石英砂生产企业职业病隐患排查治理.doc

1、ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXXXXXX 石英砂生产企业职业病隐患排查治理 体系建设实施指南 Implementary guide for screening and elimination of occupational disease hidden risk of quartz sand production enterprise 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （工作组讨论稿） XXXX - XX - XX 发布XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目次 1范围.1 2

2、规范性引用文件.1 3术语和定义.1 4职责要求.1 5职业病隐患分类和分级.2 6工作程序和内容.3 7文件管理和持续改进.5 附录 A（资料性附录）现场管理类隐患排查治理清单. 6 附录 B（资料性附录）基础管理类隐患排查治理清单. 26 附录 C（资料性附录）现场管理类隐患排查治理台账举例. 32 附录 D（资料性附录）基础管理类隐患排查治理台账举例. 33 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东省安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山东省职业卫生与职业病防治研究院、山东省安全生产监督管理局、临沂 市安

3、全生产监督管理局、沂南县安全生产监督管理局、沂南硅砂有限公司。 本标准主要起草人 引言 为贯彻落实党中央、国务院和山东省人民政府“关于建立企业风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制，实现安全生产关口前移、精准监管、源头治理、科学预防”的精神。按照“生产 安全事故隐患排查治理体系通则”和“用人单位职业病隐患排查治理体系建设细则”的要求，在 “石英砂生产企业职业病危害风险分级管控体系建设指南”的基础上，结合山东省内石英砂生产 企业的工艺特点和职业病危害隐患排查治理的成功经验编制本标准。 本标准的目的是规范山东省石英砂生产企业隐患排查治理行为，开展职业病隐患排查治理有 效控制职业病危害风险，改善作

4、业环境，保障工人的职业安全与健康。 DB37/ XXXXXXXXX 1 石英砂生产企业石英砂生产企业职业病隐患排查治理体系建设实施指南职业病隐患排查治理体系建设实施指南 1范围 本标准规定了石英砂生产企业职业病危害隐患排查和治理的职责要求、 隐患分级与分类、 工作程序 和内容、文件管理和持续改进等内容。 本标准适用山东省内石英砂生产企业生产活动过程中职业危害隐患排查和治理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 DBxxx石英砂生产企业职业病危害风险分

5、级管控体系建设指南 DBxxx用人单位职业病隐患排查治理体系体系细则 3术语和定义 DB xxx界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 石英砂生产企业 Quartz sand production enterprise 从事将石英石加工制成石英颗粒生产的企业。 3.2 职业病隐患清单occupational disease hidden risk list 各类职业病隐患及其处置措施信息的集合。 4职责要求 4.1职责 4.1.1应当建立健全职业病隐患排查治理制度，完善管理机制，落实从主要负责人到每位从业人员的 防控责任。 4.1.2企业主要负责人对本单位职业病隐患排查治理工作全面负责，

6、各分管负责人和职业卫生管理人 员对分管业务范围内的职业病隐患排查治理工作负责。 4.1.2.1 企业主要负责人保证职业病隐患治理资金投入，及时掌握重大隐患治理情况，治理重大隐患前 督促有关部门制定有效的防范措施。 4.1.2.2 企业分管负责人负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况，定期召开会议研究解决隐患 排查治理工作中出现的问题，及时向主要负责人报告重大情况，对本单位无力解决的重大隐患，及时向 上级有关部门提出报告。 DB37/ XXXXXXXXX 2 4.1.2.3 企业职业卫生管理人员负责企业职业病隐患排查治理的具体工作， 定期对作业场所进行职业卫 生检查，及时发现隐患并报相关部门

7、组织治理。 4.1.3企业职业卫生管理部门在接到有可能发生职业病事故信息时， 应当及时向各单位发出预警通知。 发生职业病或职业健康损伤可能危及从业人员健康和生命时，应当及时采取撤离人员、停止作业、加强 监测等措施。 4.1.4企业各专业职能和行政管理部门负责本专业（单位）系统内职业卫生检查及隐患的排查、评估、 整改的评审评价工作；负责职业病隐患的原因分析、倒查和统计上报工作。 4.2基本要求 4.2.1企业应根据生产运行特点，制定职业病隐患排查计划，明确检查的目的、内容、要求，并编制 职业病隐患排查表。 4.2.2企业应定期组织对职业病隐患排查表进行评审、修订和完善，并做好检查人员的培训工作。

