天津机务段段级风险研判表.doc
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《天津机务段段级风险研判表.doc》由用户(四川天地人教育)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 天津 机务 段段 风险 研判
- 资源描述:
-
1、天津机务段段级风险研判表 风险类别风险项风险源控制部位 A1-1、手持的照明灯、 电动机具未安装漏电保护器或保护器失效;电 源线破损老化 设备、检修车间各班组 A1-2、在接触网附近的各种维修作业距接触网近于安全距离。设备、检修、整备车间各班组 A1-3、各种配电箱未加锁(锁损坏),钥匙未专门保管各车间 A1-4、私拉乱接电线各车间、各班组 人身 安全 (一) 触 电 伤害(A1) A1-5、接触网下、及带电设备附近用水冲洗地沟、地面检修、整备车间、各班 组 A1-6、各种工装、设备未安装漏电保护器(或其它防触电保护装置)设备科、设备车间各班 组 A1-7、漏电保护器检测试验作业,不按规程和技
2、术要求进行设备车间(配电组) (A) A1-8、水阻作业时无专人操作控制台,试验中未落实人身安全防护措 施 检修车间(水阻站班组) 检修(柴油机一、二组、传动一、 A1-9、电化区段内使用水源必须与接触网保持4米以上距离 二,车电一、二组); 整备车间(保 洁组、燃整四班、地勤四班) A1-10、检修车间组装分解柴油机时,使用电动连杆板子,未戴绝缘 手套 检修车间(组装组、分解组) 1 风险类别风险项风险源控制部位 A1-11、通向机车车顶的梯子、顶窗未标记“有电危险、禁止攀登” 的警示标志 检修车间(柴油机一、二组、传动 一、二,车电一、二组,制动一组, 燃系一组) A1-12、隔离开关监护
3、员未按规定引导机车进入安全作业区整备车间(地勤隔离开关监护室) (一)触电伤 A1-13、隔离开关钥匙保管员未按规定程序正确收发钥匙整备车间(地勤隔离开关监护室) 害(A1) A1-14、操作隔离开关作业时,未按规定检查、穿戴安全防护用品整备车间(隔离开关监护室) 人身 A1-15、隔离开关操作人员、监护员未严格按作业程序进行分、合闸 作业 整备车间(隔离开关监护室) 安全 A1-16、隔离开关操作人员未按规定程序保管钥匙整备车间(隔离开关监护室) A2-1、天车检修作业设备车间(起重组) (A) A2-2、高架管道作业设备车间(管路组) 整备车间(地勤四班、燃整四班、 修程组)、检修车间(柴
4、油机一、 A2-3、车顶作业时未按规定检查、佩戴、使用安全带 二组、传动一、二,车电一、二组, (二)高空坠 制动一组,燃系一组)、运用车间 落(A2) (各机车专业组) A2-4、整备司机电力机车车顶设备检查、清洁作业整备车间(地勤四班、保洁组) A2-5、保洁人员车顶瓷瓶擦拭作业整备车间(保洁组) A2-6、油罐登高量油、卸油作业整备车间(段内燃整日勤) 2 风险类别风险项风险源控制部位 A2-7、小、中修库照明灯检修作业设备车间(配电组) (二)高空坠 落(A2) A2-8、电力机车途中故障需要登顶作业运用车间(各机车专业组) A2-9、中修机车分解、 组装时,在车顶作业未落实人身安全卡
5、控措施检修车间(吊装组) A2-10、天车司机上下天车时违反人身安全制度检修车间(天车组) A3-1、在吊起的货件下面穿行检修车间(所有班组) A3-2、整流柜检测间过壁吊装检修车间(电配组) 人身 A3-3、清洗库清洗作业中吊装作业检修车间(清洗组) 安全 (A)(三)机械伤 害(A3) A3-4、机车内吊换主发电机作业未落实自控、互控检修车间(吊装组) A3-5、吊运作业时未执行防脱、防松等环节的确认检修车间(各班组) A3-6、使用吊具前不对吊具状况进行检查(转轴、开口销状态、钢丝 绳或尼龙绳状态) 检修车间(所有班组) A3-7、吊装柴油机、转向架等大型配件作业时,未落实安全卡控制度检
6、修车间(吊装组、走行组) A3-8、大部件吊运作业时,现场卡控干部未落实全过程盯控检修车间(大中修专业组) A3-9、起重机吊钩、吊钩附件,未按规定进行探伤检查检修(探伤组)、维修加工车间 A3-10、起重机钢丝绳未按规定进行检查维修,断股、断丝超限后, 违规使用 检修、维修加工车间 A3-11、电力机车测量风速作业,未按规定防护整备车间(地检四班) 3 风险类别风险项风险源控制部位 A3-12、调整制动缸行程作业,未按规定防护 整备(地勤四班、修程组)、运用 车间(包乘乘务员) A3-13、使用冲床、剪板机、行磨机时未按规定对设备进行检查,未 设专人防护 维修加工车间(配件组) A3-14、
7、食堂和面机使用中未落实人身安全卡控措施后勤车间(食堂) A3-15、不落轮旋床碎屑机检修作业。设备车间(机修组) A3-16、落轮坑作业时,作业人员未做好防护标志检修车间(传动一、二组) 人身 A3-17、架车作业时未设专人监护、不按规定作业检修车间 (质调组、走行组 ) 安全 (三)机械伤 害(A3) A3-18、顶轮检测及起、落镐作业前未做好联控,车上、车下作业人 员没有及时撤离 检修车间(检测组) (A) A3-19、顶轮测作业时,止轮器打放不标准、不贴轮检修车间(检测组) A3-20、使用千斤顶时,垫铁垫摆放不平稳、受力不均匀,防滑脱落 实不到位 检修车间(各班组) A3-21、旋轮作
