安质环标准化及国际标杆手册检查表(安全部分).xlsx
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1、要要素素编编号号要要素素 标标准准 编编号号 标标准准(子子要要素素) 第第二二部部分分 现现场场标标准准化化 要要素素1 1 现现场场环环境境标标准准化化 1.1现场整体布局 1.1.1现场整体布局与规划 1.1.2现场整体布局的协调与管理 1.1.3现场布置情况 1.2 现场卫生清洁 (文明施工) 1.2.1施工通道 1.2.2工作区材料、工具和设备 1.2.3泄漏液体的清理 1.2.4电缆、胶管 1.2.5临时存放废料 1.2.6饮食健康和卫生 1.3现场工作环境 1.3.1 照明 1.3.2空气质量 1.3.3温度 1.3.4湿度 1.3.5噪音 1.3.6粉尘 1.3.7作业环境质量
2、监控 1.4环境保护 1.4.1垃圾 1.4.2危险废料(含废液) 1.4.3环境监测 1.3现场工作环境 1.3.1 照明 1.5 现场物料存放 (不含危化品 ) 1.5.1物料存放管理 1.5.2物料存放区 1.5.3物料存放 1.6 现场危化品存 放(含放射源 ) 1.6.1危化品现场临时存放 1.6.2仓库设计与建设 1.6.3仓库管理 1.6.4库内物品存放 1.7现场防火状态 1.7.1现场可燃材料及施工器材的控制 1.4环境保护 1.4.3环境监测 1.7.2火源控制 1.7.3消防器材与应急通道 1.7.4施工区、加工区、办公区和生活区防火要求 1.8现场道路 1.8.1道路规
3、划 1.8.2现场道路布置情况 1.8.3道路维护与管理情况 1.9 现场疏排水管 网 1.9.1 管网规划 1.9.2现场疏排水管网建设与管理情况 1.10 现场集装箱布 置 1.10.1集装箱规划 1.10.2集装箱布置与管理情况 1.7现场防火状态 1.7.1现场可燃材料及施工器材的控制 1.10.3集装箱应急与安全防护设施 1.11标杆展示路线1.11.1标杆展示路线的设置与管理 要要素素2 2 安安全全与与应应急急设设施施标标准准化化 2.1 个人标准防护 用品(安全帽 、安全服、安 全鞋、防护镜 ) 2.1.1个人标准防护用品的配备和管理 2.1.2防坠落装置、安全带配置与使用 2
4、.1.3头部防护 2.1.4身体防护 2.1.5足部防护 2.1.6眼部防护 1.10 现场集装箱布 置 1.10.2集装箱布置与管理情况 2.1.7呼吸防护 2.1.8听力防护 2.1.9其他特殊个人防护用品 2.2防护栏杆2.2.1防护栏杆设置与安装 2.3 安全网(密目 网、水平兜网 ) 2.3.1安全网(密目网、水平兜网)设置 2.4 安全绳与安全 自锁器 2.4.1安全绳与安全自锁器的设置与使用 2.5梯子2.5.1梯子及其使用、维护和运输 2.1 个人标准防护 用品(安全帽 、安全服、安 全鞋、防护镜 ) 2.1.6眼部防护 2.6通道、梯台 2.6.1通道的搭设 2.6.2应急通
5、道设置 2.6.3车辆用通道设置 2.6.4梯台搭设与使用 2.7 脚手架、工作 平台 2.7.1脚手架搭设作业过程控制 2.7.2脚手架搭设要求 2.7.3脚手架验收和挂牌制度 2.7.4定期检查和维护 2.7.5移动操作平台搭设和使用 2.5梯子2.5.1梯子及其使用、维护和运输 2.8 临边防护、洞 口防护 2.8.1孔洞、临边防护设施 2.9电气安全 2.9.1临时用电管理 2.9.2电工及用电人员 2.9.3外电线路及电气设备 2.7 脚手架、工作 平台 2.7.5移动操作平台搭设和使用 2.10 机器的转动部 分防护罩 2.10.1机器的转动部分防护罩配置与使用 2.11 消防急救