8、 4.2.3企业应使用日常监测和定期检测、现状评价、危害分级、风险识别等方法系统排查职业病隐患。 4.2.4企业存在外委作业时，应当与承包、承租单位签订职业卫生管理协议，并在协议中明确各方对 职业病隐患排查、治理和防控的管理职责。 4.2.5企业应当每季度对本单位职业病隐患排查治理情况进行统计分析，并按照规定的时间和形式报 送有关部门。对于重大职业病隐患，企业应当向有关部门提交书面材料。 4.2.6对于一般职业病隐患，由石英砂生产企业各级（分/子公司、车间/科室、工段/班组等）负责人 或者有关人员及时组织整改。 对于重大事故隐患， 由石英砂生产企业主要负责人组织制定并实施职业病 隐患治理方案。

9、 4.2.7石英砂生产企业在职业病隐患治理过程中，应当采取相应的防范措施，防止职业病危害事故发 生。对暂时难以停产或者停止使用后极易引发生产事故的相关设施、设备，应当加强维护保养和监测监 控，防止事故发生。 5职业病隐患分类和分级 5.1职业病隐患分类 5.1.1基础管理类隐患，主要指在职业卫生管理方面存在的可能导致职工健康损伤或职业病发生的缺 陷，一般可通过查阅资料的方法获取。下列内容中存在的缺陷应列为基础管理类隐患: 职业病防治责任体系 职业卫生管理机构及人员 职业卫生管理制度和操作规程 职业卫生教育培训 职业卫生管理档案 职业病危害申报 职业卫生应急救援预案及演练 职业健康监护 职业病危

10、害因素定期检测 DB37/ XXXXXXXXX 3 职业病危害告知 职业卫生投入 外委作业管理 5.1.2现场管理类隐患，主要指在生产作业现场存在的可能导致职工健康损伤或职业病发生的缺陷， 需要通过对作业现场进行实地检查和职业病危害因素检测获取。包括以下内容： 作业岗位职业病危害因素浓度（强度） 总体布局和设备布局不合理 职业病危害防护设施其维护缺失或无效 个体防护用品配备及管理缺失或无效 急救援设施和用品及其维护缺失或无效 职业病危害警示标识设置缺失或不规范 5.2职业病隐患分级 5.2.1一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改消除的隐患。一般包括： 作业岗位粉尘（电焊烟尘、其他

11、粉尘等）、一般化学物质（氮氧化物、硝酸等）作业分级为中 度危害以下（包含中度）的超标； 作业岗位噪声和高温作业分级为重度危害以下（包含重度）的超标； 基础管理类隐患； 个体防护用品配备不全或管理不规范； 职业病危害警示标识设置不全或不规范； 现场应急用品（风向标、喷淋洗眼、空呼器、报警仪）等配置不全或不规范； 职业病危害防护设施维护无效致使无法正常运行。 5.2.2重大隐患是指危害和整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方 能消除的隐患，或者因某种原因致使用人单位自身难以消除的隐患。一般包括： 作业岗位粉尘（电焊烟尘、其他粉尘等）、一般化学物质（一氧化氮、硝酸等）作业分

12、级为重 度危害； 高危粉尘（矽尘）和高毒物品目录中的化学物质（氢氟酸、氨、一氧化碳、二氧化氮）浓度超 标； 噪声和高温作业分级为极度危害的超标； 总体布局和设备布局不合理； 职业病危害防护设施不符合或者失效； 应急救援设施和用品不符合或者无效。 6工作程序和内容 6.1职业病隐患排查项目清单编制 6.1.1根据石英砂生产企业生产运行情况和职业病危害风险点的现场管理情况，编制现场管理类隐患 排查治理清单。 6.1.2按照 DBxxx 附录 A 编制基础管理类隐患排查治理清单。 DB37/ XXXXXXXXX 4 6.2职业病隐患排查 6.2.1职业病隐患排查方式和频次 6.2.1.1 操作人员现

13、场巡检或操作时应将职业卫生工作纳入巡检内容， 实时对职业病危害现场管理类隐 患进行排查。 6.2.1.2 车间直接管理人员每天至少一次对装置现场进行一次现场管理类隐患排查。 6.2.1.3 车间应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次现场管理类隐患排查； 6.2.1.4 企业应结合岗位责任制检查，至少每季度组织一次现场管理类隐患排查。 6.2.1.5 企业至少每年组织一次，车间至少每半年组织一次综合性隐患排查和专项隐患排查，两者可结 合进行。 6.2.2职业病隐患清单对于排查出的职业病隐患综合分析，查找原因，提出整改方案，编制石英砂生 产企业职业病隐患清单。 6.2.3现场管理类隐患排查治理清单

