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类型作业活动风险分级管控清单.xlsx

  • 上传人(卖家):淡淡的紫竹语嫣
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    关 键  词:
    作业 活动 风险 分级 清单
    资源描述:

    1、作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜在事 件 评价 级别 风险分级 可能发 生的事 故类型 及后果 管控措施 管控层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类型 名称序号名称 工程技术 措施 管理措施 培训措 施 个体防护 措施 应急处置措施 1 作业 活动 初检 1 引导车辆进入 待检区停稳 车速过快四级蓝色 车辆伤 害 1.设限速 牌 2.划定行 车路线 3设置自动 扦样机 专人指挥车 辆;增加警 示牌 入厂前 提醒驾 驶员控 制车速 与车辆保 持距离 发生事故后迅速停车,积 极抢救伤者,并迅速向主 管部门报告。对于外伤出 血者,应予以包扎止血。 在事

    2、故现场进行简易紧急 抢救后,要视伤者的具体 情况,及时送往医院抢救 。 班组、岗位 原粮 部 马如强 刹车失灵五级蓝色 入厂前门岗 确认 班组、岗位 原粮 部 马如强 雨雪天,地面湿 滑车辆停不稳 五级蓝色 专人指挥车 辆,及时清 扫; 班组、岗位 原粮 部 马如强 2 人员登上作 业平台 梯台湿滑五级蓝色 高处坠 落 梯台使用 防滑铁板 ;设置自 动扦样机 1.定期检测 维修操作平 台2.严禁患 有恐高及高 血压者作业 。 岗前培 训、班 前会培 训 穿防滑鞋 、戴安全 帽 当发生高处坠落事故后, 应初步检查伤情,不乱搬 动摇晃,应立即向周围人 员呼叫;当发生人员轻伤 时,现场人员应遵循先抢

    3、 救、后固定、再搬运的原 则,并注意采取措施,防 止受伤人员大量失血、休 克、昏迷等紧急救护措施 ,并将受伤人员脱离危险 地段,并向应急救援指挥 部报告。 班组、岗位 原粮 部 马如强 平台防护栏缺失五级蓝色 设置防护 栏;设置 自动扦样 机 班组、岗位 原粮 部 马如强 高处作业人员未 系安全带 四级蓝色 配置放坠 器;设置 自动扦样 机 系安全带班组、岗位 原粮 部 马如强 3开启扦样机 电气开关漏电五级蓝色触电 设漏电保 护 每日上班前 查看漏电保 护装置完好 情况 岗前培 训、班 前会培 训 1.发生触电事故后应立即 拉掉开关,切断电源。 2.用绝缘物插入触电者身 下,以隔断流经人体的

    4、电 流。3. 当触电者脱离电 源后,应根据触电者的具 体情况,迅速采取对症救 护。4.触电者伤势不重, 应使触电者安静休息,不 要走动,5.触电者失去知 觉,但心脏跳动和呼吸还 存在,应使触电者舒适、 安静地平卧,周围不要围 人,使空气流通,解开他 的衣服以利呼吸。同时, 拨打120送往医院。 6.触电者呼吸困难、稀少 ,或发生痉挛,并速请医 务员处理并协同值班车送 往医院,路途应注意心跳 或呼吸如突然停止立刻进 行人工呼吸和胸外挤压。 7.如果触电者伤势严重, 呼吸及心脏停止,应立即 施行人工呼吸和胸外挤压 ,并速请医务员处理并协 同值班车送往医院。在送 往医院途中,不能终止急 救。 班组、

    5、岗位 原粮 部 马如强 链条断裂伤人五级蓝色 其他伤 害 定期检维修 1.现场施救 2.拨打121急救电话 班组、岗位 原粮 部 马如强 4扦样 扦样人员拿不稳 ,扦样器伤人 五级蓝色 其他伤 害 严格执行操 作规程 戴防滑手 套 班组、岗位 原粮 部 马如强 5 扦样完毕扦样 员下平台 未抓好扶手,摔 下来 五级蓝色 高处坠 落 班组、岗位 原粮 部 马如强 1 作业 活动 初检 6 引导车辆进入 暂停区 车速过快四级蓝色 车辆伤 害 设限速牌 设专人指挥 车辆 入厂前 提醒驾 驶员控 制车速 与车辆保 持距离 班组、岗位 原粮 部 马如强 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单

