制浆造纸企业职业病危害风险分级管控体系建设指南201700501.doc

1、ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXXXXXX 制浆造纸企业职业病危害风险分级 管控体系建设指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards riskclassification of Pulp and paper enterprise 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （征求意见稿） XXXX - XX - XX 发布XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXXX

2、XXX I 目次 前言.II 引言.III 1范围.4 2规范性引用文件.4 3术语和定义.4 4职责要求.5 5工作程序和内容.6 6文件管理和持续改进.9 附录 A（资料性附录）制浆造纸企业工艺流程图. 10 附录 B（资料性附录）制浆造纸企业职业病危害风险点.15 附录 C（资料性附录）制浆造纸企业职业病危害风险管控措施表.23 附录 D（资料性附录）制浆造纸企业职业病危害重大风险应急处置措施.1 DBXX/ XXXXXXXXX II 前言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准之附录 A、 B、C、D 为资料性附录。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本

3、标准主要起草单位：山东太阳纸业股份有限公司 本标准主要起草人： DBXX/ XXXXXXXXX III 引言 为贯彻落实党中央、 国务院和山东省人民政府 “关于建立企业风险分级管控和隐患排查治理双重预 防机制，实现安全生产关口前移、精准监管、源头治理、科学预防”的精神，按照“安全生产风险分级 管控体系建设通则” 和“用人单位职业病危害风险分级管控体系建设细则”的要求，结合制浆造纸企 业的工艺特点和职业病危害管控的成功经验编制本标准。 本体系建设指南通过对制浆造纸企业深入的工程分析、 工作场所存在的职业病危害因素全面辨识和 检测以及作业岗位的职业病危害风险分级， 制订职业病危害风险分级管控标准，

4、 用于企业的职业病危害 防治。 DBXX/ XXXXXXXXX 4 制浆造纸企业职业病危害风险分级管控体系建设指南 1范围 本标准规定了制浆造纸企业职业病危害风险分级管控的职责要求、工作程序和内容、文件管理和持 续改进等内容。本标准适用山东省内制浆造纸企业生产活动过程中职业危害的分级与管控，其他制浆造 纸企业作为参考。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2626呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器 GB/T 11651个体防护装备选用规范 GB

5、/T 50087 工业企业噪声控制设计规范 GBZ1 工业企业设计卫生标准 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 194工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 GBZ/T 224 职业卫生名词术语 GBZ/T253 造纸业职业病危害预防控制指南 QB 1533 制浆造纸企业职业安全卫生设计规定 QB 3699 造纸工业企业安全技术规程 AQ/T 4244 造纸企业防尘防毒技术规范 DB37/1922 山东省劳动防护用品配备标准 DBXXX 用人单位职业病危害风险分级管控体系建设细则 3术语和定义 GBZ/T 224和DBXXX界定的以及

6、下列术语和定义适用于本文件。 3.1制浆造纸企业 Pulp and paper enterprise 制浆造纸企业是指从事以纸浆或其他原料（如棉花、竹等）悬浮在流体中的纤维，经过造纸机或其 他设备成型，或手工操作而成的纸及纸板的制造活动的企业。 DBXX/ XXXXXXXXX 5 注:不包括塑料包装纸、锡纸等特殊用纸的制造企业。 3.2职业病危害风险点 Occupational disease hazard site 产生或存在职业病危害的工作地点和设备。 3.3风险分级管控清单 Risk classification control list 各类安职业病危害风险及其管控措施信息的集合。 4

7、职责要求 4.1应坚持“预防为主、防治结合”的方针，对工作场所职业病危害风险实施分级管控，预防职业病的 发生。 4.2应加强职业病危害源头治理，新建、改建、扩建建设项目和技术改造、技术引进项目的职业病防护 设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，建设项目必须进行职业病危害预评价、 职业病防护设施设计和职业病危害控制效果及验收评价。 4.3存在职业病危害的工作场所应采用有效地职业病防护设施， 有可能发生急性职业损伤的有害工作场 所应设置应急救援设施，防护设施和应急救援设施的设计应符合 GB/T 50087、GBZ 1、GBZ/T 194、QB 1533 的规定要求。 4.4必须为

8、接触职业病危害的劳动者提供符合防护要求的个人防护用品，个人防护用品应按 GB 2626、 GB 11651 和 DB37/1922 的要求选用和配备。 4.5应按照 GBZ188 的要求对接触职业病危害的劳动者实施职业健康监护。 4.6应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构， 每年至少进行一次职业病危害因素检测， 每三年 至少进行一次职业病危害现状评价。 4.7应当建立、健全职业病防治责任制，加强对本单位职业病防治工作的管理，不断提高职业病防治水 平。 4.7.1应设置或者指定职业卫生管理机构或组织， 明确职业卫生负责人。 配备专职或兼职的职业卫生管 理人员，明确其职责。 4.7.2应建立

9、职业卫生管理制度和操作规程，并在醒目位置设置公告栏，公布职业病防治的规章制度、 操作规程、职业病危害事故应急救援措施等。 4.7.3应及时并如实申报职业病危害项目，并以劳动合同、公告、培训等方式对劳动者进行职业病危害 告知。 4.7.4应建立职业卫生培训制度， 对企业负责人、 职业卫生管理人员和接触职业病危害的劳动者进行职 业卫生知识培训，培训内容和要求应符合安监总局“关于加强用人单位职业卫生培训工作的通知”等规 定。 4.7.5对可产生职业病危害的工作场所、设备、原料及产品必须在其醒目位置设置警示标识。职业病危 害警示标识应按照 GBZ 158 的要求设置。 4.7.6应建立、健全职业卫生档

