特种作业人员安全培训-电焊工.ppt

1、 金属焊接 利用加热、加压或两者并用，用 或不用填充金属使工件达到原子结合的一 种加工方法。 焊接类型 1、熔化焊 2、压力焊 3、钎焊 焊接过程 1、准备阶段 2、施焊阶段 3、 质检和验收阶段 1 概述概述 焊工在焊接与气割工作时需要与电、可燃焊工在焊接与气割工作时需要与电、可燃 气体、易燃液体、压力容器等接触，一旦气体、易燃液体、压力容器等接触，一旦 失控，就容易发生工伤事故，焊接过程中失控，就容易发生工伤事故，焊接过程中 产生的电焊产生的电焊烟尘、有毒气体、弧光、噪声、烟尘、有毒气体、弧光、噪声、 高频电磁场、射线高频电磁场、射线等有害物质，直接侵害等有害物质，直接侵害 工人健康。我国

2、规定，焊接操作为特种作工人健康。我国规定，焊接操作为特种作 业。焊接操作人员必须经业。焊接操作人员必须经安全技术培训并安全技术培训并 考试合格并取得操作证后考试合格并取得操作证后，才可独立操作。，才可独立操作。 1.1 安全作业安全作业 1.2防火、防毒、防爆安全技术防火、防毒、防爆安全技术 一、燃烧 是一种同时放热和发光的强烈氧 化反应。 燃烧的三个必要条件 、可然物质 、助燃物（氧或氧化剂） 着火源 （1）闪燃）闪燃 指遇火能产生一闪即灭的燃烧现象，是一种瞬间现象。指遇火能产生一闪即灭的燃烧现象，是一种瞬间现象。 闪点是产生闪燃的最低温度，是表示可燃液体性质的指标之一。闪点是产生闪燃的最低

3、温度，是表示可燃液体性质的指标之一。 （2）着火）着火 指可燃物质在空气中与火源接触，达到某一温度时，开始产生指可燃物质在空气中与火源接触，达到某一温度时，开始产生 有火焰的有火焰的 燃烧，并在火源移去后仍能持续燃烧的现象。燃烧，并在火源移去后仍能持续燃烧的现象。 燃点是一种物质燃烧时放出的燃烧热，使该物质能蒸发出足燃点是一种物质燃烧时放出的燃烧热，使该物质能蒸发出足 够的蒸气来维持其燃烧所需的最低温度。够的蒸气来维持其燃烧所需的最低温度。 一切可燃液体的燃点都高于闪点。一切可燃液体的燃点都高于闪点。 （3）自燃）自燃 指可燃物质在没有外部火花、火焰等火源的作用，因受热或指可燃物质在没有外部火

4、花、火焰等火源的作用，因受热或 自身发热积热不散引起的燃烧。自身发热积热不散引起的燃烧。 （1）冷却灭火）冷却灭火 是根据可燃物质发生燃烧时必须达到一定的温度这个条件，将灭火剂直接是根据可燃物质发生燃烧时必须达到一定的温度这个条件，将灭火剂直接 喷洒在燃烧的物质上，使可燃物质的温度降到燃点以下，从而使燃烧停止。喷洒在燃烧的物质上，使可燃物质的温度降到燃点以下，从而使燃烧停止。 用水冷却灭火，是扑救火灾的常用方法。用水冷却灭火，是扑救火灾的常用方法。 （2）隔离灭火）隔离灭火 是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件，将燃烧物与附近的可燃物隔离是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件，将燃烧物与附近的可