    6、风险点作业步骤 危险源或潜在事 件 评价 级别 风险分级 可能发 生的事 故类型 及后果 管控措施 管控层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类型 名称序号名称 工程技术 措施 管理措施 培训措 施 个体防护 措施 应急处置措施 2 作业 活动 过磅 1 指挥送粮车过 磅 车速过快四级蓝色 车辆伤 害 1.设限速 牌 2. 划定行车 路线 设专人指挥 车辆 入厂前 提醒驾 驶员控 制车速 与车辆保 持距离 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 班组、岗位 原粮 部 王希亮 刹车失灵五级蓝色 入厂前门岗 确认 班组、岗位 原粮 部 王希亮 异物进入轮胎, 爆胎 五级蓝色 及时清理厂 区卫生

    7、班组、岗位 原粮 部 王希亮 2 指挥过完磅的 送粮车至卸粮 区 车速过快四级蓝色 设专人指挥 车辆 班组、岗位 原粮 部 王希亮 刹车失灵五级蓝色 入厂前门岗 确认 班组、岗位 原粮 部 王希亮 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜在事 件 评价 级别 风险分级 可能发 生的事 故类型 及后果 管控措施 管控层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类型 名称序号名称 工程技术 措施 管理措施 培训措 施 个体防护 措施 应急处置措施 1 作业 活动 初检 1.现场施救 2.拨打121急救电话 3 作业 活动 卸粮 1 送粮车停好后 ,打开车厢后 门,预

    8、备卸粮 车辆停不稳五级蓝色 车辆伤 害 设置倒车 挡板 设专人指挥 入厂前 提醒驾 驶员控 制车速 与车辆保 持距离 1.设置警示标志,封锁事 故现场和危险区域,防止 事态进一步扩大和引发次 生事故2.对于被部分掩埋 且受伤程度较轻的,尽量 使用人工挖掘,使被掩埋 人员及时脱离危险区,并 进行简易包扎、止血或简 易骨折固定后送医院进行 救治。3.对于工作人员被 完全掩埋或受伤程度较重 的情况,当发现人身体躯 干时,先清除埋至胸口处 物料,由现场救援人员或 现场专业医疗人员用清水 清洗伤者耳鼻和嘴巴处小 麦,立即进行吸氧。在不 具备吸氧条件时,应立即 展开人工呼吸。4.救援人 员抢救过程中应穿戴

    9、好必 要的防护用品,确保自身 安全。 班组、岗位 原粮部郑遵柱 打开车厢后门时 ,粮食坍塌下来 埋人 四级蓝色坍塌 人员站在侧 面 岗前培 训、班 前会培 训 与车辆保 持距离 班组、岗位 原粮部郑遵柱 2 在中控室开启 刮板绞龙及提 升机,启动液 压翻板将运粮 车慢慢抬起进 行卸粮。原粮 有卸粮口进入 卸粮坑, 车辆溜车四级蓝色车辆伤害 设置倒车 挡板 人员站在侧 面 班组、岗位 原粮部郑遵柱 启动电气开关漏 电 四级蓝色触电 设漏电保 护 电气设施定 期检修 岗前培 训、班 前会培 训 班组、岗位 原粮部郑遵柱 3 取卸下的小麦 送化验室进行 复检 卸粮产生粉尘, 人员未佩戴防护 用品 三

    10、级黄色 其他伤 害 制定劳保用 品发放及使 用制度并严 格执行 岗前培 训、班 前会培 训 戴防尘口 罩 车间、班组 、岗位 原粮部 孙荣 阳 引导卸完小麦 的车辆到过磅 处过磅 车速过快、刹车 失灵 四级蓝色 车辆伤 害 设专人指挥 车辆;入厂 前门岗确认 入厂前 提醒驾 驶员控 制车速 与车辆保 持距离 1.现场施救 2.拨打 120急救电话 班组、岗位 原粮部郑遵柱 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜在事 件 评价 级别 风险分级 可能发 生的事 故类型 及后果 管控措施 管控层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类型 名称序号名称 工程技术

    11、措施 管理措施 培训措 施 个体防护 措施 应急处置措施 4 作业 活动 清理 卸粮 坑 1 打开卸粮坑入 口,自然通风 10分钟。 不慎掉入卸粮坑 内 五级蓝色高处坠落 入口门密 封且向往 外开启 办理有限空 间作业证后 方可操作 岗前培 训、班 前会培 训 作业前佩 带安全绳 、安全帽 等防护用 品,配备 应急呼救 工具,并 在粮仓上 部出口设 系留装置 。 如发生危险不要盲目施救 ,要及时上报,救援人员 抢救过程中应穿戴好必要 的防护用品,确保自身安 全,方可进入卸粮坑进行 抢救,用安全带系好被抢 救者两腿根部及上体妥善 提升使患者脱离危险区域 ,避免影响其呼吸或触及 受伤部位。施救过程