14、，参见附录 A；基础管理类隐患排查治理清单，参见附录 B。 6.3职业病隐患治理 6.3.1一般职业病隐患治理 根据一般隐患排查的结果，完善职业卫生管理体系；加强防护设施的维护管理，保证其有效运行； 作业场所规范设置警示标识和告知卡； 督促作业工人佩戴符合要求的个体防护用品； 按照规定为作业工 人进行职业健康检查。 6.3.2重大职业病隐患治理 应针对重大隐患产生的原因，采取尘毒、物理性有害因素等职业卫生工程治理措施；对易造成一氧 化碳、氨急性中毒和酸碱灼伤的作业场所强化应急管理；劳动者必须使用个人防护用品，使劳动者实际 接触水平达到职业卫生标准的要求； 对噪声、 高温等严重超标的作业岗位可采

15、取减少作业时间来减轻其 健康危害；严格按照规定为作业工人进行职业健康检查，及时发现相关健康损伤。 6.4职业病隐患的验收 职业病隐患治理完成后，企业应组织本单位工程、技术、设备、安全、环保、职业卫生等部门和生 产、维护、施工、安装单位进行考核验收并编制验收报告。 对于验收合格的隐患治理项目，企业应制定相应的规程，并转入正常的维护管理。 凡是检查发现的职业病隐患，都必须从隐患产生的内部条件、外部因素，实行倒查。在查明原因， 积极整改的同时，制订出相应的防范措施，从源头上进行治理，防范同类隐患再次发生。 职业病隐患倒查要从下而上，按工段（班组）、车间（科室）、分厂或公司（专业部门）三级管理 权限，

16、逐级进行倒查。属上级原因的，由上级继续倒查，追根溯源。 6.5隐患排查治理台账 用人单位职业病隐患经排查、 治理和验收后应形成隐患排查治理台账， 现场管理类隐患排查治理台 账举例，参见附录C；基础管理类隐患排查治理台账举例，参见附录D。 DB37/ XXXXXXXXX 5 7文件管理和持续改进 7.1文件管理 企业应完整保存体现隐患排查和治理全过程的记录资料，并分类建档管理。至少应包括： 隐患排查治理制度； 隐患排查项目清单； 隐患排查治理台账。 7.2职业病隐患倒查 凡是检查发现的职业病隐患，都必须从隐患产生的内部条件、外部因素，实行倒查。在查明原因， 积极整改的同时，制订出相应的防范措施，

17、从源头上进行治理，防范同类隐患再次发生。 职业病隐患倒查要从下而上，按工段（班组）、车间（科室）、分厂或公司（专业部门）三级管理 权限，逐级进行倒查。属上级原因的，由上级继续倒查，追根溯源。 DB37/ XXXXXXXXX 6 AA 附录A （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理清单 序号序号 风险点风险点 排查内容与排查标准排查内容与排查标准排查类型排查类型排查周期排查周期组织级别组织级别责任单位责任单位责任人责任人 风险点名称风险点名称所属单位所属单位风险等级风险等级 1 装载机操作 岗位 储存系统重大风险 工程措施 原料场周边宜设置防（挡）风墙、挡风抑 尘网等；原料场可使用防尘覆盖网、应

18、设 置覆盖整个堆石表面的喷洒设施，根据扬 尘情况进行喷洒；成品堆料场宜采用封闭 式成品库，并应设置喷雾降尘设施；汽车 卸料处，宜设置喷雾抑尘装置；卸料后清 扫车厢残料时，应采取抑尘措施；料仓进 料口上方应安装喷雾装置；寒冷地区应对 喷雾抑尘设施采取防冻措施；堆料机、装 载机等驾驶室采取密封措施；地面积尘及 时清扫；装载机驾驶室采用隔声密封措施 综合季度车间 管理措施 对矽尘、噪声进行日常监测和定期检测并 公示检测结果；针对矽尘、噪声及特殊作 业机动车驾驶进行职业健康检查，检查项 目和周期按 GBZ 188 执行；设置“注意防 尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、 “戴护耳器”等警示标识；现场设

19、置“矽 尘告知卡 专项月车间 培训教育对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训综合年公司 DB37/ XXXXXXXXX 7 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 个体防护 配备KN95 级别的防尘口罩和防噪耳塞或耳 罩（SNR 在 1734dB）并正确佩戴 日常日班组 应急措施 2司磅岗位储存系统重大风险 工程措施 衡器室应采取机械通风或空调系统，以及 密闭措施，使室内保持正压，进风口宜设 于室外空气比较洁净的地方或加装空气过 滤装置 综合季度车间 管理措施 对矽尘、噪声进行日常监测和定期检测并 公示检测结果；针对矽尘、噪声进行职业 健康检查，检查项目和周期按 GBZ 18