8、业时机车止轮器未贴轮摆放好检修车间(旋床组、质调组) A3-22、翻转架作业时未确认渡板固定穿销锁闭状态,锁闭不到位检修车间(柴油机分解、组装组) A3-23、柴油机放置翻转架后,未按规定严格确认机座紧固状态检修车间(柴油机分解、组装组) A3-24、翻转作业中作业人员未及时撤离至安全位置检修车间(柴油机分解、组装组) A3-25、风泵试验时防击伤安全措施及周围防护落实不到位检修车间(制动二组) 4 风险类别风险项风险源控制部位 A3-26、打磨活塞、缸头积碳等作业时,未戴好防护用品检修车间(柴备一组) A3-27、使用钢丝刷作业时,未配戴好防护眼镜检修车间(各班组) A4-1、区间或中间站停
9、车进行机车检查或处理路外时运用车间(各机车专业组) A4-2、天北调车队 2、3、4调交接班从峰下穿行时未执行人身安全卡 控制度 天津北运用(调车队2、3.4 调) A4-3、天北调车队 6调交接班横穿上行峰下18股线路,遇二、三调 交班晚解体作业未完时, 溜放车辆从峰顶溜下速度较高,通过道口危 天津北运用(调车队6 调) 人身 险较大 A4- 4、 天北小 运队南 仓下行 场换班 时,跨 越线路 多, 且调车 机进行 推 安全 送顶进 作业 天津北运用(小运队) (A) (四)车辆撞 轧(A4) A4-5、天北小运队在机待线换班时, 跨越线路多,同时下行直通场开 车去北环、天西方向的列车多,
10、极易发生撞轧 天津北运用(小运队) A4-6、天北小运队在七牵换班时,机车停留多,临线就是正线线路天津北运用(小运队) A4-7、外勤扳道员领车作业天津北、沧州、德州运用(外勤) A4-8、段内调车机作业量较大,频繁上下机车各运用车间(外勤) A4-9、沧州上行场乘务员交接班作业横越线路沧州运用车间(乘务员) A4-10、横越段内下行走行线(灯泡线)、段内道口整备车间(段内各班组) 5 风险类别风险项风险源控制部位 A5-1、蒸汽管道及附设检修作业设备车间(管路组) 人身 安全 (A) (五)烫伤 (A5) 设备车间(锅修组)、维修加工车 A5-2、锅炉进行内检作业时,未落实防烫伤安全措施 间
11、 A5-3、机车转向架入火碱锅,发生飞溅烫伤检修车间(清洗组) A5-4、食堂燃油灶使用后勤车间(食堂) A6-1、地下管沟作业设备车间(管路组) (六)窒息 (A6) A6-2、救援列车暖气炉室门及过道门未关闭救援车间 A6-3、暖气炉未按规定安装风斗,或堵塞风斗设备车间(锅修组) B1-1、特种设备作业人员未经培训,或无证上岗设备车间(各班组) ()特种设 B1-2、油库内储油罐呼气阀、避雷设施未按规定检查设备车间(管路组、配电组) 备(B1) B1-3、锅炉未检验、无年度检验合格标志或安全阀、压力表、温度计 设备(锅修组)、维修加工车间(设 等安全附件未按期校验备组) 设备 质量 (二)
12、设备用 电(B2) B2-1、运用科调度室、 运用车间派班室电源状态未按规定检查,二路 设备车间(配电组) 电源未按规定配备 B2-2、救援列车外接电源连接、撤除未按规定执行救援车间(各班组) (B) (三)机车(救 援)设备(B3) B3-1、救援机械设备未按规定检查设备车间(起重组) B3-2、救援吊机丝绳吊钩未按规定检测设备车间(起重组) B3-3、机车蓄电池箱门锁闭不良天北、德州、沧州运用(乘务员) 6 风险类别风险项风险源控制部位 B3-4、齿轮箱把螺丝、牵引电机吊杆状态未按规定检查整备车间(地勤四班、修程组) B3-5、非一体轮机车轮对迟缓标未按规定进行检查整备车间(地勤四班、修程
13、组) B3-6 、电力机车受电弓、绝缘子、各连线检查等车顶设备不良整备车间(地勤四班、修程组) B3-7、柴油机废气管路、防火石棉、防火板状态不良整备车间(地勤四班、修程组) B3-8、机车上灭火器状态、使用期限、配备及数量不符合要求整备车间(地勤四班、修程组) B3-9、风速测量、冷却塔清洗、车顶滤网清扫未按规定落实整备车间(地勤四班) B3-10、内燃机车高压油管、高压泵、回油管、示功阀等处漏泄整备车间(地勤四班、修程组) (三)机车(救 设备 援)设备(B3) B3-11、大部件、轴承探伤未落实工艺范围检修车间(检测组) B3-12、修程探伤未落实工艺范围检修车间(探伤组) 质量 B3-
14、13、轴承的安装、测量,抱轴瓦的选配,轴承压盖紧固防缓等作 检修车间(检测组、传动一、二组, (B) 业未按规定执行 B3-14、旋轮后机车排障器高度测量、机车旋轮后在全地沟位测量排 障器高度等作业未按规定执行 走行组) 检修车间(走行组) B3-15、电机齿轮按装未按规定执行检修车间(电机组) B3-16、轮箍装配作业中的测量、确认未按规定执行检修车间(旋床组) B3-17、不落轮旋作业完毕后,未按规定严格测量、调整排障器高度、 车钩高度 检修车间(传动一、二组) 7 风险类别风险项风险源控制部位 B3-18、火碱锅煮洗转向架时未使用压力风吹扫,清除管路异物;检 修后的备品管路未按规定加封堵
展开阅读全文