钢管脚手架设计方案.doc

1、1 根脚手架设计方案 钢管脚手架（搭、拆）设计方案钢管脚手架（搭、拆）设计方案 一、一、 工程概况：工程概况： 南宁阳光新城三组团商住楼 2#、3#、6#、9#、11#楼是广西阳光 时代置地公司开发，为框架结构，建筑物地上七层，地下半层车库， 主体顶部高度均为 23 米左右，建筑面积约 34000m2。墙面装饰情况： 为涂料装饰，铝合金窗，为毛坯房。 二、本方案依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范二、本方案依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001， 建筑施安全检查标准建筑施安全检查标准JGJ59-99 及施工图纸进行编及施工图纸进行编 制。制。 三、材料要求：三、材

2、料要求： 1、本工程采用扣件式钢管外脚手架，钢管采用外径 48mm，壁 厚=3.5mm 的高频焊接钢管， 材质要符合 在碳素结构钢 GB/T700 中的 Q235-A 级钢的规定。管材符合低压流体输送用焊接钢管 GB/T3092 中的 A3 号普通钢管的规定。有严重绣蚀、弯曲、压扁、 损伤、裂纹者应严禁使用。本工程不得采用51，壁厚 3.0-3.5mm 的 高频焊接钢管。杆件最大质量以不超过 25kg 为宜。 2、所用的扣件采用碗扣式直角扣、回转扣或对接扣，应符合 GB15831钢管脚手架扣件的规定。在螺栓拧紧力矩达 65N.m 时， 不得发生破坏。 3、 悬挑主钢梁采用 180 型槽钢， 拉

3、结钢丝绳的预理套环及吊环， 采用20 钢筋。调整钢丝绳松紧采用20 法兰螺栓。 2 脚手架设计方案 4、采用的脚手板为厚=50mm，L=2500mm，b=200mm 的竹板。 四、扣件式钢管外脚手架的搭设：四、扣件式钢管外脚手架的搭设： 1、本工程需搭设外脚手架高度为 23m 左右，采用双排架，部份 采用悬挑，全封闭式脚手架。立杆纵距 1800mm，立杆横距 700mm，大 横杆步距 1800mm，小横杆间距 900，里立杆距墙间距 350mm。外架与 主体连接点采用刚性连接（也可采用柔性连接） ，在楼面梁内预理 16mm 钢筋卡环，将钢管穿过卡环用扣件将钢管固定在楼地面上，从 第一步大横杆开

4、始设置，水平间距为 4m，并每层均设。 垫木 预埋件 直角扣 短钢管 双股铅丝与 埋件拉紧 双排架钢性连接方法双排架钢性连接方法双排架柔性连接方法双排架柔性连接方法 平面图立面图 2、采用钢梁悬挑的方式搭设，钢梁采用 180 型槽钢，钢梁在 楼面一端用预埋的22mm 元钢与钢梁锚固焊牢，其位置在搭设的下 一层，并在上层预埋16mm 的钢丝绳将钢梁的另一端吊起，为安全 起见，锁紧钢丝绳的扣件为三个，在悬挑钢梁架子的第三层用水平分 布为 4m 的16mm 钢丝绳预埋在主体结构中，用于拉起外脚手架以 对外脚手架的荷载进行卸载， 每两层设一道脚手架与主体的连接点按 35m 以下的方式及分布进行布置。

5、3 脚手架设计方案 3、施工顺序： 1) 首步脚手架在底部 200mm 处设置一道扫地杆，以保持脚手 架底部的整体性。 底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管将相邻立 柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷载的薄弱截面错开。脚手 架搭设时先立立柱，立柱架设时先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立 柱时要临时固定。临时固定可采用与建筑物结构临时连接，架设脚手 架时，勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立好立柱后，即架 设大、小横杆，完毕后，即铺设脚手板，做好绑扎加固，同时，在立 柱外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾斜。剪刀撑 的设置应与脚手架向上架设同步进行。 15m 24m 以下剪刀撑

