书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 60
上传文档赚钱

类型现场作业安全管理培训.pptx

  • 上传人(卖家):淡淡的紫竹语嫣
  • 文档编号:1722928
  • 上传时间:2021-09-16
  • 格式:PPTX
  • 页数:60
  • 大小:16.99MB
  • 【下载声明】
    1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
    2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
    3. 本页资料《现场作业安全管理培训.pptx》由用户(淡淡的紫竹语嫣)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
    4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
    5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
    配套讲稿:

    如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

    特殊限制:

    部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

    关 键  词:
    现场 作业 安全管理 培训
    资源描述:

    1、现场安全作业管理培训 事故为何发生? 企业的安全隐患 电气安全 消防安全 设备及设施安全 作业环境安全要求 1 2 3 4 5 6 目录/Contents 1 事故为何发生? 2013年8月2日,江苏某家化工厂员工秦某向三楼运输物料 时,因一时贪图省劲,站在了标有严禁载人标志下的升降机上, 试图运送物料的同时将自己送至三楼。升降机在升至二层以上还 未到达三层时,因物料放置不均匀,导致升降机向一边倾斜,站 在升降机的秦某还未做出反应,就被滑倒,一只脚被夹在升降机 与护网中间,升降机未因此停止,继续向上升起,随着一声惨叫 秦某躺在了血泊之中。经员工及时送至医院抢救,秦某虽脱离生 命危险,但却永远失

    2、去了自己的右腿。 事故案例 事故经过 这是一起员工违规使用升降机造成的安全事故。秦某抱 有侥幸心理,在贴有严禁载人的升降机上违规使用升降机载人 ,造成悲惨的安全事故。 人的不安全行为:标有严禁载人,还去乘坐。 物的不安全状态:物料放置不均匀。 案例分析 事故分析 案例引出 事故 物的 状态 人的 行为 管理 其它 案例引出 1 29 300 死亡重伤 轻伤 未遂事故 人的因素导致事故占 88% 海因里希 杜邦公司 人的因素导致事故占 96% 事故预防的重要性 1 人的生命 事业、财富、家庭、社会地位 事故 是指在生产和行进过 程中,突然发生的与人们的愿望 和意志相反的情况,使生产进程 停止或受

    3、到干扰的事件。 什么是事故? 造成事故的原因是什么? 人的因素: 人员缺乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操作 动作等而引起事故: 违章操作 物的因素: 机械设备工具等有缺陷 或环境条件差而引起事故 违反劳动纪律 事故原因 直接原因 物的原因人的原因 间接原因 技术原因教育原因身体原因精神原因管理原因 造成事故的原因是什么? 如何防止事故的发生? 途径 各种风险 接受者 警示 个体防护 管理控制 工程技术控制 局限危害 隔离人员或危害 修改程序以减轻危害性 改使用危害性较低的物质 停止使用或以无害物代替 消除风险 降低风险 个体防护 如何防止事故的发生? 造成事故常见的因素 30% 20% 1

    4、4% 12% 11% 8%1% 站、座、走路防护缺陷 位置不对 工具使用不当 培训缺陷 人员反应不及时 培训、无演练缺陷 不使用劳保用品 程序不对 未执行操作规程缺陷 设备状态不好 设备维护缺陷 生产秩序混乱 管理缺陷 2 企业的安全隐患 一、安全编织幸福的花环,违章酿成悔恨的苦 现场案例 u 坑道无防护栏 u 无警示标志 u 使用切割工具未戴防护眼镜 图一:存在的安全隐患 隐患分析 现场案例 二、我们每个人的生命只有一次,都要珍惜生命 隐患分析 u 违规使用切割机进行打磨。 u 安全帽配戴不正确。 u 没穿工作服。 图二:存在的安全隐患 现场案例 三、安全来自警惕,事故出于麻痹 隐患分析 u

    5、 指挥人员没有站在安全区。 u 三人不得同时指挥。 u 其中一人不戴安全帽。 图三:存在的安全隐患 现场案例 四、隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山 隐患分析 u 氧气瓶、乙炔瓶不能横卧放 u 氧气瓶、乙炔瓶之间安全距离不够5米 u 焊接点与气瓶安全距离不够10米 u 没有戴防护手套 图四:存在的安全隐患 现场案例 五、巧干带来安全,蛮干招来祸端 隐患分析 u 工具违规放在梯顶 u 没穿工作服和戴安全带 u 拆除后的电动机电缆未作可 u 靠的绝缘处理 图五:存在的安全隐患 现场案例 六、安全教育培训不到位就是最大的安全隐患 隐患分析 u 伤者头抬得过高,应平放或稍后仰 u 口对口人工呼吸

    6、应捏紧作伤者的鼻子 u 不能将伤者直接放在潮湿的地上 图六:存在的错误地方 现场案例 七、多一份安全预想,少一份事故威胁 隐患分析 u 禁止放易燃物品 u 当心叉车 u 必须系安全绳 图七:标志的含义 现场案例 八、责任心是安全之魂,标准化是安全之本 隐患分析 u 安全出口不应放杂物 u一些电器绝缘部分破损,金属导电部 分外露,导致该场所不防爆 图八:存在的安全隐患 现场案例 九、劳保用品穿戴好,遇险方可把生命保 隐患分析 u 砂轮作业人员站位不正确 u 砂轮盖缺陷 u 作业中没带护目镜 u 磨的工件过小,未采取其他方式磨削 图九:存在的安全隐患 现场案例 十、你的安全就是家庭的幸福,为了幸福

