石英砂生产企业职业病危害风险分级管控体系建设指南.doc

1、ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXXXXXX 石英砂生产企业职业病危害风险分级管控 体系建设指南 Implementary guide for management and control system of occupational Disease hazards risk classification of quartz sand production enterprise 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （工作组讨论稿） XXXX - XX - XX 发布XXXX - XX - XX 实施 山东省质量

2、技术监督局 发 布 DB37/ XXXXXXXXX I 目次 1范围.4 2规范性引用文件.4 3术语、定义.4 4职责要求.5 5工作程序和内容.6 6文件管理和持续改进.8 附录 A（资料性附录）石英砂生产企业生产工艺流程图举例.9 附录 B（资料性附录）石英砂生产企业职业病危害风险清单.10 附录 C（规范性附录）石英砂生产企业职业病危害防护工程技术措施.15 附录 D（资料性附录）石英砂生产企业职业病危害重大风险应急处置措施.27 附录 E（资料性附录）石英砂生产企业风险告知卡举例.28 DB37/ XXXXXXXXX II 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

3、本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东省安全生产标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：山东省职业卫生与职业病防治研究院、临沂市安全生产监督管理局、山东省 安全生产监督管理局、沂南县安全生产监督管理局、沂南硅砂有限公司。 本标准主要起草人： DB37/ XXXXXXXXX III 引言 为贯彻落实党中央、 国务院和山东省人民政府 “关于建立企业风险分级管控和隐患排查治理双重预 防机制，实现安全生产关口前移、精准监管、源头治理、科学预防”的精神，按照“安全生产风险分级 管控体系通则” 和“用人单位职业病危害风险分级管控体系细则”的要求，结合石英砂生产企业的工 艺特点和职业病危害

4、管控措施的成功经验编制本标准。 本体系指南通过对石英砂生产企业深入的工程分析，全面辨识工作场所职业病危害因素的时空分 布，确定职业病危害风险点并进行风险评价，制订职业病危害风险管控清单，指导企业职业病危害防治 工作。 DB37/ XXXXXXXXX 4 石英砂生产企业职业病危害风险分级管控体系建设指南 1范围 本标准规定了石英砂生产企业职业病危害风险分级管控的职责要求、工作程序和内容、 文件管理和持续改进等内容。本标准适用山东省内石英砂生产活动过程中职业危害的分级与 管控。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期

5、的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 2626呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器 GB/T 11651个体防护装备选用规范 GB/T 13910石英砂(粉)厂、滑石粉厂防尘技术规程 GB/T 18664呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB/T 29510个体防护装备配备基本要求 GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范 GBZ1工业企业设计卫生标准 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 194工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 GBZ/T 203高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 GBZ/T 224

6、 职业卫生名词术语 DB37/T 2882安全生产风险分级管控体系通则 DBXXX用人单位职业病危害风险分级管控体系建设细则 3术语、定义 GBZ/T 224 、DB37/T 2882和DBXXX界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 石英砂 quartz sand 石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。 3.2 石英砂生产 Quartz sand production 将石英石经破碎、粉碎（加水研磨）、烘干、筛分等工序加工制成石英颗粒的过程。 3.3 DB37/ XXXXXXXXX 5 石英砂生产企业 Quartz sand production enterprise 从事将石英石

7、加工制成石英颗粒生产的企业。 3.4 基础管控措施 basic management and control measure 在职业卫生管理机构设置、管理人员配备、职业卫生管理制度制定及执行、职业病危害 因素检测、职业健康监护、建设项目职业卫生“三同时”、职业病危害项目申报、职业病危 害事故应急预案及演练、职业卫生档案等方面对职业病危害的管理和控制措施。 3.5 现场管控措施 workplace management and control measure 在工作场所职业病危害防护设施和应急救援设施的设置、运行及维护、个人防护用品发 放及佩戴、警示标识设置等方面对职业病危害的管理和控制措施。

8、3.6 职业病危害风险分级管控清单occupational disease hazards risk classification management and control list 各职业病危害风险点及其管控措施信息集合。 4职责要求 4.1应坚持“预防为主、防治结合”的方针，实行企业负责，对工作场所职业病危害风险实 施分级管控，预防职业病的发生。 4.2应加强职业病源头治理，应按建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法的要求 进行职业病危害预评价、职业病防护设施设计和职业病危害控制效果评价。 4.3严禁采用国家明令禁止的生产工艺（如人工加料、原料露天自然风干等）。石英砂加工 企业在

9、生产条件允许的情况下，应尽可能用湿法生产工艺。生产过程应密闭化、机械化和自 动化，宜采用视频监控技术集中监控。输送干石英砂（粉）应采用密闭化措施，减少中间转 运环节，降低物料落差，缩短输送距离。烘干企业应优先考虑采用天然气等清洁能源。 4.4存在职业病危害的工作场所应采用有效地职业病防护设施，有可能发生急性职业损伤的 有害工作场应所应设置应急救援设施，防护设施和应急救援设施的设计应符合 GB/T 50087、 GB/T13910、GBZ 1、GBZ/T 194 的规定要求。 4.5必须为接触职业病危害的劳动者提供符合防护要求的个人防护用品，个人防护用品应按 GB 2626、GB/T 18664