    12、中, 卸粮坑内施救人员与外面 监护人员应保持通讯联络 畅通并确定好联络信号, 在施救人员撤离前,监护 人员不得离开监护岗位。 救出伤员对伤员进行现场 急救,并及时将伤员转送 医院。 班组、岗位 原粮部郑遵柱 3 作业 活动 卸粮 3 2 穿戴好防护用 品,扎好安全 带。由扶梯进 入卸粮坑,对 坑内积累的杂 质进行清理。 1.通风不良,二 氧化碳超标,氧 气不足。 2. 扶梯不牢固 四级蓝色 高处坠 落、中 毒窒息 、其他 爆炸 1.保持扶 梯牢固性 ; 2.设 防爆型照 明设施 扶梯增加 防护栏 1.设置醒目 的警示标识 和清仓、维 修作业流程 。2.配备对 讲机,一人 操作、一人 监护,3.

    13、严 禁酒后上岗 ,疲劳作用 。在作业点 4.严禁患有 恐高及高血 压者作业。 戴防尘口 罩、安全 帽、安全 带、安全 绳。 班组、岗位 原粮部郑遵柱 3 清理完毕后, 由扶梯上来, 并关闭入口盖 。 扶梯不牢固五级蓝色高处坠落 保持扶梯 牢固性; 班组、岗位 原粮部郑遵柱 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜在事 件 评价 级别 风险分级 可能发 生的事 故类型 及后果 管控措施 管控层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类型 名称序号名称 工程技术 措施 管理措施 培训措 施 个体防护 措施 应急处置措施 5 作业 活动 初清 1 根据原粮类别 在中

    14、控室打开 相应麦仓控制 阀门。 启动电气开关漏 电 四级蓝色触电 设漏电保 护 电气设施定 期检修 岗前培 训、班 前会培 训 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 班组、岗位 4 作业 活动 清理 卸粮 坑 岗前培 训、班 前会培 训 如发生危险不要盲目施救 ,要及时上报,救援人员 抢救过程中应穿戴好必要 的防护用品,确保自身安 全,方可进入卸粮坑进行 抢救,用安全带系好被抢 救者两腿根部及上体妥善 提升使患者脱离危险区域 ,避免影响其呼吸或触及 受伤部位。施救过程中, 卸粮坑内施救人员与外面 监护人员应保持通讯联络 畅通并确定好联络信号, 在施救人员撤离前,监护 人员不得离开监护岗位。

    15、救出伤员对伤员进行现场 急救,并及时将伤员转送 医院。 2 开启提升机, 原粮经提升机 依次通过清理 筛、振动筛等 清理设备进行 初清 设备漏电、防护 装置缺失。机械 噪音 二级橙色 触电、 机械伤 害、其 他伤害 1.设漏电 保护、各 种电动机 械设备按 规定保护 接零,禁 止同一电 网的设备 接零接地 混用。2. 增设防护 装置 落实安全检 查制度。无 论是系统运 行还是检修 作业,切实 落实各项安 全责任,切 实做到分工 明确、责任 到人、措施 到位、检查 到位、隐患 排查到位。 穿戴防护 用品如口 罩、耳塞 等 1.发现有人受伤后,立即 关闭设备电源,现场有关 人员立即向周围人员呼救

    16、,用对讲机通知领导或值 班人员。拨打120急救电 话2.创伤出血者迅速包扎 止血,肢体骨折,固定伤 肢,避免不正确的抬运, 肢体卷入设备内,立即切 断电源,如果肢体仍被卡 在设备内,不可用倒转设 备的方法取出肢体,妥善 的方法是拆除设备部件。 公司、车间 、班组、岗 位 原粮部 刘洋 3 经过初清后的 原粮按品质入 相应毛麦仓暂 存。 超量储存五级蓝色容器爆炸 设超量报 警装置 定期巡检、 检维修 1.爆炸事故发生后,现场负 责人首先组织员工进行自救 、互救,并向有关人员报告 。 2在事故未完全清除时, 全体人员不得擅自离岗。 3.在排险过程中,事故指挥 部要科学指导,相关各职部 门能积极组织