10、案及其管理制度。档案内容和管理办法按照安监总局职业卫生档案管 理规范的有关规定执行。 DBXX/ XXXXXXXXX 6 5工作程序和内容 5.1职业危害识别与分析 5.1.1生产工艺 5.1.1.1 制浆工艺：原料（木材、竹、麦草等原生植物纤维和废纸）运输到厂，经过分切、筛选后，通 过机械法、化学法、或化学机械相结合的方法使植物纤维原料离解成本色纸浆，本色纸浆经洗涤、筛选、 漂白成漂白纸浆。 5.1.1.2 碱回收工艺：蒸煮后的浆料纸浆经洗涤提取黑液（红液），黑液（红液）经蒸发器蒸发浓缩， 浓黑液在碱炉内燃烧，产生蒸汽送汽机发电；产生的熔融物送至苛化工段，苛化工段提取的白液回用于 蒸煮工段，

11、从苛化产生的碳酸钙经过石灰窑煅烧产生石灰，再回用。 5.1.1.3 造纸工艺:浆料经碎浆或稀释后磨浆、配浆、中浓筛选、冲浆、除渣、脱气、筛选去流浆箱，然 后经脱水、干燥、施胶（涂布）、压光、卷取，后经复卷、分切打包入库。 5.1.1.4 水处理工艺：制浆废水、纸机白水混合进入系统，经过过滤、沉淀等预处理后，进入生化系统 （厌氧+好氧），最后经过芬顿和湿地处理达标排放；污泥经过半干化、颗粒化处理后传输至生物质电厂 焚烧发电。 各典型制浆、造纸、碱回收、水处理工艺流程图见附录A。 5.1.2职业病危害因素识别 5.1.2.1 备料系统可能产生的职业病危害因素为： 木粉尘主要存在于堆垛、剥皮、削片、

12、筛选、再碎、木屑收集等作业；非木粉尘等主要存在打 包、打捆、堆垛、拆垛、切料、筛选除尘、除髓等作业。 木材原料卸车、锯断、剥皮、削片、筛选、再碎，非木材料原料切料、甘蔗除髓等过程产生的 噪声； 备料木材原料的锯断、剥皮、削片、碎屑收集以及非木材原料的打包、打捆、堆垛、拆垛、切 料、筛选、甘蔗除髓等工种接触霉菌孢子等生物有害因素。 废纸分拣等工种接触病原微生物，破布分拣接触带病菌的布屑粉尘。 5.1.2.2 浆线系统可能产生的职业病危害因素为： 高浓磨浆机、压榨疏解机、压力筛、浆泵、高压电机、风机、制氧站、空压机等设备运行中产 生的噪声、振动； 废纸脱墨的碎浆机、压力筛、浆泵、高压电机、盘磨等设

13、备运行产生的噪声； 蒸煮器、分气包、洗浆机等设备运行的高温及热辐射； 制浆使用的氯、二氧化氯、过氧化氢、次氯酸钠、臭氧、盐酸、氢氧化钠、硫酸、二氧化硫、 连二亚硫酸盐、含硼氢化钠、硝酸、醋酸、草酸、甲酸、过乙酸、杀菌剂等化学药剂产生的化 学毒物。 液位计使用放射源产生辐射。 5.1.2.3 碱回收系统可能产生的职业病危害因素为： 蒸发器、碱炉、焚烧炉、汽轮机、泵、风机、电机、磨煤机、真空泵粉碎机等设备及锅炉排汽 产生的噪声、振动； 碱炉、蒸发器、石灰窑、溶解槽、硝化器、管道等高温及热辐射； DBXX/ XXXXXXXXX 7 粉碎机、石灰窑、磨煤机产生的粉尘。 二氧化硫、硫化氢、二氧化碳、一氧

14、化碳、三氧化硫、氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠、硫化钠、 亚硫酸钠、硫酸钠、硅酸钠、甲酸、醋酸、甲硫醇、甲醇、丙酮、酚等化学物质涉及的化学毒 物。 液位计使用放射源产生辐射。 5.1.2.4 配浆系统可能产生的职业病危害因素为： 运输车辆、链板输送机、碎浆机、浆泵、磨浆机、压力筛、电机、风机等设备运行过程中产生 的噪声、振动； 车间内的高温及热辐射； 增白剂、颜料、杀菌剂、氢氧化钠等化学物质涉及的化学毒物。 商品浆打浆、滑石粉制备、硫酸铝苛化等过程产生的粉尘； 坑、槽、池、罐、沟产生的硫化氢、氨气等有毒有害气体。 5.1.2.5 造纸系统可能产生的职业病危害因素为： 浆泵、除渣器、网压、压光机、施

