施工组织课程设计.doc
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1、课程设计课程设计 多层砖混结构办公楼施工组织多层砖混结构办公楼施工组织 多层砖混结构办公楼施工组织多层砖混结构办公楼施工组织 一、施工概况 *工程特征 (1)工程概况 工程为某单位办公楼(兼单身职工宿舍),位于西安市雁塔路。该建筑物为五 层(局部六层),最高22.45,平面为T型,后楼带地下室,总建筑面积为6121。 (2)结构设计 承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土框架外,皆采用砖混结构。实体砖墙承 重,预制钢筋混凝土多孔板,大梁及楼梯均为现浇。每个楼层设置圈梁一道,在内 外墙内按抗震规范要求设构造柱。 ( 3 ) 建筑设计 室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所后楼梯踏步为水磨石面层,其它皆采
2、用 水泥砂浆地面。室内抹灰为石灰砂浆打底,纸筋灰罩面并喷白。室外装修沿街及南 面墙采用干粘、石面层,局部为白色水泥砂浆面层。非沿街墙面为清水墙,门套窗 套及腰线等用普通水泥砂浆抹面。 屋面用炉渣保温层, 三毡四油防水层上铺绿豆砂。 上人屋面部分铺设预制混凝土板。散水为无筋混凝土一次抹光。 2、自然条件 根据勘测报告土壤为级大孔性黄土,天然地基承载力为15T/,地下水位在地表 下67,地表耕土层厚0.5。 建筑场地南侧及北侧均为已建成建筑物, 西侧为某生产大队菜地, 以土墙为界。 东侧为雁塔路,距道牙3内的人行道不得占用,沿街树木不得损伤。人行道一侧 上面尚有高压输电线及电话线通过。 3、气象条
3、件 施工期间(夏秋二季)主导风向:偏东。雨季为9月份 二、施工方案的选择二、施工方案的选择 1、施工程序与施工流向 (1)施工程序与各部分工程的施工顺序 本工程的分部工程划分及施工程序为:基础主体屋面内装饰外墙 装饰及室外 基础工程的施工顺序:挖土方垫层砌基础混凝土基础回填土 主体工程的施工顺序:脚手架扎柱钢筋砌砖墙柱、梁、板、楼 梯支模浇柱混凝土扎梁、板、楼梯钢筋浇梁、 板、楼梯混凝土吊装楼板(含楼板灌缝)拆模 屋面工程的施工顺序:找平层隔气层保温层找平层防水层保护 层 内装饰工程的施工顺序:天棚、内墙抹灰安装门窗玻璃油漆墙面喷白 楼地面 外墙装饰及室外工程的施工顺序:外墙面装饰台阶散水 (
4、2)施工段的划分与施工流向 南 610 N 第三段 G E 第一段 A E 第 二段 A 第一段 1818 基础工程: 分为3段, 16,11-18/A-E线为第一段, 由南向北流水施工; 611/A-E 线为第二段,由南向北流水施工;610/G-N轴线为第三段, 自下而上流水施工。 主体工程:与基础施工相应,15层每层分为3个施工段,后楼带地下室,记为 1个施工段,第6层只有610/G-N轴线部分有,记为一个施工段,共17个施工段。 屋面工程:不分段,整体一次施工。 内装饰工程:自下而上,一层一段,共7段。其中地下室无需安装门窗和玻璃油 漆工序,此2道工序施工段为6段。 外墙装饰及室外工程:
5、不分段,自上而下整体一次施工。 2、施工方法及机具选择 (1)基础工程 挖基槽 采用两台挖掘机,两台装载机,8辆自卸汽车配合外运。待基坑开挖出一定范围 后进行人工刷坡,依据现场土质和周围环境情况计划坡比,放坡系数为1:0.33,人 工刷坡与机械开挖同时进行。要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前 后行走范围及回转半径,严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作 业。 地下水处理 地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序,施工前先做好地面排水,地面排水随 地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带,再修200300水渠排水,以防地表 水流入坑内。 坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖
6、四个积水坑,用水泵抽水。 (2)土方回填 土方回填应分层进行,每层厚度不超过250mm,并逐层夯实。回填的填料种 类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求;施工前,应做好水平标 志,以控制回填的高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指标。 土方回填时加强对天气的监测,了解当天的天气预报,做到雨天停止室外回填 施工,并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。 土方回填前需找好土源,对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土,不 得作为回填土,回填前检验回填土的含水率是否最优(检验方法为:用手将灰紧捏 成团,两指轻捏即碎)。若含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施; 若含水率偏低
