铅蓄电池企业职业病隐患排查治理体系建设指南(2017.4.27最终）.docx

1、1 DB37/T*2017 铅蓄电池企业职业病隐患排查治理铅蓄电池企业职业病隐患排查治理 体系建设指南体系建设指南 Implementaryguide for screeningandeliminationof occupationaldiseasehiddenrisk oflead-acid battery enterprise （讨论稿）（讨论稿） ICS 03 A 00DB37 山东省地方标准 2017-*-*发布2017-*-*实施 山东省质量技术监督局 发 布 2 目目录录 1 范围. 4 2 规范性引用文件.4 3 术语和定义.4 4 职责要求. 4 5 职业病隐患分类和分级.5

2、6 工作程序和内容.7 7 文件管理和持续改进.8 8、规范性引用文件.9 附录 A 现场管理类隐患排查治理清单. 10 附录 B 现场管理类隐患排查治理台账举例. 20 附录 C 基础管理类隐患排查治理清单.33 附录 D 基础管理类隐患排查治理台账.39 3 前言前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准之附录A、 B均为资料性附录。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东省安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山东超威电源有限公司 本标准主要起草人：徐克成、周强、孔光、张文光、周文彪 4 铅蓄电池企业职业病隐患排查治理体系建设指南 1 范围

3、范围 本标准规定了铅蓄电池企业职业病危害隐患排查和治理的职责要求、隐患分级与分类、 工作程序和内容、文件管理和持续改进等内容。 本标准适用山东省内铅蓄电池企业生产活动过程中职业危害隐患排查和治理， 其他发电 企业作为参考。 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 DBxxx用人单位职业病隐患排查治理体系建设细则 3 术语和定义术语和定义 DB xxx界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1铅蓄电池企业Lead-acid battery

4、 enterprise 使用铅、硫酸、塑壳等原辅材料进行铅蓄电池研发、生产制造的企业。 3.2职业病隐患清单occupational disease hidden risk list 各类职业病隐患及其处置措施信息的集合。 4 职责要求职责要求 4.1 职责 4.1.1应当建立健全职业病隐患排查治理制度，完善管理机制，落实从主要负责人到每 位从业人员的防控责任。 4.1.2 企业主要负责人对本单位职业病隐患排查治理工作全面负责，各分管负责人和职业卫 生管理人员对分管业务范围内的职业病隐患排查治理工作负责。 4.1.2.1 企业主要负责人保证职业病隐患治理资金投入， 及时掌握重大隐患治理情况，

5、治理重 大隐患前督促有关部门制定有效的防范措施。 5 4.1.2.2 企业分管负责人负责督促、 检查企业隐患排查治理制度落实情况， 定期召开会议研究 解决隐患排查治理工作中出现的问题， 及时向主要负责人报告重大情况， 对本单位无力解决 的重大隐患，及时向上级有关部门提出报告。 4.1.2.3 企业职业卫生管理人员负责企业职业病隐患排查治理的具体工作， 定期对作业场所进 行职业卫生检查，及时发现隐患并报相关部门组织治理。 4.1.3企业职业卫生管理部门在接到有可能发生职业病事故信息时，应当及时向各单位 发出预警通知。 发生职业病或职业健康损伤可能危及从业人员健康和生命时， 应当及时采取 撤离人员

6、、停止作业、加强监测等措施。 4.1.4企业各专业职能和行政管理部门负责本专业（单位）系统内职业卫生检查及隐患 的排查、评估、整改的评审评价工作；负责职业病隐患的原因分析、倒查和统计上报工作。 4.2 基本要求 4.2.1企业应根据生产运行特点，制定职业病隐患排查计划，明确检查的目的、内容、 要求，并编制职业病隐患排查表。 4.2.2企业应定期组织对职业病隐患排查表进行评审、修订和完善，并做好检查人 员的培训工作。 4.2.3企业应使用日常监测和定期检测、现状评价、危害分级、风险识别等方法系统排查职 业病隐患。 4.2.4企业存在外委作业时，应当与承包、承租单位签订职业卫生管理协议，并在协议

7、中明确各方对职业病隐患排查、治理和防控的管理职责。 4.2.5企业应当每季度对本单位职业病隐患排查治理情况进行统计分析，并按照规定的 时间和形式报送有关部门。对于重大职业病隐患，企业应当向有关部门提交书面材料。 4.2.6对于一般职业病隐患，由铅蓄电池企业各级（分/子公司、车间/科室、工段/班组 等）负责人或者有关人员及时组织整改。对于重大事故隐患，由铅蓄电池企业主要负责人组 织制定并实施职业病隐患治理方案。 4.2.7铅蓄电池企业在职业病隐患治理过程中，应当采取相应的防范措施，防止职业病 危害事故发生。对暂时难以停产或者停止使用后极易引发生产事故的相关设施、设备，应当 加强维护保养和监测监控