5、燃物隔离 或分散开，使燃烧停止。或分散开，使燃烧停止。 这种灭火方法，是扑救火灾比较常用的一种方法，适用于扑救各种这种灭火方法，是扑救火灾比较常用的一种方法，适用于扑救各种 固体、液体和气体火灾。固体、液体和气体火灾。 （3）窒息灭火）窒息灭火 是根据可燃物质发生燃烧通常需要足够的空气（氧）这个条件，采取适当是根据可燃物质发生燃烧通常需要足够的空气（氧）这个条件，采取适当 措施来防止空气流入燃烧区，或者用惰性气体稀释空气中氧的含量，使燃烧措施来防止空气流入燃烧区，或者用惰性气体稀释空气中氧的含量，使燃烧 物质因缺乏或断绝氧而熄灭。物质因缺乏或断绝氧而熄灭。 这种灭火方法，适用于扑救封闭性较强的

6、空间或设备容器内的火灾。这种灭火方法，适用于扑救封闭性较强的空间或设备容器内的火灾。 （1）二氧化碳灭火器）二氧化碳灭火器 不导电，扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾，不能扑救不导电，扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾，不能扑救 钾、钠、镁、铝物质火灾。钾、钠、镁、铝物质火灾。 （2）干粉灭火器）干粉灭火器 不导电，可扑救电气设备火灾，但不宜扑救旋转电机火灾。可不导电，可扑救电气设备火灾，但不宜扑救旋转电机火灾。可 扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天然气和天然气设备火扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天然气和天然气设备火 灾。灾。 （3）“1211” 灭火器灭火器 不导电，扑救油类、电气

7、设备，化工化纤原料等的初起火灾。不导电，扑救油类、电气设备，化工化纤原料等的初起火灾。 （4）泡沫灭火器）泡沫灭火器 有一定导电性，扑救油类、或其他易燃液体火灾。不能扑救忌有一定导电性，扑救油类、或其他易燃液体火灾。不能扑救忌 水和带电物火灾。水和带电物火灾。 二、爆炸二、爆炸： 物质瞬间由一种状态变为另一种状态，并同时以机械 功的形式放出大量气体和能量的现象。分为物理和化学爆 炸两大类。 物理爆炸 由物理变化引起的，爆炸前后物质性质和化学 成分均不改变。 化学爆炸 物质在极短时间内完成的化学反应。 化学爆炸必需具备三个条件： 、可然易爆物； 、可然易爆物与空气混合并达到爆炸极限形成爆炸性混

8、合物； 爆炸性混合物在火源的作用下。 定义：由于预热火焰燃烧速度失去平衡而 引起的火焰倒流现象。 回火产生的原因： 1、割嘴沾有金属飞溅物； 2、割嘴过热； 3、割嘴与工件的距离过小； 4、乙炔开得过小； 5、割炬阀体密封不严。 回火与灭火的特征：回火与灭火的特征： 回火回火 1、回火时伴有“叭叭”爆鸣响声； 2、回火后正常火焰消失，燃烧倒流； 3、有时可看到从割嘴闪出微弱火星； 4、从割炬内发出“嘶嘶”响声； 5、割嘴内无乙炔流出，无乙炔嗅味； 6、割炬射吸管的温度急剧上升，摸着烫手。 灭火灭火： 1、灭火时伴有“叭叭”爆鸣响声； 2、正常火焰消失； 3、有时可看到从割嘴闪出微弱火星。 4、

9、没有火星闪出； 5、有少量乙炔流出，有嗅味； 6、温度没有明显上升。 回火排除：回火排除： 1、初学者一定要树立战胜回火的信心，做 到临危不乱； 2、从回火到爆炸有一定时间，对排除回火 来说绰绰有余，保持清醒头脑，不要把割炬 仍掉不管； 3、排除回火常用的方法：回火一旦发生， 在右手食指控制下的预热氧阀应迅速关闭， 将回火排除后，需打开预热氧阀吹出内部杂 质。 1、人体触电的形式 低压单相触电 低压两相触电 触电分类 跨步电压触电 高压触电 电流对人体的伤害有三种：电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和电磁场电击、电伤和电磁场生理生理 伤害。伤害。 电击电击是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神