6、、应 急等器材的布 置 2.11.1施工现场的消防急救、应急器材配置 2.11.2施工现场临时消防水系统 2.12 吸烟点、休息 (用餐)点、 厕所等(福利 设施) 2.12.1福利设施的规划、配置、维护 2.12.2设施的安全、健康和环保要求 2.12.3设施的维护 2.13 现场安全标识 、标牌、信息 牌 2.13.1现场警示标志牌的设置、维护 2.9电气安全 2.9.3外电线路及电气设备 2.13.2高危险区域警示标牌、标识 2.14 现场应急照明 、疏散通道、 应急汇合点、 应急通讯设施 2.14.1 现场应急照明、疏散通道、应急汇合点、应急通讯设施 的设置 2.15 现场安保设施 (
7、门禁等、安 保人员配置) 2.15.1安保设施 2.15.2安全保卫人员 2.16 现场设施防灾 (如:防台) 设计 2.16.1现场设施防灾设计,防灾预警系统和防灾应急预案 2.16.2关键设施防台 2.16.3防雷措施 2.13 现场安全标识 、标牌、信息 牌 2.13.1现场警示标志牌的设置、维护 2.16.4其他自然灾害 2.17 其他安全设施 (气瓶小车、 气瓶吊笼等) 2.17.1其他安全设施 要要素素3 3 现现场场施施工工器器具具安安全全标标准准化化 3.1塔吊 3.1.1现场塔吊的选型和选址 3.1.2塔吊的安装与拆卸 3.1.3 塔吊整体结构 关键部件和各类安全装置 电气系
8、统 3.1.4塔吊设备的日常检查维护 3.1.5塔吊的操作和使用 3.2 起重机(桥式 、门式起重机 、汽车吊等) 3.2.1现场桥式、门式起重机 2.16 现场设施防灾 (如:防台) 设计 3.2.2现场汽车吊、履带吊及其他类型吊机 3.2.3起重设备的日常检查维护 3.3 电动葫芦、手 动葫芦、卷扬 机、吊具索具 3.3.1电动葫芦和手动葫芦 3.3.2卷扬机 3.3.4现场吊具和索具 3.3.3日常检查维护和使用 3.4施工电梯 3.4.1施工电梯的安装与拆卸 3.4.2现场施工电梯安全装置、电气系统及防雷 3.2 起重机(桥式 、门式起重机 、汽车吊等) 3.2.1现场桥式、门式起重机
9、 3.4.3施工电梯日常使用和检查维护 3.5土石方机械 3.5.1入场检验 3.5.2设备主要系统 3.5.3使用和维护 3.6运输机械3.6.1运输机械(泥头车) 3.7混凝土机械3.7.1 混凝土机械设备安全状况 1. 混凝土搅拌机? 2. 混凝土搅拌输送车? 3. 混凝土泵车? 4. 插入式振捣器? 5. 混凝土布料机? 3.8 空气压缩机3.8.1现场空压机安全技术规范要求 压力气瓶 3.8.2气瓶及气体质量 3.8.3气瓶装卸和运输 3.4施工电梯 3.4.2现场施工电梯安全装置、电气系统及防雷 3.8.4气瓶存放和使用 3.9各类焊机3.9.1各类电焊机安全技术要求 3.10电动
10、工具3.10.1手持电动工具 3.11 供配电设施( 变压器、配电 箱、开关箱等 ) 3.11.1现场变配电装置 3.11.2现场配电箱 3.8 压力气瓶 3.8.3气瓶装卸和运输 3.11.3现场开关箱 3.12 各类机床机械 (冲、剪、压 等) 3.12.1基本安全要求 3.13 砂轮机、钢筋 切割机 3.13.1基本安全要求 3.14木工机械 3.14.1现场木工平刨 3.14.2现场圆盘锯 3.15其他机械3.15.1基本安全要求 要要素素4 4 现现场场作作业业标标准准化化 4.1高处作业4.1.1施工现场高处作业控制情况 3.11 供配电设施( 变压器、配电 箱、开关箱等 ) 4.