10、 和 GB 11651 的要求选用和配备。 4.6应按照 GBZ188 的要求对接触职业病危害的劳动者实施职业健康监护。 4.7应对工作场所每年至少进行一次职业病危害因素检测，每三年至少进行一次职业病危害 现状评价。 4.8应当建立、健全职业病防治责任制，加强对本单位职业病防治工作的管理，不断提高职 业病防治水平。 DB37/ XXXXXXXXX 6 4.8.1应设置或者指定职业卫生管理机构或组织，明确职业卫生负责人。配备专职或兼职的 职业卫生管理人员，明确其职责。 4.8.2应建立职业卫生管理制度和操作规程，并在醒目位置设置公告栏，公布职业病防治的 规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援

11、措施等。 4.8.3应及时并如实申报职业病危害项目，并通过与劳动者签订劳动合同、公告、培训等方 式对劳动者进行职业病危害告知。 4.8.4应建立职业卫生培训制度，对企业负责人、职业卫生管理人员和接触职业病危害的劳 动者进行职业卫生知识培训。 4.8.5对可产生职业病危害的工作场所、 设备、 原料及产品必须在其醒目位置设置警示标识。 职业病危害警示标识设置应符合 GBZ 158 的要求。 4.8.6应建立、健全职业卫生档案及其管理制度。档案内容和管理应符合职业卫生档案管理 规范要求。 5工作程序和内容 5.1职业危害识别与分析 5.1.1生产工艺 石英砂矿石运至原料堆场，经颚式破碎机、圆锥破碎机

12、两级破碎后进入直线振动筛筛分， 筛上矿石经湿式棒磨机破碎后进入直线振动筛再筛分；筛下石英砂经渣浆泵输送至污泥脱泥 斗，脱泥斗脱泥后的石英砂进入沉降器进行分级，分级后经磁选除铁后进入水力分级机分级， 分级后的石英砂经脱水、均化、检验合格后进入成品库（石英砂20140目）；脱泥斗脱出泥 水进入浓密池，尾矿沉淀抽至陶瓷过滤机，过滤后的尾矿外售。部分成品石英砂经烘干炉干 燥后进入磨矿工序，磨矿产生的粉尘经收尘器回收后进入成品仓（石英砂300325目）外售。 典型石英砂生产工艺流程图参见附录A。 5.1.2生产工艺过程中的职业病危害因素识别 5.1.2.1储存系统可能产生的职业病危害因素为： 原料硅砂矿

13、石装卸、堆存、上料、落料清理等环节产生的矽尘； 汽车卸车机、装载机、带式输送机等设备运转产生的噪声； 成品石英砂储存、装车、落料清理等环节产生的矽尘； 成品石英砂装载机、运输车等设备运转产生的噪声； 运输车辆过磅时石英砂矿石散落及落料清理等环节产生的矽尘； 运输车辆发动机运转及鸣笛时产生的噪声。 5.1.2.2 破碎系统可能产生的职业病危害因素为： 石英砂矿石破碎、皮带输送、振动给矿等环节产生的矽尘； 颚式破碎机、圆锥破碎机、输送皮带机、振动给矿、棒磨机等设备运转产生的噪声。 5.1.2.3 分级系统可能产生的职业病危害因素为： 筛分环节产生的矽尘； 直线振动筛、滚筒筛、水力分级机、磁选机（滚

14、筒磁选机、平板磁选机等）、渣浆 泵、水泵等设备运转产生的噪声。 DB37/ XXXXXXXXX 7 5.1.2.4 尾矿处理系统可能产生的职业病危害因素为： 絮凝剂配制过程中可产生其他粉尘（聚丙烯酰胺粉尘、聚合氯化铝粉尘等）； 陶瓷过滤机、真空泵、压缩机等设备运转产生的噪声； 使用硝酸等腐蚀性清洗剂清洗陶瓷过滤机滤板，可能存在硝酸、二氧化氮（硝酸分 解）等。 5.1.2.5 石英砂深加工系统可能产生的职业病危害因素为： 石英砂汽车卸料、料斗堆存、上料、皮带输送、烘干炉出料、落料清理等环节产生 的矽尘； 汽车卸车、装载机、带式输送机、烘干炉等设备运转产生的噪声； 石英砂球磨机、立式磨等粉磨环节及

15、除尘器收尘逸散产生的矽尘； 球磨机、立式磨、除尘配套设施等设备运转产生的噪声； 成品仓储存、罐车装运及落料清理等环节产生的矽尘； 运输车辆发动机运转及鸣笛时产生的噪声； 烘干炉燃烧天然气产生的一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮等化学毒物； 烘干炉干燥石英砂时产生的高温及热辐射。 5.1.2.6 公用辅助设施可能产生的职业病危害因素为： 电焊作业过程中可能产生电焊烟尘、锰及其无机化合物、一氧化碳、一氧化氮、二 氧化氮、臭氧、噪声、紫外辐射、高温； 气割作业过程中可能产生的粉尘、高温、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、噪声、 紫外辐射等； 砂轮打磨可产生砂轮磨尘、噪声、手传振动； 化验室：化验员对产品成分、

