大型机械设备安全管理.pptx
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- 大型 机械设备 安全管理
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1、大型机械设备安全培训 -2- 本资料整理自网络,版权归原作者所有 更多资料请扫描二维码加入安全管理圈VIP -3- 什么算是大型机械设备? 课前思考 你看过身边设备事故的报道么? 大型设备事故的后果是什么? 如何让设备使用不再危险? -4- 目录 第 一 章 第 二 章 第 三 章 第 四 章 第 五 章 -5- 重新梳理工程行业设备管理思路,通过专 业科学的管理方法保障设备使用安全。 1)了解行业现状与管理体制。 2)理解内业与现场管理相结合。 3)掌握设备安全检查关键点。 4)运用提高各项目设备管理水平。 课程目标 -6- 第一章 -7- 1.1 了解国家规范标准和管理制度第一章 建筑机械
2、使用安全技术规程JGJ33-2012 龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010 建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ2762012 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-2010 安全生产法、建设工程安全生产管理条例 建设部166号令建筑起重机械安全监督管理规定 施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008 塔式起重机安全规程GB5144 塔式起重机技术条件GB/T9462 塔式起重机设计规范GB/T13752 塔式起重机操作使用规程JGJ/T100 施工升降机术语GB/T7920.3
3、-96 施工升降机分类GB/T10052-96 施工升降机检验规则GB10053-96 施工升降机技术条件GB/T10054-96 施工升降机安全规则GB10055-96 施工升降机试验方法GB/T10056-96 -8- 1.2 确立施工管理制度及防护措施第一章 2、制定特殊情况下机械设备安全使用的防护措施,如多塔交叉作业的防撞措施、高 大设备与输电线路的安全防护措施和恶劣环境、气候条件下的设备安全使用措施等。 1、施工现场正式使用前要建立完善的机械设备安全管理制度,包括检查验收制度、 维修保养制度、旁站制度、检测制度、三定制度、交接班制度等。 编制管理制度主编应急预案管理文件交底明确责任人
4、 1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊; 2、指挥信号不清不准吊; 3、吊物下方有人不准吊; 4、吊物上站人不准吊; 5、埋在地下物不准吊; 6、斜拉斜牵物不准吊; 7、松散物捆扎不牢靠不准吊; 8、零碎小物件无容器不准吊; 9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊; 10、六级以上强风不准吊。 塔吊十不吊 -9- 第二章 -10- 2.1 加强设备的安装、验收管理第二章 4、机械设备投入使用前要进行安 装验收,起重设备还要有当地特种 设备检测单位的检验报告。所有安 全装置必须齐全、有效。 1、对进入施工现场的机械设备 要进行进场前验收,看其技术 性能是否满足施工需要,安全 性能是否满足安
5、全使用要求。 2、要合理安装机械设备,创造安全的 作业环境,如搭设安全操作防护棚,悬 挂“机械设备安全操作规程”标牌等。 3、起重设备的安、拆、顶升、附壁等 作业要有书面的安、拆方案、荷载计算、 基础设计及隐蔽工程验收等资料。 -11- 2.2 加强设备安全用电管理第二章 1、采用TN-S接零保护系统(“三相五线”制),要有可靠的接零、接 地保护,同时注意同一供电网络内不要地、零混接。 2、要有专用开关箱,保证“一机、一闸,一箱、一漏” 。出线端必须 使用漏电断路器,30mA/0.1s。 3、机械设备(如塔吊、高架提升机)与架空线路的距离要满足规范要 求,如不能满足要求时,要按规范进行防护。