7、,采用预先洒水润湿等措施。抄好标高,严格控制回填土厚度、标高 和平整度。 回填夯实 夯实机具采用HC-70立式打夯机,夯击次数为140150次/min,夯实起落高度 为145mm,生产率为12.5M3/h。夯实基槽及地平时,夯实路线由四边开始,然后 再夯向中间。 填土厚度为250mm,打夯之间对填土进行初步平整,打夯机依次夯打,均匀分 布,不留间隙。 打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。 (3)砖基础 砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为2%,砂,掺合 料为5%。 用机械搅拌, 投料顺序为砂水泥掺合料水, 搅拌时间不少于1.5min。 砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆
8、和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允 许使用过夜砂浆。 组砌方法应正确,一般采用满丁满条。里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌 砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外 均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。大放脚的转角处,应按 规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。 砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高 度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上 墙应双面挂线。基础标高不一致或有局部加深
9、部位,应从最低处往上砌筑,应经常 拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基础上部 时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层 及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。各种 预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。变形缝的墙 角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝 内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐 灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。 (4)钢筋混凝土工程 模板工程 A、柱模板安装 柱模板采用定型
10、组合木模。按照轴线,按柱设计的位置,安装组合模板,就位 后先用铁丝与主筋连接临时固定,按照墙体马牙槎的预留位置,在两侧粘贴一层海 绵条,使模板与墙体接缝严密,以保证混凝土浇筑时不漏浆。柱模板安装完后,要检 查并纠正位移和垂直度,再由下而上安装柱箍。 B、圈梁、梁模板安装 圈梁、梁模板采用木模。安装梁模板前先安装钢管支柱,应采用双排支柱,间 距为6001000mm,支柱间设置斜撑和水平拉杆,以保证稳定性。按设计标高调整支 柱标高,铺梁底木模板,并拉线找直找平。对于梁长超过4m的应按梁跨的13 进行起拱。绑扎圈梁、梁钢筋时,校正位置和保护层,经检查合格后,清除垃圾杂 物即可安装两侧模板。侧模安装完
11、成后、拉通线校正侧模,并用48钢管加固。 C、顶板模安装 顶板模板采用木质胶合板,支撑体系采用木支柱,支柱要垂直,并适当拉接, 以确保支柱稳定, 支柱间距应控制在8001200mm范围内。 支柱及连接杆搭设完毕后, 再铺设木方,木方间距为2025cm,加固牢靠,拉通线找平,模板要从一个方向铺 设,尽量用大块模板,减少拼缝,不足处用小块补齐,拼缝要严密,与节点间连接 的四周梁侧模要顶紧,楼面模板铺设完毕后,应用水准仪测量模板标高进行校正, 同时检查支柱是否牢靠,同时在柱筋上标注混凝土板厚度控制线,便于控制混凝土 厚度,标高校正完后,在支柱之间加设水平拉杆及斜撑,一般离地面2030cm处设 一道,
12、然后向上每1.5m左右一道,并将楼面清扫干净.注意水电空调孔道预留。 D、模板拆除 模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。圈梁、柱模板应在混凝土强度 能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,方可拆除;现浇板、梁等模板待混凝土达 到设计强度时,方可拆除。一般拆模顺序:先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部 位;后拆承重部位。有梁板顶盖先拆柱,再拆顶板底模、梁侧模板,最后拆梁底模 板。拆下的模板要及时清理粘结物,修理并涂隔离剂,分类整齐堆放备用,拆下的 连接件及配件应及时收集,集中统一管理。 E、成品保护及施工注意事项 模板安装和拆除应轻起轻放,避免碰撞柱、墙、梁等,以防止模板变形和损坏 构件。安装
