施工技术教学课件：06 第六章 结构吊装工程.ppt

1、第六章第六章 结构吊装工程结构吊装工程 起重安装机械起重安装机械 索具设备索具设备 单层厂房结构吊装单层厂房结构吊装 多层结构吊装多层结构吊装 概概 述述 1 1、结构吊装结构吊装：将装配式结构的各构件用起重设备安装到设计位 置上。 2、施工特点施工特点： 受预制构件预制构件的类型和质量影响大。构件类型多少，影响排放场 地及施工进度；构件质量（强度、外型尺寸、埋件位置）影响进 度和质量。 机械选择机械选择最关键。取决于安装参数；决定了吊装方法与工期。 构件受力受力变化多。运输、起吊产生附加应力，需正确选择吊点； 有时需验算强度、稳定性，并采取相应措施。 高空作业多，工作面小，易发生事故，故需加

2、强安全措施安全措施。 第一节第一节 起起 重重 安安 装装 机机 械械 一、桅杆式起重机一、桅杆式起重机 （一）类型、构造及特点：（一）类型、构造及特点： 1、类型与构造：、类型与构造： 木独脚拔杆木独脚拔杆钢管独脚拔杆钢管独脚拔杆 1）独脚拔杆：）独脚拔杆： 起重杆，加缆风、 锚碇、卷扬机、滑轮 组组成； 起重杆材料：木、 钢管、格构式，倾角 10 。 人字拔杆人字拔杆 2）人字拔杆：）人字拔杆： 双杆铰接 或绑扎，呈 30 夹角，倾 角10 ； 侧稳好， 但起吊范围 小。 牵缆式拔杆牵缆式拔杆 3）牵缆式拔杆：）牵缆式拔杆： 拔杆底部铰接起重 臂，可回转、起伏， 操作灵活， Q 、H、R

3、均较大。 悬臂式拔杆悬臂式拔杆 4）悬臂拔杆：）悬臂拔杆： 拔杆腰部铰接起重臂，可回转起伏，H、 R大，但Q较小。 （二）独脚拔杆的设计计算：（二）独脚拔杆的设计计算： 1、内力分析内力分析：轴向压力；拔杆弯矩；底部水平力。 2、拔杆截面验算拔杆截面验算。 3、其它附件的选择与计算：钢丝绳、卷扬机、滑车组、锚碇 2、特点：、特点： 优点制作简单、装拆方便；起重量、起重高度可大（自 行设计）。 缺点需较多缆风绳；移动困难，灵活性差；服务范围小。 适小构件。 二、二、自行杆式起重机自行杆式起重机 优点优点：自身有行走装置，移位及转场方便；操作灵活，使用方便， 可360全回转。 缺点缺点：稳定性差，

4、工作空间小（斜臂杆）。 （一）类型、特点与型号类型、特点与型号： 1 1、履带式、履带式： 优点优点对场地、路面要求不高；可负重行驶；360 回转；臂 长可接。 缺点缺点行驶慢；对路面有破坏；稳定性差。 型号型号W1-50（10t）、W1-100（15t）、W-200（50t）、QU20 （20t）、QUY50(50t)等。 履带式起重机履带式起重机的的构造组成构造组成 2 2、汽车式：、汽车式：起重机构装在汽车底盘上。 QY16汽车式起重机汽车式起重机 优优行驶速度快，可上公路；伸缩臂变化快；全回转 缺缺吊装时必须用撑脚（支腿），不能负重行驶。 型号型号Q15、Q28（QY8）、QY16、Q

5、Y32、 QY125； KATO(加藤) NK400（40t）、NK800 （80t）； 3、轮胎式轮胎式： 专门设计的，专用轮胎和 特制底盘。 优优轮胎行驶，速度较快； 对路面破坏小；起重量小时负重 行驶。 缺缺对路面要求高；起重量 大时必须用脚撑。 型号型号QL216、QL325、 QL340。 （QLQL1 1机械传动为主； QLQL2 2液压 传动；QLQL3 3直流电动机传动） R Q H 1、起重量起重量Q Q吊钩所能提起的 荷载； 2、起重高度起重高度H H吊钩最高时至 停机面的高度； 3、回转半径回转半径R R吊钩中心至机 械回转轴间的水平距离。 关系关系：臂长L一定时， 三个