6、4、超出相邻建筑物避雷保护范围的机械设备(如高层塔吊、高架提升 机)要按规范采取避雷措施,。 -12- 第三章 -13- 3.1 设备检查、维护保养要点第三章 看:设备垂直度、基础周边、螺栓紧固、油缸滴漏现象、附墙(角度、杆件长度、接 长处理情况、与建筑物的连接方式等)、连接销(止退面、销孔结合度、开口销)、 3.1.1、具备专业知识,现场采用看、闻、触、听等方法进行检查。 悬空和独立高度、安全保护措施(齐 全性、灵敏度、预接触间距)、齿条、 钢丝绳、排绳系统、配重、制动系统、 保养程度等。 -14- 3.1 设备检查、维护保养要点第三章 闻: 异味的扑捉(线路、配电箱、刹车片、变速箱、油脂等
7、)。 触: 安全装置的灵敏性检查、制动系统制动面的检查、动作与 非动作中振动频率感受、排绳轮的流畅性、防护措施的稳固、供 电电缆的表面热度、螺栓的紧固等。 听:起落、行走、变速、转臂、转动、电动接触、钢材材质等 -15- 3.1 设备检查、维护保养要点第三章 3.1.33.1.3、项目部要对现场所有在用设备进行: 定期检查、日常检查、特定检查和极端天气后检查 3.1.23.1.2、资料齐全有效,相互匹配对应。 3.1.43.1.4、督促相关人员对机械设备进行维护保养,及时消 除安全隐患,不过夜原则。 -16- 第三章 n工作方式:固定式、行走式(轨道式)、内爬式 n固定方式:有压重式、无压重式
8、 n旋转方式:上旋式、下旋式 n变幅方式:水平小车式、动臂式(压杆式) n起重能力:轻型(40TM以下)、中型(40120TM)、重型(120TM以上) n目前施工现场主要使用的是固定自升式塔吊,上旋转、小车变幅。 3.2 塔吊安全检查要点 3.2.1、塔吊分类 -17- 3.2 塔吊安全检查要点第三章 检查基础是否有积水,如有积水应及时采取排水措施,并检查排水是否通畅; 检查基础是否满足承载能力要求: 1.认真查看基础资料,检查是否满足地耐力要求; 2.检查基础尺寸是否满足规定要求,是否有减小; 3.对基础附近有深基坑,检查时应注意加强观察,一旦发现塔机有倾斜应采取有效措施 固定式塔吊的砼基
9、础地耐力需要满足使用说明书中要求,钢筋混凝土标号必须按照规定 C35,强度至少达到设计值的80%方可进行安装,基础表面平整度允许偏差为1/1000。 3.2.2、基础检查 -18- 危害 第三章 固定式塔吊基础,低于地表水平面造成积水,塔身标准节及 地锚长时间浸水,容易造成钢结构或连接螺 栓严重锈蚀而导 致强度降低,严重时会造成塔机倒塌。行走式塔吊长时间的 基础积水造成轨道局部沉陷,塔机垂直度的超标,引起起重 力矩增大,从而引发整机倒塌。 基础置于边坡上,这种基础肯定要进行打桩处理,除 上述要求外,还应充分考虑边坡产生的侧压力,检测 时,应要求施工单位在开挖边坡时,应采取抗侧压力 措施,如采取
10、土钉防护或进行锚杆处理等措施。 3.2 塔吊安全检查要点 -19- 第三章 检查架空线与塔机的安全距离是否符合规定要求。如不符合要求,应 采取有效安全措施,搭设隔离装置; 检查多台塔机同时施工时是否满足二台塔机之间的最小架设距离; 检查塔机是否存在在规定的独立高度条件下超高使用; 检查塔机超过独立高度后的附墙固定是否符合要求。 3.2.3、安装位置检查安装位置检查 3.2 塔吊安全检查要点 -20- 第三章 注意:当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时,应编制专项方案,并应采取防碰撞 的安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定: 1 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式
11、起重机的塔身之间的距离不得小于 2m; 2 高位塔式起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔式起重 机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于 2m。 危害 两台相邻塔式起重机的安全距离如果控制不当,将很可能会造成重 大安全事故,所以要严格控制。当相邻工地发生多台塔式起重机交错作 业情况时,应在协调相互作业关系的基础上,编制各自的专项使用方案。 3.2 塔吊安全检查要点 -21- 第三章 检查结构是否存在变形、锈蚀及裂纹; 检查标准节安装是否正确,有无加强标准节与普通标准节颠倒安装、新旧标准节混装和将 普通标准节作为基础节预埋等现象; 检查各联接处是否正确联接,有无联