6、设置以下剪刀撑设置 2) 脚手架小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立 柱在受荷载时偏心减小。 4 脚手架设计方案 3) 立柱接杆，扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大、 小横杆与立杆连接及扶手与立杆连接应采用直角扣件。 剪刀撑和斜撑 与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。 剪刀撑的纵向接长应采用旋 转扣件，不宜采用对接扣件。所有扣件的紧固是符合要求，可用力矩 板手实测，要求达到 40-70N.m，过小则扣件的开口必须向外，这样 可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事 故。 4) 在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和 大、小横杆的标高和水平度，使

7、脚手架的步距、横距、纵距上下始终 保持一致。 5) 脚手架的搭设进度，应高出施工面一步，使在操作面的施工 人员有可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。如果因此而 影响垂直运输设备向操作面运输物料时， 一般可允许在高出操作面的 脚手架上留 1-2 个缺口，使物料能吊入内，但开的缺口不宜过大，过 大的缺口就失去安全围护的作用。 6) 在搭设外脚手架时，同时要做好脚手架的接地，接地用的地 极用三根 L505 的角钢，L=1500mm，埋入地下，再用-404 扁钢 引出脚手架连接。 7) 因脚手架搭设是随结构施工面向上搭设，而且是分段搭设入 使用，所以必须搭设完成并通过验收合格方可投入使用。 4

8、、验收外架检查程序： 1) 操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经专职人 5 脚手架设计方案 员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手 续，方向投入使用。 2) 在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件的紧固程 度， 因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件来保证 的。因此要十分重视扣件的紧固检查。扣件式钢管脚手架使用大量扣 件将钢管组合而成的，如要逐步检查扣件是较为困难的，所以采用随 机抽样的办法进行检查，其抽样检查数及质量判定标准见表： 扣件拧紧质量抽样数及判定标准扣件拧紧质量抽样数及判定标准 3) 对于拧矩超过 70 扣件，必须认真检查扣件有无裂

9、缝隙、变 形，如果出现扣件有上述弊病，应调换扣件。调上的扣件的螺栓应紧 固至 40-70N.m。认为扣件紧得越好是不对的。扣件的紧固是直接关 系到施工脚手架的安全，因此要特别注意。 4) 扣件式钢管脚手架必须进行日常的保养和定期的全面检查 和整修，才能保证其安全使用，对扣件钢管架必须设置专职保养工， 负责日常检查、保养和定期的检查。整修工作。日常检查和保养必须 检查项目 安装扣件数 （个） 抽样数量 （个） 合格数 （个） 不合格数 （个） 连接立柱与大横杆或 剪刀撑的扣件：接长 立柱、大横杆或剪刀 撑的扣件 合格质量 水平 （AQL） 150-28013112 280-50020173 50

10、0-120032284 1200-320050446 连接小横杆与大横杆 的扣件 150-2801394 280-50020146 500-120032248 1200-3200503911 6 脚手架设计方案 每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇台风或雷雨 季节应增加检查次数，检查修整后方可使用。 扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差 项目技术要求允 许 偏 差检查方 法 地基基础 坚实平整、不积水、 不晃动、不沉降 降沉不允讦 -10mm 观测 立柱垂直度验收偏差：Hmax=40MH/400100mm用经纬仪或吊线、 尺 间距 步距偏差20

11、mm 用水平仪或水平尺 柱距偏差50mm 排距偏差20mm 大横杆 杆两端20mm 同跨同一截面内的高差10mm 扣件 安装 小横杆外伸长度外伸长度 300mm-50mm用尺量 扣件螺栓 40-70N.m用扭力板手检查 拧紧扭力矩 剪刀撑、斜杆与地面的倾角偏差45-60 用 角 尺 检 查 脚手板 外伸 偏差 对接 100mma 150mm+50mm 搭接a100mm10mm 5、扣件式钢管脚手架保养的内容： 1) 检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的 转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和 消除隐患。 2) 各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外