6、参数随臂的仰角变 化而变化； R：Q、H； R： Q、H。 参数可据技术参数表或 起重性能曲线查出 （二）（二）主要技术性能参数主要技术性能参数： W1100起重起重 机性能曲线机性能曲线 1臂长23m 时的起重高 度曲线； 2臂长23m 时的起重量 曲线； 3臂长13m 时的起重高 度曲线； 4臂长13m 时的起重量 曲线 （三）（三）稳定性验算稳定性验算 一般不需要，只在超出性能参数范围或斜坡 上起吊时方进行。 稳定安全系数稳定安全系数（稳定力矩（稳定力矩/ /倾覆力矩）倾覆力矩）： 考虑吊装荷载及附加荷载时 K K1 1 1.151.15 仅考虑吊装荷载时 K K2 2 1.41.4 三

7、、三、塔式起重机塔式起重机 1 1、构造组成：、构造组成： 机构机构行走机构、 变幅机构、起升机构、 回转机构、动力及操 纵装置、安全装置； 结构结构行走台车、 塔身、塔帽、起重臂、 平衡臂（平衡重）、 驾驶室、压重仓。 2 2、特点：、特点： 优点优点起重臂安装位置高，工作半径 大，故服务空间大；能最大限度地靠近建 筑物； 移动灵活，工效高；司机视野好，使用安 全。 缺点缺点安装、拆卸及转场困难 3、类型类型： 按有无行走机构行走机构分固定式、自行式（轨道、轮胎）； 按回转部位回转部位分上回转、下回转； 按变幅方法变幅方法分动臂变幅、小车变幅； 按升高方式升高方式分内爬式、附着自升式； 按起

8、重能力起重能力分轻型0.55t、中型515t、重型15 40t。 4、性能参数： 主要是起重量Q、起重高度H、回转半径（工作幅度）R、 起重力矩M。 5、几种塔吊几种塔吊 （1）轨行式轨行式： 特点：特点：使用灵活，服务范围大。 适用：适用：长度大、进深小的多层建筑。 型号型号：几种型号见表 型号 Q R H 轨距 备注 QT16 12t 16 8m 17.2 28.3m 2.8m 下旋、轻型，可折 叠运输 QT80A 1.5 8t 50 12.5m 45.5m 5m 上回转、 小车变幅、 可自升，附着时 H=140m 低塔M=80t-m 48 中塔M=70t-m 58 QT60/80 高塔M

9、=60t-m 68 4.2m 臂长 15、20、25、 30m（ 30m 为 加 长 臂 ， 限 制M 60t-m） QT16外形与起重特性外形与起重特性 起重量与幅起重量与幅 度关系曲线度关系曲线; 起重高度与起重高度与 幅度关系曲线幅度关系曲线 QT60/80外形结构与起重特性外形结构与起重特性 自升塔 QT80A外形结构与起重特性外形结构与起重特性 (KN) (2(2）爬升式）爬升式： 安装于建筑物内（电梯井、框架梁），利用套架、托梁随 建筑物升高而爬升。自带爬升系统，二层一爬。 型号型号：QT54/40型（钢丝绳爬升，Q=4t、M=40t-m、R=11 20m、H=110m ） ； 8

10、0HC、120HC型、QT100（液压爬升）。 爬升过程爬升过程：固定下支座提升套架固定套架下支座脱空 提升塔身固定下支座。 特点特点：起升高度大（受卷扬机容绳量限制）；控制范围大， 占用场地小；拆除时较困难。 爬塔爬升过程示意图爬塔爬升过程示意图 （3 3）附着式自升塔）附着式自升塔 型号：型号： QT80A，QTZ63， QTZ100， QTZ200，FO/23B， H3/36B 性能：性能：（QTZ100,最大自由高度50m，40m以上每 20m用锚固装置附着于建筑物） 自升过程自升过程： 原理：以液压千斤顶为动力，通过套架和塔身 的相互作用而升降。 臂长54m 起重力矩 M=100t-