15、胶机、烘缸、涂布机、卷取机、空压机、真空泵、风机等设 备运行过程中产生的噪声、振动； 烘缸、分汽包、蒸汽管道、汽水分离器、加热风机、干燥箱、热油站等设备产生的高温及热辐 射； 造纸辅助工序使用淀粉、二氧化钛、滑石粉、碳酸钙、高岭土、石膏、矾土、白垩、云母、重 晶石、缎白产生的粉尘；纸机运行产生的纸粉尘。 造纸辅助工序使用的硫酸、氢氧化钠、氢氧化钙、次氯酸钙、二氧化氯、氨、氯化铵、过氧化 氢等各种施胶剂、填料、染色剂、增强剂、助留剂、助滤剂、消泡剂、杀菌剂、阻锈剂等化学 药剂所产生的化学毒物。 BM 机等使用放射源产生辐射。 坑、槽、池、罐、沟产生的硫化氢、氨气等有毒有害气；使用天然气等气体造成

16、的职业性中毒。 5.1.2.6 成品包装系统可能产生的职业病危害因素为： 复卷机、分切机、令包机、包装机、真空泵、空压机、链板输送机、碎浆机、风机等设备运行 过程中产生的噪声、振动； 车间内的高温及热辐射； 复卷机、分切机、碎浆机运行产生的纸粉尘。 使用天然气等气体造成的职业性中毒。 5.1.2.7 水处理系统可能产生的职业病危害因素为： 风机、空压机、压滤机、沼气发电内燃机组运行过程中产生的噪声、振动； 压滤机房内的高温；沼气发电机房内的高温； 厌氧池、AB 段等坑、罐、池、槽产生的硫化氢、一氧化碳等有害气体。 水处理系统使用的废酸、硫酸亚铁、氢氧化钠、过氧化氢、次氯酸钠、臭氧、浓硫酸、盐酸

17、等 化学药剂所产生的化学毒物。 污泥颗粒化过程产生的粉尘。 5.1.2.8 辅助人员可能产生的职业病危害因素为： 设备维修工作业过程中接触的高温、噪声、木粉尘、电焊烟尘、其他粉尘、氢氧化钠、一氧化 DBXX/ XXXXXXXXX 8 碳、一氧化氮、锰及其化合物、二氧化硫、二氧化氮、过氧化氢； 电器仪表工作业过程中接触的高温、噪声、木粉尘、其他粉尘、电离辐射、氢氧化钠、过氧化 氢、辐射。 5.2职业病危害风险点确定 5.2.1风险点确定原则 将接触职业病危害因素的作业岗位及其工作范围内存在职业病危害的设施、部位、场所或区域总和 确定为职业病危害风险点。 示例 1：。 5.2.2风险点划分原则 5

18、.2.1.1 将生产过程划分为制浆、碱回收、造纸、水处理四个系统。 5.2.1.2 按照单元确定接触职业病危害因素的岗位（工种）及其工作内容、接害环节、接害种类、接害 方式和时间、可能发生的职业病或职业健康损伤。 5.2.1.3 分析接害岗位工人的工作内容和接触职业病危害的具体环节（工作地点和设备），确定职业病 危害风险点。制浆造纸企业职业病危害风险点见附录 B。 5.3职业病危害风险评价 5.3.1评价方法 5.3.1.1 通过工作场所职业病危害因素浓度、强度的检测，结合危害因素的危害特性和作业工人的体力 劳动强度，按照 DBXXX 计算 G 值并进行作业岗位职业病危害作业分级。 5.3.1

19、.2 对作业岗位职业病危害作业分级指数（G）、接触人数、采取的防护措施和职业病或健康损伤的 发生结果赋值，按照 DBXXX 计算 T 值并进行作业岗位进行职业病危害风险分级。 5.3.2风险评价与与分级 企业根据评价方法计算，判断风险等级。风险等级判定应遵循从严从高的原则，将各评价等级划分 为重大风险、较大风险、一般风险、低风险四个级别，分别用“红、橙、黄、蓝”色标注。 级蓝色低风险：岗位管控。 级黄色一般风险：班组、岗位管控，需要控制整改。 级橙色较大风险：部室（车间级）、班组、岗位管控，应制定建议改进措施进行控制管理。 级红色重大风险: 公司（厂）级、部室（车间级）、班组、岗位管控，应立即

20、整改，是具 体情况决定是否停产整改，需要停产整改的，只有当风险降至可接受后，才能开始或继续工作。 5.3.3重大风险确定 将风险值(T)大于32的作业岗位和可能接触粉尘、噪声、高温、毒物的作业岗位及其工作范围内存在 或产生上述职业病危害因素的工作地点或设备设施确定为重大风险。职业病危害风险控制措施。 5.4职业病危害风险管控措施 5.4.1风险控制措施类别 职业病危害风险控制措施分为工程技术措施、管理措施、培训教育措施和个体防护措施、。 5.4.2风险控制措施 DBXX/ XXXXXXXXX 9 根据职业病危害风险形成的工程特征和作业工人的接害方式和水平，针对风险点采取相应的现场管 控措施。制

21、浆造纸企业职业病危害风险现场管控措施参见附录C； 5.4.3重大风险管控措施 应分析重大风险的原因，针对性地设置应急救援设施、配备应急用品、建立应急救援体系，提高应 急处置能力。制浆造纸企业应急救援措施举例见附录 E。 5.5职业病危害风险分级管控 5.5.1风险分级管控要求 5.5.1.1 风险分级管控遵循风险越高管控层级越高的原则，上一级负责管控的风险，下一级必同时负责 管控，并逐级落实具体措施，对于操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严重后果的作业活 动应重点进行管控。 5.5.1.2 制浆造纸企业应根据风险分级的基本原则和企业组织机构设置情况，合理确定各级风险管控层 级，一般分