10、是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神 经系统的正常功能。经系统的正常功能。 电伤电伤是指电流的热效应、化学效应和机械效应对是指电流的热效应、化学效应和机械效应对 人体的伤害，主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。人体的伤害，主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。 电磁场伤害电磁场伤害是指在高频磁场的作用下，人会出现是指在高频磁场的作用下，人会出现 头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症 状。状。 3、影响电流对人体伤害程度的因素、影响电流对人体伤害程度的因素 1）、流经人体的电流强度 外部电压，人体电阻 、人体电阻 按1000-150

11、0计算 、安全电压 危险环境 36V以下电压 特别危险 12V 水下 2.5V 2）、电流作用时间 电流流过人体的时间越长，电击伤害程度越严重。 3）、电流流经人体的途径 4）、电流频率 工频交流电最危险 5）、人体健康状况 电流热效应的危险性电流热效应的危险性 1、危险温度 电器设备过热造成的 因素有: 短路；超负荷；接触电阻过大； 其他原因 要求：橡皮绝缘线 65 塑料绝缘线 70 2、电火花 （包括工作火花；事故火花） 触电急救触电急救 1、解脱电源 2、救治方法 人工呼吸 心脏挤压 一、电石和乙炔的特性及安全使用一、电石和乙炔的特性及安全使用 1、乙炔 乙炔与铜、银、水银等金属长期接触

12、时， 会生成乙炔铜和乙炔银等爆炸性混合物。 因此：凡供乙炔使用的器材都不能用含铜 量70%以上铜合金制造。 乙炔与氯、次氯酸盐等化合，在日光照射下 以及加热等条件下就会发生燃烧和爆炸。 所以：绝对禁止使用四氯化碳灭火。 1.3气焊与气割安全技术气焊与气割安全技术 乙炔发生器必须装设必要的安全装置，有 回火防止器、安全阀、泄压膜、压力表、 水位计和温度计等。 乙炔发生器最高工作压力不超过0.15MPa。 当发生器着火时不得使用水、泡沫灭火器 和四氯化碳灭火，可使用二氧化碳和干粉 灭火器扑救。 乙炔发生器不得放在高压线下，热源的水 平距离应不小于10m. 焊割结束后，应关闭氧气瓶阀和乙炔瓶阀， 再

13、将减压器调节螺钉松开。 氧气瓶的安全技术氧气瓶的安全技术 1、氧气瓶 最高工作压力15MPa,外表漆成天蓝色， 黑漆标注“氧气”字样，常用容积为40L。 氧气是无色、无味的助燃气体。与油脂和细微的可燃 粉尘接触，会发生自燃，引起火灾和爆炸。 2、氧气瓶的安全使用要求 、开启减压器时人应站在侧面，工作结束后，先关 气瓶，再关减压器。 、瓶内气体不允许全部用尽，应留有0.10.3MPa 的余气。 、气瓶不得沾污油脂，禁止与乙炔气瓶或其他可燃 气体气瓶混合存放。 、气瓶应远离明火、高温热源，不少于10m，不得 暴晒 溶解乙炔瓶的安全技术溶解乙炔瓶的安全技术 1、乙炔瓶 瓶体表面涂“白漆”，印有“乙炔

14、气瓶”， “火不可近”等红色字样。瓶内装有浸满丙酮的多孔 性填料，工作压力1.5MPa，水压试验为6MPa。 2、乙炔瓶的安全使用要求： 使用乙炔瓶不得敲击、碰撞，禁止在瓶体上引弧，不 得靠近热源和电气设备，与明火的距离不得小于10m。 乙炔瓶与专用的减压器，回火防止器配套使用，开启、 关闭阀门时，动作要轻缓。正常使用时输出压力不得 超过0.15MPa.输气速度不应超过1.52.0时瓶。 气瓶应放置不超过40的地方，避免阳光直接照射， 禁止在炎日下曝晒。 气瓶与明火的水平距离一般不少于10米。 2、乙炔瓶的安全使用要求： 严禁与液氯、氟、氟化氢等钢瓶同室存放， 与氧气瓶的距离尽可能远些。 使用