8、，防止事故发生。 5 职业病隐患分类和分级职业病隐患分类和分级 5.1 职业病隐患分类 6 5.1.1基础管理类隐患，主要指在职业卫生管理方面存在的可能导致职工健康损伤或职 业病发生的缺陷， 一般可通过查阅资料的方法获取。 下列内容中存在的缺陷应列为基础管理 类隐患: -职业病防治责任体系 -职业卫生管理机构及人员 -职业卫生管理制度和操作规程 -职业卫生教育培训 -职业卫生管理档案 -建设项目职业卫生“三同时” -职业病危害申报 -职业卫生应急救援预案及演练 -职业健康监护 -职业病危害因素定期检测 -职业病危害告知 -职业卫生投入 -外委作业管理 5.1.2现场管理类隐患，主要指在生产作业

9、现场存在的可能导致职工健康损伤或职业病 发生的缺陷， 需要通过对作业现场进行实地检查和职业病危害因素检测获取。 包括以下内容： -工作场所职业病危害因素浓度（强度）超标的工作地点 -总体布局和设备布局不合理 -职业病危害防护设施其维护缺失或无效 -个体防护用品配备及管理缺失或无效 -急救援设施和用品及其维护缺失或无效 -职业病危害警示标识设置缺失或不规范 5.2 职业病隐患分级 5.2.1一般隐患是指危害和整改难度较小， 发现后能够立即整改消除的隐患。 一般包括： 铅烟尘、硫酸雾作业分级为中度危害以下（包含中度）的超标工作地点； 作业岗位噪声和高温作业分级为重度危害以下 （包含重度） 的危害因

10、素强度超标的 工作地点； 基础管理类隐患； 7 个体防护用品配备不全或管理不规范； 职业病危害警示标识设置不全或不规范； 现场应急用品（喷淋洗眼、急救箱）等配置不全或不规范； 职业病危害防护设施维护无效致使无法正常运行。 5.2.2重大隐患是指危害和整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时 间整改治理方能消除的隐患， 或者因某种原因致使用人单位自身难以消除的隐患。 一般包括： 铅烟尘、硫酸雾作业分级为重度危害的超标工作地点； 噪声和高温作业分级为极度危害的工作地点； 作业场所电离辐射强度超标； 总体布局和设备布局不合理； 职业病危害防护设施不符合或者失效； 应急救援设施和用品不符合

11、或者无效； 6 工作程序和内容工作程序和内容 6.1 职业病隐患排查表编制 6.1.1按照DBxxx附录A编制基础管理职业病隐患排查项目清单。 6.1.2根据铅蓄电池企业生产运行情况和工作场所职业卫生管理情况，编制现场管理 隐患排查项目清单，参见附录A；基础管理类隐患排查治理清单参见附录C。 6.2 职业病隐患排查 6.2.1职业病隐患排查方式和频次 6.2.1.1操作人员现场巡检或操作时应将职业卫生工作纳入巡检内容，实时对职业病危 害现场管理类隐患进行排查。现场管理类隐患排查治理台账举例参见附录B，基础管 理类隐患排查治理台账参见附录D。 6.2.1.2 车间管理人员每日依照车间职业卫生检查

12、表组织进行对本车间现场的职业危 害检查。 6.2.1.3 企业职业卫生管理部门每月至少一次对全厂区的隐患排查。 6.2.1.4 企业至少每年组织一次， 车间至少每半年组织一次综合性隐患排查和专项隐患 排查，两者可结合进行。 6.2.2职业病隐患清单 8 对于排查出的职业病隐患综合分析，查找原因，提出整改方案，编制铅蓄电池企业职业 病隐患清单。 6.3 职业病隐患治理 6.3.1一般职业病隐患治理 根据一般隐患排查的结果，完善职业卫生管理体系，加强防护设施的运维，督促员工个 人劳保用品的规范佩戴， 按规定定期为员工进行职业健康体检， 通过多种措施预防职业病发 生。 6.3.2重大职业病隐患治理

13、应针对重大隐患产生的原因，根据隐患产生的原因，采取化学毒物、物理性有害因素等 职业卫生工程治理措施， 并对作业场所强化应急管理， 劳动者必须使用符合防护要求的劳保 用品， 对危害因素严重超标的岗位可采取减少作业时间来减轻其对健康的危害， 严格执行职 业健康检查，及时发现治疗健康损伤。 6.4 职业病隐患的验收 职业病隐患治理完成后，企业应组织本单位工程、技术、设备、安全、环保、职业卫生 等部门和生产、维护、施工、安装单位进行考核验收并编制验收报告。 对于验收合格的隐患治理项目，企业应制定相应的规程，并转入正常的维护管理。 凡是检查发现的职业病隐患，都必须从隐患产生的内部条件、外部因素，实行倒查