16、粒度、纯度进行化验可能接触粉尘、硫酸、氢氟酸、 氨等职业病危害因素； 变电室：变压器、高低压配电装置可能产生工频电磁场。 5.2风险点确定 5.2.1风险点确定原则 将接触职业病危害因素的作业岗位及其工作范围内存在职业病危害的设施、部位、场所 或区域总和确定为职业病危害风险点。 5.2.2风险点划分 5.2.1.1 根据工程分析将生产过程划分为储存系统、破碎系统、分级系统、尾矿处理系统、 石英砂深加工系统、公用辅助设施单元。 5.2.1.2 按照单元确定接触职业病危害因素的岗位（工种）及其工作内容、接害环节（工作地 点或设备设施）、接害种类、接害方式和时间、可能发生的职业病或职业健康损伤。 5

17、.2.1.3 确定职业病危害风险点及其危险源（职业病危害因素）存在区域，形成职业病危害风 险清单。石英砂生产企业职业病危害风险清单参见附录 B。 5.3职业病危害风险评价 5.3.1评价方法 DB37/ XXXXXXXXX 8 5.3.1.1 通过工作场所职业病危害因素浓度、强度的检测，结合危害因素的危害特性和作业 工人的体力劳动强度，按照 DBXXX 计算 G 值并进行作业岗位职业病危害作业分级。 5.3.1.2 对作业岗位职业病危害作业分级指数（G）、接触人数、采取的防护措施和职业病或 健康损伤的发生结果赋值，按照 DBXXX 计算 T 值并进行作业岗位进行职业病危害风险分级。 5.3.1

18、重大风险确定 将风险值(T)大于32的作业岗位和可能接触一氧化碳、矽尘的作业岗位及其工作范围内存 在或产生上述职业病危害因素的工作地点或设备设施确定为重大风险。 5.4职业病危害风险管控措施 5.4.1风险管控措施类别 职业病危害风险控制措施分为工程技术措施、个体防护措施、应急措施和管理措施。 5.4.2风险管控措施 根据职业病危害风险形成的工程特征和作业工人的接害方式和水平，针对风险点采取相 应的现场管控措施。石英砂生产企业职业病危害风险现场管控措施参见附录C； 根据用人单位职业病危害风险评价结果按照4职责要求采取相应的基础管控措施。 5.4.3重大风险管控措施 分析重大风险的形成原因，针对

19、性地采取现场管控措施，对有可能发生急性健康损伤的 重大风险应设置应急救援设施、配备应急救援用品等应急处置措施。石英砂生产企业应急处 置措施参见附录D。 5.5职业病危害风险告知 用人单位应根据职业病危害风险清单内容编制风险告知卡并进行告知，风险告知卡举例 参见附录E。 6文件管理和持续改进 6.1文件管理 用人单位应完整保存体现风险管控体系建设过程的记录资料，并分类建档管理。内容至 少应包括风险管控制度、风险分级报告、风险点及其管控清单。 6.2持续改进 用人单位应结合年度职业病危害因素检测每年至少对风险分级管控体系进行一次系统性 评审或更新。 DB37/ XXXXXXXXX 9 AA 附录A

20、 （资料性附录） 石英砂生产企业生产工艺流程图举例 原矿堆场鄂式破碎圆锥破碎筛分磨矿 脱泥 磁选水力分级 成品检验 料仓 成品仓 烘干炉磨矿收尘器 脱水均化 料仓 罐车外运石英砂深加工 成品外售尾泥处理外售 DB37/ XXXXXXXXX 10 BB 附录B （资料性附录） 石英砂生产企业职业病危害风险清单 单元单元风险点风险点 风险风险 等级等级 工作内容工作内容工作方式工作方式 职业病危害因职业病危害因 素素 区域区域 导致的职业病或健康损导致的职业病或健康损 伤伤 储存系 统 装载机操作岗位重大风险 清理料场，铲运矿石、 成品、尾矿等 定点作业矽尘、噪声 装载机、原料场、料仓、 成品库

21、矽肺、噪声聋 司磅岗位重大风险过磅、清扫定点作业矽尘、噪声过磅处矽肺、噪声聋 破碎系 统 颚式破碎机岗位 重大风险 颚式破碎机操作、维 护，现场清洁 定点作业 矽尘、噪声 颚式破碎机、 振动给料机 矽肺、噪声聋 圆锥破碎机岗位 重大风险 圆锥破碎机操作、维 护，现场清洁 定点作业 矽尘、噪声 圆锥破碎机、 振动给料机 矽肺、噪声聋 皮带输送岗位重大风险 皮带巡检、维护，现 场清洁 巡检作业矽尘、噪声输送皮带、 振动给矿设备矽肺、噪声聋 棒磨机岗位 一般风险 棒磨机操作、维护， 现场清洁 定点作业 噪声 棒磨机噪声聋 DB37/ XXXXXXXXX 11 单元单元风险点风险点 风险风险 等级等级