11、2交叉作业4.2.1现场交叉作业控制情况? 4.3起重作业 4.3.1起重作业人员 4.3.2起重机检测与检查 4.3.3地面条件 4.3.4外伸支腿 4.3.5现场控制 4.1高处作业4.1.1施工现场高处作业控制情况 4.4爆破作业 4.4.1爆破资质 4.4.2爆破方案 4.4.3爆破控制 4.5土石方作业 4.5.1挖掘方案 4.5.2土石方开挖控制 4.6桩基施工4.6.1现场桩基施工安全控制 4.7模板施工 4.7.1施工方案 4.7.2模板施工控制 4.3起重作业 4.3.5现场控制 4.8混凝土施工 4.8.1混凝土搅拌作业 4.8.2混凝土运输、浇筑和养护作业 4.9交通运输
12、 4.9.1车辆 4.9.2驾驶员 4.9.3驾驶与运输行为 4.9.4装载和卸料区 4.9.5交通运输管理 4.10海工施工4.10.1海工施工作业控制 4.11动火作业4.11.1施工现场动火作业控制 4.7模板施工 4.7.2模板施工控制 4.12无损检测作业 4.12.1探伤资质 4.12.2探伤设备 4.12.3放射源 4.12.4探伤管理 4.12.5现场作业控制 4.13密闭空间作业4.13.1现场密闭空间作业控制 4.14调试作业4.14.1现场调试作业安全控制 4.11动火作业4.11.1施工现场动火作业控制 4.15 高/低温环境 作业 4.15.1现场高温作业控制 4.1
13、5.2低温作业控制 4.16 涂装作业(喷 砂涂漆) 4.16.1涂装作业安全控制 4.17试压吹扫作业 4.17.1试压吹扫方案 4.17.2试压吹扫作业作业控制 4.18隧道作业4.18.1隧道作业和安全控制 4.19钢结构作业4.19.1钢结构制作、安装作业安全控制 4.20装修作业4.20.1装修作业安全控制 4.21预应力作业4.21.1预应力作业安全控制 4.14调试作业4.14.1现场调试作业安全控制 5 5 人人员员行行为为标标准准化化 5.1 施工组织纪律 的遵守情况 5.1.1施工组织纪律有效遵守 5.2 黄金规则及行 为规范的遵守 情况 5.2.1现场铁律及行为规范的遵守
14、 5.3 工前会、作业 先决条件的落 实情况 5.3.1 工前会,作业先决条件检查,作业交底制度执行 5.4 个人防护和必 需用品的使用 情况 5.4.1个人防护用品的使用 5.5现场监护情况5.5.1作业监护及监护人员 5.6 其他规章制度 遵守情况 5.7.1其他规章制度 第第三三部部分分 管管理理标标准准化化 1 1 领领导导 1.1宗旨与价值观 1.1.1是否明确建立了项目宗旨? 1.1.2是否已明确了核心价值观/理念? 4.21预应力作业4.21.1预应力作业安全控制 1.1.3 公司宗旨和核心价值观/理念是否已得到有效交流,项 目部是否有效传达和执行? 1.2目标 1.2.1 项目
15、是否详细定义了下列QHSE目标: 1. 健康绩效? 2. 安全绩效? 3. 安保绩效? 4. 环境绩效? 1.2.2 目标设置过程是否包括对如下内容的评审: 1.管理评审的结果? 2.与关键的利益相关方磋商结果? 1.2.3项目的目标是否已经得到有效的沟通? 1.3方针和战略 1.3.1 项目是否有反映管理层实现其目的/目标而作出承诺的 方针陈述? 1.3.2方针陈述是否由现场高层经理签署? 1.3.3 方针陈述是否涉及: 1. 减少疾病和伤害? 2. 减少对环境的影响? 3. 损失预防? 4. 持续改进? 5. 其他(如易记与传播)? 1.3.4方针陈述是否得到有效的沟通? 1.3.5项目是
