A.4表4-2工作危害分析（JHA+LS）评价记录.doc

1、附附 录录A A ( (资料性附录资料性附录) ) 分析记录表格分析记录表格 表表 4-24-2 工作危害分析（工作危害分析（JHAJHA+LS+LS）评价记录）评价记录 （记录受控号）单位：门机队岗位： 叉车司机风险点（作业活动）名称：叉车叉抓斗作业No： 序号作业 步骤 危险源或潜 在事件 （人、 物、作业环 境、管理） 主要 后果 现有控制措施LSR评 价 级 别 管控 级别 建议新增（改进） 措施 备注 工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置 叉取抓斗人员离抓 斗、叉车安 全距离不足 或斗体内有 人 人身伤害叉车司机叉 取抓斗前， 对抓斗内外 和车辆周围 检查确认； 执行门机 队叉车

2、作业 安全管理规 定 ； 叉车在 叉取抓斗等 物品时，对 抓斗内外及 物品周围和 车辆周围检 查确认，确 保无人员及 其它物品 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 人员离抓斗、 车辆 10 米以 外， 抓斗发生 倾倒， 司机及 时撤离 1554 级黄 道路行驶倒车时不回 头 人身伤害倒车时必须 回头瞭望， 确保安全 门机队叉 车作业安全 管理规定 4、 道路行驶 时要严格遵 守道路交通 安全法规， 倒车时要回 头瞭望，确 保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审

3、合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 有人员车辆 等， 停止倒车 155 4 级 黄 道路行驶行驶时急刹 车、高速行 驶、急转弯 车辆伤害严格执行叉 车司机操作 规程，杜绝 急刹车、高 速行驶、急 叉车司机 操作规程 5.4.2避 免急刹车、 高速行驶、 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 叉车司机杜 绝急刹车、 高 速行驶、 急转 弯 1444 级黄 转弯急转弯场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 道路行驶叉车行走 时，有

4、坚硬 物体损坏轮 胎或轮胎碾 压物品、垫 木、石头等 蹦起伤人 车辆伤 害、物体 打击 叉车行驶过 程中注意观 察，有坚硬 物体避开或 取走 叉车司机 操作规程 5.5.2叉 车应低速驶 近货堆，同 时要注意货 堆附近有无 坚硬物体， 以免刺伤轮 胎注意车轮 不要碾压物 品、垫木， 以免碾压物 蹦起伤人 门机队叉 车作业安全 管理规定 5、 叉车行驶 过程中注意 观察，场地 或道路上有 垫木、石头 等坚硬物体 要避开或取 走，防止坚 硬物体损坏 轮胎或轮胎 碾压蹦起伤 人 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业

5、人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避开1444 级黄 道路行驶道路行驶时 空中有障碍 物 （如门框、 限高架、电 线等） 物体打击空中有障碍 物时，停车 检查确认 叉车司机 操作规程 5.4.4行 驶时要注意 空中障碍物 （如门框、 架子、电线 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业并 确认 1225 级蓝 等） ， 出入库 门要上下左 右看清楚 门机队叉 车作业安全 管理规定 6、 道路行驶 时空中有障 碍物（如门 框、 限高架、 电线等） ， 叉 车司机停车 检查确认， 确认无误后

6、 通过 行岗前教 育，告知安 全注意事项 放抓斗抓斗放置在 不平整的地 面上，导致 抓斗倾倒 物体打击放抓斗时， 叉车司机观 察到位，选 择平整的地 面放抓斗 门机队叉 车作业安全 管理规定 7、 放置抓斗 等物品时， 叉车司机观 察到位，选 择平整的地 面上，防止 抓斗等物品 倾倒 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 检查确认1225 级蓝 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期： 填表说明：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人；评价级别是运用风险评价方

7、法，确定的风险等级；管控级别是指按照附录 A.7 风险等级 对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识 表表 4-24-2 工作危害分析（工作危害分析（JHAJHA+LS+LS）评价记录）评价记录 （记录受控号）单位：门机队岗位： 门机司机风险点（作业活动）名称：门机装卸船（散货）作业No： 序号作业 步骤 危险源或潜 在事件 （人、 物、作业环 境、管理） 主要 后果 现有控制措施LSR评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增（改进）措 施 备注 工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置 1上下门机上下门机踏 空、失稳 高空坠落上下门机 手