22、 工作内容工作内容工作方式工作方式 职业病危害因职业病危害因 素素 区域区域 导致的职业病或健康损导致的职业病或健康损 伤伤 分级系 统 直线振动筛岗位 重大风险 直线振动筛操作、维 护，现场清洁 定点作业 矽尘、噪声 直线振动筛、检测（验） 筛设备 矽肺、噪声聋 滚筒筛岗位低风险 滚筒筛操作、维护， 现场清洁 定点作业噪声滚筒筛噪声聋 水力分级机岗位 低风险 水力分级机、渣浆泵、 水泵等设备巡检、维 护，现场清洁 巡检作业 噪声 水力分级机 噪声聋 磁选机岗位 低风险 滚筒磁选机、平板磁 选机、高梯度立环磁 选机等设备巡检、维 护，现场清洁 巡检作业 噪声 磁选机 噪声聋 尾矿处 理系统 陶

23、瓷过滤机岗位一般风险 絮凝剂配制定点作业 其他粉尘（聚 丙烯酰胺 PAM、聚合氯 化铝 PAC 等） 絮凝剂配制区域其他尘肺 陶瓷过滤机操作，真 空泵、压缩机维护， 现场清洁 定点作业噪声 陶瓷过滤机，真空泵、压 缩机 噪声聋 DB37/ XXXXXXXXX 12 单元单元风险点风险点 风险风险 等级等级 工作内容工作内容工作方式工作方式 职业病危害因职业病危害因 素素 区域区域 导致的职业病或健康损导致的职业病或健康损 伤伤 陶瓷过滤机滤板清洗 （硝酸溶液配制与反 冲洗） 定点作业 硝酸、二氧化 氮 陶瓷过滤机滤板清洗区 域 氮氧化合物中毒、 刺激性 化学物所致慢性阻塞性 肺疾病、化学性皮肤

24、灼 伤、牙酸蚀病、接触性皮 炎 石英砂 深加工 系统 装载机操作岗位 重大风险 清理料场，铲运石英 砂上料 定点作业 矽尘、噪声 装载机、料斗、成品仓 矽肺、噪声聋 皮带输送岗位 重大风险 皮带巡检、维护，现 场清洁 巡检作业 矽尘、噪声 输送皮带 矽肺、噪声聋 烘干炉岗位 重大风险 烘干炉操作、维护， 现场清洁 定点作业 一氧化氮、二 氧化氮、一氧 化碳、矽尘、 噪声、高温 烘干炉 氮氧化合物中毒、 一氧化 碳中毒、矽肺、噪声聋、 中暑 立式磨岗位 重大风险 立式磨操作、维护， 现场清洁 定点作业 矽尘、噪声 立式磨矽肺、噪声聋 球磨机岗位 重大风险 球磨机操作、维护， 现场清洁 定点作业

25、矽尘、噪声 球磨机 矽肺、噪声聋 DB37/ XXXXXXXXX 13 单元单元风险点风险点 风险风险 等级等级 工作内容工作内容工作方式工作方式 职业病危害因职业病危害因 素素 区域区域 导致的职业病或健康损导致的职业病或健康损 伤伤 除尘器岗位 重大风险 脉冲袋式除尘器操 作、维护，成品仓罐 车装料管理、现场清 洁 定点作业 矽尘、噪声 脉冲袋式除尘器、 成品仓 矽肺、噪声聋 公用辅 助设施 热切割岗位 低风险金属热切割 定点作业 粉尘、一氧化 碳、 一氧化氮、 二氧化氮、紫 外辐射、 噪声、 高温 火焰切割 其他尘肺、一氧化碳中 毒、氮氧化合物中毒、电 光性眼炎、噪声聋、中暑 电焊作业岗

26、位一般风险金属焊接定点作业 电焊烟尘、氮 氧化物、一氧 化碳、锰及其 化合物、紫外 辐射、噪声等 电焊作业 电焊工尘肺、中暑、锰及 其化合物中毒、 一氧化碳 中毒、氮氧化合物中毒、 刺激性化学物所致慢性 阻塞性肺疾病、 化学性皮 肤灼伤、电光性眼炎 化验岗位 重大风险原料、成品检验 定点作业 粉尘（矽尘） 、 硫酸、 氢氟酸、 氨等 原料、成品检验 矽肺、氨中毒、氟及其无 机化合物中毒、 刺激性化 学物所致慢性阻塞性肺 疾病、化学性皮肤灼伤、 牙酸蚀病、接触性皮炎 DB37/ XXXXXXXXX 14 单元单元风险点风险点 风险风险 等级等级 工作内容工作内容工作方式工作方式 职业病危害因职业