20、8 执 行；设置“注意防尘” 、 “戴防尘口罩” 、 “噪 声有害” 、 “戴护耳器”等警示标识；现场 设置“矽尘告知卡” 专项月车间 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护 配备KN95 级别的防尘口罩和防噪耳塞或耳 罩（SNR 在 1734dB）并正确佩戴 日常日班组 应急措施 DB37/ XXXXXXXXX 8 3 颚式破碎机 岗位 破碎系统重大风险 工程措施 破碎设备进料口上方应安装喷雾降尘装 置，下部排料口应进行封闭，保证密闭罩 内形成负压，并宜采用袋式除尘设备进行 净化；振动给矿设备配套安装除

21、尘设施； 破碎设备宜独立安装于地下；破碎机设置 独立减振基础，并设隔声罩；设置隔声值 班室，远距离在线监控 综合季度车间XXXXXX 管理措施 对矽尘、噪声进行日常监测和定期检测并 公示检测结果；针对矽尘、噪声进行职业 健康检查，检查项目和周期按 GBZ 188 执 行；设置“注意防尘” 、 “戴防尘口罩” 、 “噪 声有害” 、 “戴护耳器”等警示标识；现场 设置“矽尘告知卡” 专项月车间 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护 配备KN95 级别的防尘口罩和防噪耳塞或耳 罩（SNR 在 1734dB）

22、并正确佩戴 日常日班组 应急措施 4 圆锥破碎机 岗位 破碎系统重大风险工程措施 破碎设备进料口上方应安装喷雾降尘装 置，下部排料口应进行封闭，保证密闭罩 内形成负压，并宜采用袋式除尘设备进行 综合季度车间 DB37/ XXXXXXXXX 9 净化；振动给矿设备配套安装除尘设施； 破碎设备宜独立安装于地下；破碎机设置 独立减振基础，并设隔声罩；设置隔声值 班室，远距离在线监控 管理措施 对矽尘、噪声进行日常监测和定期检测并 公示检测结果；针对矽尘、噪声进行职业 健康检查，检查项目和周期按 GBZ 188 执 行；设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、 “噪声有害”、“戴护耳器”等警示标识； 现场设

23、置“矽尘告知卡” 专项月车间 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护 配备KN95 级别的防尘口罩和防噪耳塞或耳 罩（SNR 在 1734dB）并正确佩戴 日常日班组 应急措施 DB37/ XXXXXXXXX 10 5 皮带输送岗 位 破碎系统重大风险 工程措施 输料皮带设置在廊道内，廊道内设水喷雾 抑尘设施；输送粉状物料宜采用管状带式 输料皮带；输料廊道内设置水力清扫设施 冲洗地面；带式输送机应采用全密闭或上 部密闭方式，并设置通风除尘系统。带式 输送机的转运点、末端卸料点，应排风除 尘；斗式提升机严格

24、密闭，在下部应排风 除尘；螺旋输送机应密封，还应在适宜位 置安装吸风口，保持内部负压；设置隔声 值班室 综合季度车间XXXXXX 管理措施 对矽尘、噪声进行日常监测和定期检测并 公示检测结果；针对矽尘、噪声进行职业 健康检查，检查项目和周期按 GBZ 188 执 行；设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、 “噪声有害”、“戴护耳器”等警示标识； 现场设置“矽尘告知卡” 专项月车间 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护 配备KN95 级别的防尘口罩和防噪耳塞或耳 罩（SNR 在 1734dB）并正确佩戴 日常

25、日班组 应急措施 6棒磨机岗位破碎系统一般风险 工程措施 棒磨机设置独立减振基础，并设隔声罩； 设置隔声值班室 综合季度车间 管理措施对噪声进行日常监测和定期检测并公示检专项月车间 DB37/ XXXXXXXXX 11 测结果；针对噪声进行职业健康检查，检 查项目和周期按 GBZ 188 执行；设置 “噪 声有害”、“戴护耳器”等警示标识 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护 配备防噪耳塞或耳罩（SNR 在 1734dB） 并正确佩戴 日常日班组 应急措施 7 直线振动筛 岗位 分级系统重大风险 工程措