12、观，而 后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹再涂油紧固螺栓至规定的 力矩范围。 2) 检查脚手板是否松动、悬挑现象，还要检查四角是否用钢丝 7 脚手架设计方案 扎牢，发现问题应及时纠正。 4) 与建筑物连接的检查。检查连接件是否齐全和完好，有无松 动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养 工搬动，并按规定在临近位置补足连接。 5) 要对外架安全网、安全隔离设施，外侧档板、栏杆、登高设 施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固， 能正常发挥安全作用，如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时坚 固，如发现松动和开口要及时连通。 6) 脚手架的开口、断口，应对该部

13、位进行重点检查，使这些部 位始终符合安全规定。 NNNNN3 A 3H A1A-AA 2NNNNNN 3 A N1.5N1.5NN1 挑空一根立柱门洞构造挑空一根立柱门洞构造2 1、安全扣2、横向支撑3、增设斜撑杆 挑空二根立柱门洞构造挑空二根立柱门洞构造N2N2NN 8 脚手架设计方案 7) 检查脚手架的荷载情况，使其荷载不超过设计值，如有超荷 载应及时卸荷至设计荷载。 还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置 和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此 外，还要每日清除脚手板上建筑垃圾。 四、架子工程施工布置四、架子工程施工布置 1、施工组织机构： 架子工程的施工是在项目部的

14、直接领导下， 设一名主管工长负责 架子工程的施工组织与协调，材料员负责组织外架材料的进场及验 收。质检员负责材质的抽查和复检，安全员负责外架施工的安全监督 和检查。架子作业队选择 10 名经特种作业培训持上岗证的架子工负 责外架搭设，作业队设队长 1 名，安全员 2 名。 项 目 经 理 部 施工工长 2、上人斜道及安全通道的设置，采用双排架管搭设，单跑梯段 脚手架设计方案 材料员 质检员安全员 1、 负责外架搭设 的安全监督和验 收。 2、 指导作业队搭 设，做好安全教 育。 1、负责材质的抽 检和复检。 2、整现抽（复） 检报告单。 3、及时归档。 1、 负责材料进 （出） 验收。 2、

15、做好入库记录 3、办理借用手续。 9 按主体工程进度设三层上人斜道。其他楼层通过建筑内楼梯上下。各 设一个通道进入一层楼面，其余部位需全封闭围护，确保施工作业人 员进出安全。 3、进度计划安排：脚手架从主体二层楼面开始搭设。2004 年 8 月至 2004 年 12 月为主体施工阶段，外架主要做防护架。2005 年 1 月至 3 月为屋面及外墙装修阶段，外架主要作为施工人员操作架使 用，外架随装修工程的进度可逐步从上往大拆除外架。 五、外脚手架搭设方法及要求：五、外脚手架搭设方法及要求： 1、外架施工工艺程序 施工准备安全（技术）交底据设计钢梁布置位置及 间距选点定位预埋钢筋套环和吊环安装钢梁

16、上紧拉结 钢丝绳架体搭设铺设脚手板挂安全网完 善安全设措调紧钢丝绳，保持受力平衡检查验收 交付使用。 2、架体搭设方法及要求 a、为了节省钢管材料，计划在二层和五层分别预埋 20mm 吊环并用20mm 钢丝绳拉吊外架进行卸荷，达 到搭设单立杆受力不变形弯曲的要求。预埋吊环的间距 应4.5m， 每个吊点用两根20 钢丝绳分别拉挂在内外 架体上，吊点位置由工长根据现场情况来定。 b、在二层楼面开始布置钢梁，立杆间距布置应与钢架间距 相对应，钢梁上按外架的排距分别在内外排架位置上焊 10 脚手架设计方案 25mm 的钢筋，搭设架体时将内外立杆套进钢梁上的 钢筋头上。 C、纵向水平杆设置在立杆内侧，其

17、长度不宜小于 3 跨 （4.5m） ， 纵向水平杆宜采用对接连接， 也可采用搭接连 接，当采用对接时，对接扣应交错布置，两根相邻纵向 水平杆错开不小于 0.5m， 各接头距主节点的距离不宜大 于纵距的 1/3。 当采用搭接时， 其搭接长度不得小于 1m， 应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件离杆端的距离 不小于 100mm。 D、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣接牢固且 严禁拆除。主节点处两个直角扣件的距离不应大于 150mm，靠墙一端的外伸长度不应大于 500mm。作业层非 主节点的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等距设 置，最大间距不应大于纵距的 1/2。 E、作业层应满铺脚手板