8、扶栏杆， 穿防滑鞋 门机队上 下门机防滑 规定 ；上下 门机双手抓 牢护栏， 脚要 踏稳踏板 一线作业人 员必须具备 安全上岗 证，并年审 合格；作业 前，现场负 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 知安全注意 事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 手扶栏杆， 穿 防滑鞋 1225蓝 2门机移动人员进入大 机行走危险 区域 （压伤、 挤伤、 摔伤） 机械伤害专人指挥 门机移动， 检查门机 行走区域 有无人员 队 关于船舶 作业开工时 段规定 ；门 机移动时， 劳 务公司作业 人员负责检 查轨道上有 无杂物， 门机 行走台车周 围有无障碍 物， 电动铁楔 是否提起， 门 机行走区域

9、有无人员和 车辆， 并在指 挥人员指挥 下移动门机 一线作业人 员必须具备 安全上岗 证，并年审 合格；作业 前，现场负 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 知安全注意 事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 检查门机行 走区域 1 15 5 4 黄 3门机移动；大机行走 时电缆长度 不够，或无 人监护电缆 或监护不到 位，电缆拉 触电门机移动 时， 专人监 护电缆， 卷 筒上电缆 不少于三 圈 门机移动 操作规程 5.1.4劳务 公司作业人 员及时检查 电缆卷筒上 一线作业人 员必须具备 安全上岗 证，并年审 合格；作业 前，现场负 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 专人

10、监护电 缆22 4 4黄 断或压断伤 人 的电缆长度 （电缆在卷 筒上长度不 少于 3 圈） 、 电缆与岸壁 是否固定， 并 及时通知司 机 门机移 动操作规程 5.1.7作业 过程中移机 的， 由劳务公 司作业人员 负责指挥低 压门机由劳 务公司作业 人员负责看 护电缆， 高压 门机由电工 负责看护电 缆 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 知安全注意 事项 4抓斗拆 装、机械 吊装 拆装时，抓 斗未放平 稳，倾倒伤 人 起重伤害抓斗拆装 时抓处于 闭合状态， 放在平整 的地面 门机抓斗 等工属具拆 装操作规程 5.3抓斗等 工属具处于 闭合状态， 放 在平整地面， 门机钢丝绳 垂直在抓斗

11、吊点上方 一线作业人 员必须具备 安全上岗 证，并年审 合格；作业 前，现场负 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 知安全注意 事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 抓处于闭合 状态， 放在平 整的地面 15 5 4黄 5抓斗拆 装、机械 吊装 ；拆装过程 中大机司机 与指挥工联 络不畅，误 听、误操作 起重伤害门机司机 复述、 确认 指令， 拆装 过程中， 门 机机司机 切断电源， 司机在操 作室等待 指令， 门机 关于加强 门机司机与 指挥工配合 的规定9、 抓斗拆装、 机 械吊装与拆 装时， 门机司 机与指挥人 员、 拆装人员 一线作业人 员必须具备 安全上岗 证，并年审 合

12、格；作业 前，现场负 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 复述、 确认指 令， 切断电源， 司 机在操作室 等待指令， 门 机司机不得 做其它事 15 5 4黄 司机不得 做其它事 密切配合， 门 机司机在接 到指令后， 要 复述口令确 认， 拆装人员 在拆装工属 具时， 门机司 机切断电源， 不得离开操 作室做其他 事项， 以防门 机误动， 在操 作室等待指 令 知安全注意 事项 6抓斗拆 装、机械 吊装 ；拆装完毕 后拆装人员 未到达安全 位起钩 人身伤害拆装完毕， 待拆装人 员离开机 械米以 外， 司机得 到指挥信 号后方可 操作门机 门机抓斗

13、 等工属具拆 装操作规程 5.9工属具 拆装完毕， 待 拆装人员离 开工属具 米以外， 门机 司机得到指 挥信号后方 可操作门机 一线作业人 员必须具备 安全上岗 证，并年审 合格；作业 前，现场负 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 知安全注意 事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 离开机械 米以外， 司机 得到指挥信 号后方可操 作门机 1 15 5 4黄 7抓斗拆 装、机械 吊装 4、 超负荷作 业 起重伤害吊装前确 认被吊物 品的重量, 超过门机 作业负荷， 拒绝吊装 船舶清扒 舱作业指导 书8.2.8 单船调度员 对下舱机械 自重， 所领工 属具和门机 的能力进行 核对，