15、时，乙炔气瓶应立放，严禁卧放使用， 以免瓶内溶剂大量随气喷出引起火灾或爆 炸，已躺卧的气瓶，必须直立20分钟方可 使用。开启瓶阀时不得超过一周，一般只 开启3/4周。 严禁银、铜、汞及其制品与乙炔接触，必 须使用铜合金是，含铜量应低于70%。 瓶内乙炔不能用尽，必须留有 0.050.3MPa余压力。 1、液化石油气瓶 气瓶涂银灰色，并写上“液 化石油气”红色字样。 2、液化石油气瓶安全使用要求 四、减压器的安全技术四、减压器的安全技术 1、在打开气瓶和减压器时，动 作必须缓慢。否则，当迅速打开阀 门时，烧坏减压器。 2、安装减压器前，要略打开氧 气阀门，吹出污物。 3、各种气体的减压器不能换用

16、。 1、原理 割矩的作用是使氧气与乙炔按比例进行混 合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被 切割的工件上，使其在氧射流中燃烧，氧射 流并把燃烧生成物吹走而形成割缝 。 2、分类 （1）、按气体分：射吸式和等压式 （2）、按用途分：普通割炬、重型割炬、 焊割两用割炬。 普通割炬型号：G01-30、 D01-100、 G01-300、（射吸式） GD01-100（等压 式）。 3、焊割炬的安全使用要求 、使用前必须检查射吸情况。 、连接好氧气、乙炔橡皮管。 、稍微打开氧气调节阀，再打开乙炔调节阀进行 点火（也可先打开乙炔调节阀进行点火）。 、停止使用时，先关切割氧，再关乙炔和氧气； 使用中若发生回

17、火，应迅速关闭切割氧气，然后 同时关闭预热氧和乙炔。 、焊、割炬各气体通路不得沾染油脂；焊、割嘴 应经常保持清洁光滑，孔道要用透针清除干净。 、工件表面的厚锈、油水和污物要清理掉，在水 泥地面上切割时要垫高。 1、氧气管为蓝色（原红色），工作压力 2MPa；乙炔管为红色（原黑色），工作压力 0.3MPa。两种胶管不能互相换用或代用。 2、橡皮管不能短于5m,一般1015m。 3、使用新管可用压缩空气吹干净使用，禁 止使用回火烧损的胶管。 4、禁止使用折胶管的办法来熄灭火焰。 5、护目镜一般用37号的黄绿色镜片。 1、手工气割所用割炬和气体压力参考 板材厚度mm 割炬型号 割嘴号 氧气MPa 乙

18、炔MPa 4.0以下 G01-30 1 0.30.4 0.0010.12 410 G01-30 12 0.40.5 0.0010.12 1025 G01-30 23 0.50.7 0.0010.12 2、切割速度 割速太慢，会使割口边缘不齐，产生局部 熔化现象；割速太快，后拖量大，割口不 光洁，产生割不透现象。 切割火焰太小，切割速度太慢，切割困难； 切割火焰太大，会造成表面熔化，背面粘 渣的现象。 3、割嘴和割件的倾角 割件厚度 6 630 倾角方向 后倾 垂直 倾角度数 2545 0 4、割嘴离割件表面距 离：一般为35mm。 5、点火：点火前先检查割炬的射吸力，打开 炔阀点火，火焰调节为

19、中性焰。 6、起割：一般从右向左切割。 7、正常气割：在气割过程中，出现爆鸣和回火 现象时，必须迅速关闭切割氧阀门，切断氧气，以 防氧气倒流入乙炔管内。出现回火，如果仍然听到 割炬内还有嘶嘶的响声，则说明火焰没有熄灭，应 迅速关闭乙炔阀门，或者拨下乙炔管子，使回火的 火焰排出。 8、停割：先关高压氧、预热氧、乙炔阀门。 1、氧气瓶外表涂天蓝色天蓝色，并用黑漆色黑漆色标注 “氧气”字样，乙炔瓶外表涂白色白色，并用 红色红色标注乙炔乙炔和火不可近火不可近字样。 2、乙炔瓶的储存仓库应与明火距离不得小 于10米。 3、爆炸可分为物理性物理性爆炸和化学性化学性爆炸两 大类。 4、在2540温度之间我国