    17、,抢险组各成 员积极配合,沉着应战,确 保安全。 4.抢险人员要安排专业知识 较丰富的人员来具体负责, 现场指挥。抢险人员及时排 险,并及时在各交通要道设 立警戒线,悬挂明显的警示 标志。 5.当发生的事故状态扩大而 危及到人身安全时,所有现 场抢险人员必须无条件服从 抢险领导组,及时撤离到安 全地带,避免人身伤亡 班组、岗位 原粮部 刘洋 5 作业 活动 初清 岗前培 训、班 前会培 训 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜在事 件 评价 级别 风险分级 可能发 生的事 故类型 及后果 管控措施 管控层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类型 名称序

    18、号名称 工程技术 措施 管理措施 培训措 施 个体防护 措施 应急处置措施 6 作业 活动 提升 机检 修 1 在提升机停 机状态下, 打开提升机 观察口 电气设备漏电、 打开不当致使人 员受伤 五级蓝色 触电、 其他伤 害 设漏电保 护 杜绝工作状 态检修 岗前培 训、班 前会培 训 戴头盔、 防护手套 、安全带 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 班组、岗位 原粮部 刘洋 2 依次检查皮 带跑遍,松 紧情况;畚 斗螺丝紧固 情况;电机 是否有异常 。清理提升 机机座。 检修用梯子不牢 固、使用设备不 当 五级蓝色 高处坠 落、其 他伤害 设自动防 打滑、跑 偏装置 严格执行操 作规程

    19、班组、岗位 原粮部 刘洋 3 作业完毕清 理现场 工具使用不当五级蓝色 工具损 坏财产 损失 严格执行操 作规程 班组、岗位 原粮部 刘洋 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜在事 件 评价 级别 风险分级 可能发 生的事 故类型 及后果 管控措施 管控层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类型 名称序号名称 工程技术 措施 管理措施 培训措 施 个体防护 措施 应急处置措施 7 作业 活动 钢板 仓清 理 1 作业前准备, 办理有限空间 作业证,穿戴 好劳动防护用 品。 不按规定办理作 业票 五级蓝色 中毒窒 息 按流程办理 作业票 作业前 进行培

    20、训 作业前佩 带安全绳 、安全帽 等防护用 品,配备 应急呼救 工具,并 在粮仓上 部出口设 系留装置 。 如发生危险不要盲目施救 ,要及时上报,救援人员 抢救过程中应穿戴好必要 的防护用品,确保自身安 全,方可进入卸粮坑进行 抢救,用安全带系好被抢 救者两腿根部及上体妥善 提升使患者脱离危险区域 ,避免影响其呼吸或触及 受伤部位。施救过程中, 卸粮坑内施救人员与外面 监护人员应保持通讯联络 畅通并确定好联络信号, 在施救人员撤离前,监护 人员不得离开监护岗位。 救出伤员对伤员进行现场 急救,并及时将伤员转送 医院。 班组、岗位 原粮部 刘洋 2 先上仓顶打开 仓盖,再打开 仓底检查孔, 通风

    21、15分钟。 1.通风不良,二 氧化碳超标,氧 气不足。 2. 扶梯不牢固 五级蓝色 高处坠 落、中 毒窒息 、其他 爆炸 1.保持扶 梯牢固性 ; 2.设 防爆型照 明设施 1.设置醒目 的警示标识 和清仓、维 修作业流程 。2.配备对 讲机,一人 操作、一人 监护,3.严 禁酒后上岗 ,疲劳作用 。在作业点 4.严禁患有 恐高及高血 压者作业。 戴防尘口 罩、安全 帽、安全 带、安全 绳。 班组、岗位 原粮部 刘洋 3 由仓顶入口进 入仓内进行清 理作业。 电动葫芦故障、 不按要求佩戴安 全防护装置 四级蓝色班组、岗位 原粮部 刘洋 4 清仓完毕后, 由仓顶入口处 出去,结束作 业。 五级蓝

    22、色班组、岗位 原粮部 刘洋 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 编号类型名称序号名称 工程技术 措施 管理措 施 培训措施 个体防护 措施 应急处置措 施 1 作业活 动 配麦 1 开启自动配 麦器 启动开关漏 电 五级蓝色触电 设漏电保 护器 专人操 作 岗前培训 、班前会 培训 应急措施参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部孙建昌 2 根据配比方 案打开相应 麦仓阀门使 小麦进入相 应输送机 开麦仓阀门 打不开 五级蓝