14、。在 查明原因，积极整改的同时，制订出相应的防范措施，从源头上进行治理，防范同类隐患再 次发生。 职业病隐患倒查要从下而上，按工段（班组）、车间（科室）、分厂或公司（专业部门） 三级管理权限，逐级进行倒查。属上级原因的，由上级继续倒查，追根溯源。 7 文件管理和持续改进文件管理和持续改进 7.1文件管理 企业应完整保存体现隐患排查和治理全过程的记录资料， 并分类建档管理。 至少应包括： 隐患排查治理制度； 隐患排查治理台账； 隐患排查项目清单； 7.2职业病隐患倒查 9 凡是检查发现的职业病隐患，都必须从隐患产生的内部条件、外部因素，实行倒查。在 查明原因，积极整改的同时，制订出相应的防范措施

15、，从源头上进行治理，防范同类隐患再 次发生。 职业病隐患倒查要从下而上，按工段（班组）、车间（科室）、分厂或公司（专业部门） 三级管理权限，逐级进行倒查。属上级原因的，由上级继续倒查，追根溯源。 8、规范性引用文件、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本 适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件， 其最新版本 （包括所有的修改单） 适用于本文件。 10 (资料性附录) 附录附录 A 现场管理类隐患排查治理清单现场管理类隐患排查治理清单 序号序号 风险点风险点 排查内容与排查标准排查内容与排查标准排查类型排查类型排查周期排查周期组织级别组织

16、级别 责任单责任单 位位 责任人责任人 风险点风险点 名称名称 所属单位所属单位 风险风险 等级等级 1 铸板车 间 极板XXX 工程措施 设置在封闭的车间内，熔铅锅、铸板机中产生烟 尘的部位，应保持在局部负压环境下生产；使用 铅烟除尘设备（除尘器内部使用活性炭、水喷淋 系统），逐台铸板机、熔铅系统采用密闭吸风罩； 熔铅锅应保持封闭，并采用自动温控措施，加料 口不加料时处于关闭状态；采用上吸风管道吸收 铅烟；作业岗位采用冷风机；选择低噪声设备， 减振安装、高噪声设备（风机等）厂房外设置 专业检查周车间级XXXXXX 管理措施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有 害”、“戴护耳器”的警示

17、标识；定期委托检测 铅及其化合物浓度和噪声强度；每年两次对接触 铅作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职 业健康检查； 日常检查天车间级XXXXXX 培训教育定期组织职业卫生培训日常检查天车间级XXXXXX 个体防护 KN100 及以上级别的防毒口；高温防护服；佩戴 防噪耳塞； 日常检查天车间级XXXXXX 应急措施XXXXXX 11 2 球磨车 间 极板XXX 工程措施 球磨工序应使用全自动密封式铅粉机；铅粉系统 （包括贮粉、输粉）应密封，系统排放口应与废 气处理设施连接；保持地面湿润减少二次扬尘； 选择低噪声设备，减振安装、高噪声设备（风机 等）厂房外设置； 专业检查周车间级XXXXXX

18、 管理措施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有 害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测 铅及其化合物浓度和噪声强度；每年两次对接触 铅作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职 业健康检查； 日常检查天车间级XXXXXX 培训教育定期组织职业卫生培训日常检查天车间级XXXXXX 个体防护N100 及以上级别的防毒口罩；耳塞日常检查天车间级XXXXXX 应急措施XXXXXX 3 和膏车 间 极板XXX 工程措施 和膏工序（包括加料）应使用自动化设备，在密 封状态下生产，并与废气处理设施连接；采用湿 式作业；选择低噪声设备，减振安装、高噪声设 备（风机等）厂房外设置 专业检查周车间级XX

19、XXXX 管理措施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有 害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测 铅及其化合物浓度和噪声强度；每年两次对接触 铅作业人员和每年一次接触噪声、每两年一次接 尘作业作业工人进行职业健康检查； 日常检查天车间级XXXXXX 培训教育定期组织职业卫生培训日常检查天车间级XXXXXX 个体防护KN100 及以上级别的防毒口罩；耳塞日常检查天车间级XXXXXX 应急措施XXX 12 4 涂板工 序 极板XXX 工程措施 涂板工序应配备废液自动收集系统；保持湿式作 业；涂好的板栅使用水雾进行喷洒，保持板栅湿 润；选择低噪声设备，减振安装、高噪声设备（风 机等）厂房外

20、设置；设置冷风系统 专业检查周车间级XXXXXX 管理措施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有 害”、“戴护耳器”、“当心腐蚀”的警示标识； 定期委托检测铅及其化合物浓度和噪声强度；每 年两次对接触铅作业人员和每年一次接触噪声作 业工人进行职业健康检查 日常检查天车间级XXXXXX 培训教育定期组织职业卫生培训日常检查天车间级XXXXXX 个体防护KN100 及以上级别的防毒口罩；耳塞；防护服日常检查天车间级XXXXXX 应急措施XXX 5 刷片工 段 极板XXX 工程措施 分板刷板（耳）工序应设在封闭的车间内，使用 机械化分板刷板（耳）设备；做到整体密封，保 持在局部负压环境下生产，