26、施 应采用局部密闭罩或整体密闭罩，并在上 部排风；筛分设备除尘一般可采用袋式除 尘器；筛分车间应设真空清扫吸尘装置； 设置独立减振基础；设置隔声值班室 综合季度车间XXXXXX 管理措施 对矽尘、噪声进行日常监测和定期检测并 公示检测结果；针对矽尘、噪声进行职业 健康检查，检查项目和周期按 GBZ 188 执 行；设置“注意防尘” 、 “戴防尘口罩” 、 “噪 声有害” 、 “戴护耳器”等警示标识；现场 设置“矽尘告知卡” 专项月车间 DB37/ XXXXXXXXX 12 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个

27、体防护 配备KN95 级别的防尘口罩和防噪耳塞或耳 罩（SNR 在 1734dB）并正确佩戴 日常日班组 应急措施 8滚筒筛岗位分级系统一般风险 工程措施 选用低噪声设备；设置独立减振基础；设 置隔声值班室 综合季度车间 管理措施 对噪声进行日常监测和定期检测并公示检 测结果；针对噪声进行职业健康检查，检 查项目和周期按 GBZ 188 执行；设置 “噪 声有害”、“戴护耳器”等警示标识 专项月车间 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护 配备防噪耳塞或耳罩（SNR 在 1734dB） 并正确佩戴 日常日

28、班组 应急措施 9 水力分级机 岗位 分级系统一般风险工程措施 选用低噪声设备；设置独立减振基础；设 置隔声值班室 综合季度车间XXXXXX DB37/ XXXXXXXXX 13 管理措施 对噪声进行日常监测和定期检测并公示检 测结果；针对噪声进行职业健康检查，检 查项目和周期按 GBZ 188 执行；设置 “噪 声有害”、“戴护耳器”等警示标识 专项月车间 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护 配备防噪耳塞或耳罩（SNR 在 1734dB） 并正确佩戴 日常日班组 应急措施 10磁选机岗位分级系统一般

29、风险 工程措施 选用低噪声设备；设置独立减振基础；设 置隔声值班室 综合季度车间 管理措施 对噪声进行日常监测和定期检测并公示检 测结果；针对噪声进行职业健康检查，检 查项目和周期按 GBZ 188 执行；设置 “噪 声有害”、“戴护耳器”等警示标识 专项月车间 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护 配备防噪耳塞或耳罩（SNR 在 1734dB） 并正确佩戴 日常日班组 应急措施 DB37/ XXXXXXXXX 14 11 陶瓷过滤机 岗位 尾矿处理 系统 一般风险 工程措施 絮凝剂配制加药处设置局部排

30、风设施；压 缩机设置隔声罩并设置独立减振基础；陶 瓷过滤机、真空泵设置独立减振基础；设 置隔声值班室；室内设置酸雾吸收装置； 设置局部排风设施，控制风速宜设为 0.5m/s1.5m/s。清洗废水排入废水处理设 施 综合季度车间XXXXXX 管理措施 对粉尘、二氧化氮、噪声进行日常监测和 定期检测并公示检测结果；针对粉尘、酸 雾、噪声进行职业健康检查，检查项目和 周期按 GBZ 188 执行；设置“注意防尘” 、 “戴防尘口罩” 、“噪声有害” 、“戴护耳器” 、 “注意通风” 、 “当心腐蚀” 、 “当心中毒” 、 “戴防护手套” 、 “戴防护镜” 、 “穿防护服” 等警示标识 专项月车间 培

31、训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护 配备 KN90 级别的防尘口罩、防噪耳塞或耳 罩（SNR 在 1734dB）、防酸碱面罩、防 护眼镜、防酸碱手套、防酸碱服和防酸碱 鞋并正确佩戴 日常日班组 应急措施 设置急救药箱（放置 0.5%的碳酸氢钠溶液 和 2%的硼酸溶液） 、 硝酸采用单独密闭容器 储存时，周围应设有泄险沟（堰） ；设置酸 综合季度车间 DB37/ XXXXXXXXX 15 雾吸收器；现场设置喷淋洗眼设施，服务 半径不大于 15m 12 装载机操作 岗位 石英砂深 加工系统 重大风险 工程措

32、施 干法石英砂进料口应设置成半封闭罩，下 部排料口应进行封闭，并排风除尘。装载 机等驾驶室采取密封措施；地面积尘及时 清扫；装载机驾驶室采用隔声密封措施 综合季度车间 管理措施 对矽尘、噪声进行日常监测和定期检测并 公示检测结果；针对矽尘、噪声及特殊作 业机动车驾驶进行职业健康检查，检查项 目和周期按 GBZ 188 执行；设置“注意防 尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、 “戴护耳器”等警示标识；现场设置“矽 尘告知卡” 专项月车间 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护 配备KN95 级别的防尘口罩和