20、规定乙炔气瓶 的剩余压力为0.3Mpa 1.4 电焊安全技术电焊安全技术 一、电弧焊机 1、分类：按电流可分为直流焊机和交流焊机；按 结构可分为弧焊变压器、弧焊发电机和弧焊整流 器三种。 （1）BX1-330型弧焊变压器 B焊接变压器 X焊接电源外特性为下降特性 1产品系列序号 330表示额定焊接电流为330A 粗调：连接片接位置 电流较小 5080A 连接片接位置 电流较大 160450A 细调：反时针 转动调节手柄， 铁芯外移，电 流增大，反之 减小。 1、规格 直径：1.6； 2.0； 3.2； 4.0； 5； 5.8； 6mm 长度： 250450 mm 2、焊芯 优质焊条钢：含碳量少

21、，含硫、磷量低。 3、药皮 稳定电弧、保护熔滴和溶池、脱氧、渗合金作用。 4、常用结构钢焊条 （1）、E4303（结422焊条）酸性焊条 特点：工艺性能好，电弧稳定、脱渣容易、熔深适中、 飞溅少、焊缝成形好、焊接时产生的有害气体少、强度差。 （2）、E5015 (结507焊条)碱性焊条 特点：工艺性不如酸性焊条好、稳弧性差、飞溅较多、 焊道表面成形较差、脱渣性差、焊接时产生的有害气体 较多、有害健康、强度较好。 焊件厚度 1.5 2 3 45 612 12 焊条直径 1.6 2 3.2 3.24 45 46 平焊时，焊条直径应大些；立焊时，焊条 直径不超过5mm；仰焊、横焊时，不超过 4mm。

22、 第一层焊道应采用较小焊条，以后各层增 大。 手工弧焊机手工弧焊机的空载电压限制在的空载电压限制在90V以下以下 一般弧焊变压器空载电压一般弧焊变压器空载电压 6085V 直流弧焊发电机空载电压直流弧焊发电机空载电压 5590V 输入电压为输入电压为220/380V,频率为频率为50HZ。 增大焊接电流能提高生产率，但电流过大易造成焊缝咬 边，烧穿等缺陷；电流过小易造成夹渣未焊透等缺陷。选 择合适的电流与焊条类型、直径、焊件厚度、接头形式、 焊接位置、焊道层次等有关。 （1）、焊接电流与焊条直径的关系 焊条直径mm 2 2.5 3.2 4 5 6 焊接电流A 4070 7090 90130 1

23、40210 220270 270320 （2）、平焊时，可选择较大的焊接电流。其他位置，可 适当减小。立焊小1015%；仰焊小1020%；碱性焊条 比酸性焊条小10%。 、飞溅：电流过大，电弧吹力大，看到较大颗粒向熔 池外飞溅，爆裂声大，焊件表面不干净；电流过小，熔渣 和铁水不易分开。 、焊缝成形：电流过大，熔深大，焊缝宽，两边易产 生咬边；电流过小，焊缝窄小，两侧与金属熔合不好；电 流适中，焊缝两侧与基本金属熔合很好。 、焊条熔化状况：电流过大，焊条烧了大半根，其余 部分即已发红；电流过小时，弧燃烧不稳定，焊条易粘在 焊件上。 五、面罩五、面罩 黑玻璃的选用 颜色：绿色和橙色 按颜色深浅分为