27、病危害因 素素 区域区域 导致的职业病或健康损导致的职业病或健康损 伤伤 变电巡检岗位 低风险变电设备运行 巡检作业 工频电磁场 变电设备运行- DB37/ XXXXXXXXX 15 CC 附录C （规范性附录） 石英砂生产企业职业病危害防护工程技术措施 序序 号号 单单 元元 风险点风险点 职业病职业病 危害因危害因 素素 区域区域 管控措施管控措施责任责任 人人/ /责责 任部任部 门门 工程技术措施工程技术措施 个体防护措个体防护措 施施 培训教育措施培训教育措施管理措施管理措施 1 储 存 系 统 装载机 操作岗 位 矽尘 装载机、原 料场、 料仓、 成品库 原料场周边宜设置防（挡）风

28、墙、挡风抑 尘网等；原料场可使用防尘覆盖网、应设 置覆盖整个堆石表面的喷洒设施，根据扬 尘情况进行喷洒；成品堆料场宜采用封闭 式成品库，并应设置喷雾降尘设施；汽车 卸料处，宜设置喷雾抑尘装置；卸料后清 扫车厢残料时，应采取抑尘措施；料仓进 料口上方应安装喷雾装置；寒冷地区应对 喷雾抑尘设施采取防冻措施；堆料机、装 载机等驾驶室采取密封措施；地面积尘及 时清扫 KN95 级别 的防尘口罩 对上岗前的劳 动者进行职业 卫生教育培训 与考核；定期 对在岗期间的 劳动者进行职 业卫生教育培 训与考核 对矽尘、 噪声进行 日常监测和定期 检测并公示检测 结果；针对矽尘、 噪声及特殊作业 机动车驾驶进行

29、职业健康检查， 检 查项目和周期按 GBZ 188 执行； 设 置“注意防尘” 、 “戴防尘口罩” 、 “噪声有害” 、“戴 护耳器” 等警示标 识；现场设置“矽 尘告知卡” 噪声装载机装载机驾驶室采用隔声密封措施 防噪耳塞或 耳罩（SNR 在17 34dB） 2储司磅岗矽尘、 噪过磅处衡器室应采取机械通风或空调系统，以及KN95 级别 DB37/ XXXXXXXXX 16 序序 号号 单单 元元 风险点风险点 职业病职业病 危害因危害因 素素 区域区域 管控措施管控措施责任责任 人人/ /责责 任部任部 门门 工程技术措施工程技术措施 个体防护措个体防护措 施施 培训教育措施培训教育措施管理

30、措施管理措施 存 系 统 位 声 密闭措施，使室内保持正压，进风口宜设 于室外空气比较洁净的地方或加装空气 过滤装置 的 防 尘 口 罩、防噪耳 塞 或 耳 罩 （ SNR 在 1734dB） 3 破 碎 系 统 颚式破 碎机岗 位 矽尘 颚式破碎 机、振动给 料机 破碎设备进料口上方应安装喷雾降尘装 置，下部排料口应进行封闭，保证密闭罩 内形成负压，并宜采用袋式除尘设备进行 净化；振动给矿设备配套安装除尘设施 KN95 级别 的防尘口罩 对上岗前的劳 动者进行职业 卫生教育培训 与考核；定期 对在岗期间的 劳动者进行职 业卫生教育培 训与考核 对矽尘、 噪声进行 日常监测和定期 检测并公示检

31、测 结果；针对矽尘、 噪声进行职业健 康检查， 检查项目 和 周 期 按 GBZ 188执行； 设置 “注 意防尘” 、“戴防尘 口罩” 、 “噪声有 害” 、 “戴护耳器” 等警示标识； 现场 设置“矽尘告知 卡” 噪声 颚式破碎 机、振动给 料机 破碎设备宜独立安装于地下；破碎机设置 独立减振基础，并设隔声罩；设置隔声值 班室，远距离在线监控 防噪耳塞或 耳罩（SNR 在17 34dB） 4 破 碎 系 统 圆锥破 碎机岗 位 矽尘 圆锥破碎 机、振动给 料机 破碎设备进料口上方应安装喷雾降尘装 置，下部排料口应进行封闭，保证密闭罩 内形成负压，并宜采用袋式除尘设备进行 净化；振动给矿设备

32、配套安装除尘设施 KN95 级别 的防尘口罩 噪声 圆锥破碎 机、振动给 料机 破碎设备宜独立安装于地下；破碎机设置 独立减振基础，并设隔声罩；设置隔声值 班室，远距离在线监控 防噪耳塞或 耳罩（SNR 在17 34dB） DB37/ XXXXXXXXX 17 序序 号号 单单 元元 风险点风险点 职业病职业病 危害因危害因 素素 区域区域 管控措施管控措施责任责任 人人/ /责责 任部任部 门门 工程技术措施工程技术措施 个体防护措个体防护措 施施 培训教育措施培训教育措施管理措施管理措施 5 破 碎 系 统 皮带输 送岗位 矽尘 输送皮带、 振动给矿设 备 输料皮带设置在廊道内，廊道内设水