22、为公司（厂）级、部室（车间）级、班组和岗位级，也可以结合本单位机构设置情况，对风 险管控层级进行增加或合并。 5.5.2分析风险形成原因和风险级别， 编制职业病危害风险分级管控清单。 制浆造纸企业风险分级管控 清单举例见附录 G。 5.5.3用人单位根据职业病危害风险清单内容，进行职业病危害与安全风险告知。 6文件管理和持续改进 6.1用人单位应完整保存体现风险管控过程的记录资料，并分类建档管理。至少应包括风险管控制度、 职业病危害因素检测报告书、风险分级报告、风险点及其管控清单。 6.2用人单位应结合年度职业病危害因素检测每年至少对风险分级管控体系进行一次系统性评审或更 新。 DBXX/ X

23、XXXXXXXX 10 AA 附录A （资料性附录） 制浆造纸企业工艺流程图 A.1制浆企业工艺流程图表A.1 表A.1 制浆企业工艺流程图表 外排 A.2碱回收工艺流程图表A.2 备木来木片连蒸塔预水解塔木片泵木片料仓喷放锅 筛选喂料槽 氧 2 塔#2 浆/氧混合器氧 1 塔#1 浆/氧混合 1#DD 滤液槽 1#DD 洗浆机 NaOH、O2 #2 压力筛浆机 节子洗涤机 #1 压力筛浆机 高浓除沙器 #3 压力筛浆机 2#DD 洗浆机 洗渣机 浓缩机 双辊洗浆机 H2SO4 NaOH、 O2、 H2O2 2#DD 滤液槽 压力除节机 漂后浆塔 ClO2 D0段漂塔 ClO2/浆混合器 未漂

24、塔 D0洗浆机D0滤液槽 O2/浆混合器 Eop 段浆塔Eop 段洗浆机 ClO2/浆混合器 Eop 滤液槽 H2SO4、ClO2D1洗浆机D1段漂塔D0滤液槽 DBXX/ XXXXXXXXX 11 A.2 碱回收工艺流程图表 表 A.2 碱回收工艺流程图表 A.2 碱灰、芒硝 制浆来稀黑效闪蒸室效闪蒸室稀黑液泵稀黑液槽 效蒸发 效 A蒸发结晶效 效蒸发器效蒸发器效蒸发器 芒硝混合槽 效蒸发器 效 C X 过滤机 碱炉燃烧 效 B 绿泥离心机 消化提渣机 溶解槽 连续苛化器 浓黑液槽 绿液泵 发电 石灰仓 超浓黑液槽 效 B 盘式过滤机 绿 泥 外 排 消化器 绿泥储存槽 绿液稳定槽 CD 过

25、滤机 白液暂存槽稀白液 供浆线 白液槽 白泥槽石灰窑 生石灰 DBXX/ XXXXXXXXX 12 A.4 造纸企业工艺流程图表A.3 表A.4 造纸企业工艺流程图表 一、采购浆板生产工艺流程： 白水、电水、电白水、电白水、电 铁丝废铁丝废水废渣噪声噪声废水 废渣 噪声 二、自制浆生产工艺流程： 白水、电水、电白水、电白水、电 废水废渣噪声噪声废水 废渣噪声 采购桨板 去混合浆池 碎 浆高浓除渣磨 浆 中浓筛选 去纸机浆池 自制浆 去混合浆池 机械浆塔高浓除渣 磨后池 中浓筛选 去纸机浆池 DBXX/ XXXXXXXXX 13 三、损纸浆生产工艺流程 白水、电水、电白水、电 白水废水废渣噪声废

26、水 废渣 噪声 白水、电白水、电电电 噪声废水、废渣、噪声噪声噪声 四、抄纸车间生产工艺流程： 淀粉、杀菌剂、ASA、各类助剂清水、白水、电电、汽毛布保洁剂电、汽水、电 、汽酶转化淀粉、AKD、杀菌剂电、汽 噪声蒸汽白水白水噪声热辐射噪声废水 废渣 电离辐射热辐射 电、白水电、白水电、白水电 电离辐射B 机辐射废纸板、塑料膜、胶带、打包带、木板 流浆箱来浆 复 卷 成品入库 压光机 压榨部网部前干燥部施胶机 损纸去混合浆池碎 浆 高浓筛选圆网浓缩 中浓筛选 去纸机浆池 后干燥 一段冲浆泵除渣器流浆箱筛去流浆箱 二段冲浆泵 分切、 包装 卷 取 纸机浆池 DBXX/ XXXXXXXXX 14 B

27、B A.4制浆造纸企业水处理工艺流程图表A.4 表A.4 制浆造纸企业水处理工艺流程图表 空气 污 泥 回 流 配水井 初沉池 调节池 PAFR 反应器 二沉池 集水池 高级氧化反应池 污泥浓缩池 污泥脱水间 外运处置 表面曝气机 上 清 液 及 滤 液 1#絮凝反应池 改良型氧化沟 物 化 污 泥 圆网机原水 提升 提升 达标排放 初沉池 初沉池 终沉池 DBXX/ XXXXXXXXX 15 附录B （资料性附录） 制浆造纸企业职业病危害风险点 B.1制浆各岗位职业病危害风险点见表B.1 表B.1 制浆职业病危害风险点 单元风险工作内容 工作 方式 职业病危害因素区域导致的职业病或健康损伤

