连续墙液压双轮铣操作规程.docx

1、1 连续墙液压双轮铣操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过有关内容的培训，经考 核获得上岗证书后，方可上机操作，开始操作时，要有熟练 的人员在旁作为指导，待其操作熟练后，方能独立操作。严 禁无证人员上机驾驶。操作人员应应经过消防知识的培训、 能够熟练的使用消防器材。 2、操作人员须熟悉设备的性能、原理，构造和各部位 的调整方法。必须认真阅读和理解安全操作规程和安全的有 关规定。 3、操作人员要掌握设备的操作方法。熟知各操作手柄 和面板上各仪表仪器及指示灯用途和含义。 4、工作时操作人员要集中精力，严禁疲劳操作。 5、严禁酒后操作和违章操作。 6、操作室中要保持清洁，不得放置任何妨碍操作的物 品

2、。 7、机上严禁明火，操作人员在机上操作时禁止吸烟。 8、操作人员着装要符合安全规定，不许留过长头发。 不允许戴项链、耳环、戒指、手链等。 9、夫论是否处在工作状态或停止状态，液压铣槽机所 处场地都必须确保地面的承载力，保证设备安全。 10、要按规定要求对设备的冷却液、液压油以及其他油 2 料进行检查，油面线不符合规定要求，不得开机。 11、主机启动前，须进行认真检查，确认电路、油路以 及各种液位正常，工作液符合规定要求，特别要检查油路球 阀的开关状态后，方可废启动发动机。 12、主机启动后要观察各仪表仪器指示状态是否正常， 否则应立即停机检查。 13、 首次启动或更新计算机后， 必须校正测度

3、测量装置、 铣槽机倾斜仪、桅杆倾斜仪和主卷扬负载测量装置。 14、发动机工作状态出现异常时，应立即按下紧急停机 按钮。 15、 在冬季启动机后， 应空运转 30min 后方可带荷运作。 关闭发动机前，必须低负荷运转 5min 后方可停机。 16、每次启动发动机间隔时间不得少于 20S，最长连续 启动时间不得大于 5S。 17、在整机运行之前，应确认回转范围，在回转半径 8 米范围内不应有障碍物、 不准非操作人员入内、 滞留或走动。 18、设备在安装完毕后，须有专业人员进行全面检查， 校正。要确保各部位螺栓、销钉连接可靠，不得有松动、遗 忘、疏忽。 19、要按规定要求对主机钢丝绳进行检查，发现明

4、显的 松散、打结、发毛、断股等现象，应立即更换，并查明原因。 20、工作状态时，场地要平整，履带的受力要均匀。 3 21、铣头在槽孔中心线的定位，应在悬垂、稳定的状态 下进行。 22、为保证垂直度，在对松软地层切削时，不宜追求进 尺、铣头应始终处于微提状态。 23、操作各种手柄时，动作要适当，快慢应适宜，不许 生拉硬扳。操作过程中，随时注意仪表显示的提示，及时调 整技术参数。 24、工作状态下，至少有一人在槽孔附近注意观察设备 运行情况，重点观察液压系统是否正常，有无漏油，机械有 无损坏、槽孔浆面的保持等情况，如发现问题应及时通知机 上操作人员，根据情况讯速采取措施。 25、工作中，若发现大量

5、漏浆，且有塌槽迹象时，应立 即将铣头由孔内提出。若坍塌范围较大，应将机械移出危险 区。 26、铣槽作业中设备每运转三小时后需提刀检查一次， 要对设备进行维修、保养或者需要停止一定时间，均应将铣 头由孔内提出。 27、液压系统的压力调整要严格按照说明书中的方法和 规定执行，不得随意调整数值，一经调好应锁紧螺母，严禁 乱拧各种液压阀手柄。确需调整时，必须由专业人员进行。 冲洗设备时，要注意对电器部分的保护。 28、在对液压油管进行更换或修理时，必须用事先准备 4 好的丝堵封好接头，严禁任何杂物进入液压管道。 29、在施工现场，除操作手在驾驶室外，所有人员必须 戴好安全帽，登高作业人员应系好安全带。

6、 30、各班在交接班前，必须提出铣刀架，做好设备所必 要的清洁卫生。 31、应在施工区内，设置明显安全警示标志，警示牌若 有损坏，必须立即更换。 32、对设备不能随意进行改制和改动，坚决避免滥用、 误用。 33、严禁在主机设备上焊接零部件。焊接前将所需焊接 部件拆下。以防止焊接时将电脑、电路系统破坏。其他设备 部件进行焊接时必须断掉电源。 34、发动机在保养时，必须将钥匙取下，防止非保养人 员启动发动机。 35、必须在铺有足够强度的混凝土路面的平台上进行工 作。 36、 行走时坡度必须小于 50， 始终保持铣刀架在上坡侧； 侧面坡度小于 10；禁止沿着平行斜坡走向方行走。 37、主机电瓶无电或电压不够时，立即更换新的电源， 以防止电脑程序在无电状态下遭到破坏。