16、否有与项目目标相一致的战略? 1.3.6 项目战略是否在分析了管理体系优势和不足的基本原因 的基础上制定? 1.3.7是否有人力资源战略/策略? 1.3.8是否有使用承包商的战略/策略? 1.3.9高层管理人员是否识别了满足规划需求的资源? 1.3.10项目是否进行了战略对标? 1.4 项目组织及问 责 1.4.1是否已经明确了满足项目需求的组织管理结构? 1.4.2项目是否成立安全、质量、环境委员会? 1.1宗旨与价值观 1.4.3 是否明确项目安全、质量、环境管理第一责任人确保项 目安质环体系有效的运行? 1.4.4 是否分配了下列人员的管理责任和执行责任: 1.对每一个流程管理的业务分管
17、领导? 2.负责实施和维护每一个流程的责任部门? 1.4.5岗位职责是否在项目组织内全面交流? 1.4.6 对相关管理者的关键职责履行的符合情况是否进行了定 期审查? 1.5领导承诺 1.5.1是否贯彻“三个一”的要求? 1.5.2 中高层管理人员是否定期进行涉及QHSE主题的管理巡视 ? 1.5.3管理人员参与事件/不符合调查的积极程度如何? 1.5.4 高层管理人员是否积极参加到QHSE管理体系审核和评价 中? 1.5.5高层管理人员每月至少参加1次班组会议? 1.5.6高层管理人员是否定期对好的表现给予表扬? 1.5.7 高层管理人员是否在全项目内积极鼓励表扬良好的绩效 ? 1.5.8
18、是否有跟踪或督办的机制以确保所有的整改措施已经关 闭? 1.5.9 高层管理人员是否在全项目组织内部就下列事项进行定 期沟通? 1.执行和计划的简要对比? 2.对改革和创新的表扬? 3.好的成功案例的摘要? 4.实现目标进度的个人经验分享? 1.5.10高层管理人员是否有对良好表现的表扬进行推广介绍? 1.5.11 高层管理人员是否在整个项目推动积极的安全质量文化 ? 1.5.12高层管理人员是否得到充分的QHSE 培训? 2 2 项项目目规规划划和和实实施施标标准准化化 2.1 项目QHSE管 理大纲(规划 或计划) 2.1.1是否有项目QHSE管理大纲编制要求? 2.1.2 项目QHSE管
19、理大纲是否: 1.与目标和战略相一致? 2.识别了需要的资源? 1.4 项目组织及问 责 3.明确了岗位职责? 4.明确QHSE管理关键程序? 5.涉及持续改进的需求? 2.1.3 在下列情况发生时,是否明确修订项目QHSE管理大纲: 1.管理评审后? 2.重大的内部或外部变更后? 2.2 项目QHSE管 理程序 2.2.1项目是否基于项目风险制订用于QHSE管理的关键程序? 2.2.2 所有的HSE 管理流程是否已对以下几个方面进行识别: 1. 问责人? 2. 执行者? 3.检查者/验证者? 4. 与其他流程的联系? 2.2.3 项目是否已经制订了有层次的用于管理QHSE的管理流程 ,这包括
20、: 1. 管理大纲/管理计划? 2. 管理程序/规则? 3. 操作规程/工作指示? 4. 铁律或纪律? 5. 其他(标识)? 2.2.4管理程序是否包括清楚的绩效标准? 2.2.5是否评审管理程序以确保其及时更新? 2.3 项目QHSE实 施计划和控制 2.3.1 是否有与项目QHSE管理大纲和项目QHSE管理程序相一 致的年度计划,并明确: 1. 绩效目标? 2. 需要的资源? 3. 个人职责? 2.3.2 下列人员是否参与年度计划制定? 1. 高层管理人员? 2. 各专业管理人员? 3. 业主? 4. 承包商? 5. 员工代表? 2.3.3计划是否在全项目内得到有效沟通? 2.3.4 当发