33、喷雾 抑尘设施；输送粉状物料宜采用管状带式 输料皮带；输料廊道内设置水力清扫设施 冲洗地面；带式输送机应采用全密闭或上 部密闭方式，并设置通风除尘系统。带式 输送机的转运点、末端卸料点，应排风除 尘；斗式提升机严格密闭，在下部应排风 除尘；螺旋输送机应密封，还应在适宜位 置安装吸风口，保持内部负压 KN95 级别 的防尘口罩 对上岗前的劳 动者进行职业 卫生教育培训 与考核；定期 对在岗期间的 劳动者进行职 业卫生教育培 训与考核 对矽尘、 噪声进行 日常监测和定期 检测并公示检测 结果；针对矽尘、 噪声进行职业健 康检查， 检查项目 和 周 期 按 GBZ 188执行； 设置 “注 意防尘”

34、 、“戴防尘 口罩” 、 “噪声有 害” 、 “戴护耳器” 等警示标识； 现场 设置“矽尘告知 卡” 噪声 皮带输送 机、振动给 矿设备 设置隔声值班室 防噪耳塞或 耳罩（SNR 在17 34dB） 6 破 碎 系 统 棒磨机 岗位 噪声棒磨机 棒磨机设置独立减振基础，并设隔声罩； 设置隔声值班室 防噪耳塞或 耳罩（SNR 在17 34dB） 对上岗前的劳 动者进行职业 卫生教育培训 与考核；定期 对在岗期间的 劳动者进行职 业卫生教育培 训与考核 对噪声进行日常 监测和定期检测 并公示检测结果； 针对噪声进行职 业健康检查， 检查 项目和周期按GBZ 188 执 行 ； 设 置 “噪声有害”

35、 、“戴 DB37/ XXXXXXXXX 18 序序 号号 单单 元元 风险点风险点 职业病职业病 危害因危害因 素素 区域区域 管控措施管控措施责任责任 人人/ /责责 任部任部 门门 工程技术措施工程技术措施 个体防护措个体防护措 施施 培训教育措施培训教育措施管理措施管理措施 护耳器” 等警示标 识 7 分 级 系 统 直线振 动筛岗 位 矽尘 直线振动 筛、检测 （验）筛设 备 应采用局部密闭罩或整体密闭罩，并在上 部排风；筛分设备除尘一般可采用袋式除 尘器；筛分车间应设真空清扫吸尘装置 KN95 级别 的防尘口罩 对上岗前的劳 动者进行职业 卫生教育培训 与考核；定期 对在岗期间的

36、劳动者进行职 业卫生教育培 训与考核 对矽尘、 噪声进行 日常监测和定期 检测并公示检测 结果；针对矽尘、 噪声进行职业健 康检查， 检查项目 和 周 期 按 GBZ 188执行； 设置 “注 意防尘” 、“戴防尘 口罩” 、 “噪声有 害” 、 “戴护耳器” 等警示标识； 现场 设置“矽尘告知 卡” 噪声直线振动筛设置独立减振基础；设置隔声值班室 防噪耳塞或 耳罩（SNR 在17 34dB） 8 分 级 系 统 滚筒筛 岗位 噪声 滚筒筛 选用低噪声设备；设置独立减振基础；设 置隔声值班室 防噪耳塞或 耳罩（SNR 在17 34dB） 对上岗前的劳 动者进行职业 卫生教育培训 与考核；定期

37、对噪声进行日常 监测和定期检测 并公示检测结果； 针对噪声进行职 DB37/ XXXXXXXXX 19 序序 号号 单单 元元 风险点风险点 职业病职业病 危害因危害因 素素 区域区域 管控措施管控措施责任责任 人人/ /责责 任部任部 门门 工程技术措施工程技术措施 个体防护措个体防护措 施施 培训教育措施培训教育措施管理措施管理措施 对在岗期间的 劳动者进行职 业卫生教育培 训与考核 业健康检查， 检查 项目和周期按GBZ 188 执 行 ； 设 置 “噪声有害” 、“戴 护耳器” 等警示标 识 9 分 级 系 统 水力分 级机岗 位 噪声 水力分级 机、 渣浆泵、 水泵等 选用低噪声设备

38、；设置独立减振基础；设 置隔声值班室 防噪耳塞或 耳罩（SNR 在17 34dB） 10 分 级 系 统 磁选机 岗位 噪声 磁选机（滚 筒磁选机、 平板磁选 机、高梯度 立环磁选机 等） 选用低噪声设备；设置独立减振基础；设 置隔声值班室 防噪耳塞或 耳罩（SNR 在17 34dB） 11 尾 矿 处 理 系 统 陶瓷过 滤机岗 位 其他粉 尘 （聚丙 烯酰胺 PAM、 聚 合氯化 铝 PAC 等） 絮凝剂配制絮凝剂配制加药处设置局部排风设施 KN90 级别 的防尘口罩 对上岗前的劳 动者进行职业 卫生教育培训 与考核；定期 对在岗期间的 劳动者进行职 业卫生教育培 训与考核 对粉尘、 二氧

