页） 。 本工程按 2001 年 4 月 1 日开工，2001 年 9 月 27 日竣工，施工总工期 180d。 第一节第一节资源配置资源配置 3.8.1 各施工阶段劳动力需用量计划 3.8.1.1 污泥泵房劳动力需用量计划见表 3-3。 表 3-3 工种基础阶段主体阶段装饰阶段收尾阶段备注 钢筋工2010 木工201061 混凝土工882 架子工666 信号工33 机械工444 电工4661 水暖工2261 电焊工222 抹灰工46201 油漆工1162 防水工4 其他1010104 总计84587210 3.8.1.2 二沉池及配

31、水集泥井劳动力需用量计划 二沉池及配水集泥井劳动力需用量计划表 3-4 18 工种基础阶段主体阶段装饰阶段收尾阶段备注 钢筋工3020 木工202061 混凝土工10102 架子工666 信号工33 机械工884 电工4661 水暖工2261 电焊工222 抹灰工46201 油漆工1162 防水工4 其他2020204 总计1051048210 3.8.1.3 涡流沉砂池和细格栅间各阶段劳动力需用量计划见表 3-5。 表 3-5 工种基础阶段主体阶段装饰阶段收尾阶段备注 钢筋工2020 木工203061 混凝土工882 架子工666 信号工33 机械工444 电工4661 19 水暖工2261

32、 电焊工222 抹灰工46201 油漆工1162 防水工4 其他2020204 总计941087610 3.8.2 施工机械需用量计划 施工机械需用量计划表 3-6 序 号 机械名称型号功率基础主体装饰进出厂日期 1履带起重机QUY50128 kW1 台1 台-2001/4/0112001/07/10 2龙门架13 kW1 台1 台1 台2001/06/012001/08/11 3混凝土搅拌机JS50013.5kW2 台2 台2 台2001/04/012001/09/15 4配料机PLD5005.5kW2 台2 台2 台2001/04/012001/09/15 5装载机ZL15A80kW1 台

33、1 台1 台2001/04/012001/09/15 20 6弧形钢筋成型机 12 25 1 台2001/04/012001/09/15 7钢筋调直机 6 12 10kW2 台2 台2001/04/012001/09/15 8钢筋切断机 6 32 5.5kW2 台2 台2001/04/012001/09/15 9钢筋对焊机UL100100kVA1 台1 台2001/04/012001/09/15 10电焊机BX30030kVA4 台4 台2001/04/012001/09/15 11木工机床4.5kW2 台2 台2 台2001/04/012001/09/15 12光电全站仪TPC-1S1 台1

34、 台2001/04/012001/09/15 13无线对讲机6 部6 部2001/04/012001/09/15 14蛙式打夯机6 台6 台2001/04/012001/07/10 15混凝土汽车1 台2001/04/012001/07/10 输送泵 16混凝土运输车 MR45 型 1 台1 台2001/04/012001/07/10 17发电机200kVA1 台1 台2001/04/012001/07/10 18水泵755.5kW3 台2001/04/012001/07/10 3.8.3 主要材料及构配件需用量计划 表 3-7 序号名称单位数量备注 1钢筋t180 2混凝土4912 3板方材

35、120 3.8.4.三大工具需用量计划 表 3-8 序号工具名称规格基础主体装饰进出场日期 1组合钢模板GZB60 系列2800 2000 2001/04/102001/07/10 21 2木模板702 2001/04/102001/07/10 3大钢模板86 系列280 2001/04/102001/06/14 4竹胶模板12 500 500 2001/04/102001/07/10 6快拆脚手架300t300t2001/05/012001/07/10 钢架管300t500t100t2001/05/012001/09/13 3.8.5 施工总用电量计算 由于本工程在基础阶段用电量最大，施工电

