市政工程教学课件：钻孔灌注桩施工课件 (4).ppt

1、钻孔灌注桩施工 施工机械 钻孔机械和配套设备主要有钻机、 钻头、电焊机、汽车吊（一般25t）、 挖掘机、泥浆泵、泥浆车、检孔器、 测绳及渣样盒等。 在什么情况下采用桩基础？在什么情况下采用桩基础？ v建筑物荷载较大，地基上部土层为强度低、压缩建筑物荷载较大，地基上部土层为强度低、压缩 性大，不能满足设计要求的软弱土层或采用人工性大，不能满足设计要求的软弱土层或采用人工 处理效果不大、不经济或施工困难的软弱土层，处理效果不大、不经济或施工困难的软弱土层， 而地基下部不太深处埋藏有坚实地层。而地基下部不太深处埋藏有坚实地层。 v高层建筑或重要建筑，不允许地基有过大沉降或高层建筑或重要建筑，不允许地

2、基有过大沉降或 不均匀沉降时不均匀沉降时 v高耸建筑物或构筑物对限制倾斜有特殊要求时高耸建筑物或构筑物对限制倾斜有特殊要求时 v地震区，以桩基作为结构抗震措施等地震区，以桩基作为结构抗震措施等 冲击钻机 冲击钻孔系统设备由冲 击钻头、三脚立架、卷 扬机组成。冲击钻适用 于所有土层、采用实心 锥钻进时，在漂、卵石 和基岩中显得比其他方 法优越。冲击锥钻孔速 度因锥重，冲击频率和 土层而异。 钻孔灌注桩施工工艺钻孔灌注桩施工工艺 钻机就位钻机就位 v钻机安放在钻机安放在 枕木上，必枕木上，必 须平整、稳须平整、稳 固，确保施固，确保施 工中不移位、工中不移位、 不倾斜。不倾斜。 护筒制备与埋设护筒

3、制备与埋设 v1 1 、护筒埋设应准确、稳定，、护筒埋设应准确、稳定， 护筒中心与桩位中心的偏差不护筒中心与桩位中心的偏差不 得大于得大于50mm50mm； 2 2、 护筒一般用护筒一般用4-8mm4-8mm钢板制作，钢板制作， 其内径应大于桩径其内径应大于桩径20-40cm20-40cm，其，其 上部宜开设上部宜开设1-21-2个溢浆孔；个溢浆孔； 3 3 、护筒的埋设深度：、护筒的埋设深度：黏性土黏性土 不小于不小于1m，砂类土不小于，砂类土不小于2m。 v作用：保护孔口、定位导向，作用：保护孔口、定位导向， 维护泥浆面，防止塌方。维护泥浆面，防止塌方。 v按施工平面布置图要求建立泥按施工

4、平面布置图要求建立泥 浆循环系统。浆循环系统。 泥浆循环设施及防护 泥 浆 池 沉 淀 池 灌注桩钻孔施工中泥浆的作用 1.护壁作用，防渗、防水帷幕。以孔 内高于地下位的泥浆的侧压力平衡 孔壁土压力和孔周围水压力，抵抗 孔周围水渗入孔内，维持孔壁稳定。 2.悬浮土渣，携带土渣出门桩孔。 不使土渣沉入孔底造成钻孔困难、 影响桩底沉渣厚度。 泥浆必须具备的性质 1. 物理稳定性，静置相当时间其性质不变化，不因重 力而沉淀。 2. 化学稳定性，不因水泥、海水等异物混入而污染。 3. 适当的比重。比重大对护壁、浮渣有利，但比重太 大会使泵的能力不足，或妨碍混凝土灌注。 4. 不产生过多气泡。 5. 良

5、好的触变性。要求泥浆在流动时，阻力很小，以 便泵送。当停止钻孔时，泥浆能很快凝聚成凝胶状， 避免浆中砂粒迅速下沉；渗入孔内的泥浆能很快凝聚 成凝胶状，避免浆中砂粒迅速下沉；且渗入孔内的泥 浆能快速固结，以维持孔壁稳定。 6. 形成薄而韧的泥皮，黏附于孔壁上，不透水。 冲击钻进 开孔时应低锤密击。如表 土为淤泥、松散细砂等 软土层，可加黏土块夹 小片石，反复冲击凿孔 壁，保证护筒的稳定。 施工过程中必须保证泥 浆的供给，使孔内浆液 稳定。在各种不同的土 层和岩层中钻进时，可 按下表施工要点进行 注意事项 施工时应注意以小冲程开孔，使 初成成孔坚实、坚直、圆顺起导向 作用，钻进深度超过钻锥全程后才

6、 能正常冲击，若遇到坚硬漂卵石层， 可采用中、大冲程，但最大冲程不 宜超过46m。钻进过程中及时排除 钻渣，并添加黏土造浆，防止塌孔 和沉积，使钻锥经常冲击新鲜地层。 冲击表面不平整的漂石、硬岩时， 应先投入黏土夹小片石，将表面垫 平后再钻进，防止出现偏孔、斜孔。 终孔验收 桩基终孔，由施工单位自检后，会同业主代表、现场监理及设计代表桩基终孔，由施工单位自检后，会同业主代表、现场监理及设计代表 共同对孔径、孔深、桩位垂直度及孔底沉渣等各项指标，依据技术规共同对孔径、孔深、桩位垂直度及孔底沉渣等各项指标，依据技术规 范及设计要求进行检查、验收，达到要求即可转入下一道工序。范及设计要求进行检查、验