    7、我要安全 隐患分析 u 库房内各种类型的易燃易爆物品混放 u 灭火器单具存放(每组不少于2不多于5只) u 存放易燃易爆物品场所灯具不防爆 图十:存在的安全隐患 3 电气安全 无用电线路乱拉乱接现象、未使用破损的电线、插头 、插座。电线应穿非燃管保护 用电线路不得承重 在库房内严禁使用碘钨灯或移动照明灯具。固定照明 灯具距离物品不小于0.5米 配电箱接线规范、装有漏电保护器、箱内整洁、箱体 完好、箱体使用非燃材料制作、配电箱无被遮挡现象 电气设备的裸露带电体是否有绝缘防护,漏电保护器 、保护接地线是否配备齐全、有效 用电安全必会知识 1.配电箱前被杂物遮 挡。一旦发生紧急情 况不容易第一时间切

    8、 断电源,错过最佳抢 救时机。 参考依据参考依据用电安全用电安全 导则导则(GB/13869-GB/13869- 2008T2008T)第)第6.56.5 2.配电箱未张贴“小心触电”安 全警示标志。 3.配电箱控制开关处未安装漏电 保护器。 参考依据参考依据安全标志及其使用安全标志及其使用 导则导则(GB2894-2008GB2894-2008)第)第 4.2.34.2.3 剩余电流动作保护装置安装和剩余电流动作保护装置安装和 运行运行第第4.54.5条条 4.配电箱无系统图。 5.开关无功能指示标志。 6.配电箱内有无关杂物。 参考依据参考依据GB50171-2012GB50171-201

    9、25.045.04 和和DL/T5161.17-2002DL/T5161.17-20023.0.23.0.2 配电箱常见的安全隐患 1.用电插板直 接固定在易燃 木板上。 2.烧水器无“3c” 强制认证标志。 4.电线私拉乱接,切记水平 敷设2.5米以下穿管入槽保 护,垂直敷设1.8米以下穿 管入槽保护。 5.配电线路周围堆放易燃物 。 6.直接把导线 插入插座使用 3.插板悬 吊、串接 、未固定 使用。 其他用电常见的安全隐患 4 消防安全 配备必需的消防设施、器材和工具,按要求定期维护和更换。 消防设施与器材不得遮挡,以免影响使用或者被挪作他用。 经营场所安全出口、疏散通道必须保证畅通,不

    10、得有障碍物。 营业期间安全出口不得上锁。 安全出口、疏散通道和重点部位应设应急照明灯。 从业人员会使用消防器材。 易燃易爆场所按规定设警示标志。 安全出口和疏散门的正上方应采用“安全出口”作为指示标识 安全出口和疏散通道及其转角处应设发光疏散指示标识。 消防安全必会知识 1.灭火器单只存放,如果单只 存放,一旦发生初期火灾,刚 好灭火器失效,耽误救火最佳 时期,所以每组不少于两只, 不多于5只。 参考依据GB50140-2010建筑 灭火器配置设计规范第6.2 章节,第6.1.1条、6.1.2条 2.灭火器未装箱存放 且未离地0.08米,长 时间在地面放置容易 锈蚀筒体影响使用效 果。 GB5

    11、0140-2010建筑 灭火器配置设计规范 第5.1章节,第 5.1.3条 3.灭火器存放于阴暗角落无发光指示 标志;无定置线(目视化管理要求) 参考依据GB50140-2010建筑灭火器 配置设计规范第5.1章节,第5.1.2条 灭火器常见的安全隐患 4.灭火器被其他物品 遮挡,一旦紧急情况 不容易被发现,也不 容易拿取。 参考依据中华人民 共和国消防法第二 十八条 5.灭火器无定期检验 、维修确保完好有 效的记录。 参考依据中华人 民共和国消防法 第十六条第一款第 二项 灭火器常见的安全隐患 1.消防栓内无消防水带,一旦发生初 期火灾,可能错过最佳救火时间。 参考依据中华人民共和国消防法

    12、第十六条第一款第二项 2.消防栓无定期检 验、维修确保完好 有效的记录。 参考依据中华人 民共和国消防法 第十六条第一款第 二项 3.消防栓、灭火器被小 推车遮挡,一旦发生紧 急情况不容易拿取。 参考依据中华人民共 和国消防法第二十八 条 消防栓常见的安全隐患 4.消防栓设置处无明显“消 防栓”标志,消防栓被隐藏 参考依据中华人民共和国 消防法第十六条第一款第 二项 6.消防栓水带缠法错误, 一旦发生紧急情况不容易 打开水带。 参考依据中华人民共和 国消防法第十六条第一 款第二项 5.消防栓玻璃破损,未 及时维修。 参考依据中华人民共 和国消防法第十六条 第一款第二项 消防栓常见的安全隐患 1

