烧结隐患排查策划(分配)表(01).doc
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- 烧结 隐患 排查 策划 分配 01
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1、冶金企业烧结单元隐患排查策划(分配)表冶金企业烧结单元隐患排查策划(分配)表 一、一、原料场原料场.3 3 (一)堆取料作业.3 (二)翻车机作业.5 (三)料场管理.5 (四)皮带机作业.6 (五)汽车料槽作业.7 (六)上料作业.7 (七)设备维护作业.9 (八)卸料作业.10 (九)洗轮机作业.11 二、二、烧结烧结.1111 (一)料槽作业.11 (二)皮带作业.13 (三)混料圆筒作业.14 (四)烧结机布料作业.15 (五)单辊、齿辊作业、液压站作业.19 (六)带(环)冷机作业. 20 (七)锅炉作业.20 (八)风机作业.21 (九)电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业.22
2、 (十)天车作业(电动葫芦、倒链)作业.24 (十一)发电作业.25 (十二)冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业.27 (十三)破碎作业.27 (十四)手持电动工具.28 (十五)电动三轮车.29 (十六)熔剂添加.29 (十七)配混作业(配料). 29 (十八)气力输送作业.30 (十九)主控室作业.30 (二十)设备点检、维护作业. 31 (二十一)电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐).34 (二十二)危险作业.35 三、三、检、维修作业检、维修作业.4040 隐患排查策划(分配)表隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所排查策划区域(部位、场所) :烧结单
3、元:烧结单元 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 一、一、原料场原料场 (一)(一)堆取料作业堆取料作业 1 堆 取 料机 踏网、踏板两侧 安全防护设施破 损或不齐全 机械伤
4、 害 踏网、踏板两侧安全防护完好、齐 全 四AB 2 作 业 人员 不停电挂牌清理 取料、堆料皮带 洒料、卫生 触电伤 害、机 械伤害 清理取料、堆料皮带洒料、卫生时, 必须停电挂牌 四AB 3 作 业 人员 不走安全过桥横 跨取料、堆料皮 带 机械伤 害 通过取料、堆料皮带时,应走安全 过桥或绕行 四AB 4 堆 取 料机 堆取料机的制动 系统失效 机械伤 害 确保堆取料机制动装置灵敏可靠完 好 四AB 5 作 业 环境 堆取料机扶梯踏 板、平台踏网锈 蚀、开焊 高空坠 落 确保堆取料机扶梯踏板、 平台踏网 无锈蚀、无开焊 四AB 6 作 业 人员 堆取料时未注意 现场车辆情况 车辆伤 害、
5、人 员碰伤 堆取料时,对作业区域内车辆加强 观察、确认 四AB 7作 业堆取料作业过程职业病积极采取抑尘、防尘措施,进入作四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 环境产生
6、岗位粉尘业现场必须确保戴防尘罩 8 作 业 人员 在堆取料机上高 空抛物 物体打 击 严禁在堆取料机上高空抛物四AB 9 作 业 人员 工作区域有过往 车辆确认不好 车辆伤 害 在工作区域内注意汽车的来往,加 强确认 四AB 10 安 全 管理 进入下料料槽内 作业未检测氧含 量 中毒和 窒息 进入下料料槽内作业前,先通风、 后检测氧含量,确认氧含量达标 (19.523)后方可作业 三ABC 11 作 业 人员 清理取料机斗轮 溜料板未停电挂 牌 触电伤 害、机 械伤害 清理取料机斗轮溜料板必须停电挂 牌 四AB 12 堆 取 料机 维护、润滑堆取 料机设备和处理 故 障 未 停 电 挂 牌,
7、设备突然启 动 机械伤 害、 维护、润滑堆取料机设备和处理故 障必须停电挂牌 四AB 13 作 业 环境 堆取皮带生产作 业 时 有 矿 粉 扬 尘,未佩戴防护 用具或防护用具 失效 职业病 进入堆取料机作业现场必须正确配 戴防尘罩,及时更换失效的防护用 具 三ABC 14 作 业 人员 堆取料机行车时 未鸣警铃,伤害 他人 机械伤 害 堆取料机行车时必须先鸣警铃四AB 15 堆 取 料机 悬臂皮带防护栏 缺失、损坏 物体打 击 悬臂皮带防护栏完好、齐全四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组
8、织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 16 堆 取 料机 堆取料机移动、 作业时进入开启 的射雾机射程范 围内 触电伤 害、 堆取料机移动、作业时严禁进入开 启的射雾机射程范围内 四AB (二)(二)翻车机作业翻车机作业 17 作 业 人员 翻车机作业时随 意穿越作业区 机械伤 害 翻车机作业时严禁穿越作业区