7、收，达到要求即可转入下一道工序。 1 1、桩位中心允许偏差、桩位中心允许偏差: :群桩不大于群桩不大于100mm,100mm,单排桩不大于单排桩不大于50mm50mm； 2 2、孔径偏差不小于设计桩径；、孔径偏差不小于设计桩径； 3 3、孔深：支撑桩比设计深度超深不小于、孔深：支撑桩比设计深度超深不小于50mm50mm，摩擦桩不小于设计深度；，摩擦桩不小于设计深度； 4 4、桩孔垂直度偏差应小于、桩孔垂直度偏差应小于1 1； 5 5、灌注前孔底沉渣厚度不大于、灌注前孔底沉渣厚度不大于50mm50mm； 6 6、清孔后泥浆密度小于、清孔后泥浆密度小于1.031.031.101.10，含砂率，含砂

8、率2 2，粘度，粘度171720s20s。 终孔验收 v钢筋笼在起吊和安装过程钢筋笼在起吊和安装过程 中，为防止变形可设支撑中，为防止变形可设支撑 物，安放入孔时保持垂直物，安放入孔时保持垂直 状态，对准桩孔缓慢放入，状态，对准桩孔缓慢放入， 避免碰撞孔壁，下笼中若避免碰撞孔壁，下笼中若 遇阻碍应停止下放，查明遇阻碍应停止下放，查明 原因进行处理，严禁高起原因进行处理，严禁高起 猛落，强行下放。猛落，强行下放。 v钢筋笼全部入孔后，检查钢筋笼全部入孔后，检查 位置是否居中，并加固防位置是否居中，并加固防 止钢筋笼下沉或上浮。止钢筋笼下沉或上浮。 钢筋笼安装 混凝土灌注混凝土灌注 v待安放好钢筋

9、笼和灌浆导管后，进行二次清孔再测量孔底沉渣，二次待安放好钢筋笼和灌浆导管后，进行二次清孔再测量孔底沉渣，二次 清孔合格后，即灌注混凝土成桩。清孔合格后，即灌注混凝土成桩。 v混凝土灌注混凝土灌注 1 1、混凝土水下灌注采用、混凝土水下灌注采用250mm250mm导管，导管街头为法兰连接，橡胶圈密导管，导管街头为法兰连接，橡胶圈密 封，导管使用前做水密封试验，合格后方可使用；封，导管使用前做水密封试验，合格后方可使用； 2 2、混凝土灌注前由质检员检查流动性、和易性和坍落度。坍落度应严格、混凝土灌注前由质检员检查流动性、和易性和坍落度。坍落度应严格 控制在控制在180180220mm220mm；

10、 3 3、初灌采用充气球胆做隔水塞；、初灌采用充气球胆做隔水塞； 4 4、应保证足够的砼初灌量，使导管初灌埋深在、应保证足够的砼初灌量，使导管初灌埋深在1.0m1.0m以上；以上； 5 5、灌注应连续进行，严禁中途停工；、灌注应连续进行，严禁中途停工； 6 6、混凝土灌注过程中导管埋深宜控制在、混凝土灌注过程中导管埋深宜控制在2 26m6m，灌注标高控制在比设计，灌注标高控制在比设计 桩顶标高高出桩顶标高高出0.50.51m1m，不得过高，也不得过低，要保证桩头质量；，不得过高，也不得过低，要保证桩头质量； 7 7、灌混凝土时，每根桩制作砼试块、灌混凝土时，每根桩制作砼试块1 1组，每组组，每

11、组3 3块，并做好养护。块，并做好养护。 灌注前检查泥浆指标 现场灌注混凝土 桩基检测 1 1、超声波检测：、超声波检测： 超声波穿过桩身砼断面，吸收管吸收超声波，根据超声波穿过桩身砼断面，吸收管吸收超声波，根据 两声测管之间的距离，用声波走的时间（仪器直接绘在两声测管之间的距离，用声波走的时间（仪器直接绘在 纸上）来判断砼的密实程度。如果桩身砼很理想，那么纸上）来判断砼的密实程度。如果桩身砼很理想，那么 画出来的波型基本都一样；如果在桩身某处有不密实画出来的波型基本都一样；如果在桩身某处有不密实 （或者砼中夹有泥沙），那么超声波测量到此处时，时（或者砼中夹有泥沙），那么超声波测量到此处时，时 间会缩短，画出来的波形就很窄；间会缩短，画出来的波形就很窄； 2 2、小应变检测：、小应变检测： 通过在桩顶施加激振信号产生应力波，该应力波沿通过在桩顶施加激振信号产生应力波，该应力波沿 桩身传播过程中，遇到不连续界面（如蜂窝、夹泥、断桩身传播过程中，遇到不连续界面（如蜂窝、夹泥、断 裂、孔洞等缺陷）和桩底面时，将产生反射波，检测分裂、孔洞等缺陷）和桩底面时，将产生反射波，检测分 析反射波的传播时间、幅值和波形特征，就能判断桩的析反射波的传播时间、幅值和波形特征，就能判断桩的 完整性。完整性。