电工施工作业人员安全教育登记表（三级）.docx

1、施工作业人员安全教育登记表施工作业人员安全教育登记表（B-4-01） 编号： 工程名称长沙市轨道交通 5 号线一期工程土建二标 培训主题作业工人三级安全教育培训对象及人数气（焊）割工 培训部门或 召集人 一项目部安质环 保部 主讲人 记录 整理人 叶延伟 培训时间地点施工现场学时 作业人员安全教育、培训提纲及内容： 气（焊）割工作业 1.点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。 2.点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时， 不得放在金属容器内。 3.作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。

2、 4.作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用 弯折前面一段软管的办法止火。 5.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在 10m 以 上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。 6.不得将橡胶软管背在背上操作。 7.作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地确认无着 火危险后方可离开。 8.冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水(热水袋)、蒸气或暖气设备化冻，严禁用 火烘烤。 9.使用氧气瓶应遵守下列规定： 1)使用氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂易燃、易爆物

3、品分别存放。 2)存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。 3)气瓶库房应与高温、明火地点保持 10m 以上的距离。 4)氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢肋板。 5)严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。 6)氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。 7)氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。 8)氧气阀不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。 9)氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于 10m。与乙炔瓶的距离不得小于 5m。 10)开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用

4、工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵 敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于 49kPa 的压强。 11)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。 12)安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器。 作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。 13)作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再进行拆卸修理。 14)检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温 水或蒸汽加热，严禁用火烤。 10.使用乙炔瓶应遵守下列规定： 1)现场乙炔瓶储存量

5、不得超过 5 瓶，5 瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于 15m，并 应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。 2)储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易 爆物同间储存。 3)储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。 4)应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。 5)汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低 于瓶高的 23。 6)乙炔瓶在使用时必须直立放置。 7)乙炔瓶与热源的距离不得小于 10m。乙炔瓶表面温度

6、不得超过 40。 8)乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。 9)乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于 98kPa 的压强。 10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。 11.使用液化石油气瓶应遵守下列规定： 1)液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。 2)气瓶冬季加温时，可使用 40以下温水，严禁火烤或沸水加温。 3)气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。 4)气瓶不得倒置，严禁倒出残液。 5)瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。 6)气瓶不得充满液体，应留出 1015的气化空间。 7)胶管和衬垫材

7、料应采用耐油性材料。 8)使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门。 12.使用减压器应遵守下列规定： 1)不同气体的减压器严禁混用。 2)减压器出口接头与胶管应扎紧。 3)安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。 4)减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。 5)安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。 6)打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。 7)减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。 13.使用焊炬和割炬应遵守下列规定： 1)使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。 2)焊炬和割炬点火前，应检查连

8、接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、 堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现 象，应立即停止作业，修好后再使用。 3)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。 4)焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷却。 5)焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。 14.橡胶软管应遵守下列规定： 1)橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得混用。 2)胶管的长度不得小于 5m，以 1015m 为宜，氧气软管接头必须扎紧。 3)使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。 高处作业安全技术高处作业安全技

9、术 1、高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。 2、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行 安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。 3、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好， 方能投入使用。 4、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合 格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。 5、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危险人身安全的，必须 停止作业。 6、施

10、工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆 放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫 干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。 7、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。凡水、冰、霜均应及时清除。对进行高处作业的 高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有 6 级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高 处作业，暴风雪及暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现 象，应立即修理完善。 8.临时拆除或变动安全防护设

11、施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢 复。 9.防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。 10.高处作业安全设施的主要受力杆件，构造上应符合现行相应规范的要求。 吊装一般安全技术吊装一般安全技术 1、吊装作业应指派专人同一指挥，参加吊装的起重工要把握作业的安全要求，其他职员要有明确分工； 2、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊； 3、严格执行“十不吊”要求，各种起重机具不得超负荷使用； 4、钢丝绳的安全系数，不应小于使用要求；吊钩必须保险扣完好。 5、作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中

12、。 起重吊装安全技术起重吊装安全技术 1、吊机操作人员必须持证上岗。 2、作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一 重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。 3、吊起重物时，应先将重物吊离地面 10cm 左右进行试吊，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑 扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。 4、起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊起的重物自由 着落。 5、配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止

13、作业。 6、在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的间隔不得小于安全距离的规定。 7、工作完毕，应将吊机停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置。 二二、个人防护用品、用具的使用和维护知识。、个人防护用品、用具的使用和维护知识。 劳动保护用品的正确使用 1安全帽安全帽的正确使用 凡是进入施工现场必须佩戴安全帽。 2安全带安全带的正确使用： 安全带是高处作业工人预防坠落伤亡的防护用品。进入高空作业，如没有防护装置，特别是登高保 养，应该系好安全带，使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。 3安全网安全网的正确使用： 安全网是用来防止人、物坠落或用来避免、减轻坠落及物击伤害的网具。 4其他其他防护用品的使用： 防护手套、防护罩、绝缘鞋、口罩防护手套、防护罩、绝缘鞋、口罩、都是为了保障生命安全及防治职业病的用具。 参加培训教育人员（签名） 年月日 注：1、项目部对操作人员进行培训教育时填写此表； 2、签名处不够时，应将签到表附后。