21、并与废气处理设施连 接；采用侧吸风或者下吸风管道；每半月至少一 次对除尘设备吹扫一次；选择低噪声设备，减振 安装、高噪声设备（风机等）厂房外设置 专业检查周车间级XXXXXX 管理措施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有 害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测 铅及其化合物浓度和噪声强度；每年两次对接触 铅作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职 业健康检查； 日常检查天车间级XXXXXX 13 培训教育定期组织职业卫生培训日常检查天车间级XXXXXX 个体防护 KN100 及以上级别的防毒口罩； 耳塞 日常检查天车间级XXXXXX 应急措施XXX 6 称片工 段 极板XXX 工程

22、措施 每半月至少一次对超高效除尘设备吹扫一次；做 到整体密封，保持在局部负压环境下生产，并与 废气处理设施连接；采用侧吸风或者下吸风管道； 选择低噪声设备，减振安装、高噪声设备（风机 等）厂房外设置 专业检查周车间级XXXXXX 管理措施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有 害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测 铅及其化合物浓度和噪声强度；每年两次对接触 铅作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职 业健康检查； 日常检查天车间级XXXXXX 培训教育定期组织职业卫生培训日常检查天车间级XXXXXX 个体防护 KN100 及以上级别的防毒口罩； 耳塞 日常检查天车间级XXXXXX

23、应急措施XXX 7 包片工 段 组装XXX工程措施 包片工序必须使用机械化包板，设备并与废气处 理设施连接；采用侧吸风或者下吸风管道；定期 清理除尘设备；设置通风系统，设置送新风系统； 选择低噪声设备，减振安装、高噪声设备（风机 等）厂房外设置 专业检查周车间级XXXXXX 14 管理措施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有 害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测 铅及其化合物浓度和噪声强度；每年两次对接触 铅作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职 业健康检查； 日常检查天车间级XXXXXX 培训教育定期组织职业卫生培训日常检查天车间级XXXXXX 个体防护 KN100 及以上级

24、别的防毒口罩； 耳塞 日常检查天车间级XXXXXX 应急措施XXX 8 焊接工 段 组装XXX 工程措施 接工序必须使用自动铸焊机；除尘风管采用上吸 风风管、每月定期清理除尘设备；选择低噪声设 备，减振安装、高噪声设备（风机等）厂房外设 置；岗位设置冷风系统 专业检查周车间级XXXXXX 管理措施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有 害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测 铅及其化合物浓度和噪声强度；每年两次对接触 铅作业人员和每年一次接触噪声作业工人进行职 业健康检查； 日常检查天车间级XXXXXX 培训教育定期组织职业卫生培训日常检查天车间级XXXXXX 个体防护 KN100

25、及以上级别的防毒口罩； 耳塞；防护服 日常检查天车间级XXXXXX 应急措施XXX 9 胶封工 段 组装XXX工程措施 胶封工序使用使用自动点胶机；焊锡丝处采用上 吸风式除尘设备，用局部通风设备；选择低噪声 设备，减振安装、高噪声设备（风机等）厂房外 设置； 专业检查周车间级XXXXXX 15 管理措施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、“噪声有 害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测 铅及其化合物、二氧化锡、苯甲苯二甲苯浓度和 噪声强度；每年两次对接触铅作业人员和每年一 次接触噪声作业工人进行职业健康检查； 日常检查天车间级XXXXXX 培训教育定期组织职业卫生培训日常检查天车间级XXX

26、XXX 个体防护N100 及以上级别的防毒口罩；耳塞日常检查天车间级XXXXXX 应急措施XXX 10 加酸工 段 充电XXX 工程措施 使用联体壶加酸；加酸设备保持全密闭并采用自 动加酸设备；选择低噪声设备，减振安装、高噪 声设备（风机等）厂房外设置 专业检查周车间级XXXXXX 管理措施 设置“当心腐蚀”、“戴防酸手套”、“噪声有 害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测 酸雾浓度和噪声强度；每年一次对接触酸作业人 员和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检 查； 日常检查天车间级XXXXXX 培训教育定期组织职业卫生培训日常检查天车间级XXXXXX 个体防护防酸口罩，现场设置洗眼器；耳