21、生下述重大变化后,是否有规定用于修订年度工作 计划? 1. 新的项目或重大变更? 2. 事故事件? 3. 外部影响? 4. 项目QHSE 大纲的修订? 5. 法规的变化? 2.3.5 各级管理层是否举行例会以跟踪项目QHSE大纲和年度 QHSE计划的进展? 2.1 项目QHSE管 理大纲(规划 或计划) 2.1.2 2.3.6 项目QHSE 例会是否包括: 1. 高层管理人员主持? 2. 相关的设计、施工、安装、技术支持和作业人员参 加? 3. 回顾和跟踪日常施工所涉及的问题? 4. 承包商问题的回顾? 5. 事件报告、调查和跟踪? 6. 绩效数据的测量和报告? 7. 关键问题和措施安排的书面
22、记录? 2.4 施工组织设计 及专项方案 2.4.1是否有满足现场所需的施工组织设计? 2.4.2 是否基于以下方法来识别和编制专项方案: 1. 法规标准要求? 2. 风险评价为重大风险作业? 3. 经验反馈? 4.其他重点关注点? 2.4.3是否对施工组织设计(方案)及专项方案进行审查? 2.4.4 施工组织设计(方案)及专项方案是否已经得到有效的 沟通? 2.6施工管理 2.6.1是否建立了施工过程管理系统 2.6.2 涉及下列方面的项目风险是否已经完成评估? 1. 技术、质量和业绩风险? 2. 项目管理风险? 3. 组织机构风险? 4. 外部风险? 2.6.3 是否确保施工时现场设备和物
23、项符合法规和业主的安全 、质量和环境要求? 2.6.4 是否建立程序要求进入现场进行施工的承包商具有从事 工作所需要的资格? 2.6.6 负责施工协调的人员是否监控各施工单位在现场的工作 ? 2.6.7 施工现场对清洁度有特别要求的区域是否进行了有效的 控制? 2.6.8 是否已建立项目风险台账,并在项目执行过程中进行持 续评审? 2.7调试管理 2.7.1是否制定关键设备调试工作的管理程序? 2.3 项目QHSE实 施计划和控制 2.7.2是否选定了合适的人员成立调试工作组负责调试过程? 2.7.3 是否详细说明调试的生命周期,包括: 1. 调试准备阶段? 2. 现场调试阶段? 3. 移交阶
24、段? 4. ? 2.7.4 是否为调试编制了调试试验程序,该程序包括: 1. 目的? 2. 任务和进度计划? 3. 试验程序? 4. 资源(包括人员、服务、技术等)? 5. 调试过程监控要求? 6. 风险管理? 7. ? 2.7.5调试中是否建立了有效的作业许可管理程序? 2.7.6是否建立了调试意外事件清单(UES)? 2.7.7 是否建立了调试的执行和验证的文档管理要求,调试记 录包括下列内容: 1. 试验数据及试验结果? 2. 对试验结果进行了分析、评价及确认? 3. 设备维修移交及临时运行移交记录? 4. 调试意外事件清单中的问题均得到了解决? 5. 调试变更和修改? 2.8跟踪落实
25、2.8.1项目是否有用于跟踪落实和关闭的系统? 2.8.2 跟踪落实系统是否为每个行动记录以下信息: 1. 计划(方案)的主题? 2. 个人的职责? 3. 完成时间? 4. 优先次序? 5. 状态? 6. 分类? 7. 行动的来源? 2.8.3是否任命协调员/管理员负责管理跟踪落实系统? 2.8.4 是否有一个系统用于: 1. 识别超期的行动? 2. 记录行动超期的原因? 3. 评价没有实施行动的影响? 4. 采取合适的补救行动? 2.8.5行动按时完成的比例? 2.8.6跟踪落实系统的成果摘要是否和合适的人员进行沟通? 2.8.7系统是否包含对实施行动充分性的评审? 2.9变更管理 2.9.
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