12、接螺栓松动、开口销漏装或用铁丝和焊条替代等现象; 检查平衡臂配重是否符合整机稳定性要求,配重块的相互联接及固定是否可靠。 3.2.4、钢结构钢结构检查检查 3.2 塔吊安全检查要点 -22- 第三章 爬梯构件变形开裂 实 例 起重臂斜腹杆断裂 3.2 塔吊安全检查要点 -23- 第三章 起重臂结构变形 立柱结构件裂缝 实 例 3.2 塔吊安全检查要点 -24- 第三章 标准节连接处缺少螺帽标准节连接螺栓松动 实 例 3.2 塔吊安全检查要点 -25- 第三章 连接大销没有设置开口销开口销尾部未分开 实 例 3.2 塔吊安全检查要点 -26- 第三章 将普通标准节作为基础节预埋不配套的标准节 实
13、 例 3.2 塔吊安全检查要点 -27- 第三章 平衡重固定轴短,固定不可靠 附着装置使用不规范附着装置使用不规范 实 例 3.2 塔吊安全检查要点 -28- 第三章 检查卷扬机制动器摩擦片是否严重磨损; 吊重制动时检查是否制动力矩足够,吊重物制动时是否有滑移形象; 检查钢丝绳固定端部的绳夹规格、数量、固定方向是否正确; 检查当吊钩位于最低位置时绳筒上剩余钢丝绳是否满足 3 圈要求。 3.2.5、传动系统传动系统检查检查 3.2 塔吊安全检查要点 -29- 第三章 排绳轮排绳轮 刹车片刹车片 刹车轮刹车轮 卷筒保险卷筒保险 实 例 3.2 塔吊安全检查要点 -30- 第三章 检查液压操作系统的
14、灵敏度; 油缸与平衡阀或液压锁之间的硬管是否被压扁,接头处是否漏油; 检查油箱内的液压油的粘度是否失效或含有杂质; 检查顶升横梁结构局部是否有裂纹、变形、焊缝开裂。 3.2.6、液压系统液压系统检查检查 3.2 塔吊安全检查要点 -31- 第三章 检查各安全保护及限位装置是否齐全、有效、灵敏; 检查塔机专用电箱是否做到一机、一闸、一漏; 接地保护检查要求接头外露,固定可靠,不得采用钢 筋做接地桩; 电缆线应采用三相五线,检查时应注意电缆外层是否 破损,电缆悬挂固定是否安全可靠(固定或悬挂点应采 用绝缘子)。 3.2.7、安全装置及电气系统安全装置及电气系统检查检查 3.2 塔吊安全检查要点 -
15、32- 第三章 1.起重力矩限位器:主要作用是防止 塔机超载的安全装置,避免塔机由于严重 超载而引起的倾覆或发生折臂等恶性事故。 力矩限位器力矩限位器 重量限制器重量限制器 2.起重量限制器:主要作用是防止塔机的吊 物重量超过最大额定荷载,避免发生机械恶性事 故。利用起升钢丝绳的受力张紧作用来实现工作。 力矩限位器力矩限位器 3.2 塔吊安全检查要点 -33- 第三章 3.幅度限制器:主要作用是防止载重小车超过最大或最小幅度位置,发生变幅绳 拉断的危险。安装在变幅机构的钢丝绳卷筒传动轴端部,利用传动轴的转动来实现限制 器的工作 幅度限位器幅度限位器 3.2 塔吊安全检查要点 -34- 第三章
16、4.回转限位器: 主要作用是防止起重臂在转动过程中造成主电源线扭断,一般调整为左 右各转1.5圈时,设定限制值,其次是防止周边有障碍构造物的情况下发生碰撞。安装在回 转齿圈旁。 回转限位器回转限位器 回转限位缺少带动啮合小齿轮回转限位缺少带动啮合小齿轮 3.2 塔吊安全检查要点 -35- 第三章 5.起升高度限制器:主要作用是防止塔机吊钩碰撞载重小车或下降到一定高度 时控制起升机构的运行:上升到距载重小车2.5米,下降到距地面或工作面1米时 能自动切断控制电源并停止工作(反向电源不能切断),安装在起升机构的钢丝绳 卷筒传动轴端部,利用传动轴的转动来实现限制器的工作。 高度限位器高度限位器 3.
17、2 塔吊安全检查要点 -36- 第三章 6.断绳保护装置:主要作用 是防止变幅载重小车钢丝绳突 然断裂,造成小车向前或向后 失控运行。安装在小车的两头 牵引绳端固定处。 断绳保护装置断绳保护装置 3.2 塔吊安全检查要点 -37- 第三章 断轴保护装置断轴保护装置 7.断轴保护装置:主要作用是变幅载重小车在滚轮轴断裂脱轨时,防止小 车坠落发生事故。安装在载重小车的四个滚轮旁。 3.2 塔吊安全检查要点 -38- 第三章 检查吊钩防脱绳装置是否有效,吊钩表面是否有裂纹或被焊接,吊钩磨损或钩身扭 转变形是否超标; 检查钢丝绳是否符合正常使用要求,吊索必须由整根钢丝绳制成,中间不得有接头; 检查卸扣
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