11、m 起重量 1.58t 臂长60m 起重力矩 M=72t-m 起重量 1.28t 起重高度： 独立式时 50m， 附着式时180m *有固定、附着、有固定、附着、 内爬多种形式。内爬多种形式。 *基本臂长基本臂长54m； 加长臂加长臂60m。 *幅度相应为幅度相应为54m、 60m; *起重量起重量81.69t； 81.2t （a）独立式独立式（b）附着式（附着式（120m） QTZ100外形外形 QT4-10型塔式起重机型塔式起重机 QTZ63型外形结构与起重特性型外形结构与起重特性 *引进法国POTAIN 公司技术的产品。 *可组合成轨行、固 定、附着、爬升多 种工作方式。 *起重臂可拼成

12、30m、 35m、40m、45m、 50m五种长度； FO/23B型型 塔式起重机塔式起重机 塔式起重机的自升过程塔式起重机的自升过程 6 6、塔吊的安装：、塔吊的安装： 方法方法整体整体安装（QT60/80）； 逐节逐节安装（QTZ100、QT80A、 FO/23B）； 折叠式折叠式的安装（QT16）。 折叠式的安装折叠式的安装 （a） （b） 用旋转搬起法安装塔式起重机用旋转搬起法安装塔式起重机 自升塔安装的步骤自升塔安装的步骤（未包括塔身中间节） 第二节第二节 索具设备索具设备 一、卷扬机一、卷扬机（快速、慢速、调速，单筒、双筒） 常用：牵引力550KN，电磁制动式 卷扬机安装要求：卷扬

13、机安装要求： 1）位置：）位置： 司机视线好、地势高处； 距起吊处 15m(安全距离)； 司机视仰角 45； 距前面第一个导向滑轮 20倍卷筒长(防乱绳)； 钢丝绳尽量不穿越道路。 2）钢丝绳）钢丝绳从卷筒下绕入，卷筒上存绳量不 少于四圈。 3）固定：）固定：牢固；（图） （b）水平锚固法水平锚固法 卷扬机的固定方法卷扬机的固定方法 （a）螺栓锚固法螺栓锚固法（c）立桩锚固法立桩锚固法 （d）压重锚固法压重锚固法 二、滑轮组二、滑轮组 1 1、钢丝绳跑头拉力、钢丝绳跑头拉力T T： T Tk k Q Q Q计算荷载 k滑轮组省力系数 钢丝绳从定定滑轮绕出者：kfn(f-1)/(fn-1) 钢丝

14、绳从动动滑轮绕出者：kfn1(f-1)/(fn- 1) 2 2、使用注意：、使用注意： 滑轮直径和轮槽直径与绳配套； 查明荷载，检查有无损伤； 定、动轮间距23.5m。 三、钢丝绳三、钢丝绳 1、类型、类型 按捻向：交互捻、同向捻、混合捻； 按股、丝数：6191，6371，6611 普通钢丝绳的截面普通钢丝绳的截面 式中：P绳破断拉力， R钢丝绳的钢丝破断拉力总和， 受力不均匀系数（0.85,0.82,0.8）， K安全系数（缆风钢丝绳K K=3.5=3.5；起重钢丝绳 K K=5=56 6；捆绑吊索K K= = 8 81010） 3、使用注意：、使用注意： 滑轮直径：滑轮直径：D1012d，

15、 轮槽直径：Bd12.5mm， 定期加油（4个月）；成盘竖立存放；定期检 查；达到报废标准必须报废。 2、钢丝绳的容许拉力、钢丝绳的容许拉力： K R K P S 四、锚碇锚碇： 1 1、桩式地锚、桩式地锚： 单排(P=13t)；双排(P=35t)；三排(P=610t) 打入式，埋入式； P P 2 2、水平地锚、水平地锚 埋深埋深1.51.53.53.5m m， P P7.5t7.5t加压板，加压板， P P15t15t加立板栅。加立板栅。 （a）普通水平地锚普通水平地锚 P （b）有压板及木有压板及木 壁的水平地锚壁的水平地锚 P 注意注意： 1、锚碇不得反向使用； 2、锚碇前2.5m内无