14、 确保不 超负荷吊装 作业 一线作业人 员必须具备 安全上岗 证，并年审 合格；作业 前，现场负 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 知安全注意 事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 确认被吊物 品的重量 1 14 44 4黄 8装卸船作 业 设备超负荷 作业 起重伤害门机司机 按门机的 负荷要求 和货种合 理选取抓 门机司机 操作规程 5.4.5确认 所用抓斗是 否与作业货 一线作业人 员必须具备 安全上岗 证，并年审 合格；作业 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 门机安装超 负荷保护1 5 5 5 4黄 斗； 平衡起 钩、 避免起 钩过猛刮 碰船舱等 附属设施 种相符

15、， 每钩 重量是否满 足门机负荷 要求 1.2门机司 机操作规程 5.5.2起吊 货物应垂直， 货物起吊不 宜过高， 能安 全越过障碍 物即可， 不准 拖钩和悠钩 旋转时， 避免 本机与前后 机械、 货物与 其它设备相 碰5.5.1精 力集中， 认真 操作， 看清指 挥手手势， 眼 随钩走， 余光 了望， 起钩平 稳，颠钩轻 准， 稳中求快 前，现场负 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 知安全注意 事项 9装卸船作 业 钢丝绳或连 接件断裂 起重伤害作业前、 中、后检 查； 规范操 作， 避免损 坏钢丝绳、 连接件损 坏 门机司机 操作规程 5.4.2检查 钢丝绳磨损 情况， 是否打 折、跳

16、槽、断 股，接头、锚 爪是否牢固 可靠检查机 械各部位电 器、仪表、刹 车、绳索、钩 头、抓斗、电 缆等安全可 靠后， 方可作 一线作业人 员必须具备 安全上岗 证，并年审 合格；作业 前，现场负 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 知安全注意 事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 检查到位、 规 范操作2 48 4黄 业 设备安全 管理制度 4.7.3严格 做好装卸机 械作业前、 中、 后的检查 2.2门机司 机操作规程 5.5.2起吊 货物应垂直， 货物起吊不 宜过高， 能安 全越过障碍 物即可， 不准 拖钩和悠钩 旋转时， 避免 本机与前后 机械、 货物与 其它设备相 碰 1

17、0装卸船作 业 高空坠物物体打击封闭作业 现场， 抓斗 撒漏及时 更换， 粘带 货物闭斗 进出舱 门机装卸 船作业指导 书7.1.4 码头作业面 由劳务公司 监护人员用 警戒绳进行 隔离并设警 示标志7.2.2 货物撒漏时， 门机司机及 时更换抓斗 或劳务公司 及时悬挂接 帘布 门机队 生产组织规 定 货物粘抓 斗时， 闭斗进 出舱 一线作业人 员必须具备 安全上岗 证，并年审 合格；作业 前，现场负 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 知安全注意 事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 封闭作业现 场、 防止坠物15 5 4黄 11装卸船作 业 清舱时，门 机或舱内机 起重伤害门机

18、司机 在清舱阶 船舶清扒 舱作业指导 一线作业人 员必须具备 作业人员必 须按要求穿 划分区域作 业14 4 4黄 械超越警戒 线作业 段， 密切和 指挥工配 合， 严禁越 线作业清 舱机械不 得越线作 业 书8.3.7 进行清扒舱 作业的相关 机械设备在 作业中要服 从指挥工的 指挥， 严禁超 越警戒线作 业， 严禁在关 路下作业 安全上岗 证，并年审 合格；作业 前，现场负 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 知安全注意 事项 戴劳保防护 用品. 12装卸船作 业 无指挥工作 业或指挥手 势不明确 起重伤害没有指挥 工指挥时， 门机司机 严禁作业， 指挥工指 挥手工不 明确时， 门 机司机

19、与 指挥人员 及时沟通 门机装卸 船作业指导 书7.2.3 劳务公司指 挥人员站位 要准确,门机 司机服从指 挥， 做好与其 它作业机械 的配合作门 机队 关于加 强门机司机 与指挥工配 合的规定 ； 门机在装卸 船作业过程 中必须置指 挥工， 无指挥 工门机司机 严禁作业 门机队 关于 加强门机司 机与指挥工 配合的规定 6、门机司机 与指挥工配 合作业过程 中， 若指挥工 的指挥手势 不规范、 不明 一线作业人 员必须具备 安全上岗 证，并年审 合格；作业 前，现场负 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 知安全注意 事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 设专挥指挥， 指挥手势清