9、四AB 18 翻 车 机 维护、润滑翻车 机设备和处理故 障未停电挂牌, 设备突然启动 机械伤 害、触 电伤害 维护、润滑翻车机设备和处理故障 必须停电挂牌 四AB 19 作 业 人员 用湿布擦电器、 仪表,用湿手启 动设备 触电伤 害 禁止用湿布、湿手擦拭操作盘面或 操作电气开关 四AB 20 作 业 人员 开机时,人员进 入翻车机设备运 行、料仓箅子等 危险区域 机械伤 害 开机时严禁人员进入翻车机设备运 行、料仓箅子等危险区域 四AB (三)(三)料场管理料场管理 21 作 业 人员 车厢内有人时进 行卸车作业 机械伤 害 车厢内有人时,禁止开机卸车四AB 22 作 业 环境 料场皮带生
10、产作 业 时 有 矿 粉 扬 尘,未佩戴防护 职业病 进入料场作业现场必须正确配戴防 尘罩,及时更换失效的防护用具 四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 用具或防护用具
11、 失效 23 安 全 管理 料场内来往的车 辆对人员造成伤 害 车辆伤 害 进入现场注意现场来往车辆,及时 躲避,保持安全距离 四AB (四)(四)皮带机作业皮带机作业 24 作 业 人员 不停电挂牌清理 皮带下及周边洒 料、卫生 机械伤 害 清理皮带下及周边洒料、卫生时, 必须停电挂牌后再实施 四AB 25 作 业 人员 点检托辊、 滚筒、 减速机、电机等 设备时靠近转动 部位或突然启动 机械伤 害 点检托辊、滚筒、减速机、电机等 设备时,严禁靠近转动部位 四AB 26 皮 带 机 电机、电滚筒电 气设备接地线不 良、线路绝缘不 良或有破损致漏 电 触电伤 害 加强点检,确保电机、电滚筒电气
12、 设备接地线良好、线路绝缘良好无 破损、漏电 四AB 27 作 业 人员 皮带机运转时, 拣皮带上的杂物 机械伤 害 禁止拣拾运转皮带中的杂物,必须 停机后处理 四AB 28 作 业 人员 启动皮带上下工 序联系不好 机械伤 害 启动皮带作业时加强相互之间的联 系确认,确认无误后作业 四AB 29 作 业 人员 维护、润滑皮带 设备和处理故障 未停电挂牌,设 备突然启动 高空坠 落、触 电伤害 维护、润滑皮带设备和处理故障必 须停电挂牌 四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检
13、查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 30 作 业 环境 皮带机运行时产 生粉尘 职业病 进入皮带机作业现场必须正确配戴 防尘罩,及时更换失效的防护用具 四AB 31 作 业 人员 移动皮带机卸料 小车时,确认不 好、站位不当 车辆伤 害 移动皮带机卸料小车时, 要确认好、 站位得当 四AB 32 作 业 人员 皮带机应急拉
14、绳 开关失效 机械伤 害 必须确保皮带机应急拉绳开关完 好、有效 四AB 33 作 业 人员 增减坠砣时没有 留意下面人员 物体打 击 增减坠砣时,必须确认下面无人四AB (五)(五)汽车料槽作业汽车料槽作业 34 安 全 管理 料槽箅子移位或 缺 损 未 及 时 复 位、修复 高空坠 落 料槽箅子移位或缺损及时复位、修 复 四AB 35 作 业 人员 汽车进料作业过 程中,超速、超 载、不按规定行 驶;人员站位不 符合要求。 车辆伤 害 1.在进出汽车料槽区域前,设置 20 限速标志及醒目安全提示 标志。2.汽车装载物料严禁超出汽 车栏板高度。3.作业人员需通过马 路前,必须做到“一站、二看
15、、三 确认” ,严禁在马路上停留。4.保持 马路畅通、无积矿或杂物,及时清 除马路上积水、积冰、积雪。 三ABC 36 作 业 人员 指挥车辆卸料时 站位不正确 车辆伤 害 指挥车辆卸车时,作业人员要站位 正确 四AB (六)(六)上料作业上料作业 37作 业在受卸料槽处倒物体打在受卸料槽处倒料时,指挥人员要四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期
16、设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 人员料时,指挥人员 未站在安全位置 击站在安全位置指挥作业。 38 作 业 人员 起重机工作时对 天车动态点检 机械伤 害 天车工作时禁止对天车动态点检四AB 39行车 钢丝绳过限、钢 丝绳磨损严重继 续使用 物体打 击 禁止使用过限、磨损严重的钢丝绳四AB 40 安 全 管理 起重机检修作业 前未停电挂牌 触电伤 害、机 械伤害 天车检修作业前必须停电挂牌四AB 41 安 全 管理 进入料槽内作业 未检测氧含量 中