33、防噪耳塞或耳 罩（SNR 在 1734dB）并正确佩戴 日常日班组 应急措施 13 皮带输送岗 位 石英砂深 加工系统 重大风险工程措施 输料皮带设置在廊道内，输料廊道内设置 水力清扫设施冲洗地面；输送粉状物料宜 采用管状带式输料皮带；带式输送机应采 用全密闭或上部密闭方式，并设置通风除 尘系统。带式输送机的转运点、末端卸料 点，应排风除尘；设置隔声值班室 综合季度车间XXXXXX DB37/ XXXXXXXXX 16 管理措施 对矽尘、噪声进行日常监测和定期检测并 公示检测结果；针对矽尘、噪声进行职业 健康检查，检查项目和周期按 GBZ 188 执 行；设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、 “

34、噪声有害”、“戴护耳器”等警示标识； 现场设置“矽尘告知卡” 专项月车间 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护 配备KN95 级别的防尘口罩和防噪耳塞或耳 罩（SNR 在 1734dB）并正确佩戴 日常日班组 应急措施 14烘干炉岗位 石英砂深 加工系统 重大风险 工程措施 干燥设备排出的含尘气体，温度较高，湿 度较大，宜采用湿式除尘器进行净化，若 选用干式除尘器，应采用防结露和防堵塞 的措施。 干燥设备的卸料口、料槽应密闭，在受料 端应设密闭罩并排风除尘；烘干炉密闭， 排除的含尘气体净化后高空排放；采

35、用低 噪声电机；烘干炉及管道设置保温或隔热 层；值班室设置空调设施；烘干炉设备间 设置自然通风或机械通风设施 综合季度车间 管理措施 对矽尘、噪声矽尘、一氧化氮、二氧化氮、 一氧化碳、噪声、高温进行日常监测和定 期检测并公示检测结果；针对矽尘、一氧 化碳、氮氧化物、噪声、高温进行职业健 专项月车间 DB37/ XXXXXXXXX 17 康检查，检查项目和周期按 GBZ 188 执行； 设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪 声有害”、“戴护耳器”、“注意高温”、 “当心中毒”、“注意通风”等警示标识； 现场设置一氧化碳、矽尘、高温告知卡。 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核

36、；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护 配备 KN95 级别的防尘口罩、防噪耳塞或耳 罩（SNR 在 1734dB） 、自吸过滤式防毒 口罩(多用气体滤毒盒)、 白帆布类隔热服并 正确佩戴 日常日班组 应急措施 设置固定式一氧化碳气体浓度在线监测报 警仪，预报值宜设为 15mg/m 3，警报值宜设 为 30mg/m 3；巡检人员配备便携式可一氧化 碳报警仪；值班室设置正压空气呼吸器 2 个；设置急救药箱（配置夏季防暑降温药 品） 综合季度车间 15立式磨岗位 石英砂深 加工系统 重大风险工程措施 立式磨应设置袋式除尘设施；设置独立减 振基础；设置隔声值班室

37、综合季度车间 DB37/ XXXXXXXXX 18 管理措施 对矽尘、噪声进行日常监测和定期检测并 公示检测结果；针对矽尘、噪声进行职业 健康检查，检查项目和周期按 GBZ 188 执 行；设置“注意防尘” 、 “戴防尘口罩” 、 “噪 声有害” 、 “戴护耳器”等警示标识；现场 设置“矽尘告知卡” 专项月车间 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护 配备KN95 级别的防尘口罩和防噪耳塞或耳 罩（SNR 在 1734dB）并正确佩戴 日常日班组 应急措施 16球磨机岗位 石英砂深 加工系统 重大风险 工

38、程措施 球磨机应安装在密闭间内，不应漏风，并 通过排风保持室内微负压。球磨进料口和 出料口应安装局部排风除尘设施；设置独 立减振基础；设置隔声值班室 综合季度车间 管理措施 对矽尘、噪声进行日常监测和定期检测并 公示检测结果；针对矽尘、噪声进行职业 健康检查，检查项目和周期按 GBZ 188 执 行；设置“注意防尘” 、 “戴防尘口罩” 、 “噪 声有害” 、 “戴护耳器”等警示标识；现场 设置“矽尘告知卡” 专项月车间 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护配备防噪耳塞或耳罩（SNR 在 1734dB）