27、塞日常检查天车间级XXXXXX 应急措施XXXXXX 11 充电工 段 充电XXX工程措施 电工序应设在封闭的车间内；配备与产能相适应 的硫酸雾收集装置和处理设施；保持在微负压环 境下生产使用联体壶加酸；采用局部送新风设备、 现场必须设置洗眼器；选择低噪声设备，减振安 装、高噪声设备（风机等）厂房外设置 专业检查周车间级XXXXXX 16 管理措施 设置“当心腐蚀”、“戴防酸手套”、“噪声有 害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测 酸雾浓度和噪声强度；每年一次对接触酸作业人 员和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检 查； 日常检查天车间级XXXXXX 培训教育定期组织职业卫生培训日常检查

28、天车间级XXXXXX 个体防护配备防酸口罩、员工配备护目镜；耳塞日常检查天车间级XXXXXX 应急措施XXXXXX 12 大包装 工段 充电XXX 工程措施 抽酸、打盖片在充电工位进行，保证酸雾除尘设 备正常运行；电池包装与充电隔离；采用局部通 风设备、现场必须设置洗眼器；选择低噪声设备， 减振安装、高噪声设备（风机等）厂房外设置 专业检查周车间级XXXXXX 管理措施 设置“当心腐蚀”、“戴防酸手套”、“噪声有 害”、“戴护耳器”、 “当心中毒”的警示标识； 定期委托检测酸雾浓度和噪声强度；每年一次对 接触酸作业人员和每年一次接触噪声作业工人进 行职业健康检查 日常检查天车间级XXXXXX

29、培训教育定期组织职业卫生培训日常检查天车间级XXXXXX 个体防护配备防酸口罩、员工配备护目镜；耳塞日常检查天车间级XXXXXX 应急措施XXXXXX 13 制水配 酸 配酸XXX工程措施 制水配酸设备必须保持密闭，现场必须设置洗眼 器，采用局部通风设备；选择低噪声设备，减振 安装、高噪声设备（风机等）厂房外设置 专业检查周车间级XXXXXX 17 管理措施 设置“当心腐蚀”、“戴防酸手套”、“噪声有 害”、“戴护耳器”、的警示标识；定期委托检 测酸雾浓度和噪声强度；每年一次对接触酸作业 人员和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康 检查 日常检查天车间级XXXXXX 培训教育定期组织职业卫生培

30、训日常检查天车间级XXXXXX 个体防护配备防酸口罩、员工配备护目镜；耳塞日常检查天车间级XXXXXX 应急措施XXXXXX 14化验室品管XXX 工程措施检验场所必须设置通风橱XXXXXX 管理措施 设置“当心腐蚀”、“戴防酸手套”、的警示 标识；定期委托检测酸雾浓度强度；每年一次对 接触酸作业人员进行职业健康检查 专业检查周车间级XXXXXX 培训教育定期组织职业卫生培训日常检查天车间级XXXXXX 个体防护配备护目镜、防酸口罩日常检查天车间级XXXXXX 应急措施日常检查天车间级XXXXXX 15 污水处 理 污水处理XXX 工程措施敞开式设置专业检查周车间级XXXXXX 管理措施 设置

31、“当心腐蚀”、“戴防酸手套”、的警示 标识；定期委托检测酸雾浓度强度；每年一次对 接触酸作业人员进行职业健康检查 日常检查天车间级XXXXXX 培训教育定期组织职业卫生培训日常检查天车间级XXXXXX 个体防护配备护目镜、防酸口罩日常检查天车间级XXXXXX 应急措施XXXXXX 18 16锅炉房设备XXX 工程措施 锅炉房、煤仓间应设置真空清扫系统及通风设施； 磨煤机、给煤机及管道采取密闭措施；锅炉及烟 风系统应采取密闭负压措施，防止燃烧产生的灰 渣逸出；设置隔声主控室；锅炉配排汽口消声器； 磨煤机、给煤机选用低噪声设备、设置独立减振 基础；温设备及管道设置保温或隔热层；主控室 设置冷风设施

32、 专业检查周车间级XXXXXX 管理措施 置“注意防尘”、“戴防尘口罩” “当心中毒”、 “戴防毒面具” “噪声有害”、“戴护耳器”， “当心中暑”、“注意高温”、“注意通风”等 警示标示；每两年一次接尘、接触毒物作业和每 年一次接触噪声、高温作业工人进行职业健康检 查；定期委托检测煤尘、一氧化碳、二氧化硫、 二氧化氮浓度和噪声、高温强度；每两年一次接 尘作业和每年一次接触噪声作业的职业健康检查 日常检查天车间级XXXXXX 培训教育定期组织职业卫生培训日常检查天车间级XXXXXX 个体防护 自吸过滤式防毒口罩；KN90 及以上级别的防尘口 罩；防噪耳塞或耳罩；防护服 日常检查天车间级XXXX