36、源的配置应以满足此阶段用电量为标准进行计 算。 说明：两台钢筋对焊机不同时使用，以降低总负荷量。室内外照明用电量按 40kW 计算。 施工用电总功率计算： P=1.10.7 (13+13.5 2+5.5 2+10 2+5.5 2+4.5 2+2.2 6+60)/0.65+0.6 (100+302)+40=324kVA 选用 324kVA 的供电电源可满足现场施工用电要求。 3.8.6 现场临时用水方案 3.8.6.1 施工用水量的计算如下： （） 施工用水量按最大浇筑混凝土用量计算： 施工用水量 q1=k1Q1N1K2/(83600) 式中未预计施工用水系数 k1=1.05。最大日浇筑混凝土量

37、 Q1=220m3； 用水定额 N1=2100L/ m3；用水不均衡系数 K2=1.5。 q1=1.0522021001.5/(83600) =25.26(L/s)。 因施工机械用水量少，不计 q2。 （） 施工现场生活用水量： 生活用水量 q3=p1N3K4/(t83600) 上式中施工现场高峰人数 p1=270 人；生活用水量定额 N3=40 L/（人d） ；用水不均衡系数 K4=1.4。每天工作班数：t=1。 q3=270401.4/(183600)=0.525(L/s)。 （） 生活区用水量：因本工程全部职工均进入施工现场，昼间生活区人数较少，故生活 区用水量不计，q4=0。 （） 消

38、防用水量：本工程施工现场和生活区远小于 250000 m2，的规定，故消防用水 q5=10(L/s)。 （） 总用水量计算，因现场面积小于 250000 m2，而 q1+q2+ q3+q4=25.25+0+0.525+0 =25.775 q5=10；故取总用水量 Q= q1+q2+ q3+q4=25.755(L/s)。 （） 主干管供水管径计算:施工用水经济流速=1.3 m/s.主供水干管供水管径： D=(4Q/( 1000)1/2=25.755/(1.31000)/2=0.158 m，取 D=150 。 3.8.6.2 给水系统管网设计：施工用水水源由建设单位提供至施工现场150 市政给水管

39、， 可满足施工生产、消防和职工生活用水要求。施工现场设75 环形消防管网，沿建筑物周 22 围设地下式消火栓。生活区设32 的给水支管可满足职工生活用水要求。 排水系统：现场设200 铸铁排水管，将生产生活用水排入市政排水管网。 混凝土搅拌站设一个三级沉淀池，污水经沉淀处理后再利用，或排入市政管网。 第一节第一节施工准备施工准备 3.8.1 技术准备 3.9.1.1 开工前组织施工技术人员仔细阅读施工图及相关文件，认真领会设计意图，组织一 次图纸交底。 3.9.1.2 由项目技术负责人组织编制本工程施工组织设计，总公司审批；根据 ISO9002-1994 贯标程序标准的要求编制本工程质量计划

40、。 3.9.1.根据本工程的特点，对本工程所有特殊工种进行一次全面培训考核；对本工程涉及 的如下新材料，新工艺进行培训： （1）防水混凝土施工工艺。 （2）大模板施工工艺。 （3）钢筋套筒冷挤压连接施工工艺。 3.9.2.生产准备 3.9.2.1 劳动力进场，临建原材料、三大工具进场，临建施工。 3.9.2.2 基础施工阶段的施工机械进场并完成安装、调试。 主要分部分项工程施工方法主要分部分项工程施工方法 第一节第一节施工放线施工放线 4.1.1 二沉池和集泥结合井工程，采用光电全站仪以极坐标中心定位，测量放线定位；污泥 泵房、 涡流沉砂池和细格栅间工程均采用直角坐标法测量放线定位。 平行于建