18、， 铺稳铺平， 离开墙面 120150mm， 每块脚手板上应设置 3 根横向水平杆。当采用对接脚手 板时，接头处设小横杆 2 根，脚手板外伸长度应取 130150mm，接头撞紧，搭接铺时，接头必须支承在横 向水平杆上，搭接长度应大于 200mm。 F、立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接 （见前面图） ， 连墙 杆的布置横向间距3.6m，纵向间距4.5m。连墙杆宜 靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm。 11 脚手架设计方案 连墙杆宜优先采用梅花形布置。高层建筑的外架严禁用 拉筋的柔性连墙杆。 G、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必 须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣

19、件应交错布置； 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内在高度 方向的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距 离不宜大于步距的 1/3；当顶层顶步采用搭接时，搭接 长度不应小于 1.0m，应采用不少于 2 个扣件固定，端部 扣件至杆端距离不应小于 100mm。 H、沿脚手架整个长度和宽度均设剪刀撑，剪刀撑每道的宽 度不应少于 4 跨，且不应少于 6m，斜杆与地面的倾角宜 在 45-60之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数：当倾 角为 45时，最多 7 根；当倾角为 50时，最多 6 根； 当倾角为 60时，最多 5 根。剪刀撑斜杆应用固定在与 之相交的横向水平杆上的伸出端或立杆上，扣件中

20、心至 主节点的距离不宜大于 150mm。 剪刀撑斜杆宜采用搭接， 搭接长度不应小于 1m，并用 3 个扣均匀布置固定，端部 扣件离杆端的距离不应小于 100mm。 I、上人斜道不宜小于 1m，坡度宜采用 13 斜道拐弯处应 设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台 周边应设置栏杆高度 1.2m 及档脚板高度 0.18m。 J、所有通道口应搭设安全防护棚，防护棚的宽度应比通道 12 脚手架设计方案 口大 2m 以上，长度应距外排立杆 3m 以上。防护棚顶 部应用脚手板铺盖严密，面上加盖木板或纤维布，防止 建筑垃圾落下伤人，确保进出通道安全。 H、脚手架外立杆内侧应满挂安全网，网与网之间、

21、安全网 与架体用4 尼龙绳穿绕绑扎牢固。架体最下一步应满 铺脚手板封闭，作业层脚手板可随施工往上翻铺，底层 脚手板不得随便移动和拆除。每步架中部应搭设护身栏 杆，最上一层的护栏应高出作业面 1.5m 以上。 I、外架搭设的检查与验收：新钢管和扣件进场使用应有出 厂合格证和质量检检报告，并应进行外观检检和进行防 锈处理后，方可投入使用。旧扣件使用前应进行检查， 有裂缝、变形的，出现滑丝的螺栓必须更换。 脚手架及其地基基础应在下裂阶段进行检查与验收： 1、 钢梁安装后脚手架搭设前； 2、 作业层上施加荷载前； 3、 每搭设完 1013m 高度后； 4、 达到设计高度后； 5、 遇有 6 级以上大风

22、大雨后； 6、 停用超过一个月后； 检查与验收应接施工方案和有关规范的技术要求 执行。 13 脚手架设计方案 六、扣件式钢管脚手架的拆除六、扣件式钢管脚手架的拆除 1、脚手架在使用完毕后就应及时拆除。在拆除前要做好以下工作： 完成外墙装饰（墙面饰面、门窗及墙面其他装饰）的最后整 修和清洁工作，其质量己符合规定要求，并经验收。 对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存 在拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手 架在拆除过程中不发生危险。 对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员、检查和监护人员 进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。交底的内容 包括拆除范围