20、 晰， 服从指挥 13 3 5蓝 确或不清晰， 门机司机应 停止作业， 并 及时向班长 汇报， 待指挥 工指挥手势 规范明确后， 方可继续进 行作业 13装卸船作 业 人员、机械 进入门机运 行关路 物体打击作业时门 机司机精 力集中， 有 人员或车 辆通过关 路时， 鸣笛 警示， 停止 作业大机 作业区域 与船舶里 杆实行封 闭管理 门机装卸船 作业指导书 7.1.4劳务 公司值班长 组织作业工 班班长及作 业人员召开 班前会， 部署 作业任务并 提出作业安 全、 质量和环 保等方面要 求劳务公司 作业人员领 取需用的工 属具到达作 业现场， 码头 作业面由劳 务公司监护 人员 用警戒 绳进

21、行隔离 并设警示标 志 门机队生 产组织规定 2门机司机在 作业中精力 要高度集中， 密切与指挥 人员、 清舱和 倒运机械配 合， 如有人员 一线作业人 员必须具备 安全上岗 证，并年审 合格；作业 前，现场负 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 知安全注意 事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 封闭作业区 域 1 15 54 黄 和车辆通过 关路时， 有人 员或车辆通 过关路时， 鸣 笛警示， 停止 作业； 14装卸船作 业 场地撒货或 抓取货物时 与倒运车辆 安全距离不 足 起重伤害门机撒货 或抓取货 物时， 精力 集中， 观察 抓斗下有 无机械， 抓 斗下有机 械时停止 撒货

22、或抓 取货物 关于船舶 作业开工时 段规定5、 确因场地清 理或现场其 他货物倒运 造成不可避 免的存在与 门机交叉作 业的情况， 必 须在确认现 场后方可落 斗、开斗 一线作业人 员必须具备 安全上岗 证，并年审 合格；作业 前，现场负 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 知安全注意 事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 精力集中、 观 察到位13 3 5蓝 15装卸船作 业 抓斗放在岸 边货物上倾 倒或滑落 物体打击抓斗必须 放在岸边 货物上时， 抓斗钢丝 绳拉紧， 放 在近靠门 机的内侧 门机队生 产组织规定 在作业间隙， 抓斗必须放 在岸边货物 上时， 抓斗钢 丝绳拉紧，

23、放 在近靠门机 的内侧， 防止 抓斗倾倒伤 人 一线作业人 员必须具备 安全上岗 证，并年审 合格；作业 前，现场负 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 知安全注意 事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 拉紧钢丝绳， 放置在合理 位置 15 5 4黄 16装卸船作 业 安全装置失 灵等带故障 作业 起重伤害门机司机 操作规程 5.3作业前 和作业过程 中门机司机 应对机械进 行检查， 发现 问题及时排 除或汇报 5.4.3空载 试验起升、 下 一线作业人 员必须具备 安全上岗 证，并年审 合格；作业 前，现场负 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 知安全注意 事项 作业人员必 须按

24、要求穿 戴劳保防护 用品. 检查到位 15 5 4黄 降、旋转，检 查有无异常 现象及各部 位情况是否 正常 5.4.4 重载试验： 将 货物吊起， 其 高度不得超 过 0.5m，检 查刹车是否 安全可靠 设 备安全管理 制度4.7.3 严格做好装 卸机械作业 前、中、后的 检查运转前 进行检查、 试 运转， 检查各 部分是否符 合要求， 是否 满足安全生 产条件； 运转 中随时注意 各仪表的情 况， 注意各部 位有无过热、 异味、 异响等 异常现象， 发 现异常现象 后要采取果 断措施， 并及 时报告； 运转 后做到外部 清洁，检查、 排除存在的 问题 17门机锚固作业完毕门 机未锚固 机械

25、伤害将门机所 有的锚固 装置锚固 到位 门机司机 操作规程 5.6.4下一 班次无作业 一线作业人 员必须具备 安全上岗 证，并年审 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 检查、 锚固到 位 1 1 1 5 5 4黄 时将门机移 至锚固位置， 将锚固插板 插入锚固坑， 穿好铁鞋， 拉 紧拉索， 门机 进入防风状 态 合格；作业 前，现场负 责人对当班 人员进行岗 前教育，告 知安全注意 事项 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期： 填表说明：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人；评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级；管控级别是指按照附录 A.7 风险等级 对照表规定

26、的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识 表表 4-24-2 工作危害分析（工作危害分析（JHAJHA+LS+LS）评价记录）评价记录 （记录受控号）单位：机械一队岗位：装载机、挖掘机司机风险点（作业活动）名称：船舶清扒舱作业No： 序 号 作业 步骤 危险源或潜 在事件（人、 物、作业环 境、管理） 主要 后果 现有控制措施LSR评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增 （改进） 措施 备注 工程技术管理措 施 培训教 育 个体 防护 应急 处置 1机械 吊装 吊点开焊、 配重 螺栓松动 起重伤 害 作业人员在 设备吊装 前，对吊点 进行检查确 认