24、6个型号：712号，越大越深 1、焊机的保护性接地与接零、焊机的保护性接地与接零 三相三线制：焊机必须装保护性接地装置。 三相四线制中性点接地的供电系统中： 焊机必须安装保护性接零装置。 接地装置打入地里深度不小于1m,接地电阻应小 于4。 在380V低压系统中，焊机接地电阻不得大于4。 所有焊机的外壳均必须装设保护性接地或接零装 置弧焊变压器的二次线圈与焊件相接的一端必须 接地或接零。则焊件不应接地或接零。凡在有接 地或接零装置的焊件上进行电焊时，应将焊件的 接地线（或接零线）暂时拆除，焊完后恢复。 安全规则规定 焊机一般都应装设空载自动断电保 护装置。 3、焊机的维护保养、焊机的维护保养

25、九、焊接电缆安全使用要求九、焊接电缆安全使用要求 焊接电缆一般为2030m。 焊接电缆接头不应超过2个。 严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金 属作为导线用。 焊接电缆的绝缘一般半年检查一次。 十一、电焊安全操作十一、电焊安全操作 1焊接密封容器应打开孔洞和设立绝缘保护； 2禁止焊接带压(压力和电压)设备和容器； 3高处焊接应采取相应的防护措施，工作过程中设专人监 护； 4转动机器设备进行焊接时，必须断电和设有“修理施工、 禁止运转”的安全标志或设专人负责看守； 5禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备； 6露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业； 7作业点与易燃易爆物相距10米以上

26、，并且焊接现场要配 备灭火器； 8在禁火区动火，必须实行审批制度和安全措施。 1、引弧 （1）、划擦法：轻轻划擦一下，焊条提起24mm。 （2）、直击法：轻碰一下焊件，提起24mm。 2、平敷焊 （1）、起头：在引弧后先将电弧稍微拉长，使电弧对端头 有预热作用，然后适当缩短电弧进行正式焊接。 （2）、运条： 沿焊条中心向熔池送进。 三个基本运动 沿焊接方向移动。 横向摆动。 （3）、焊道收尾： 、划圈法 、反复断弧法 、回焊法 1.5 特殊焊接作业安全技术特殊焊接作业安全技术 一、燃料容器置换动火安全技术一、燃料容器置换动火安全技术 1、发生着火爆炸的原因： 焊接前对容器内的可燃物转换不彻底。

27、 焊补过程中，动火条件发生了变化。 动火检修的容器未与生产系统隔绝。 在尚具有燃烧爆炸危险的车间、仓库焊补。 烧焊时未经安全处理或开孔洞的密封容器。 1、我国规定手工电弧焊机的额定负载率为60 。 2、氩弧焊按电极的不同分为熔化极和非熔极 两种。 3、弧光辐射主要包括紫外线、红外线紫外线、红外线和和可见可见 光线光线三部分。 4、电焊作业安全用电的一般措施是绝缘、屏绝缘、屏 护、隔离、自动断电和个人防护护、隔离、自动断电和个人防护。 5、当焊工发生触电事故时，应立即切断电源切断电源。 、安全隔离 盲板隔离。 固定动火区防火与防爆要求： 、无可然管道和设备，距易燃易爆设备10米以 上； 、与防爆

28、的生产现场隔开； 、一旦发生事故时，可燃气体不能扩散到固定 动火区； 、要备有灭火工具和设备； 、禁止使用各种易燃易爆物质； 、要划定界线，并有“动火区”字样安全标志； 焊接前，采用蒸汽蒸煮，用置换介质法将 可燃和有毒物质置换排除。 操作者不进入容器焊补，内部可燃物含量 不超过爆炸下限的1/3-1/4。 操作者要进入容器焊补，不得超过上述标 准外，还应保证容器内含氧量为1820%。 常用的置换介质有氮气、二氧化碳、水蒸 汽或水。 、空气分析和监视、空气分析和监视 、安全组织措施、安全组织措施 、检修动火前必须制定计划；、检修动火前必须制定计划； 、工作地点十米内停止其他用火工作；、工作地点十米