16、坑槽； 3、周围高出地坪，防止浸泡； 4、原有的或放置时间较长的应经试拉 后再用。 五、横吊梁五、横吊梁（铁扁担）（铁扁担） 用途：用途：减少起吊高度，满足水平夹角要求； 保持构件垂直、平衡，便于安装。 形式：滑轮式、钢板式吊柱； 钢管式（612m）吊屋架 （a）滑轮横吊梁滑轮横吊梁（c）钢管横吊梁钢管横吊梁（b）钢板横吊梁钢板横吊梁 第三节第三节 单厂结构吊装单厂结构吊装 一般施工方法：一般施工方法： 基础现浇现浇； 吊车梁、连系梁、地梁、天窗架、屋面 板工厂预制工厂预制； 柱、屋架现场地面预制现场地面预制。 一、一、吊装前的准备吊装前的准备 1 1、清理场地场地，铺设道路道路 事先标出机械

17、开行路线、构件堆放位置； 平整压实道路，松软土铺枕木、厚钢板； 三通（水电路）一平（地）一排（水）,路宽3.5- 6m,转弯半径1020m 2、清理检查构件构件。 1）混凝土强度混凝土强度： 设计要求，75%设计强度，孔道灌浆15N/mm2。 2 2）外观：外观：构件外形、尺寸、侧弯； 预埋件位置和尺寸； 表面有无损伤、缺陷、变形； 吊环规格和位置。 3、构件弹线和编号弹线和编号 弹：安装中心线、准线弹：安装中心线、准线（柱 五线,屋架三线,吊车梁二 线）； 按图在统一位置编号，编号，并注 明位置方向。 柱子弹线示意图柱子弹线示意图 4、杯基准备杯基准备 检查杯口的尺寸并弹线（杯口顶面十字交叉

18、定 位中心线）； 各柱杯底按牛腿标高抄平一致后填细石混凝土。 5、构件运输与堆放运输与堆放 达到75%强度；固定牢,支撑好；控制速度； 吊、垫点按设计，垫点上下对齐。 用拖车两点支撑运长柱用拖车两点支撑运长柱 倒放运输鱼腹式吊车梁倒放运输鱼腹式吊车梁平放运输吊车梁平放运输吊车梁 9米长屋面梁的拖车运输米长屋面梁的拖车运输6米长屋面梁的汽车运输米长屋面梁的汽车运输 载重汽车运屋架块体载重汽车运屋架块体 平板拖车运平板拖车运24m内屋架内屋架 拖车运拖车运24m以上整榀屋架以上整榀屋架 钢托架运输屋架钢托架运输屋架 普通柱的堆放方法普通柱的堆放方法 普通梁、板的堆放方法普通梁、板的堆放方法 普通柱

19、、梁、板的堆放方法普通柱、梁、板的堆放方法 屋架、屋面梁的堆放屋架、屋面梁的堆放 屋架在吊装现场的斜向堆放屋架在吊装现场的斜向堆放 屋架在吊装现场的纵向堆放屋架在吊装现场的纵向堆放 6、构件的拼装与加固拼装与加固 屋架、天窗架。 小件平拼，大件立拼； 保尺寸，同平面，不裂无弯， 连接好； 吊时与使用时的受力状态不同， 需作吊装内力验算并临时加固。 平拼天窗架平拼天窗架 7、料具的准备料具的准备： 吊装机具； 焊接机具； 竹梯、挂梯； 钢、木楔及垫片等。 二、二、构件吊装工艺构件吊装工艺 工艺过程工艺过程： 绑扎起吊就位临时固定校正最后固定 （一）柱柱： 1、绑扎绑扎： 1）绑扎点数绑扎点数 一

20、点绑扎一点绑扎：用于中小型柱（10米时考虑阳光照射温差影响。 垂直度允许偏差：垂直度允许偏差： 5 5、最后固定、最后固定： 1）校正后立即进行立即进行； 2）清理湿润，柱脚下柱脚下空隙大者先灌一层砂浆； 3）分两次灌豆石混凝土两次灌豆石混凝土（标号比构件提高一级） 第一次至楔下，达25%后拔楔灌满； 4）第二次灌的混凝土达75%后方可安上部安上部构件。 （二）吊车梁安装（二）吊车梁安装 1、柱杯口灌缝混凝土达到混凝土达到75%75%后进行后进行； 2、两点绑扎绑扎，水平起吊，两端设拉绳（溜绳）控制； 3 3、就位与临时固定、就位与临时固定：用垫铁垫平，一般不需临时固定 （高宽比4时铁丝与柱捆