41、筑物主轴线建 立平面控制网，作为施工放线的依据，在控制网上用直角坐标法，测定建筑物轴线位置。 4.1.2 建立高程控制网：根据建设单位提供的高程点引至施工现场，设立三个高程控制点， 每次引测闭合差在允许范围内。 4.1.3 放线程序 图 4-1 4.1.4 楼层竖向标高传递程序 23 图 4-2 4.1.5 轴线网竖向投测 每层轴线基准控制网上设四个控制点，用经纬仪投测到施工层，建立轴线矩形控制网，每层 放线时，首先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线。 4.1.6 高程的竖向传递： 楼层高程的传递， 用钢卷尺从0.000 基准线量取 4 个点到作业层， 当 4 个点的高差小于

42、3 ，以其平均点高程作为基准线。 第一节第一节结构工程施工方法结构工程施工方法 4.2.1 基础工程施工顺序 图 4-3 4.2.2 主体工程施工顺序 图 4-4 4.2.3 基坑降水 二沉池、集泥井和污泥泵房基坑降水，采用管井降水方法，管井深度根据实际地下水位和预 埋管基底标高确定， 二沉池、 集泥井由于降水面积较小， 井深以低于预埋管基底设计标高 1 1.5m 为宜。污泥泵房降水面积较大，井深以低于基底设计标高 23m 为宜。二沉池、配 水集泥井和污泥泵房基坑排水管井布置如图 4-5 所示。 24 25 4.2.4 土方开挖和护坡 土方开挖量如表 4-1。 污泥泵房二沉池集泥结合井涡流沉砂

43、池细格栅间 108854872653575235 本工程土方开挖量 13525，土方开挖采用 2 台反铲挖掘机开挖，4 台 20t 汽车外运土方； 全部土方运抵现场指定存贮处，以便回填土方；每天开挖土方按 1000计算，需约 14d 完 成土方开挖工作。基坑边坡控制采用 1：0.5 放坡，以机械开挖为主，人工清理基槽辅修边 坡，根据工程的基坑的设计深度，拟分一次开挖到设计基底标高以上 0.2 m,以下 0.2m 土方 由人工开挖。开挖过程中，测量人员全程跟踪挖掘机测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超 挖。 由于本工程基础和主体跨雨期施工，并且年降水量大、多集中在 6-7 月份，为提供一个良好 的

44、施工环境，所有基坑边坡采用配筋网喷射混凝土护坡，钢筋6300，喷射混凝土 30mm 厚。 4.2.5 钢筋工程 本工程钢筋用量比较大，绝大多数为异形钢筋，需通过放大 1：1 样确定实物形状，因此所 有钢筋均现场集中加工，运抵施工作业面绑扎。 4.2.5.1 钢筋连接 在钢筋加工厂，钢筋直径16 时，钢筋连接采用闪光对焊接长，钢筋直径16 时，采用电渣压力焊连接：二沉池池壁环形钢筋采用钢筋套筒连接。 钢筋直径16 时，钢筋的接长按绑扎搭接的方法连接。 4.2.5.2 钢筋绑扎 26 钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑 扎作业面要求时方可进行绑扎。绑扎

45、钢筋时，按控制线要求，先绑扎结构钢筋特征部位（暗 柱、角柱、预留洞口等） ，此部位钢筋在三维空间的位置准确时，方可绑扎一般部位的钢筋。 钢筋绑扎完成后，于柱、墙、梁钢筋上安装与保护层厚度相对应的塑料限位卡，限位卡纵横 向 900mm，经小组自检、交接检、专检合 格后，完成隐蔽验收，方可进入下一施工 段。 4.2.6 模板工程 模板体系分为以下三种类型 4.2.6.1： 二沉池外墙模板采用新型全钢大 模板。配模板按每个池的 1/4 用量配制模 板，因使用大模板，池壁上的 39 根挑梁 不能与池墙同时支模浇筑，为此需在大模 板上预留挑梁安装口， 用于预埋挑梁钢筋。 全钢大模板及预留安装挑梁模板如图