    13、.长度超过20米的直疏 散通道,无一米以下疏 散指示标志,人在紧急 疏散情况下作为指引标 志,一米以下因为烟的 比重轻。 参考依据DB11/1024- 2013消防安全疏散标 志设置标准第3.2.3 条、第3.2.5条 2.安全出口处未安装应急灯。 3.安全出口被杂物遮档 参考依据中华人民共和国消防法 第二十八条和GB17945-2010消 防应急照明和疏散指示系统第 10.3.2条 4.安全出口灯不亮 了; 5.安全出口处的疏 散门开启方向反了 参考依DB11/1024- 2013消防安全疏 散标志设置标准 第3.2.2条和 GB50016-2014建 筑设计防火规范 第6.4.11条 消防

    14、指示标志的安全隐患 6.营业期间安全出 口门上锁。 参考依据中华 人民共和国消防 法第28条 7.落地式玻璃门无防止误撞标志。 参考依据北京市餐饮经营单位安全 生产规定第20条第5.7.3条(北京 市地方要求) 8.安全出口门外 1.4米内有台阶, 一旦发生火灾紧急 疏散,可能造成踩 踏事故。 参考依据人员密 集场所消防安全管 理第7.5.2.7条 消防指示标志的安全隐患 5 设备设施安全 不得使用国家明令淘汰 、禁止使用的危及生产 安全的设备。 机械设备距地面2m以下外露危险部位是否有安 全防护设施且有效。 对运动传递部件,如皮带轮、皮带、齿轮、导 轨、齿杆、传动轴产生的危险的防护,应采用

    15、固定式防护装置或活动式连锁防护装置。 设备设施安全必会知识 1.后厨常用的 和面机,盖机 未联锁保护。 2.后厨压面机挤入部 位无防。 3.设备设施或周围醒 目位置未张贴安全操 作规程 4.后厨压面机插 头人为改成两眼 插头,设备无保 护地线。 后厨设备设施安全隐患 车间起重机械 吊钩防护锁破 损 车间木工电锯 危险部位裸露 车间高于三米 的钢直梯无护 笼 车间设备设施安全隐患 车间大型设备 转动部位无防护 罩 车间外空气压 缩机储罐未检 测(属于压力 容器,特种设 备),违法使 用 车间剪板机切入部 位无防护(安装声 光报警装置) 车间设备设施安全隐患 电焊机一 次线长度 超过3米 砂轮机无

    16、 挡屑板 设备齿轮 、链条啮 合部位裸 露,无防 护 车间设备设施安全隐患 6 作业环境安全 生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角。 工位附近的地面上,不允许存放与生产无关的物品,不允许有黄 油、油液和水积存。 作业区的生产物料、产品、半成品的堆放,应用黄色或白色标记 在地面上标出存放范围,或设置支架、平台存放,保证人员安全 ,通道畅通。 调漆间应独立设置。 调漆间的电气装置应采用防爆型。 调漆间应设置强制通风设备。 场所环境安全必会知识 油漆属于易燃物品,挥发 气体可能具有爆炸性质, 小太阳取暖,存在重大安 全隐患 房屋顶棚钢结 构很难支持顶 棚的重量,有 可能突然倒塌 (压死骆

    17、驼的 最后一根稻草 ) 举升机醒目位 置未张贴安全 操作规程 内饰工位电插 板串接,且放 在湿地上 场所环境常见的安全隐患 废油库防油胶 垫未铺到位 洗车间插座不 防潮(更换成 防潮插座或增 加防潮盖) 升机无安全警 示标志 乙炔瓶随意放 置,无防止倾 倒措施 场所环境常见的安全隐患 喷漆房,存在职业病危 害岗位,未设置公告栏 (公布有关职业病危害 防治的规章制度、操作 规程、职业病危害事故 应急救援措施和工作场 所职业病危害因素检测 结果和相应的防护措施 。) 灭火器标识处无灭 火器 空压机无专人管理 ,灰尘大 油漆库与 调漆间混 用 场所环境常见的安全隐患 最后的寄语 孩子的寄语: 爸爸、妈妈的平安就是我的小幸福 妻子的寄语: 你是我们一家人的支柱,有你才是家 父母的寄语: 年迈的我们唯一的心愿就是你们平安、健康 我们希望的 We expect

    展开阅读全文
    提示  163文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    关于本文
    本文标题:现场作业安全管理培训.pptx
    链接地址:https://www.163wenku.com/p-1722928.html

    Copyright@ 2017-2037 Www.163WenKu.Com  网站版权所有  |  资源地图   
    IPC备案号:蜀ICP备2021032737号  | 川公网安备 51099002000191号


    侵权投诉QQ:3464097650  资料上传QQ:3464097650
       


    【声明】本站为“文档C2C交易模式”,即用户上传的文档直接卖给(下载)用户,本站只是网络空间服务平台,本站所有原创文档下载所得归上传人所有,如您发现上传作品侵犯了您的版权,请立刻联系我们并提供证据,我们将在3个工作日内予以改正。

    163文库