21、牢或点焊）； 4 4、校正、校正： （1）中小型吊车梁屋盖安完后校正。拉钢丝法或 仪器放线法校平面位置；靠尺或铅锤检查垂直度；砂浆 找平表面再铺轨； （2）重型吊车梁边吊边校。（木尺经纬仪） 5 5、固定、固定： 预埋铁件焊牢，梁柱间及接头处支模浇细石混凝土。 仪器放线法校正吊车梁的仪器放线法校正吊车梁的 平面位置平面位置 拉钢丝法校正吊车梁的平面位置拉钢丝法校正吊车梁的平面位置 边吊边校法校正吊车梁边吊边校法校正吊车梁 的平面位置的平面位置 吊车梁垂直度校正吊车梁垂直度校正 （三）屋架吊装屋架吊装 先全部翻身扶直就位，再吊装。 1 1、扶直：、扶直： 方法：方法： 正向扶直； 反向扶直。 要

22、点：要点： 吊索平面与水平面夹角60O； 加垫木垛，端头拉住； 立于便于吊装的位置。 木垛木垛 木垛木垛 屋架屋架 屋架屋架 屋架扶直屋架扶直 2 2、屋架的绑扎、屋架的绑扎：（按设计要求位置）一般情 况 1）位置位置： 上弦靠近端部结点或其附近，两头对称。 2）方法方法： 跨度18米两点绑扎； 跨度1830米四点绑扎； 跨度30米应使用铁扁担。 3）注意注意： 吊索与水平面夹角45O； 吊装前做好加固处理。 (a) 两点绑扎两点绑扎 屋架的绑扎屋架的绑扎 (d) 加固与绑扎加固与绑扎 (b) 四点绑扎四点绑扎 (c) 四点绑扎加横吊梁四点绑扎加横吊梁 3、吊升、就位与临时固定吊升、就位与临时

23、固定： 吊升吊升保持水平，吊索与水平面夹角60O，至柱顶以 上用拉绳旋转对位。 临时固定临时固定：第一榀用四根缆风绳系于上弦，拉住或与 抗风柱连接；第二榀以后用工具式支撑（校正器）与前 榀连接。 4、校正、最后固定校正、最后固定： 校正校正 用经纬仪检查，使上弦三点木尺的标志记在同一垂 直面内； 校正器调整，并垫薄钢片； 固定固定在屋架两端对角同时施焊。 升钩与旋转就位示意图升钩与旋转就位示意图 双机抬吊屋架双机抬吊屋架 双机抬吊屋架双机抬吊屋架 屋架上弦 撑脚 钢管 螺母 螺杆 摇把 屋架的临时屋架的临时 固定与校正固定与校正 （四）屋面板屋面板： 安装顺序顺序：自两边檐口对称向屋脊。 绑扎

24、起吊绑扎起吊：埋有吊环，带钩吊索勾住， 四绳拉力相等，保持水平，可一 机多吊， 45。 固定固定：对位后，焊接固定，每间除最后 从一块板外，每块与屋架上弦焊接不少 于三点。 屋面板屋面板 的勾挂的勾挂 屋面板的吊装屋面板的吊装天窗架的绑扎天窗架的绑扎 三、结构吊装方案结构吊装方案 （一）起重机的选择起重机的选择： 选择的内容：选择的内容： 类型类型常用履带式，也可用塔吊、桅杆式； 型号型号据构件尺寸、重量、安装位置，计 算出所需参数后选择； 数量数量据工程量、工期、施工定额确定。 1 1、所需起重参数的计算、所需起重参数的计算 （1 1）起重量）起重量Q Q： Q Qq q1 1+ +q q2