39、 化氮、 噪声进行日 常监测和定期检 测并公示检测结 果；针对粉尘、酸 雾、 噪声进行职业 健康检查， 检查项 目 和 周 期 按 GBZ 188执行； 设置 “注 意防尘”、 “戴防 尘口罩”、 “噪声 陶瓷过滤 机， 真空泵、 压缩机 压缩机设置隔声罩并设置独立减振基础； 陶瓷过滤机、真空泵设置独立减振基础； 设置隔声值班室 防噪耳塞或 耳罩（SNR 在17 34dB） DB37/ XXXXXXXXX 20 序序 号号 单单 元元 风险点风险点 职业病职业病 危害因危害因 素素 区域区域 管控措施管控措施责任责任 人人/ /责责 任部任部 门门 工程技术措施工程技术措施 个体防护措个体防护

40、措 施施 培训教育措施培训教育措施管理措施管理措施 有害”、 “戴护耳 器” 、“注意通风” 、 “当心腐蚀” 、“当 心中毒”、 “戴防 护手套”、 “戴防 护镜”、 “穿防护 服”等警示标识 硝酸、 二 氧化氮 陶瓷过滤机 滤板清洗 室内设置酸雾吸收装置；设置局部排风设 施，控制风速宜设为 0.5m/s1.5m/s。清洗 废水排入废水处理设施 防 酸 碱 面 罩、防护眼 镜、防酸碱 手套、防酸 碱服、防酸 碱鞋 12 石 英 砂 深 加 工 系 统 装载机 操作岗 位 矽尘 装载机、料 斗、成品仓 干法石英砂进料口应设置成半封闭罩，下 部排料口应进行封闭，并排风除尘。装载 机等驾驶室采取密

41、封措施；地面积尘及时 清扫 KN95 级别 的防尘口罩 对上岗前的劳 动者进行职业 卫生教育培训 与考核；定期 对在岗期间的 劳动者进行职 业卫生教育培 训与考核 对矽尘、 噪声进行 日常监测和定期 检测并公示检测 结果；针对矽尘、 噪声及特殊作业 机动车驾驶进行 职业健康检查， 检 查项目和周期按 GBZ 188 执行； 设 置“注意防尘” 、 “戴防尘口罩” 、 “噪声有害” 、“戴 护耳器” 等警示标 识；现场设置“矽 噪声 装载机装载机驾驶室采用隔声密封措施 防噪耳塞或 耳罩（SNR 在17 34dB） 13 石 英 砂 深 加 工 皮带输 送岗位 矽尘 输送皮带、 振动给矿设 备 输

42、料皮带设置在廊道内，输料廊道内设置 水力清扫设施冲洗地面；输送粉状物料宜 采用管状带式输料皮带；带式输送机应采 用全密闭或上部密闭方式，并设置通风除 尘系统。带式输送机的转运点、末端卸料 点，应排风除尘 KN95 级别 的防尘口罩 DB37/ XXXXXXXXX 21 序序 号号 单单 元元 风险点风险点 职业病职业病 危害因危害因 素素 区域区域 管控措施管控措施责任责任 人人/ /责责 任部任部 门门 工程技术措施工程技术措施 个体防护措个体防护措 施施 培训教育措施培训教育措施管理措施管理措施 尘告知卡”系 统 噪声 皮带输送 机、振动给 矿设备 设置隔声值班室 防噪耳塞或 耳罩（SNR

43、 在17 34dB） 14 石 英 砂 深 加 工 系 统 烘干炉 岗位 矽尘 烘干炉 干燥设备排出的含尘气体，温度较高，湿 度较大，宜采用湿式除尘器进行净化，若 选用干式除尘器，应采用防结露和防堵塞 的措施。 干燥设备的卸料口、料槽应密闭，在受料 端应设密闭罩并排风除尘 KN95 级别 的防尘口罩 对上岗前的劳 动者进行职业 卫生教育培训 与考核；定期 对在岗期间的 劳动者进行职 业卫生教育培 训与考核 对矽尘、噪声矽 尘、一氧化氮、二 氧化氮、一氧化 碳、噪声、高温进 行日常监测和定 期检测并公示检 测结果； 对一氧化 碳实施动态监测； 针对矽尘、 一氧化 碳、氮氧化物、噪 声、 高温进行

44、职业 健康检查， 检查项 目和周期按 GBZ 188执行； 设置 “注 意防尘” 、“戴防尘 口罩” 、 “噪声有 害” 、“戴护耳器” 、 “注意高温” 、“当 一氧化 氮、 二氧 化氮、 一 氧化碳 烘干炉 烘干炉密闭，排除的含尘气体净化后高空 排放 自吸过滤式 防 毒 口 罩 (多用气体 滤毒盒) 噪声 烘干炉采用低噪声电机 防噪耳塞或 耳罩（SNR 在17 34dB） 高温烘干炉 烘干炉及管道设置保温或隔热层；值班室 设置空调设施；烘干炉设备间设置自然通 风或机械通风设施 白帆布类隔 热服 DB37/ XXXXXXXXX 22 序序 号号 单单 元元 风险点风险点 职业病职业病 危害因