28、备料系统 巡检工 备料系统设备的运行，现场卫 生清理，消防器材的维护 巡检高温、噪声、粉尘上料系统中暑、噪声聋、其他尘肺病 板皮巡检 板皮备料系统设备的运行，现 场卫生清理，消防器材的维护 巡检高温、噪声、粉尘板皮系统中暑、噪声聋、其他尘肺病 原料检验控制外购木片的质量巡检高温、噪声、粉尘料垛、运料车辆中暑、噪声聋、其他尘肺病 装卸工外来木片的装卸巡检高温、粉尘料垛、运料车辆中暑、其他尘肺 驾驶员 浆料的装卸及运输，车辆的卫 生清理、维修保养 巡检高温、噪声、粉尘浆库、运输车辆中暑、噪声聋、其他尘肺病 制浆系统 化 学 制 浆 蒸煮巡检 工 蒸煮区域的设备运行情况及现 场取样工作 巡检 高温、

29、噪声、氢氧化钠、 过氧化氢 蒸煮塔、换热器、喷放锅、 木片泵、蒸球、蒸煮管、预 蒸仓 中暑、噪声聋、化学性皮肤灼伤 筛选巡检 工 筛选区域的设备运行情况及现 场取样工作 巡检高温、噪声、氧化白液 压力筛、洗浆机、 除渣器 中暑、噪声聋、化学性皮肤灼伤 漂白巡检 工 漂白区域的设备运行情况及现 场取样工作 巡检 高温、噪声、次氯酸钠、 二氧化氯、氢氧化钠、 过氧化氢、硫酸、盐酸 洗浆机、压力筛、真空泵中暑、噪声聋、化学性皮肤灼伤 DBXX/ XXXXXXXXX 16 机 械 制 浆 木片预处 理工段巡 检工 木片预处理区域的设备运行情 况及现场卫生 巡检 高温、噪声、氢氧化钠、 过氧化氢 木片仓

30、、木片洗涤器、木片 泵、脱水螺旋、预蒸仓、螺 旋压榨疏解机、垂直预浸 器、反应仓 中暑、噪声聋、化学性皮肤灼伤 高浓磨浆 漂白工段 巡检工 高浓磨浆漂白区域的设备运行 情况及现场卫生 巡检 高温、噪声、氢氧化钠、 过氧化氢 料塞螺旋喂料器、主磨、旋 风分离器、螺旋压榨、料塞 卸料器、漂白塔、中浓泵、 带压涤汽器 中暑、噪声聋、化学性皮肤灼伤 低浓磨浆 工段巡检 工 低浓磨浆漂白区域的设备运行 情况及现场卫生 巡检 高温、噪声消遣池、低浓磨、浆池、压 力筛、弧形筛、渣浆池、除 渣器 中暑、噪声聋 浓缩储存 工段巡检 工 低浓磨浆漂白区域的设备运行 情况及现场卫生 巡检 高温、噪声 多圆盘浓缩机、

31、3#中浓泵、 挤浆机、浆塔 中暑、噪声聋 化学品系统化学品工 车间化学品添加情况及设备运 转情况 巡检 噪声、高温、氢氧化钠、 过氧化氢、氯气、二氧 化氯 车间各化学品处 中暑、 噪声聋、 化学性皮肤灼伤、 氯气中毒 公共系统空压机工 车间压缩空气等公共系统运行 情况及设备运转情况 巡检噪声、高温空压机、压缩机、干燥机中暑、噪声聋 运浆驾驶员 浆料的装卸及运输，车辆的卫 生清理、维修保养 巡检高温、噪声、粉尘浆库、运输车辆中暑、噪声聋、其他尘肺病 工 艺 化 验 工艺员 车间工艺的编制和监控，车间 生产技术改造及产品质量的改 进，车间使用新型化工原料、 助剂等进行跟踪验证 巡检 高温、噪声、硫

32、酸、 氢氧化钠、过氧化氢、 氯气、二氧化氯 车间各化学品加药处中暑、噪声聋、化学性皮肤灼伤 化验员对车间产品进行化验、检测定点 噪声、硫酸、氢氧化钠、 过氧化氢 化验室噪声聋、化学性皮肤灼伤 DBXX/ XXXXXXXXX 17 B.2碱回收各岗位职业病危害风险点见表B.2 表B.2 碱回收职业病危害风险点 单元风险点工作内容工作方式职业病危害因素区域 导致的职业病或健 康损伤 苛化苛化巡检工 维持好苛化工段的正常生产， 并 协调与碱炉工段及制浆车间的 连续运转,巡检车间并取样 巡检 高温、噪声、粉尘、氢 氧化钠 苛化系统、车间各 取样点 中暑、噪声聋、其 他尘肺病、化学性 皮肤灼伤 碱炉碱炉