33、XX 应急措施XXXXXX 17维修间设备XXX工程措施设置局部通风设备专业检查周车间级XXXXXX 19 管理措施 设置“注意防尘”、 “戴防尘口罩”“当心中毒” 、 “戴防毒面具” “噪声有害”、“戴护耳器”， “当心中暑”、“注意高温”、“注意通风”等 警示标示；每两年一次接尘、接触毒物作业和每 年一次接触噪声、高温作业工人进行职业健康检 查；定期委托检测煤尘、一氧化碳、二氧化硫、 二氧化氮浓度和噪声、高温强度；每两年一次接 尘作业和每年一次接触噪声作业的职业健康检查 日常检查天车间级XXXXXX 培训教育定期组织职业卫生培训日常检查天车间级XXXXXX 个体防护KN90 及以上级别的防

34、尘口罩日常检查天车间级XXXXXX 应急措施XXXXXX 20 附录附录 B 现场管理类隐患排查治理台账举例现场管理类隐患排查治理台账举例 序序 号号 风险点风险点 排查内容与排查标准排查内容与排查标准 计划过程排查过程整改过程验收过程 风险风险 点名点名 称称 所所 属属 单单 位位 风风 险险 等等 级级 排 查 类 型 排 查 周 期 责 任 单 位 责 任 人 排 查 结 果 隐 患 描 述 隐 患 级 别 排 查 人 排 查 时 间 形 成 原 因 分 析 整 改 措 施 整 改 责 任 单 位 整 改 责 任 人 整 改 期 限 资 金 额 验 收 时 间 验 收 人 验 收 情

35、况 1 铸板 车间 极 板 XXX 工程措 施 设置在封闭的车间内，熔铅锅、铸板 机中产生烟尘的部位，应保持在局部 负压环境下生产；使用铅烟除尘设备 （除尘器内部使用活性炭、水喷淋系 统），逐台铸板机、熔铅系统采用密 闭吸风罩；熔铅锅应保持封闭，并采 用自动温控措施，加料口不加料时处 于关闭状态；采用上吸风管道吸收铅 烟；作业岗位采用冷风机；选择低噪 声设备，减振安装、高噪声设备（风 机等）厂房外设置 管理措 施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、 “噪声有害”、“戴护耳器”的警示 标识；定期委托检测铅及其化合物浓 度和噪声强度；每年两次对接触铅作 业人员和每年一次接触噪声作业工人 21 进行

36、职业健康检查； 培训教 育 定期组织职业卫生培训 个体防 护 KN100 及以上级别的防毒口；高温防 护服；佩戴防噪耳塞； 应急措 施 2 球磨 车间 极 板 管理措 施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、 “噪声有害”、“戴护耳器”的警示 标识；定期委托检测铅及其化合物浓 度和噪声强度；每年两次对接触铅作 业人员和每年一次接触噪声作业工人 进行职业健康检查； 培训教 育 定期组织职业卫生培训 个体防 护 N100 及以上级别的防毒口罩；耳塞 应急措 施 3 和膏 车间 极 板 XXX 工程措 施 和膏工序（包括加料）应使用自动化 设备，在密封状态下生产，并与废气 处理设施连接；采用湿式作业；

37、选择 低噪声设备，减振安装、高噪声设备 22 （风机等）厂房外设置 管理措 施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、 “噪声有害”、“戴护耳器”的警示 标识；定期委托检测铅及其化合物浓 度和噪声强度；每年两次对接触铅作 业人员和每年一次接触噪声、每两年 一次接尘作业作业工人进行职业健康 检查； 培训教 育定期组织职业卫生培训 个体防 护KN100 及以上级别的防毒口罩；耳塞 应急措 施 4 涂板 工序 极 板 XXX 工程措 施 涂板工序应配备废液自动收集系统； 保持湿式作业；涂好的板栅使用水雾 进行喷洒，保持板栅湿润；选择低噪 声设备，减振安装、高噪声设备（风 机等）厂房外设置；设置冷风系统

38、管理措 施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、 “噪声有害”、“戴护耳器”、“当 心腐蚀”的警示标识；定期委托检测 铅及其化合物浓度和噪声强度；每年 23 两次对接触铅作业人员和每年一次接 触噪声作业工人进行职业健康检查 培训教 育定期组织职业卫生培训 个体防 护 KN100 及以上级别的防毒口罩；耳塞； 防护服 应急措 施 5 刷片 工段 极 板 XXX 工程措 施 分板刷板（耳）工序应设在封闭的车 间内，使用机械化分板刷板（耳）设 备；做到整体密封，保持在局部负压 环境下生产，并与废气处理设施连接； 采用侧吸风或者下吸风管道；每半月 至少一次对除尘设备吹扫一次；选择 低噪声设备，减振安装、