25、 2 式中：q1构件重，q2索具重。 （2 2）起重高度）起重高度H H： H H= =h h1 1+ +h h2 2+ +h h3 3+ +h h4 4 式中：h1停机面至安装支座高度； h2安装间隙（0.3m）或安全距离（2.5m） h3绑扎点至构件底面尺寸； h4吊索高度。 （3 3）起重半径）起重半径R R： 当R受场地安装位置限制时，先定R再选能满足Q、H要求的机 械； 当R不受限制时，据所需Q、H选机型后，查出相应允许的R。 起重高度计算简图起重高度计算简图 4 4）最小臂杆长度）最小臂杆长度 （L L） 当起重杆跨过已安装好的结构或脚手架 等设施去吊装构件或吊运材料时，需计算。

26、方法：方法：数解法数解法 图解法图解法 A、数解法 数解法 0 cos sin)( sin cos 22 gah d dL cossin 21 gah lLL 3 3 3 cos sin tg ga h ga h arctg 3 min L cossin gah 令其微分得令其微分得“0”“0” ： 得：得： 4选定LLmin后，则： R R= =F F+ +LcosLcos，H HE E+ +LsinLsin 鸟嘴架构鸟嘴架构 造示意图造示意图 B B、图解法图解法： 按比例绘出结构 位置及安装状态， 初选某种机械后画 出E高度水平线。 2、起重机型号型号及臂长臂长的确定： 1）根据： 吊柱

27、需计算最重柱Q、H， 最高柱Q、H； 吊屋架计算最重屋架Q、H； 吊屋面板计算最高一块Q、H， 最远一块Q、H。 2）按每组参数选定机械型号及臂长，查 出所对应的R及Rmin。 （若所有构件采用一台机械，则各组参数应同 时满足） i i S Q KCT N 1 3、起重机数量起重机数量 式中：式中： T工期； C班制； K时间利用系数（0.80.9）； Qi工程量； Si产量定额。 （二）结构吊装方法结构吊装方法： 1 1、分件吊装法、分件吊装法： 一种类型的构件吊完后再吊另一种类型的 构件。 第一次开行柱柱； 第二次开行地梁梁、吊车梁梁、连梁梁； 第三次开行屋盖盖系统（屋架、支撑、 天窗架、

28、屋面板）。 是常用的方法 分件吊装法构件安装顺序分件吊装法构件安装顺序 第三次开行第三次开行 第二次开行第二次开行 第一次开行第一次开行 2、综合吊装法：综合吊装法： 一个节间全部吊装完后再吊下一个节间。 主要用于已安装了大型设备等，不便于 起重机多次开行的工程，或要求某些房间 先行交工等。 综合吊装法的构综合吊装法的构 件安装顺序件安装顺序 两种方法比较：两种方法比较： 吊装方法分件吊装法综合吊装法 机械灵活选用停机次数少，开行路线短 校正、固定允许较 长时间 利于大型设备安装（先 安） 索具更换少，工人 熟工效高 后续工程可紧跟，局部早 用 优点 现场不拥挤（构件 单一布置） 装饰、围护晚

29、现场紧张 开行路线长机械不经济 需及时校正固定 缺点 工效低 （三）（三）构件的平面布置构件的平面布置 1 1、构件预制的平面布置、构件预制的平面布置： 考虑问题 尽量在本跨内预制； 应满足吊装工艺的要求（减少负重行驶、杆 起伏）； 便于支模和浇混凝土及预应力施工； 少占地，道路通畅，起重机回转不碰撞构件 等； 注意构件安装方向及扶直次序； 预制场地坚实（填土需夯实，垫通长木板）。 （1）柱子布置柱子布置：（RL/2,跨中开行,可吊 2或4根；RL/2,跨边开行,可吊1或2根） 起重机吊柱时的开行路线及停机位置起重机吊柱时的开行路线及停机位置 柱子布置方法柱子布置方法： 布置位置位置跨内、跨外

30、； 方向方向斜向、纵向、横向； 预制层数层数单层制作、两层叠制。 1 1）斜向布置斜向布置（占地较多，起吊方便，常用） 采用旋转法旋转法吊装柱脚靠近杯口，三点共弧 （S、K、M）； 采用滑行法滑行法吊装吊点靠近杯口，两点共弧。 布置步骤：布置步骤： 确定机械开行路线，RminaR选； 确定吊柱停机点，MR选O，OR选SKM弧； 确定预制位置，A、B、C、D尺寸。 柱子旋转法吊柱子旋转法吊 装的斜向布置装的斜向布置 （三点共弧）（三点共弧） 柱子滑行法吊柱子滑行法吊 装的斜向布置装的斜向布置 （两点共弧）（两点共弧） a=R minR X RX RX A B C D 91011 O10O11 吊