39、日常日班组 DB37/ XXXXXXXXX 19 并正确佩戴 应急措施 17除尘器岗位 石英砂深 加工系统 重大风险 工程措施 采用密封性好的箱体，检查门采用优良的 密封材料，漏风率低的除尘器；宜采用脉 冲袋式除尘器，自动清灰；风机设置独立 减振基础、设置隔声罩、配进风口消声器、 管道外壳阻尼 综合季度车间XXXXXX 管理措施 对矽尘、噪声进行日常监测和定期检测并 公示检测结果；针对矽尘、噪声进行职业 健康检查，检查项目和周期按 GBZ 188 执 行；设置“注意防尘” 、 “戴防尘口罩” 、 “噪 声有害” 、 “戴护耳器”等警示标识；现场 设置“矽尘告知卡” 专项月车间 培训教育 对上岗

40、前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护 配备KN95 级别的防尘口罩和防噪耳塞或耳 罩（SNR 在 1734dB）并正确佩戴 日常日班组 应急措施 18热切割岗位 公用辅助 设施 低风险 工程措施局部通风综合季度车间 管理措施 对粉尘、噪声、一氧化碳、一氧化氮、二 氧化氮、噪声、高温进行日常监测和定期 检测并公示检测结果；针对粉尘、一氧化 碳、氮氧化物、噪声、高温进行职业健康 专项月车间 DB37/ XXXXXXXXX 20 检查，检查项目和周期按 GBZ 188 执行； 设置“注意防尘” 、 “戴防尘口罩” 、 “噪声

41、 有害” 、 “戴护耳器” “注意高温” 、 “注意 通风”等警示标识 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护 配备 KN90 及以上级别的防尘口罩、防护眼 镜、防防噪耳塞或耳罩（SNR 在 1734dB） 并正确佩戴 日常日班组 应急措施 19 电焊作业岗 位 公用辅助 设施 一般风险工程措施 局部通风，设置移动式电焊烟尘净化除尘 器 综合季度车间XXXXXX DB37/ XXXXXXXXX 21 管理措施 对电焊烟尘、一氧化氮、二氧化氮、一氧 化碳、锰及其化合物、紫外辐射、噪声进 行日常监测和定期检测

42、并公示检测结果； 对一氧化碳实施动态监测；针对电焊烟尘、 氮氧化物、一氧化碳、锰及其化合物、紫 外辐射、噪声进行职业健康检查，检查项 目和周期按 GBZ 188 执行；设置“注意防 尘” 、 “戴防尘口罩” 、 “噪声有害” 、 “戴护 耳器” 、 “当心弧光”等警示标识 专项月车间 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 综合年公司 个体防护 配备 KN95 级别的防尘口罩、过滤送风式 焊接面罩、防护眼镜、防噪耳塞或耳罩 （SNR 在 1734dB）并正确佩戴 日常日班组 应急措施 20化验岗位 公用辅助 设施 重大风险 工

43、程措施 化验室设置通风设施，换气次数不小于 6 次/h；化验室应设置通风柜 综合季度车间 管理措施 对矽尘、硫酸、氢氟酸、氨进行日常监测 和定期检测并公示检测结果；针对矽尘、 酸雾进行职业健康检查；检查项目和周期 按 GBZ 188 执行； 设置“注意防尘”、 “戴防尘口罩”、“注 意通风”、“当心腐蚀”、“当心中毒”、 “戴防护手套”、“戴防护镜”等警示标 识现场设置“氢氟酸、氨、矽尘告知卡” 专项月车间 培训教育对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训综合年公司 DB37/ XXXXXXXXX 22 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职 业卫生教育培训与考核 个体防护 配备 KN95 级别的防

44、尘口罩、自吸过滤式防 毒口罩(多用气体滤毒盒)、防护眼镜、防 酸碱手套、防酸碱服、防酸碱鞋并正确佩 戴 日常日班组 应急措施 设置急救药箱（放置 0.5%的碳酸氢钠溶液 和 2%的硼酸溶液） ； 化验室现场设置喷淋洗 眼设施，服务半径不大于 15m 综合季度车间 21 变电巡检岗 位 公用辅助 设施 低风险 工程措施变压器周围设置防护栏综合季度车间XXXXXX 管理措施 对工频电磁场进行日常监测和定期检测并 公示检测结果；针对特殊作业电工进行职 业健康检查；检查项目和周期按 GBZ 188 执行 专项月车间 培训教育 对上岗前的劳动者进行职业卫生教育培训 与考核；定期对在岗期间的劳动者进行职