39、高噪声设备 （风机等）厂房外设置 管理措 施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、 “噪声有害”、“戴护耳器”的警示 标识；定期委托检测铅及其化合物浓 度和噪声强度；每年两次对接触铅作 业人员和每年一次接触噪声作业工人 进行职业健康检查； 培训教 育定期组织职业卫生培训 24 个体防 护 KN100 及以上级别的防毒口罩； 耳塞 应急措 施 6 称片 工段 极 板 XXX 工程措 施 每半月至少一次对超高效除尘设备吹 扫一次；做到整体密封，保持在局部 负压环境下生产，并与废气处理设施 连接；采用侧吸风或者下吸风管道； 选择低噪声设备，减振安装、高噪声 设备（风机等）厂房外设置 管理措 施 设置“

40、注意防毒”、“戴防毒口罩”、 “噪声有害”、“戴护耳器”的警示 标识；定期委托检测铅及其化合物浓 度和噪声强度；每年两次对接触铅作 业人员和每年一次接触噪声作业工人 进行职业健康检查； 培训教 育定期组织职业卫生培训 个体防 护 KN100 及以上级别的防毒口罩； 耳塞 应急措 施 7 包片 工段 组 装 XXX 工程措 施 包片工序必须使用机械化包板，设备 并与废气处理设施连接；采用侧吸风 或者下吸风管道；定期清理除尘设备； 设置通风系统，设置送新风系统；选 25 择低噪声设备，减振安装、高噪声设 备（风机等）厂房外设置 管理措 施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、 “噪声有害”、“戴护耳

41、器”的警示 标识；定期委托检测铅及其化合物浓 度和噪声强度；每年两次对接触铅作 业人员和每年一次接触噪声作业工人 进行职业健康检查； 培训教 育定期组织职业卫生培训 个体防 护 KN100 及以上级别的防毒口罩； 耳塞 应急措 施 8 焊接 工段 组 装 XXX 工程措 施 接工序必须使用自动铸焊机；除尘风 管采用上吸风风管、每月定期清理除 尘设备；选择低噪声设备，减振安装、 高噪声设备（风机等）厂房外设置； 岗位设置冷风系统 管理措 施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、 “噪声有害”、“戴护耳器”的警示 标识；定期委托检测铅及其化合物浓 度和噪声强度；每年两次对接触铅作 业人员和每年一次接

42、触噪声作业工人 26 进行职业健康检查； 培训教 育定期组织职业卫生培训 个体防 护 KN100 及以上级别的防毒口罩； 耳塞；防护服 应急措 施 9 胶封 工段 组 装 XXX 工程措 施 胶封工序使用使用自动点胶机；焊锡 丝处采用上吸风式除尘设备，用局部 通风设备；选择低噪声设备，减振安 装、高噪声设备（风机等）厂房外设 置； 管理措 施 设置“注意防毒”、“戴防毒口罩”、 “噪声有害”、“戴护耳器”的警示 标识；定期委托检测铅及其化合物、 二氧化锡、苯甲苯二甲苯浓度和噪声 强度；每年两次对接触铅作业人员和 每年一次接触噪声作业工人进行职业 健康检查； 培训教 育定期组织职业卫生培训 个体

43、防 护N100 及以上级别的防毒口罩；耳塞 27 应急措 施 10 加酸 工段 充 电 XXX 工程措 施 使用联体壶加酸；加酸设备保持全密 闭并采用自动加酸设备；选择低噪声 设备，减振安装、高噪声设备（风机 等）厂房外设置 管理措 施 设置“当心腐蚀”、“戴防酸手套”、 “噪声有害”、“戴护耳器”的警示 标识；定期委托检测酸雾浓度和噪声 强度；每年一次对接触酸作业人员和 每年一次接触噪声作业工人进行职业 健康检查； 培训教 育定期组织职业卫生培训 个体防 护防酸口罩，现场设置洗眼器；耳塞 应急措 施 11 充电 工段 充 电 XXX 工程措 施 电工序应设在封闭的车间内；配备与 产能相适应的

44、硫酸雾收集装置和处理 设施；保持在微负压环境下生产使用 联体壶加酸；采用局部送新风设备、 现场必须设置洗眼器；选择低噪声设 备，减振安装、高噪声设备（风机等） 厂房外设置 28 管理措 施 设置“当心腐蚀”、“戴防酸手套”、 “噪声有害”、“戴护耳器”的警示 标识；定期委托检测酸雾浓度和噪声 强度；每年一次对接触酸作业人员和 每年一次接触噪声作业工人进行职业 健康检查； 培训教 育定期组织职业卫生培训 个体防 护 配备防酸口罩、员工配备护目镜；耳 塞 应急措 施 12 大包 装工 段 充 电 XXX 工程措 施 抽酸、打盖片在充电工位进行，保证 酸雾除尘设备正常运行；电池包装与 充电隔离；采用