45、危害因 素素 区域区域 管控措施管控措施责任责任 人人/ /责责 任部任部 门门 工程技术措施工程技术措施 个体防护措个体防护措 施施 培训教育措施培训教育措施管理措施管理措施 心中毒” 、“注意通 风”等警示标识； 现场设置一氧化 碳、矽尘、高温告 知卡。 15 石 英 砂 深 加 工 系 统 立式磨 岗位 矽尘 立式磨立式磨应设置袋式除尘设施 KN95 级别 的防尘口罩 对上岗前的劳 动者进行职业 卫生教育培训 与考核；定期 对在岗期间的 劳动者进行职 业卫生教育培 训与考核 对矽尘、 噪声进行 日常监测和定期 检测并公示检测 结果；针对矽尘、 噪声进行职业健 康检查， 检查项目 和周期按

46、 GBZ 188 执行；设置“注意 防尘” 、“戴防尘口 罩” 、“噪声有害” 、 “戴护耳器” 等警 示标识； 现场设置 “矽尘告知卡” 噪声 立式磨设置独立减振基础；设置隔声值班室 防噪耳塞或 耳罩（SNR 在17 34dB） 16 石 英 砂 深 加 工 系 统 球磨机 岗位 矽尘 球磨机 球磨机应安装在密闭间内，不应漏风，并 通过排风保持室内微负压。球磨进料口和 出料口应安装局部排风除尘设施 KN95 级别 的防尘口罩 噪声球磨机设置独立减振基础；设置隔声值班室 防噪耳塞或 耳罩（SNR 在17 34dB） DB37/ XXXXXXXXX 23 序序 号号 单单 元元 风险点风险点 职

47、业病职业病 危害因危害因 素素 区域区域 管控措施管控措施责任责任 人人/ /责责 任部任部 门门 工程技术措施工程技术措施 个体防护措个体防护措 施施 培训教育措施培训教育措施管理措施管理措施 17 石 英 砂 深 加 工 系 统 除尘器 岗位 矽尘除尘器 采用密封性好的箱体，检查门采用优良的 密封材料，漏风率低的除尘器；宜采用脉 冲袋式除尘器，自动清灰 KN95 级别 的防尘口罩 噪声 风机 风机设置独立减振基础、设置隔声罩、配 进风口消声器、管道外壳阻尼 防噪耳塞或 耳罩（SNR 在17 34dB） 18 公 用 辅 助 设 施 热切割 岗位 粉尘、 一 氧化碳、 一氧化 氮、 二氧 化

48、氮、 噪 声、 高温 火焰切割局部通风 KN90 及以 上级别的防 尘口罩、防 护眼镜、防 防噪耳塞或 耳罩（SNR 在17 34dB） 对上岗前的劳 动者进行职业 卫生教育培训 与考核；定期 对在岗期间的 劳动者进行职 业卫生教育培 训与考核 对粉尘、噪声、一 氧化碳、一氧化 氮、二氧化氮、噪 声、 高温进行日常 监测和定期检测 并公示检测结果； 针对粉尘、 一氧化 碳、氮氧化物、噪 声、 高温进行职业 健康检查， 检查项 目 和 周 期 按 GBZ 188执行； 设置 “注 意防尘”、 “戴防 尘口罩”、 “噪声 DB37/ XXXXXXXXX 24 序序 号号 单单 元元 风险点风险点

49、职业病职业病 危害因危害因 素素 区域区域 管控措施管控措施责任责任 人人/ /责责 任部任部 门门 工程技术措施工程技术措施 个体防护措个体防护措 施施 培训教育措施培训教育措施管理措施管理措施 有害”、 “戴护耳 器” “注意高温”、 “注意通风” 等警 示标识 19 公 用 辅 助 设 施 电焊作 业岗位 电焊烟 尘、 一氧 化氮、 二 氧化氮、 一氧化 碳、 锰及 其化合 物、 紫外 辐射、 噪 声等 电焊作业 局部通风，设置移动式电焊烟尘净化除尘 器 KN95 级别 的 防 尘 口 罩、过滤送 风式焊接面 罩、防护眼 镜、防噪耳 塞 或 耳 罩 （ SNR 在 1734dB） 对上岗

50、前的劳 动者进行职业 卫生教育培训 与考核；定期 对在岗期间的 劳动者进行职 业卫生教育培 训与考核 对电焊烟尘、 一氧 化氮、二氧化氮、 一氧化碳、 锰及其 化合物、紫外辐 射、 噪声进行日常 监测和定期检测 并公示检测结果； 针对电焊烟尘、 氮 氧化物、一氧化 碳、锰及其化合 物、紫外辐射、噪 声进行职业健康 检查， 检查项目和 周期按 GBZ 188 执行；设置“注意 防尘”、 “戴防尘 口罩”、 “噪声有 害” 、“戴护耳器” 、 DB37/ XXXXXXXXX 25 序序 号号 单单 元元 风险点风险点 职业病职业病 危害因危害因 素素 区域区域 管控措施管控措施责任责任 人人/ /