29、内停止其他用火工作； 、准备好消防器材。、准备好消防器材。 发生工伤事故的原因； 准备工作安全要求； 预防爆炸安全措施； 预防灼烫安全措施； 预防触电安全措施； 预防物体打击安全要求。 焊工在离地面2m以上进行操作时，称为登高作业。 接近高压线或裸导线，或距离低压线小于2.5m时， 必须停电确认无误后，方准操作。并在电闸上挂 上“有人工作，严禁合闸”警告牌。 登高作业时，穿戴好防护用品，安全带应坚固牢 靠，绳长不可超过2m，不得使用尼龙绳。 不准两人在一个梯子上同时作业。 焊条头不得随意向下扔。 地面10m内应设栏杆，下面要专人看火。 登高人员必须经过健康检查。 6级以上大风、雨天、大雪和雾天

30、严禁登高焊割。 1、置换焊补的安全措施有哪些? 答：(1)安全隔离，焊补处应与整个生产系统的前 后环节彻底隔离。 (2)严格按规定进行置换作业，严格控制容器内 部的可燃物含量，使其达到合格，才能保证安全。 (3)彻底清洗容器。 (4)空气分析和监视。 (5)严禁焊补未开孔洞的密封容器。 (6)安全组织措施。 1.6焊接劳动卫生与防护焊接劳动卫生与防护 弧光辐射防护 红外线、可见光线和紫外线 焊接烟尘和有毒气体防护 放射性防护 主要防止含钍的气溶胶和粉尘。 高频电磁场防护 噪声防护 热辐射防护 2.1 氧气挪作他用，发生严重烧伤事故 1995年夏天，某电厂一名参加工作不久、经考核刚 取得电力类证

31、的焊工，参加机组大修时在冷灰斗内同 时放置了电焊工具(电焊线)和火焰切割工具(氧气乙炔胶 管)，当时天气炎热，中途休息时该焊工在冷灰斗内打 开割枪的高压氧阀门，用高速流出的氧气来降温，之后 关掉割枪阀门，爬出冷灰斗休息。当再次进入冷灰斗内 开始电焊工作时，电焊钳上的电焊条刚一接触起弧，就 发生了爆炸着火，造成焊工背部全烧伤。 烧伤事故的直接原因是，在容器狭小的空间内，由于 直接打开割枪的氧气高压阀门释放了氧气，使氧气和空 气的混合比例达到了爆炸极限，电焊接触起弧产生的明 火直接引爆了混合气体。 2.1 安全意识的强化及基本素质的培养和提 高 从这例事故来看，事故完全是人为因素 引起的。为了防止

32、此类事故的发生，可以 从以下几个方面来制定防范措施，确保人 身和设备安全。 2.1.1 强化焊接操作人员的安全意识强化焊接操作人员的安全意识 (1) 学习电焊安全工作规程、“安全管 理制度”、“安全工作规定”等，从理论上提 高认识； (2) 学习“事故案例”、“安全通报”等， 播放“事故案例”的录像教材，从事例中吸取 经验教训，强化安全意识； (3) 加强对焊接操作人员施工时的检查，严 防违章作业。 2.1.2 加强安全知识的培训加强安全知识的培训 焊接过程与电和火联系紧密，对焊接工 作人员要有计划地进行电的相关知识培训， 以防止人身触电和设备损坏；同时还要进 行燃烧知识的培训，让焊接工作人员

33、了解 发生燃烧的3个条件，有效防止人身烧伤和 设备损坏。 2.2 缺少配套工器具，焊工手胸被烧伤缺少配套工器具，焊工手胸被烧伤 2003年秋的某天早上，某电厂4名焊工在一次风机平 台上加热其联轴器靠背轮准备回装。焊工甲和乙各手持 一把加热焊枪，当加热约56 min时，焊工甲因加热枪 乙炔气用完停止加热和焊工丙一起去换气，换好后，焊 工甲就拿起焊枪对着焊工乙加热的火焰点火，但连续点 了2次都没点着，而且点火时出现“啪啪”几声鸣爆的 声响，于是叫焊工丙去检查减压阀阀门顶针是否打开， 发现没开，焊工丙就用手去开阀门顶针，焊工甲就一边 等开气一边点火，就在焊工丙刚打开阀门的瞬间，突然 听到一声很大的爆