45、业卫生教育培训与考核 综合年公司 DB37/ XXXXXXXXX 23 个体防护配备带电作业屏蔽服并正确佩戴日常日班组 应急措施 DB37/ XXXXXXXXX 24 BB 附录B （资料性附录） 基础管理类隐患排查治理清单 序号序号排查项目排查项目排查内容排查内容标准标准排查周期排查周期排查类型排查类型组织级别组织级别责任单位责任单位责任人责任人 1 职业病防 治责任制 用人单位职业病防治责任制度建立情况和存 档情况； 以书面文件形式建立职业病防治责任制度并将其 存入职业卫生管理档案。经过单位主要负责人批准 的正式文件；涵盖从主要负责人到普通员工的所有 岗位职责和相关管理部门责任体系：责任清

46、晰，符 合岗位实际；与单位实际存在的岗位相符合。 年专项公司 人员责任体系：主要负责人、分管负责人、职 业卫生管理人员、车间（班组）管理人员以及 劳动者等各类人员的职业病防治职责和义务。 管理部门责任体系：职业卫生领导机构、职业 卫生管理部门以及其他相关管理部门在职业 卫生管理方面的职责和要求。 2 职业卫生 管理机构 及人员 设置或指定职业卫生管理机构情况； 职业病危害严重的用人单位，应当设置或指定职业 卫生管理机构，配备专职管理人员。应有经过单位 主要负责人批准的机构成立正式文件；人员任命文 件。 年专项公司 配备专职或兼职职业卫生管理人员情况。 3 职业卫生 管理制度 建立、健全下列职业

47、卫生管理制度和操作规 程： 制度应针对本单位实际和现场存在的主要职业病 危害因素进行制定，并在运行中体现职业病危害因 素控制的有效性。 季度综合公司 （一）职业病危害防治责任制度； （二）职业病危害警示与告知制度； （三）职业病危害项目申报制度； （四）职业病防治宣传教育培训制度； DB37/ XXXXXXXXX 25 （五）职业病防护设施维护检修制度； （六）职业病防护用品管理制度； （七）职业病危害监测及评价管理制度； （八） 建设项目职业卫生 “三同时” 管理制度； （九）劳动者职业健康监护及其档案管理制 度； （十）职业病危害事故处置与报告制度； （十一）职业病危害应急救援与管理制度；

48、 （十二）岗位职业卫生操作规程； （十三）法律、法规、规章规定的其他职业病 防治制度。 4 职业卫生 操作规程 制定针对存在的主要职业病危害因素重点岗 位（工种）的操作规程。 内容要符合岗位实际，具有可操作性。月专项车间 5 职业卫生 教育培训 用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员 接受职业卫生培训情况； 主要负责人、职业卫生管理人员和职业病危害严重 的岗位的劳动者的培训，应考核合格；劳动者上岗 前和在岗期间的定期职业卫生培训，应有相关记录 资料， 包括培训通知、 培训教材或资料、 培训记录、 考试试卷、培训图片资料等；劳动者接触的职业病 危害因素发生变化的，应当重新对劳动者进行上岗 前的职

49、业卫生培训。 季度综合公司 劳动者上岗前职业卫生教育培训情况； 劳动者在岗期间定期职业卫生教育培训情况； 职业病危害严重的岗位的劳动者， 进行专门的 职业卫生培训。 6 职业卫生 管理档案 用人单位应建立健全以下职业卫生档案： 档案分类和内容符合职业卫生档案管理规范要 求，档案有电子版和纸质版，档案有专人管理；有 专门的档案橱或档案盒；按年度或建设项目进行案 卷归档并编号登记。 年专项公司 （一）建设项目职业卫生“三同时”档案 （二）职业卫生管理档案 （三）职业卫生宣传培训档案 （四）职业病危害因素监测与检测评价档案 DB37/ XXXXXXXXX 26 （五）用人单位职业健康监护管理档案 （

50、六）劳动者个人职业健康监护档案 （七）法律、行政法规、规章要求的其他资料 文件。 7 职业病危 害申报 用人单位工作场所存在职业病目录所列职业 病的危害因素的，应当及时、如实向所在地安 全生产监督管理部门申报危害项目， 并接受安 全生产监督管理部门的监督管理； 职业病危害 申报的时间、内容及回执情况。 将识别出的职业病危害因素及时全面进行申报；申 报内容正确并取得安监局的申报回执单；新建、改 建、扩建、技术改造或者技术引进建设项目的职业 病危害应在建设项目竣工验收之日起 30 日内进行 申报；因技术、工艺、设备或者材料等发生变化导 致原申报的职业病危害因素及其相关内容发生重 大变化的，自发生变