31、柱机械 开行路线 l 旋转法吊装时，柱子的布置方法与步骤旋转法吊装时，柱子的布置方法与步骤 B B、纵向布置纵向布置 用于滑行法吊装，占地少，制作方便，起 吊不便 布置步骤： 确定机械开行路线，RminLR选； 确定吊柱停机点，两柱基中间垂线上； 确定预制位置，平行、叠制。（见图） M1M2 柱子的纵向布置柱子的纵向布置 （2）屋架的布置屋架的布置 位置：位置：跨内； 方向：方向：正面斜向；正反斜向；正反纵向； 预制层数：预制层数：34榀叠制（平卧）； 注意：注意： a、斜向布置时，下弦与纵轴线夹角1020O； b、预应力屋架，两端均应留出抽管、穿筋、 张拉操作场地（L/2）+3m； c、 每

32、两垛之间留1m间隙； d、每垛先扶直者放于上面，放置方向及埋件 位置要正确（标出轴号、端号）。 现场预制屋架的平面布置方向示意图现场预制屋架的平面布置方向示意图 (c)正、反纵向布置正、反纵向布置 (a)正面斜向布置正面斜向布置 (b)正、反斜向布置正、反斜向布置 2 2、吊装前的布置、吊装前的布置 （1）柱：）柱：就地起吊。 （2）屋架：）屋架：扶直后靠柱边布置（立放）。 扶直就位方式扶直就位方式：正向扶直 反向扶直 就位方向就位方向斜向堆放； 成组纵向堆放。 就位要求就位要求构件间距 200mm； 支撑牢固，防止倾倒。 A B 屋架扶直就位屋架扶直就位 方式示意图方式示意图 O3 O4O5

33、 O6 （机械倒行） 屋架斜向就位布置屋架斜向就位布置 步骤：步骤：a、确定吊装屋架时的开行路线及停机点； b、确定屋架布置范围； c、确定屋架布置位置。 纵向布置纵向布置 需起重机负重行驶，占地少； 45榀为一组，靠柱边纵向布置； 每组最后一榀中心距前一榀安装轴线 2m。 1 4 （3）吊车梁、连系梁：）吊车梁、连系梁： 在柱列附近，跨内或跨外。 （4）屋面板、天窗架、支撑：）屋面板、天窗架、支撑： 放于屋架对面柱边； 屋面板68块一垛，跨内退后34个节间， 跨外退后23个节间； 距开行路线A+0.5米。 R板 屋面板吊装就位布置屋面板吊装就位布置 某车间构件预制及结构安装某车间构件预制及结

34、构安装 平平 面面 布布 置置 图图 5500 吊装屋架机械开行路线吊装屋架机械开行路线 R=7m 第四节第四节 多层房屋结构吊装多层房屋结构吊装 按功能有：多层工业厂房； 多层民用建筑； 按结构有：装配式框架结构（有梁或无梁） 装配式墙板结构。 一、吊装机械的选择与布置 选择依据：选择依据：建筑物层数和总高；建筑物平面形 状与尺寸；构件尺寸、重量、安装位置；工期 要求；场地情况；现有机械情况。 要求：要求：满足施工工艺要求； 有获得的可能性； 经济效益好， 技术先进。 1、自行杆式：、自行杆式： 用于45层以下的框架结构。 布置可跨内开行或跨外开行。 参数计算同前。 2、塔式、塔式： 布置：