    23、色物料堵塞 设自动报 警装置 专人操 作 岗前培训 、班前会 培训 根据报警提 示,及时对 堵塞物料进 行疏通、回 机。 班组、岗位生产部孙建昌 3巡检 巡检过程不 带安全帽, 碰撞仓顶阀 门 五级蓝色其他伤害 张贴警 示标示 进行警 示 岗前培训 、班前会 培训 佩戴安全 帽 班组、岗位生产部孙建昌 巡检过程不 带防护耳塞 四级蓝色噪声伤害 佩戴防噪 声耳塞 班组、岗位生产部孙建昌 违章运转中 紧固螺栓 五级蓝色机械伤害 定期进 行巡检 岗前培训 、班前会 培训 应急措施参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部孙建昌 电机漏电五级蓝色触电 设漏电保 护、各种 电动机械 设备按规 定保护接 零

    24、,禁止 同一电网 的设备接 零接地混 用。 每日上 班前查 看漏电 保护装 置完好 情况 班组、岗位生产部孙建昌 提升机地坑 盖板防护不 好 五级蓝色高处坠落 地坑口设 置防护网 定期巡检班组、岗位生产部孙建昌 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 编号类型名称序号名称 工程技术 措施 管理措 施 培训措施 个体防护 措施 应急处置措 施 2 作业活 动 风选 1 开启罗茨风 机、提升机 开启开关漏 电 四级蓝色触电 设漏电保

    25、 护器,并 按规定接 地 专人操 作 定期培训 电气安全 知识 佩戴防尘 口罩、耳 塞 应急措施 参考原粮 部相关内 容 班组、岗位 生产部胡金发 2 配好的小麦 通过绞龙进 入提升管道 进行风选 绞龙电机漏 电 四级蓝色触电 设漏电保 护器,并 按规定接 地 专人操 作 定期培训 电气安全 知识 生产部胡金发 绞龙螺栓松 脱,防护罩 开启 二级橙色粉尘爆炸 设自动报 警装置 定期巡 检、紧 固 岗前培训 、班前会 培训 公司、车间 、班组、岗 位 生产部孙荣阳 风选机故障 四级蓝色 触电、机 械伤害 设漏电保 护器、防 护装置 班组、岗位生产部胡金发 1 作业活 动 配麦 3巡检 岗前培训

    26、、班前会 培训 应急措施参 考原粮部相 关内容 运转产生噪 声 三级黄色 其他伤害 (噪音) 张贴警 示标示 进行警 示 车间、班组 、岗位 生产部孙荣阳 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 编号类型名称序号名称 工程技术 措施 管理措 施 培训措施 个体防护 措施 应急处置措 施 3 作业活 动 去石 1 配好的小麦 通过去石机 去石,开机 前检查筛面 和风机内有 无异物 未检查,内 存异物 四级蓝色损坏设备 岗前培训 、

    27、班前会 培训 班组、岗位生产部胡金发 2 开机:先开 风机,再开 风门,然后 启动去石机 ,风机启动 时,应关闭 风门,待风 机启动正常 后,打开在 筛体上的主 风门 去石机防护 罩开启去石 机风机漏电 五级蓝 机械伤害 、触电 设漏电保 护器,并 按规定接 地。设置 安全防护 装置。 张贴警 示标示 进行警 示,严 格执行 操作规 程 应急措施 参考原粮 部相关内 容 班组、岗位生产部胡金发 3 进料:空运 转,若无异 常即可进料 去石机运转 过程中打开 清理孔 五级蓝机械伤害 设置安全 防护装置 。 严禁运 转中打 开清理 孔 班组、岗位生产部胡金发 2 作业活 动 风选 佩戴防尘 口罩、

    28、耳 塞 应急措施 参考原粮 部相关内 容 2 配好的小麦 通过绞龙进 入提升管道 进行风选 岗前培训 、班前会 培训 4 进料后:首 先调节进料 装置,使流 量正常、稳 定;调节风 门使筛面上 物料保持微 沸状 运转产生噪 声、调节装 置伤人 四级蓝 其他伤害 (噪音) 张贴警 示标示 进行警 示,严 格执行 操作规 程 戴耳塞班组、岗位生产部胡金发 5 停机:应先 停止进料, 随即关闭去 石机和风机 ,最后关风 门 违章先停风 机、去石机 ,再停进料 五级蓝损坏设备 设联锁装 置,按顺 序停车 班组、岗位生产部胡金发 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或

    29、潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 编号类型名称序号名称 工程技术 措施 管理措 施 培训措施 个体防护 措施 应急处置措 施 4 作业活 动 磁选 1 通过管道中 安装的强磁 去除磁性金 属物 强磁失效导 致磁性金属 物处理不干 净 四级蓝色粉尘爆炸 设三道磁 选过程 设备定 期维修 岗前培训 、班前会 培训 应急措施参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部胡金发 永磁筒未采 取接地措施 五级蓝色粉尘爆炸 设接地措 施 定期检查 定期培训 操作规程 班组、岗位生产部胡金发 运转产生噪 声 四级蓝