33、巡检工 维持碱炉正常运行， 对锅炉安全 运行负责，协调蒸发，汽机，苛 化与碱炉的联系， 配合主控完成 设备开停及碱炉各风咀和喷枪 的除焦工作，保证溜槽畅通，监 督好垫层；巡检车间并取样，检 查异味点 巡检 高温、噪声、粉尘、硫 化氢、氢氧化钠、磷酸 三钠、芒硝等化学药品 碱炉各设备运行部 位、各喷枪口、溜 槽口及风眼口，车 间各加药点 中暑、噪声聋、化 学性皮肤灼伤、其 他尘肺病 蒸发蒸发巡检工 取样、 配合主控完成设备开停和 设备日常巡查 巡检 高温、噪声、硫酸、硫 化氢 蒸发系统、凉水塔 硫酸草、真空泵房 中暑、噪声聋、化 学性皮肤灼伤、硫 化氢中毒 汽机现场巡检 维持汽轮机正常运行， 对

34、汽轮机 运行负责，协调蒸发、碱炉、制 浆与汽轮机的联系， 车间内设备 巡检辅助车间开停机和正常生 产。 巡检高温、噪声汽机系统中暑、噪声聋 B.3造纸各岗位职业病危害风险点见表B.3 DBXX/ XXXXXXXXX 18 表B.3 造纸职业病危害风险点 单元风险点工作内容 工作方 式 职业病危害因素区域 导致的职业病或健 康损伤 抄纸系 统 配浆 叉车工搬运浆板巡检粉尘、噪声叉车 噪声聋、其他尘肺 病 碎浆主控木浆的碎解并控制好浓度和产量定点噪声主控室中暑、噪声聋 上料工 针叶浆、阔叶浆、机械浆的分类和 链板上料 定点粉尘、噪声 链板机、水力碎浆 机、叉车 噪声聋、其他尘肺 病 备料组长 生产

35、计划备齐所需的物料，根据纸 机的需求控制各种物料指标的稳定 巡检 噪声、氢氧化钠、次 氯酸钠、硫化氢、粉 尘 链板机、碎浆机、 叉车 中暑、噪声聋、化 学性皮肤灼伤、其 他尘肺病 化验化验员检查浆的物理指标定点噪声化验室噪声聋 备料辅料化学品工化学品备料、制备，设备巡检巡检 粉尘、氢氧化钠、硫 化氢、噪声 化学品添加点 中暑、噪声聋、化 学性皮肤灼伤、其 他尘肺病 打浆系统 磨浆工打浆工段现场设备的巡检巡检 粉尘、氢氧化钠、硫 化氢、噪声 水力碎浆机、磨浆 机、压力筛、高压 电机 中暑、噪声聋、化 学性皮肤灼伤、其 他尘肺病 打浆主控 打浆工段 DCS 控制根据纸机需求调 整浆料参数 定点噪声

36、主控室噪声聋 抄纸辅料 表胶工表面胶的制备，设备巡检定点粉尘、噪声、高温胶罐、淀粉 中暑、噪声聋、其 他尘肺病 涂布制备工涂料配料及液位的监控定点粉尘、噪声、高温淀粉 中暑、噪声聋、其 他尘肺病 DBXX/ XXXXXXXXX 19 单元风险点工作内容 工作方 式 职业病危害因素区域 导致的职业病或健 康损伤 纸机主控 负责纸机的正常运转纸机异常状况 的处理，纸病的检查 定点高温、噪声纸机现场中暑、噪声聋 网压部湿部操作工 负责纸机网压设备的巡检、断纸引 纸，停机网压部清洗工作 定点高温、噪声 传动电机、真空系 统、浆泵 中暑、噪声聋 干燥部 干部、 压光机 操作工 负责纸机干燥部设备的巡检，

37、 断纸、 引纸、停机干燥部清洁工作，更换 刮刀、干网、软辊 定点高温、噪声、粉尘 传动系统、蒸汽系 统、排风系统 中暑、噪声聋 表面施胶 施胶机操作 工 负责施胶机的巡检，施胶效果的跟 踪、施胶机的清洁 定点噪声、高温、辐射施胶机中暑、噪声聋 卷取卷取操作工 负责纸机卷曲的换卷， 损纸的回抄， 纸病的检查。纸机断纸、引纸、停 机卷取的清洁工作。 定点 噪声、辐射、高温、 粉尘 卷取机、行车、BM 机 中暑、噪声聋 物检室物检员检查纸张的物理指标定点-中暑、噪声聋 复卷工段 复卷机机长负责协调复卷机复卷纸辊定点噪声、粉尘复卷机中暑、噪声聋 复卷机主控开复卷机、换纸辊定点噪声、粉尘复卷机中暑、噪声

38、聋 记账员复卷后纸辊的入账记录及打条形码定点噪声、粉尘复卷机中暑、噪声聋 复卷工辅助复卷纸辊、上纸辊定点噪声、粉尘复卷机中暑、噪声聋 纸芯房锯纸芯工锯纸芯定点其他尘、噪声纸芯锯中暑、噪声聋 成品车中间仓中仓操作工待切平板纸辊的入中仓库定点噪声行车噪声聋 DBXX/ XXXXXXXXX 20 单元风险点工作内容 工作方 式 职业病危害因素区域 导致的职业病或健 康损伤 间 卷筒工段 卷筒主控负责卷筒包装入库定点噪声卷筒包装机噪声聋 卷筒操作工负责包装卷筒定点噪声卷筒包装机噪声聋 切纸工段 切纸机长 负责开停切纸机， 协调本机台工作， 分切纸辊外观质量检查及分切件纸 产品质量 定点噪声、粉尘切纸机