35、布置： 跨内（少用）； 跨外单侧：Ra+b , 双侧：Ra+b/2 。（两台时臂高差 5米） (b) 跨外单侧一字布置跨外单侧一字布置 (d) 跨内单行布置跨内单行布置 (a) 跨外单侧跨外单侧L形布置形布置 (c) 跨外双侧布置跨外双侧布置 型号选择：型号选择： a、分别找出不同 部位的起重量Qi 及所对应的Ri b、找出Mmax c、 选机械： MMmax ； QQmax ；RRmax , 轨行式Ra+b； Hh1+h2+h3+h4 d、验算： 塔式起重机工作参数计算简图塔式起重机工作参数计算简图 二、吊装方法与顺序二、吊装方法与顺序 1、方法：、方法： 分件吊装法常用于塔吊的跨外开行；

36、综合吊装法常用于自行式的跨内开行。 2、构件安装顺序：、构件安装顺序： 原则：原则： 尽快使已安结构稳定（逐间封闭）； 满足结构构造要求（先标高低的梁）； 施工效率高（开行路线短，少换索具、少动臂） 满足技术间歇要求（灌浆强度）。 分件吊装分件吊装 分层大流水：分层大流水： 第一层全部柱第一层全部梁全部板第二层重复 分层分段流水：分层分段流水： 第一层1段柱梁、板第一层2段柱梁、板第一 层3段柱梁、板，第二层 一层 二层 三层 一段二段三段 第一层1段柱梁第一层2段柱梁第一层1 段、2段板 分层分段流水法构件吊装的顺序分层分段流水法构件吊装的顺序 综合吊装法（节间吊装法）综合吊装法（节间吊装法

37、） 柱分层制作：柱分层制作： 一层第一间柱、梁、板第二节间第二层第一间 柱整根制作：柱整根制作：第一节间柱第一层梁、板第二层 梁、板第二节间 三层 一段二段三段 二层 一层 用综合吊装法的构件安装顺序用综合吊装法的构件安装顺序 三、构件布置 布置位置：布置位置： 跨内布置综合吊装法； 跨外布置分件吊装法。 布置方向布置方向可纵向、斜向、横向。 布置原则：布置原则： 重近轻远； 避免二次搬运； 减少吊运距离； 分类、分型号单独存放。 多层厂房吊装的现场构件布置图多层厂房吊装的现场构件布置图 楼板堆放 墙板堆放 梁、柱堆放 用爬塔安装用爬塔安装 框架结构的框架结构的 平面布置图平面布置图 履带式起

38、重机跨内开行的构件平面布置履带式起重机跨内开行的构件平面布置 四、结构吊装 柱子钢筋加套管保护；柱子钢筋加套管保护； 吊装位置准确，校正后及时焊接并对称等速施焊；吊装位置准确，校正后及时焊接并对称等速施焊； 接头混凝土强度提高一级，防止开裂（捻缝处接头混凝土强度提高一级，防止开裂（捻缝处 理）；理）； 接头方法接头方法榫接、浆锚、整体式；榫接、浆锚、整体式； 柱根处接头混凝土强度达到柱根处接头混凝土强度达到75%后吊上一层。后吊上一层。 榫式接头榫式接头浆锚接头浆锚接头插入式接头插入式接头 第五节第五节 网架结构安装网架结构安装 网架安装方法网架安装方法： 高空散装法高空散装法 整体吊装法整体

39、吊装法 分条、分块吊装法分条、分块吊装法 高空滑移法高空滑移法 整体提升法整体提升法 整体顶升法整体顶升法 一、网架整体吊装法一、网架整体吊装法 1、四根拔杆吊装、四根拔杆吊装 平面图平面图 立面图立面图 2、六根拔杆吊装、六根拔杆吊装 3、四台起重机吊装、四台起重机吊装 三、网架分条、三、网架分条、 分块安装法分块安装法 1、分条安装分条安装 立面布置图立面布置图 平面布置图平面布置图 2、分块吊装法、分块吊装法 三、滑移法三、滑移法 1、逐条滑移法、逐条滑移法 2、逐条积、逐条积 累滑移法累滑移法 四、整体提升法四、整体提升法 1、升梁抬网法、升梁抬网法 2、升网提模法、升网提模法 3、滑模升网法、滑模升网法 (b) 上移支撑角钢上移支撑角钢(c) 上移顶升设备上移顶升设备 4 2 (a) 随顶随加设垫块随顶随加设垫块 五、整体顶升法五、整体顶升法 工艺：工艺：