34、炸声，只见乙炔气瓶减压阀接头处喷 出一条3040 cm的火焰，焊工丙的左手掌、胸前的皮 肤被喷出的乙炔火焰烧伤，面积约5%，程度为1.52 级。 2.2 完善焊接工器具的配备和不断改进焊接工序完善焊接工器具的配备和不断改进焊接工序 从这个案例中我们发现，事故发生主要有两方面的 因素：一为硬件，即必要的安全工器具，如此案例中的 乙炔回火器；二为软件，即焊接工序。 如果在乙炔减压阀前装上回火器，就可以避免回火 引爆乙炔瓶；如果在加热枪的乙炔管接头上加装一个回 火器，就可以阻止回火进入乙炔胶管，从而避免事故的 发生。 如果制定了详细的工作程序，即先做什么，后做什么， 并严格按程序去做，可以减少直至避

35、免事故的发生。在 此案例中，应规定只有在乙炔气换好后，加热枪才能点 火。这里主要是由于没有进行有效沟通，以致在换气人 开减压阀时点火，导致了事故的发生。 针对此类事故，可采取以下措施： (1) 使用的工器具要确保安全可靠，工作前要对工器具进行检 查，如胶管有无破损、减压阀是否正常、焊机有无接地等； (2) 个人防护用品(如电焊手套、工作鞋、工作服、面罩等)必须 备齐和完好； (3) 工作前需仔细观察和询问周围的环境，做好隔离措施，如 潮湿的环境要做好防触电的措施，周围的油管或氢气设备要做好 防火措施，上下交叉作业要做好隔离等； (4) 工作要有工序，并严格按工序去做，要坚持持续改进，使 工序更

36、趋合理，更符合安全要求； (5) 使用最先进的安全器具，并对工作中存在的安全隐患进行 分析，提出防范措施。 2.3 焊接接头缺陷引发的焊接安全事故焊接接头缺陷引发的焊接安全事故 2003年8月某日，某电厂一名焊工进厂处理200 MW 汽机给水泵平衡管泄漏缺陷。焊接采用氩弧焊，焊前经 询问钳工确认材料为不锈钢，因切下的管子及锁母均无 坡口，就直接采用不锈钢焊丝对口焊接。钳工回装试泵 时发现无泄漏，2天后给水泵平衡管又泄漏，检查发现 为焊缝热影响区拉裂。经分析造成焊接缺陷的原因 有： (1) 对拉裂侧锁母打光谱确认材料为碳钢，焊缝应为 异种钢焊接，焊丝选择也不正确； (2) 未开坡口，致使焊缝强度

37、不足； (3) 两侧焊口离热影响区较近，造成应力集中。 一、案例分析题：一、案例分析题： 某机械厂的汽车队有一个汽油桶因腐蚀发生穿孔而漏 油，队长派一位司机拿着空汽油桶到焊工班焊补，司机 给气焊工说明油桶已经放置很长时间，里面是空的，油 也干了，等等，由于该气焊工与司机平时两人关系较好， 没有推辞就答应给焊一下，连加油盖子也未打开。当点 燃焊炬刚烤焊接部位时，汽油桶即发生爆炸，桶体成了 一张平板，气焊工当场死亡。 问：此案例中气焊工是否违章操作?如是请指出违章 在哪里? 答：此气焊工属于违章操作。首先气焊工没有置换汽油 桶里的汽油；其次气焊工在焊补时没有打开加油盖子。 气焊工违反了严禁焊补开孔洞的密封容器这一安全措施。