    30、色噪声戴耳塞班组、岗位生产部胡金发 2 每日对磁选 器定时进行 清理 清理磁选上 附着的铁物 五级蓝色机械伤害 必须在 停机状 态下清 理 应急措施参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部胡金发 3 作业活 动 去石 岗前培训 、班前会 培训 应急措施 参考原粮 部相关内 容 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 编号类型名称序号名称 工程技术 措施 管理措 施 培训措施 个体防护 措施 应急处置措 施 5 作业活 动 打麦1

    31、 通过打麦机 进行打麦进 一步进行清 理 电机漏电五级蓝色触电 设漏电保 护器 定期检 查 定期培训 电气安全 知识 应急措施参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部胡金发 电机风扇防 护罩缺失造 成电机损坏 五级蓝色 机械伤害 、设备损 坏 设防护罩 定期检 查 班组、岗位生产部胡金发 设备运转中 开启防护罩 五级蓝色机械伤害 严禁运 转时开 启 培训操作 规程 班组、岗位生产部胡金发 调整毛刷和 打板位置 五级蓝色机械伤害 停机调整 严禁运 转时调 整 培训操作 规程 班组、岗位生产部胡金发 运转产生噪 声 四级蓝色噪声戴耳塞班组、岗位生产部胡金发 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控

    32、清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 编号类型名称序号名称 工程技术 措施 管理措 施 培训措施 个体防护 措施 应急处置措 施 6 作业活 动 清理除 杂 1开机前检查 未检查各部 件连接不牢 固、三角带 松弛 五级蓝色机械伤害 严格执 行操作 规程 培训操作 规程 应急措施参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部胡金发 2 通过振动筛 进一步清理 小麦 电机漏电五级蓝色触电 设漏电保 护器 定期检 查 定期培训 电气安全 知识 班组、岗位生产部胡金发 电机风扇防

    33、 护罩缺失造 成电机损坏 五级蓝色 机械伤害 、设备损 坏 设防护罩 定期检 查 班组、岗位生产部胡金发 设备运转中 开启防护罩 五级蓝色机械伤害 培训操作 规程、严 禁运转时 开启 班组、岗位生产部胡金发 运转产生噪 声 四级蓝色噪声戴耳塞班组、岗位生产部胡金发 3 清理筛面, 保持筛孔畅 通 用铁棍敲打 五级蓝色损坏筛面 用长柄刷 、竹片 严禁用 铁敲打 定期培训 操作规程 班组、岗位生产部胡金发 4 检查进料压 力板处是否 有麻绳、木 块等其它杂 物卡住并及 时清除 清理时伤手 五级蓝色机械伤害 应急措施参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部胡金发 5停车 违章先停机 、再停进料 ,造

    34、成堵料 五级蓝色损坏设备 严格执 行操作 规程 定期培训 操作规程 班组、岗位生产部胡金发 6 清除积灰和 杂质,彻底 清理筛面 清理过程产 生粉尘 五级蓝色粉尘伤害 用长柄刷 、竹片 严禁用 铁敲打 定期培训 操作规程 佩戴防尘 口罩 班组、岗位生产部胡金发 7更换筛面拔钉子五级蓝色钉子伤手 戴防护手 套 班组、岗位生产部胡金发 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 6 作业活 动 清理除 杂 应急措施参 考原粮部相 关内容 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注

    35、 编号类型名称序号名称 工程技术 措施 管理措 施 培训措施 个体防护 措施 应急处置措 施 7 作业活 动 着水1 开启强力着 水机对清理 后的小麦进 行着水 开关漏电五级蓝色触电 设漏电保 护器 定期检 查 定期培训 电气安全 知识 应急措施参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部孟祥亮 水管路漏水 ,造成车间 积水 五级蓝色财产损失班组、岗位生产部孟祥亮 着水机运转 产生噪声 四级蓝色噪声戴耳塞班组、岗位生产部孟祥亮 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 FDSC-01-JHA风险点:润麦岗位:润麦工 作业活动:润麦NO: 分析人:孟祥亮日期:4月21日 日期4月23日审核人

    36、:徐安洋日期:4月22日 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 编号类型名称序号名称 工程技术 措施 管理措 施 培训措施 个体防护 措施 应急处置措 施 8 作业活 动 润麦1 加好水的小 麦传送至润 麦仓停滞18- 22小时进行 润麦 输送机电机 漏电 五级蓝色触电 设漏电保 护器 定期培训 电气安全 知识 应急措施参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部孟祥亮 输送机械产 生噪音 四级蓝色噪声戴耳塞班组、岗位生产部孟祥亮 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单