13、模板应自下而上进行,每块模板要求位置正确,表面平整,连接件上紧, 拼缝严密,支撑体系牢固。 钢筋工程 A、柱钢筋绑扎 绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开套在下层伸出的 搭接筋上,再立起柱子筋,在搭接长度内将搭接钢筋绑好,绑扣向里,便于箍筋向 上移动。在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移动,由 上往下用铅丝绑扎。箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎,主筋与 箍筋非转角部分的相交点成梅花绑扎,以防骨架歪斜。柱子钢筋保护层用水泥砂浆 垫块绑在柱立筋外皮上,间距为1000mm,以确保主筋保护层正确。砌完墙后,应对 柱钢筋进行修整,以确保钢筋位置及间距
14、正确,然后即可支模浇筑。 B、梁钢筋绑扎 绑扎顺序:在主筋上划出箍筋间距,将梁主筋穿好箍筋并分开,首先固定主筋, 然后将主筋和箍筋绑扎牢固。梁主筋与箍筋应垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋 转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。主次梁钢筋相遇时,次梁的纵向受力筋应放在 主梁的纵向受力筋上。梁钢筋保护层用水泥砂浆垫块控制,绑在梁外层钢筋上。 C、板钢筋绑扎 绑扎前应先将模板上垃圾杂物清扫干净,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的 间距,先排放受力筋,后放分布筋,预埋件、电缆管、预留孔等同时配合安装并固 定,与圈梁、梁交叉处,板的钢筋应锚固在梁内。 D、楼梯钢筋绑扎 楼梯支模首先在墙上弹线放好大样,先支底板。
15、在支好的楼梯底模上,弹上主 筋和分布筋的位置线。先绑主筋后绑分布筋,每个交点均要绑扎。板筋应按要求锚 固到楼梯梁内。根据板厚确定踏步高度。 E、钢筋保护及施工注意事项 加工成型的钢筋或骨架运至现场,应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐 堆放,保持钢筋表面清洁,防止被油渍、泥土污染或压弯变形;贮存期不宜过久, 以免钢筋重遭锈蚀。安装电线管、暖卫线管或其它管线埋设物时,应避免任意切断 和碰动钢筋。保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,以防因垫块厚薄和间 距不一,而导致顶板出现裂缝,梁底、柱侧露筋。板钢筋绑扎以后,应禁止人在钢 筋上行走;在混凝土浇筑前应检验合格后再浇筑混凝土, 以免将板的负筋
16、压到下面, 而影响板的承载力。 混凝土工程 A、施工工艺及要点 混凝土搅拌前,搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌,开始搅拌第一罐混 凝土时,应按配合比减一半石子,以后各罐均按规定下料。投料顺序是:先加石子、 再倒水泥、后倒砂子、最后加水,外加剂应和水泥一并倒入。 搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂完全拌合均匀,颜色一致为止,搅拌时 间应不少于1.5分钟。 B、构造柱混凝土浇筑 先浇灌5cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土; 混凝土应分层浇灌, 每层 浇灌厚度不得超过50cm,先将振动棒插入柱底部,使其振动,再灌入混凝土,边下 料边振动,直到顶部,并用木抹子将顶部压实压平。 C、梁、板混凝
17、土浇筑 浇筑混凝土梁、板应同时进行,浇筑时应顺次梁方向。先主梁的混凝土分层浇 筑,用“赶浆法”由梁一端向另一端做成阶梯形向前推进,当起始点的混凝土达到 底 板位置时,再与板混凝土一起浇筑,随着阶梯的不断延伸,梁、板混凝土连续同时 前推直至完成。浇筑与振捣应紧密配合,每一层下料宜慢,梁底充分振实后再下二 层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子和推进,每层应先振实后再装下层料, 梁底与梁侧部位要充分振实,并避免碰动钢筋。 柱梁交叉处,一般钢筋较密集,浇筑混凝土时宜用30振动捧从梁的上部钢筋 较稀处插入梁端振捣,必要时,可辅以同强度等级的细石混凝土浇筑,并用人工配 合振捣,并可从梁端下料向柱内进料然
18、后振实。 浇筑楼板及顶板时,虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振动器垂直浇筑方向来 回振捣 D、楼梯混凝土浇筑 浇筑时从楼梯段下部向上浇筑,先振实底板混凝土,至达到踏步位置时,再与 踏步混凝土一起浇筑, 不断连续向上推进, 并随时用木抹子将踏步上平面压实抹平。 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并在已浇筑混凝土凝结前修理好。 混凝土浇筑完后,应在12小时以内适当覆盖浇水养护,正常气温每天浇水不少 于两次,并不少于7天。 三、施工机械选择三、施工机械选择 地基基础施工阶段, 即在拟建房屋西侧安装一台QT1-6塔吊。 主体结