23、、数量、时间和拆除顺序、方法、物料垂直运输设备的 数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆 除的安全措施和警戒区域。 如果在夜间施工还要有照明和安全用电等 内容。交底要有记录，双方均应在交底书上签字。参与拆除脚手架人 员的职责要明确，并要明确相互间的关系，要有工作制度和必要的奖 惩办法。 外脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做 好其他垂直方向工作的安排，故第一条规定的工作必须在完成后，方 可开始拆除外脚手架， 决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁 工作，上面就进行脚手架拆除，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚 手架同时进行。 拆除脚手架时要特别加强出入口处的

24、管理。拆除脚手架时， 下部的出入口必须停止使用。在出入口处设置明显的停用标志和围 14 脚手架设计方案 栏，此装置必须内外双面都加设置。 在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内” 的标志，并有专人监护，以保证在拆脚手架时闲人入内。 对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车，使之 符合安全使用的要求，并对操作人员交底。 建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要 的保护。建筑物如设有临时外挑物，必须在拆除脚手架前拆除。 3、经检查上述工作符合拆除要求后，方可开拆脚手架。 脚手架拆除应从上至下，水平方向一步拆完再拆下一步。在 拆除脚手架时， 应先清理脚手板上的垃圾杂物

25、， 清除时严禁高空抛掷， 大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送， 能用扫帚集中的集中运 下，无法清扫的，可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门窗加 以保护，防上沾污和损坏墙的饰面和门窗。 随着脚手架向下拆除， 对墙面的修补应与脚手架的拆除同步， 饰面修补经检查认定合格方可继续向下拆除脚手架。 从脚手架拆下的钢管、 扣件及其他材料先向垂直运输处集中， 然后向下转运。绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害工作人员，损坏 施工作业地面、设备、钢管等。 脚手架的拆除与搭设顺序相反：即先搭设的后拆，后搭设的生 拆。 拆除顺序： 安全网挡脚板脚手板扶手 （栏杆） 剪刀撑（随每步脚手架拆除）搁栅大横杆小横 杆

26、立柱 15 脚手架设计方案 拆除脚手架应分步进行，不可两步或两步以上同时拆除。分段 拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进 行加固处理。 登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行 拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣 件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送。 拆下的脚手架管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理， 将合格、不合格、待修的分别堆放。对合格架管应及时保养，进仓。 拆除高层建筑施工用脚手架时要遵守高处作业的有关规定， 特别是按关于强风区高空作业、雨天高处作业的有关规定进行。 在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割

27、金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣 和切割下的金属物件下落的措施， 要有切实可靠的监护措施和消防器 材。 每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安 全状况进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切安全后方可离 岗，不可疏忽大意，留有隐患。 七、安全要求及注意事项七、安全要求及注意事项 1、架子搭设前，应对登高作业工进行安全技术交底，组织大学 习有关政策法规、规程、施工技术，提高他们的技术素质，增强安全 意识。 2、层架子搭设好后，要经专职安全员全面仔细检查验收合 16 脚手架设计方案 格后，才允许使用。 3、架子拆除必须有专人指挥，用栏杆做危验区护拦，并派

28、专 人负责，不允许出入危险区内。 4、主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行，而 且应高出操作面 1.2m。 5、在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查 加固合格的外架，才能进行外墙装饰。 6、在施工过程中，登高作业队必须派专人定点在施工现场随 时进行外架加固维修工作。 7、项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场检收工 作，不合格的材料不允许用于外架的搭设。 8、外架拆除上岗人员必须持特种作业上岗证。 9、严禁酒后、带病、穿拖鞋上岗操作。 10、拆除脚手架应在白天进行，严禁向抛落。 11、严禁控制使用荷载，确保有较大的安全储备。使用均布 荷载不得超过 2648N（270