17、毒和 窒息 进入料槽内作业前,先通风、后检 测氧含量,确认氧含量达标(19.5 23)后方可作业 三ABCC 42 起 重 机 起重机行车时各 限位失灵 车辆伤 害 天车行车时,确保各限位灵敏、完 好 四AB 43 作 业 环境 起重机作业时, 起重机平台上堆 放杂物 高空坠 落 天车作业时,行车平台上严禁堆放 杂物 四AB 44 作 业 人员 起重机启动或运 行时不鸣铃、行 车抓斗从人头上 方通过 物体打 击 行车启动或运行时必须鸣铃,严禁 抓斗从人员上方经过, 四AB 45 作 业 人员 停止作业后未关 闭总电源 触电伤 害 作业完毕,及时关闭总电源四AB 序序 号号 检查检查 对象对象
18、危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 (七)(七)设备维护作业设备维护作业 46 作 业 人员 高空作业未系安 全带,未抓牢踩 稳 高空坠 落 高空作业必须扎安全带,并抓牢踩 稳 四AB 47 作 业 人员
19、更换钢丝绳时, 手未从转动钢丝 绳与滚筒之间抽 出 机械伤 害 更换钢丝绳时,禁止手触及滚筒转 动部位 四AB 48 作 业 人员 配 合 起 重 作 业 时,指挥失误 机械伤 害 指挥人员、起重司机及作业人员作 业时加强确认,无失误 四AB 49 作 业 人员 起重绳索斜拴, 起重时造成工件 悠动 物体打 击 严禁斜拉斜吊四AB 50 作 业 人员 起重作业中倒链 超负荷吊装 物体打 击 禁止起重作业中倒链超负荷吊装四AB 51 作 业 人员 设备维护作业时 未确认道路来往 车辆 车辆伤 害 设备维护作业时要注意来往车辆, 及时避让车辆 四AB 52 作 业 人员 对设备运转部位 进行润滑作
20、业 机械伤 害 对设备运转部位进行润滑作业要保 持安全距离 四AB 53 作 业 人员 使用大锤、手锤 作业时,打偏、 掉锤头 物体打 击 对所使用工器具检查确认,并做到 正确使用。 四AB 54作 业进入下料斗进行高空坠清理下料斗积料禁止人员进入下料四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术
21、 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 人员积料清理落、物 体打击 斗 55 作 业 人员 更换皮带时钻、 跨 或 站 在 皮 带 上,进入机架或 危险区域 机械伤 害 1.换皮带作业前必须停电挂牌,防 止误操作被夹伤。 2.更换皮带时要先卸下张紧配重, 套上皮带后再加配重。 3.皮带更换完后必须恢复各项安全 防护装置。 4.皮带更换完毕启动时必须先打 铃,确认皮带周围无人员工作后方 可启动。 三ABCCC (八)(八)卸料作业卸料作业 56 电 气 设 施 管线 电气设备接地线 不良、线路绝缘 不良或有破损致
22、漏电 触电伤 害 确保电气设备接地线良好、线路绝 缘良好、无破损漏电 四AB 57 作 业 人员 车厢内有人时进 行卸车作业 机械伤 害、物 体打击 禁止车厢内有人时开机卸车四AB 58 卸 料 机械 钢丝绳达到报废 标准未及时更换 机械伤 害、物 体打击 钢丝绳达到报废标准及时更换四AB 59 安 全 管理 进入料槽内作业 未检测氧含量 中毒和 窒息 进入料槽内作业前,先通风、后检 测氧含量,确认氧含量达标(19.5 三ABCC 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查
23、 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 23)后方可作业 60 作 业 人员 链斗落下时,下 方有人 物体打 击 链斗落下时,禁止下方有人四AB 61 卸 料 机械 平台底板腐蚀未 处理 高空坠 落 及时处理平台底板腐蚀,确保完好四AB 62 作 业 人员 清理卸料机械杂 物时未停机挂牌 机械伤 害 清理卸料机械杂物时必须停机挂牌四AB 6
24、3 作 业 人员 停止作业后未关 闭总电源 触电伤 害 作业完毕后,及时关闭总电源四AB (九)(九)洗轮机作业洗轮机作业 64 作 业 人员 洗轮机沉淀池排 水及清淤未做好 确认 其他伤 害 洗轮机沉淀池排水及清淤要做好确 认,制定有效的安全防范措施 四AB 65 作 业 人员 点检洗轮机时站 位不当,站在道 闸杆下方或未注 意来往车辆 车辆伤 害、砸 伤 点检洗轮机是要站位得当,严禁站 在道闸杆下方, 并注意好来往车辆。 四AB 二、二、烧结烧结 (一)(一)料槽作业料槽作业 66 作 业 人员 在料槽内处理棚 料或堵料时,站 在料堆上作业 高处坠 落、 在料槽内处理棚料或堵料时,禁止 站
25、在料堆上作业 三ABCCC 67作 业料槽周围粉尘超职业病做好个体防护,戴好防尘口罩三ABC 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 环境标 68 作 业 环境 在料槽夜间作业
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