39、 噪声聋、其他尘肺 病 理纸工 辅助机长分切纸辊，换件、下件、 整件及纸病的检查工作 定点噪声、粉尘切纸机 噪声聋、其他尘肺 病 看辊工备辊、换辊、引纸、纸病检查定点噪声、粉尘切纸机 噪声聋、其他尘肺 病 令包工段 令包机主控 开停令包机， 负责分切纸张的包装， 确保包装质量，准备包装所需的包 材，协调生产包装计划 定点噪声、粉尘令包机、叉车 噪声聋、其他尘肺 病 令包机操作 工 辅助令纸包装，负责整件，核对并 补齐小令标签 定点噪声令包机、叉车噪声聋 垛包工段 垛包主控 负责件纸的贴证、 热包、 打带入库， 协调本段工作 定点噪声、天然气热塑包装机、叉车噪声聋 垛包操作工 辅助件纸包装，拾件

40、纸铺底的盖板 并整理摆放整齐 定点噪声、天然气热塑包装机噪声聋 选纸工段 选纸段长 对分切纸张不良产品的挑选，与上 下工段工作的协调。产品质量、件 纸的抽检，把不合格的产品信息及 时反馈到切纸机工段 定点噪声车间噪声、叉车噪声聋 选纸工检查纸病，选纸定点噪声车间噪声噪声聋 DBXX/ XXXXXXXXX 21 单元风险点工作内容 工作方 式 职业病危害因素区域 导致的职业病或健 康损伤 损纸工段碎浆工将损纸重新打浆定点噪声、粉尘水力碎浆机、风机 噪声聋 B.4水处理各岗位职业病危害风险点见表B.4 表B.4辅助工段职业病危害风险点 单元风险点工作内容工作方式职业病危害因素区域 导致的职业病或健

41、康损 伤 运行工段主控负责 DCS 系统的监控与操作定点电辐射、噪声主控室噪声聋 运行工段泵房操作工 配合主控完成设备的开停和设 备的日常巡查 巡检 噪声、过氧化氢、废酸、氢 氧化钠、过氧化氢、次氯酸 钠、臭氧、浓硫酸、盐酸 危化品罐区、 风机房 噪声聋、化学性皮肤灼 伤 运行工段沼气发电工开停沼气内燃机组定点 噪声、高温、硫化氢、一氧 化碳 沼气内燃机、 储气罐区 噪声聋、化学性皮肤灼 伤、一氧化碳中毒、硫 化氢中毒 压滤工段打泥工污泥压滤前的加药处理巡检噪声、高温 空压机、压滤 机房 噪声聋、中暑 压滤工段压滤工负责污泥压滤设备的操作运行定点噪声、高温、有害气体 空压机、压滤 机 噪声聋、

42、中暑 辅助巡管员巡查外围管线巡检无- 辅助制药工按工艺要求配制化工品定点废酸、硫酸亚铁 废酸罐、配制 罐区 化学性皮肤灼伤 DBXX/ XXXXXXXXX 22 B.5造辅助工段职业病危害风险点见表B.5 表 B.5 辅助工段职业病危害风险点 单元风险点工作内容 工作 方式 职业病危害因素区域 导致的职业病或健康损伤 设 备 维修工 对车间设备进行维修 保养，项目改造 巡检 高温、噪声、木粉尘、电焊烟尘、 其他粉尘、氢氧化钠、一氧化碳、 一氧化氮、锰及其化合物、二氧化 硫、二氧化氮、过氧化氢 车间所有设备运行 部位 中暑、噪声聋、化学性皮肤灼 伤、其他尘肺病 备件库管 备件库的日常管理， 出

43、入库的登记 定点高温、噪声备件库噪声聋、中暑 设备管理员 所管辖区域的设备运 行， 维护， 保养工作及 机修人员的调配 流动高温、噪声 各车间设备运行部 位 噪声聋、中暑 电 仪 电工 所管辖区域的电气设 备运行及维护保养 巡检 高温、噪声、木粉尘、其他粉尘、 电离辐射、氢氧化钠、过氧化氢 配电室 噪声聋、中暑、化学性皮肤灼 伤、其他尘肺病 仪表工 所管辖区域的自控设 备的维修、保养工作 巡检 高温、噪声、木粉尘、其他粉尘、 电离辐射、氢氧化钠、过氧化氢 机柜室、车间、管路自 动阀、电子阀 噪声聋、中暑、化学性皮肤灼 伤、其他尘肺病 DBXX/ XXXXXXXXX 23 附录C （资料性附录）

44、 制浆造纸企业职业病危害风险管控措施表 C.1制浆各岗位职业病危害风险现场管控措施表见表C.1 表C.1 制浆职业病危害风险现场管控措施表 序号序号 风险点风险点 风险风险 等级等级 职业病职业病 危害因素危害因素 区域区域 管控措施管控措施 管理管理 层次层次 责任责任 单位单位 责任责任 人人 备注备注 工程技术措施工程技术措施管理措施管理措施培训教育措施培训教育措施 个体防护措施个体防护措施 1 备料 巡检 岗位 高温上料系统 采取机械通风与自然通风 相结合 设置“当心中暑”、 “注 意高温” 、 “注意通风” 、 “注意防尘”、“戴防 尘口罩” 、 “噪声有害” 、 “戴护耳器”的警示