29、kg） ；不准在脚手架上堆砖。 12、严禁以下违章作业： 、 利用脚手架吊运重物； 、 作业人员攀登架子上下； 、 推车在架子上跑动； 、 在脚手架拉结吊装缆绳； 、 任意拆除脚手架部件和连墙杆件； 17 脚手架设计方案 （6） 、起吊构件物料碰撞或扯动脚手架； 八、扣件式钢管脚手架的计算书八、扣件式钢管脚手架的计算书 一、 取值取值： 设：a、立杆横距 b=1.05m，L=1.8m, b1=0.35m，步距 h=1.8m， 铺设 3 层脚手板。 b、脚手架与建筑主体结构连接点的布置、其竖向间距为： H1=2h=21.8=3.6m，水平距离 L1=3L=31.8=5.4m，钢管 483.5mm

30、，根据规范施工荷载 QK=2KN/m2 ； c、验算依据建筑安全技术手册及其附表、公式 二、强度验算、强度验算： A、首先计算小横杆上所受弯矩，小横杆受力接简支梁计算。 qk.q M=1.2MGX+1.4MQK =1.2（GK.C+gk）.C2/8 +1.4KQ.QM.C3/8 Lba1 GK脚手板自重取 0.35KN/m2，栏杆、木脚手板档板 0.14KN/m； C小横杆间距； gk钢管理论重量，0.1248KN/m； KQ施工活菏载系数取值=1.2； QM施工静荷载取值=2KN/m2 B、抗变强度验算 =M/Wf W截面模量，483.5mm 钢管时 W=5.08cm3 f钢材抗弯强度设计值

31、，f=2.5N/mm2 18 脚手架设计方案 、小横杆跨中最大弯矩 Mnax=1.2MGK+1.4MQK 恒荷载弯矩 M=（0.351.05+0.1248+0.14）1.052/8=0.0871KN.m 活菏载弯矩 M=（1.221.053）/8=0.331KN.m Mnax=1.20.0871+1.40.331=0.568KN.m =Mnax/Wn=0.568/5.0810-6=KN/m2f（可） 大横杆恒荷载弯矩 M=（0.1+0.141.0）1.82/8=0.097KN.m 活荷载弯矩 M=0.1663/21.01.82/8=.1KN.m Mnax=1.20.097+1.40.14=0.

32、256KN.m = Mnax/Wn=0.568/5.0810-6=0.112106KN.mf 故大、小横杆满足要求。 、立杆验算 a、强度=N/Af N为轴心力 A为毛截面面积 脚手架步数：21.91.8+1=14（步） 脚手架自重：1931.81.4=486.4N/m 可变荷载： （100N/m+60N/m）1.2=192n/M 施工荷载：20001.01.2=3600N/m 操作层（二步同时施工）荷载为： （486.4+192+240）2=6156.8N/m 非操作层（142）=12 步荷载为： 19 脚手架设计方案 （192+486）12=8140.4N/m 每根立杆的荷载为： N=（6

33、156.8+8140.4）1.8/2=12867.48N =N/A=12867.48/1808=7.11N/mm20.85f=0.85 205=174.3N/mm2 故：立杆荷载满足设计要求。 三、挠度值验算：、挠度值验算： W=1.165qL2/100EI1/150 E钢管的弹性模量，取值 2.1。 I钢管的截面惯性矩，取值 12.9cm。 1、小横杆的验算： W=1.165（0.14+3）1.0 21.052/10012.192.1 =0.00161/150 2、大横杆的验算： W=1.165（0.14+3）1.021.82/10012.192.1 =0.00461/150 故：挠度值满足

34、要求。 四、稳定性验算四、稳定性验算： 因为高层脚手架，考虑风荷载。立杆的稳定性，考虑脚手架局部 稳定的设计荷载的计算如下： A=4.89102mm2 i=15.78mmL0=W1=0.9451800=170 20 脚手架设计方案 =L0/I=1701/15.78=107.8 = 2E/2=3.141622.1105/107.82=176.71N/mm2 =0.3（L0/100i）2=0.3（1701/10015.78）2=0.39 fy=170N/ 2则允许设计荷载为： N=A/K2fy+（1+）/2-（fy+/2）2-fy -1/2 =4.89102/2 170+ （1.39176.71） /2 2-170+ （1.39176.71） /2 2-170176.71 -1/2=291440n每根立杆的最大轴力 N=15570。 故：满足要求。 项目部 二零零四年八月