46、 4-7 所示。 全钢大模板板面为 6mm 厚钢板，边框、 次梁用 8mm钢制作，主梁加固用主桁 架用455 角钢。大模板用16 螺栓固定。池外挑檐板用木模板另行配制。中心筒体采 用一次性木模板。木模板板面包 0.75mm 厚黑薄钢板。 二沉池第一水平施工缝以下池壁采用特制定型钢模板，483. 5 钢管“U”形卡固定。模 板下安装“H”形托架，以保证模板底标高准确。如图 4-8。 27 4.2.6.2 涡流沉砂池、 细格栅间、 污泥泵房和配水集泥井均采用 60 系列组合钢模板支模， 483.5 钢管龙骨，M12 螺栓紧固。涡流沉砂池锥形漏斗部分支模如图 4-9*所示，模板均 为 30mm 厚木

47、模板外加 5070300 木龙骨对拉螺栓布置 M12600。 28 梁模板：本工程梁模板采用本框竹胶模板；模板根据梁的高度定制。 楼层板模板：楼层板支模采用 12 竹胶板支模；模板次肋采用 50100 木楞，间距 300 450 ，主肋采用 100120 木楞，布置间距 900 ，主、次肋选取优质松木。楼板支承采 用碗扣式脚手架支承体系。如图 4-10 所示。 水池及污泥泵房地下室外墙模板支模如图 4-11 所示，加固模板用的螺栓为 2M12，机制梯 形螺纹，中间盲螺母设802 止水翼环。 29 4.2.7 混凝土工程 混凝土的各项技术指标如表 4-12 所示。 30 表 4-12 种类强度/

48、抗渗 坍落度 （） 初凝时间 （H） 水 泥 种 类 掺 合 料 膨胀剂掺量 UEA-3 碱 含 量 (kg/) 泵送混凝土C25/S6120140632.5级12%14% 2.1 混凝土C20/C25/S66080332.5级/ 4.2.7.1 二沉池底板及池墙混凝土浇筑顺序： 底板及池墙以后浇带为界共划分为 5 个施工流水段，底板及池墙混凝土浇筑顺序如图 4-12 示。 4.2.7.2 混凝土的浇筑 二沉池底板及污泥泵房地下室选用汽车混凝土输送泵的 R=37m 加长布料杆布料。 因 二 沉 池 底 板 每 一 施 工 段 浇 筑 量 400m3，采用混凝土输送泵分段浇筑， 浇筑路线如图 4

49、-13 所示； 混凝土产量 30 m3/h，需浇筑约 14h。混 凝土初凝时间理论值 6h， 因受气候的影 响，实际凝结时间约 3h。选用 1 台混 凝土输送泵，每段浇筑总长度按 12 m 计算，底板混凝土折算厚度按 0.65 m 计算，每段混凝土浇筑的最大宽度：30 3/(1220.65) 5.76 m；各流水段 中当每浇筑一小流水段混凝土的浇筑 宽度不超过 5.76m 时， 不会出现施工冷 缝。 4.2.7.3 混凝土的养护 混凝土终凝前，用木抹抹压两遍，最后 一遍用铁抹压光； 混凝土浇筑 12h 后开 始养护。 底板混凝土养护，可沿底板后浇带或边沿围堰 150 高蓄水养护，蓄水深度不少于

50、 50 ， 养护期限不少于 14d。 池/墙混凝土的养护：混凝土拆模后，覆盖一层湿润麻袋布，外用塑料薄膜封闭，养护期限 不少于 14d。养护期内在池/墙顶洒水，保持池壁混凝土表面处于湿润状态。 4.2.8 水池试水 4.2.8.1 当具备以下条件时可进行充水试验： （） 当水池混凝土强度达到设计强度。 （） 池内防水砂浆未抹灰。 （） 外围土方回填前。 4.2.8.2 水池充水：本工程所有水池试水分四次进行，第一次充水到池底第一水平施工缝以 上 100 。当无渗漏时，充水到设计水深的 1/3；第三次充水到设计水深的 2/3；第四次充 31 水到设计水深。 充水水位上长速度不超过 2m/h，想邻