19、构施工所需 砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。同时在办公楼 北端和后楼西端设置一座扣管式井架,以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊 次,并作为垂直运输砂浆的主要工具。 主体结构施工完毕后,拆除塔吊,另在办公楼南端增设一座扣管式井架共同承 担装修阶段的垂直运输。水平运输可用双轮手推车。 QT1-6塔吊起重量为26t,起重半径820cm,最大起重高度40m,起重力矩 400kNm。井架每个4m2m,卷扬机棚每个1.5m1.5m,且距离井架不小于15m。 经验算,垂直运输能力满足需要。 四、施工进度计划四、施工进度计划 1、计算表 (1)基础工程 16,11-18/AE轴
20、线面积为531.6 m 2 611/A-E线轴面积为195.155 m 2 610/G-N轴线面积为291.2m 2 因此各段工程量比值如下:16,11-18/A轴线占52.22;611/A-E轴线占 19.17;610/G-N轴线占28.61. 基础工程的工程量计算如下表(垫层与砖基础之间需留1天的技术间歇) 序号施工过程 单 位 总工程 量 施 工 段 工程量 时间定 额 劳动量 班 制 人 数 流水节 拍 1 机械挖土 m3 403212105.510.00612.6331126.0 22772.93440.0064.63761122.0 331153.5550.0066.9213312
21、3.5 4 混凝土垫 层m3 2891150.91581.3196.1913352.0 5255.40131.372.02173351.0 6381.38241.3105.7973351.0 7 砖基础 m3 3681192.16961.22234.4471357.0 8270.54561.2286.06561352.5 93103.62881.22126.4271353.5 10 基础圈梁 m3 94149.08682.46120.7543401.0 11218.01982.4644.32873400.5 12326.47042.4665.11723400.5 13 回填土 m3 24501
22、1279.390.29371.0231507.0 142469.6650.29136.2031503.0 153689.920.29200.0771504.0 (2)主体工程 主体工程的工程量计算如下表: 序 号 施工过程 施工 段 单位工程量 时间定 额 劳动量班制 人 数 流水节 拍 1 砌砖墙 地下 m3 2200.51101205.5 21-11200.5601203.0 31-2400.5201201.0 41-31900.5951205.0 52-11200.5601203.0 62-21170.558.51203.0 72-31820.5911204.5 83-1940.5471
23、202.5 93-2970.548.51202.5 103-31510.575.51204.0 114-1940.5471202.5 124-2970.548.51202.5 134-31510.575.51204.0 145-1940.5471202.5 155-2970.548.51202.5 165-31350.567.51203.5 176-1370.518.51201.0 186-2630.531.51201.5 196-3200.5101200.5 20地下 m2 480.146.721100.7 211-1330.144.621100.5 221-21180.1416.52110
24、1.7 231-3320.144.481100.4 242-1330.144.621100.5 252-2810.1411.341101.1 262-3320.144.481100.4 273-1250.143.51100.4 283-2800.1411.21101.1 29现浇柱3-3220.143.081100.3 30模板4-1250.143.51100.4 314-2800.1411.21101.1 324-3220.143.081100.3 335-1250.143.51100.4 345-2800.1411.21101.1 355-3220.143.081100.3 366-10
25、376-2850.1411.91101.2 386-301 39地下 t 0.574.42.511100.3 401-10.394.41.721100.2 411-21.494.46.561100.7 421-30.374.41.631100.2 432-10.394.41.721100.2 442-20.934.44.091100.4 452-30.374.41.631100.2 463-10.34.41.321100.1 473-20.94.43.961100.4 48现浇柱3-30.264.41.141100.1 49钢筋4-10.34.41.321100.1 504-20.94.43.
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