45、局部通风设备、现场 必须设置洗眼器；选择低噪声设备， 减振安装、高噪声设备（风机等）厂 房外设置 管理措 施 设置“当心腐蚀”、“戴防酸手套”、 “噪声有害”、“戴护耳器”、 “当 心中毒”的警示标识；定期委托检测 酸雾浓度和噪声强度；每年一次对接 触酸作业人员和每年一次接触噪声作 业工人进行职业健康检查 培训教 育定期组织职业卫生培训 29 个体防 护 配备防酸口罩、员工配备护目镜；耳 塞 应急措 施 13 制水 配酸 配 酸 XXX 工程措 施 制水配酸设备必须保持密闭，现场必 须设置洗眼器，采用局部通风设备； 选择低噪声设备，减振安装、高噪声 设备（风机等）厂房外设置 管理措 施 设置“

46、当心腐蚀”、“戴防酸手套”、 “噪声有害”、“戴护耳器”、的警 示标识；定期委托检测酸雾浓度和噪 声强度；每年一次对接触酸作业人员 和每年一次接触噪声作业工人进行职 业健康检查 培训教 育定期组织职业卫生培训 个体防 护 配备防酸口罩、员工配备护目镜；耳 塞 应急措 施 14 化验 室 品 管 XXX 工程措 施 检验场所必须设置通风橱 管理措 施 设置“当心腐蚀”、 “戴防酸手套”、 、 的警示标识；定期委托检测酸雾浓度 强度；每年一次对接触酸作业人员进 行职业健康检查 30 培训教 育定期组织职业卫生培训 个体防 护配备护目镜、防酸口罩 应急措 施 15 污水 处理 污 水 处 理 XXX

47、 工程措 施 敞开式设置 管理措 施 设置“当心腐蚀”、 “戴防酸手套”、 、 的警示标识；定期委托检测酸雾浓度 强度；每年一次对接触酸作业人员进 行职业健康检查 培训教 育定期组织职业卫生培训 个体防 护配备护目镜、防酸口罩 应急措 施 16 锅炉 房 设 备 XXX 工程措 施 锅炉房、煤仓间应设置真空清扫系统 及通风设施；磨煤机、给煤机及管道 采取密闭措施；锅炉及烟风系统应采 取密闭负压措施，防止燃烧产生的灰 渣逸出；设置隔声主控室；锅炉配排 汽口消声器；磨煤机、给煤机选用低 噪声设备、设置独立减振基础；温设 备及管道设置保温或隔热层；主控室 31 设置冷风设施 管理措 施 置“注意防尘

48、”、 “戴防尘口罩”“当 心中毒”、“戴防毒面具” “噪声有 害”、“戴护耳器”， “当心中暑”、 “注意高温”、“注意通风”等警示 标示；每两年一次接尘、接触毒物作 业和每年一次接触噪声、高温作业工 人进行职业健康检查；定期委托检测 煤尘、一氧化碳、二氧化硫、二氧化 氮浓度和噪声、高温强度；每两年一 次接尘作业和每年一次接触噪声作业 的职业健康检查 培训教 育定期组织职业卫生培训 个体防 护 自吸过滤式防毒口罩；KN90 及以上级 别的防尘口罩；防噪耳塞或耳罩；防 护服 应急措 施 17 维修 间 设 备 XXX 工程措 施 设置局部通风设备 32 管理措 施 设置 “注意防尘” 、 “戴防

49、尘口罩”“当 心中毒”、“戴防毒面具” “噪声有 害”、“戴护耳器”， “当心中暑”、 “注意高温”、“注意通风”等警示 标示；每两年一次接尘、接触毒物作 业和每年一次接触噪声、高温作业工 人进行职业健康检查；定期委托检测 煤尘、一氧化碳、二氧化硫、二氧化 氮浓度和噪声、高温强度；每两年一 次接尘作业和每年一次接触噪声作业 的职业健康检查 培训教 育定期组织职业卫生培训 个体防 护KN90 及以上级别的防尘口罩 应急措 施 33 附录附录 C 基础管理类隐患排查治理清单基础管理类隐患排查治理清单 序号序号排查项目排查项目排查内容排查内容标准标准 排查周排查周 期期 排查排查 类型类型 组织组织

50、 级别级别 责任责任 单位单位 责任人责任人 1 职业病防 治责任制 用人单位职业病防治责任制度建 立情况和存档情况； 以书面文件形式建立职业病防治责任制度并将其存入职业卫生管理 档案。经过单位主要负责人批准的正式文件；涵盖从主要负责人到普 通员工的所有岗位职责和相关管理部门责任体系：责任清晰，符合岗 位实际；与单位实际存在的岗位相符合。 月专业 公 司 安环 科 XXX 人员责任体系： 主要负责人、 分管 负责人、 职业卫生管理人员、 车间 （班组） 管理人员以及劳动者等各 类人员的职业病防治职责和义务。 管理部门责任体系： 职业卫生领导 机构、 职业卫生管理部门以及其他 相关管理部门在职业