    37、 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 编号类型名称序号名称 工程技术 措施 管理措 施 培训措施 个体防护 措施 应急处置措 施 9 作业活 动 研磨 1 开启各系统 磨粉机 电气开关四级蓝色触电 设漏电保 护 班组、岗位生产部李兵 2 润好的小麦 先进入皮磨 磨粉机进行 初次研磨 摩擦、碰撞 火花和静电 等因素导致 粉尘爆炸 二级橙色粉尘爆炸 1、电气 装置符合 防爆等级 的要求。 2、在制 粉、 磨 粉前设置 金属磁选 设备,并 规范使用 。3、设 备采取防 静电接地

    38、措施 1、运行 中设备 密闭, 防止粉 尘扩散 。2、动 火作业 执行审 批手续 定期对岗 位操作人 员进行培 训 应急措施参 考原粮部相 关内容 公司、车间 班组、岗位 生产部孙荣阳 3研磨中 微调调辊间 距 四级蓝色机械伤害 通过微调 开关操作 ,不开启 防护罩 严格执 行操作 规程 应急措施参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部李兵 磨粉机噪声 四级蓝色噪声伤害戴耳塞班组、岗位生产部李兵 打开防护罩 取样 四级蓝色机械伤害 严格执 行操作 规程 应急措施参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部李兵 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件(人

    39、 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控层级责任单位责任人备注 编号类型名称序号名称 工程技术 措施 管理措 施 培训措施 个体防护 措施 应急处置措 施 10 作业活 动 清粉1 研磨后的物 料根据不同 种类进入不 同清粉机进 行筛理 电机漏电五级蓝色触电 设漏电保 护器,并 按规定接 地。设置 安全防护 装置。 张贴警 示标示 进行警 示,严 格执行 操作规 程 定期对岗 位操作人 员进行培 训 应急措施

    40、参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部王保博 运转产生噪 声 四级蓝色噪声戴耳塞班组、岗位生产部王保博 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 编号类型名称序号名称 工程技术 措施 管理措 施 培训措施 个体防护 措施 应急处置措 施 11 作业活 动 松粉1 经过重筛后 的物料进入 松粉机松粉 电机漏电五级蓝色触电 设漏电保 护器 定期检 查 定期培训 电气安全 知识 应急措施参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部王保博

    41、电机风扇防 护罩缺失造 成电机损坏 四级蓝色 机械伤害 、设备损 坏 设防护罩 定期检 查 班组、岗位生产部王保博 设备运转中 开启防护罩 五级蓝色机械伤害 培训操作 规程、严 禁运转时 开启 班组、岗位生产部王保博 运转产生噪 声 四级蓝色噪声戴耳塞班组、岗位生产部王保博 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控层级责任

    42、单位责任人备注 编号类型名称序号名称 工程技术 措施 管理措 施 培训措施 个体防护 措施 应急处置措 施 12 作业活 动 筛理1 研磨后物料 过高方筛进 行筛理 高方筛晃动 时撞击人 四级蓝色物体打击 规划作业 通道,巡 检人员严 禁过道 设置警 示标示 班组、岗位生产部王长志 摩擦、碰撞 火花和静电 等因素导致 粉尘爆炸 二级橙色粉尘爆炸 1、电气 装置符合 防爆等级 的要求。 2、在制 粉、 磨 粉前设置 金属磁选 设备,并 规范使用 。3、设 备采取防 静电接地 措施 1、运行 中设备 密闭, 防止粉 尘扩散 。2、动 火作业 执行审 批手续 定期对岗 位操作人 员进行培 训 应急措

    43、施参 考原粮部相 关内容 公司、车间 班组、岗位 生产部孙荣阳 运转产生噪 声 四级蓝色噪声戴耳塞班组、岗位生产部王长志 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 编号类型名称序号名称 工程技术 措施 管理措 施 培训措施 个体防护 措施 应急处置措 施 13 作业活 动 入仓1 经筛理后物 料经粉管进 相应粉绞龙 中,进入相 应粉仓暂存 电气开关漏 电 五级蓝色触电 设漏电保 护 定期培训 电气安全 及粉尘爆 炸相关知 识 应急