45、标 识；定期进行噪声监测 并公示；定期组织职业 健康查体；委托检测项 目有高温、噪声、尘肺； 制定粉尘清理制度、监 督执行、涉尘场所定期 检测粉尘含量、并进行 定期组织职 业 卫 生 培 训。 防护手套、防 护服、防尘口 罩、防噪耳塞 或耳罩（SNR 在 17 34dB） 、 噪声 空压机房、切草棚、 洗浆机处、双辊混 合机 选用低噪声设备及减震 材料，或加设隔声罩、 吸声材料等 粉尘 切草棚、上料处、 料场、 粉尘作业点合理组织通 风换气；设置室内空气 流速，避免二次扬尘； 定期清理地面积尘；。 DBXX/ XXXXXXXXX 24 危害告知。 2 板皮 岗位 高温板皮系统 采取机械通风与自

46、然通风 相结合 设置“当心中暑”、 “注 意高温” 、 “注意通风” 、 “注意防尘”、“戴防 尘口罩”的警示标识； 定期进行噪声监测并公 示；定期组织职业健康 查体；委托检测项目有 高温、噪声、尘肺；制 定粉尘清理制度、监督 执行、进行职业健康监 护；涉尘场所定期检测 粉尘含量、并进行危害 告知。 定期组织职 业 卫 生 培 训。 防护手套、防护 服、佩戴自吸过 滤式防毒口罩、 防噪耳塞或耳罩 （SNR在17 34dB） 粉尘料场 对产生粉尘设备加设防 尘隔离网，湿式作业， 密闭、抽风 噪声料场 选用低噪声设备及减震 材料，或加设隔声罩、 吸声材料等 3 原料 检验 高温料垛、运料车辆 采取

47、机械通风与自然通风 相结合 设置“当心中暑”、 “注 意高温” 、 “注意通风” 、 “注意防尘”、“戴防 尘口罩” 、 “噪声有害” 、 “戴护耳器”的警示标 定期组织职 业 卫 生 培 训。 防护手套、防 护服、防尘口 罩、防噪耳塞 或耳罩（SNR 在 1734dB） DBXX/ XXXXXXXXX 25 识；定期进行噪声监测 并公示；定期组织职业 健康查体；委托检测项 目有高温、噪声、尘肺； 制定粉尘清理制度、监 督执行、进行职业健康 监护；涉尘场所定期检 测粉尘含量，并进行危 害告知。 粉尘料场 原料场设置防尘网，湿 式作业 噪声料场 选用低噪声设备及减震 材料，或加设隔声罩、 吸声材

48、料等 4 装卸 工 高温料垛、运料车辆 采取机械通风与自然通风 相结合 设置“当心中暑”、 “注 意高温” 、 “注意通风” 、 “注意防尘”、“戴防 尘口罩”的警示标识； 定期进行噪声监测并公 示：定期组织职业健康 查体：委托检测项目有 高温、尘肺；制定粉尘 清理制度、监督执行； 涉尘场所定期检测粉尘 含量， 并进行危害告知； 制定劳保用品发放、使 用制度。 定期组织职 业 卫 生 培 训。 防护手套、防 护服、防尘口 罩 粉尘料场 原料场设置防尘网，湿 式作业 过氧化氢 氢氧化钠 硫酸 化验室 分类单独储存，室内通 风，设置应急箱。 DBXX/ XXXXXXXXX 26 3 蒸煮 巡检 岗

49、位 高温 蒸煮塔、换热器、 喷放锅、木片泵、 蒸球、蒸煮管、预 蒸仓区域、分汽 包 、黑液泵、碱液 泵、碱液槽 高温设备及管道设置保温 或隔热层；采取机械通风 或自然通风；设置员工空 调休息室。 设置“当心中暑” 、 “注 意高温” 、 “注意通风” 、 “当心中毒” 、 “戴防毒 面具” 、 “噪声有害” 、 “戴护耳器” 的警示标 识； 定期进行噪声监测 并公示； 定期组织职业 健康查体， 委托检测项 目有高温、噪声、氢氧 化钠、过氧化氢，现场 悬挂危化品“一书一 签”标识牌；现场设置 洗眼器、 应急柜安装监 控设备。 定期组织职 业 卫 生 培 训。 隔热手套佩戴耳 塞（SNR在17 3

50、4dB）、耐酸碱 鞋、 耐酸碱手套、 防化学品眼镜、 防护面罩 噪声 高压黑液泵、碎草 机、蒸球、卸料器 工艺选择时优先考虑自 动化程度高、噪声危害 较小的工艺及设备。碎 草机、蒸球、卸料器加 设隔音罩、吸声材料； 氢氧化钠 过氧化氢 储碱罐、配药罐、 蒸球、喷放锅 采用自动泵加入工艺； 罐区设置围堰；洗浆机 等设备散发湿热地方， 安装排气通风和排风设 施。 4 筛选 巡检 岗位 高温 压力筛、洗浆机、 除渣器、蒸汽管道 管道设置保温；采取机械 通风或自然通风；设置员 工空调休息室 设置“当心中暑” 、 “注 意高温” 、 “注意通风” 、 “当心中毒” 、 “戴防毒 面具” 、 “噪声有害”