    44、措施参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部孙宗新 粉绞龙电机 漏电 五级蓝色触电 设漏电保 护 定期巡 检 班组、岗位生产部孙宗新 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控层级责任单位责任人备注 粉绞龙电机 故障 二级橙色 粉尘爆炸 定期巡 检、更 换 公司、车间 班组、岗位 生产部孙荣阳 溜管堵料清 理不及时 二级橙色 中控室适 时监控 及时清 理 公司、车间 班组、岗位 生产部孙荣阳 车间噪声四级蓝色噪声伤害戴耳塞班组、岗位生产部孙宗新 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件

    45、(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 编号类型名称序号名称 工程技术 措施 管理措 施 培训措施 个体防护 措施 应急处置措 施 14 作业活 动 配粉 1 打开自调配 粉控制电脑 ,根据生产 计划设定配 粉方案 启动开关漏 电 五级蓝色触电 设漏电保 护器 专人操 作 岗前培训 、班前会 培训 应急措施参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部周文斗 2 开启各暂存 仓阀门,用 粉绞龙进行 混合入打包 仓 仓阀门打不 开 五级蓝色物料堵塞 设自动报 警装置 专人操 作 岗前培训 、班前会 培训 根据报警提 示

    46、,及时对 堵塞物料进 行疏通、回 机。 班组、岗位生产部周文斗 13 作业活 动 入仓1 经筛理后物 料经粉管进 相应粉绞龙 中,进入相 应粉仓暂存 定期培训 电气安全 及粉尘爆 炸相关知 识 应急措施参 考原粮部相 关内容 摩擦、碰撞 火花和静电 等因素导致 粉管或仓内 粉尘爆炸 二级橙色粉尘爆炸 1、电气 装置符合 防爆等级 的要求。 2、在制 粉、 磨 粉前设置 金属磁选 设备,并 规范使用 。3、设 备采取防 静电接地 措施 1、运行 中设备 密闭, 防止粉 尘扩散 。2、动 火作业 执行审 批手续 定期对岗 位操作人 员进行培 训 应急措施参 考原粮部相 关内容 公司、车间 班组、岗

    47、位 生产部周文斗 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 编号类型名称序号名称 工程技术 措施 管理措 施 培训措施 个体防护 措施 应急处置措 施 15 作业活 动 灌装1 启动自动灌 装称,按生 产要求进行 面粉灌装 电气线路漏 电 五级蓝色触电 电气线路 穿钢管, 设接地措 施、漏电 保护措施 定期检 查 严格执行 操作规程 应急措施参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部周文斗 面粉袋夹持 装置夹手 三级黄色机械伤害 设

    48、置防护 装置 设置警 示标志 严格执行 操作规程 车间、班组 、岗位 生产部孙荣阳 面粉飞溅出 四级蓝色粉尘伤害 严格控制 面粉流速 戴防尘口 罩 班组、岗位生产部周文斗 面粉飞溅出 ,遇火星、 静电等爆炸 二级橙色粉尘爆炸 设备采取 静电接地 定期清 扫粉尘 定期培训 操作规程 、粉尘清 扫制度 应急措施参 考原粮部相 关内容 公司、车间 、班组、岗 位 生产部孙荣阳 14 作业活 动 配粉 2 开启各暂存 仓阀门,用 粉绞龙进行 混合入打包 仓 包装间照明 等设施设备 不防爆 一级红色粉尘爆炸 更换防爆 电机及防 爆照明灯 定期检 查完好 性 公司、车间 、班组、岗 位 生产部孙荣阳 作作

    49、业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 编号类型名称序号名称 工程技术 措施 管理措 施 培训措施 个体防护 措施 应急处置措 施 16 作业活 动 缝口1 开启缝口机 ,对装好的 成品面粉进 行缝口 电气线路漏 电 五级蓝色触电 电气线路 穿钢管, 设接地措 施、漏电 保护措施 定期检 查 定期培训 操作规程 、粉尘清 扫制度 穿戴工作 服、带防 尘口罩、 工作帽 应急措施参 考原粮部相 关内容 班组、岗位生产部打包工 缝口机伤手

    50、 四级蓝色机械伤害 张贴警 示标示 、严格 执行操 作规程 班组、岗位生产部打包工 作业人员违 章跨越输送 带 三级黄色机械伤害 车间、班组 、岗位 生产部孙荣阳 用力过度, 姿势不对 四级蓝色其他伤害班组、岗位生产部打包工 粉尘清理不 当,电机不 防爆 二级橙色粉尘爆炸 用负压设 施清扫更 换防爆电 机及防爆 照明灯 公司、车间 、班组、岗 位 生产部孙荣阳 作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管理 ) 评价 级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 15 作业活 动 灌装1 启

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