27、 严格执行 清扒舱作 业指导书 作业人员 必须持证 上岗，按 照规定参 加复审 佩戴 安全 帽、 防 尘口 罩 吊点、 配重螺栓出现异常 时禁止使用 2364 级 黄 2人员 上下 舱梯 进入密闭空间窒息作业人员从 挂有安全确 认牌的舱口 上下船舱 严格执行 清扒舱作 业指导书 作业人员 必须持证 上岗，按 照规定参 加复审 佩戴 安全 帽、 防 尘口 罩 拨打 120急救电话与 119 报警电话，等待急救； ； 救援人员佩戴呼吸器入 舱救援； 25103 级 橙 3人员 上下 舱梯 上下舱梯未使 用防坠器 高处坠 落 作业人员从 直梯上下船 舱时，佩戴 安全带使用 防坠器 严格执行 清扒舱作

28、 业指导书 作业人员 必须持证 上岗，按 照规定参 加复审 佩戴 安全 帽、 防 尘口 罩、 安 全带， 使用 防坠 器 拨打 120急救电话与 119 报警电话，等待急救； ；救援人员佩戴安全带， 使用防坠器入舱救援； 2364 级 黄 4清扒 舱作 业 在大机关路停 留或作业 起重伤 害 划分作业区 区域，严禁 互相超越界 线 严格执行 清扒舱作 业指导书 驾驶员必 须持证上 岗，按照 规定参加 复审 佩戴 安全 帽、 防 尘口 罩 拨打 120急救电话与 119 报警电话，等待急救； 2364 级 黄 5清扒 舱作 业 清舱人员进入 机械作业区域 车辆伤 害 划分作业区 区域，严禁 互相

29、超越界 线； 舱内人、 机配合作业 设置安全哨 严格执行 清扒舱作 业指导书 驾驶员必 须持证上 岗，按照 规定参加 复审 佩戴 安全 帽、 防 尘口 罩 发生人身伤害时， 立即熄 火停车， 采取积极有效的 措施对伤员进行救治， 并 打急救电话； ；拨打 120 急救电话与 119 报警电话，等待救援 2364 级 黄 6清扒 舱作 业 舱内货物 “挖井 留山” 坍塌、 掩 埋 人员、机械 下舱前，由 调度员观察 舱内货物平 整度，是否 具备下舱条 件 严格执行 清扒舱作 业指导书 调度员持 证上岗， 按照规定 参加复审 佩戴 安全 帽、 防 尘口 罩 货物高度差大于 6 米时 禁止人员、机械

30、入舱 2364 级 黄 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期： 填表说明：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人；评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级；管控级别是指按照附录 A.7 风险等级 对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识 表表 4-24-2 工作危害分析（工作危害分析（JHAJHA+LS+LS）评价记录）评价记录 （记录受控号）单位：机械一队岗位：装载机司机风险点（作业活动）名称：装载机装汽车No： 序号作业 步骤 危险源或潜在 事件（人、物、 作业环境、管 理） 主要 后果 现有控制措施LSR评 价 级 别

31、 管 控 级 别 建议新增 （改进）措 施 备注 工程技术管理措施培训教育个体 防护 应急 处置 1道路 行驶 超速行驶、 急刹 车、急转弯 车辆伤 害、 人身 伤害 出车前对车 辆进行安全 检查，行驶 时不准超 速，避免急 刹车和急转 弯 严格执行 现场安全 规程及叉 车安全驾 驶操作规 程 驾驶员必 须持证上 岗，按照 规定参加 复审 戴安 全帽 发生人身伤害时， 立即熄 火停车， 采取积极有效的 措施对伤员进行救治， 并 打急救电话； 发生车辆装 损事故，人员撤离现场， 设置警示标识， 拨打急救 电话 2364 级黄 2作业 点封 闭 外来人员、 车辆 进入作业去 车辆伤 害、 人身 伤

32、害 使用椎体、 彩条绳对作 业区域进行 封闭隔离 严格执行 汽运装车 作业指导 书 驾驶员必 须持证上 岗，按照 规定参加 复审 戴安 全帽 发生人身伤害时， 立即熄 火停车， 采取积极有效的 措施对伤员进行救治， 并 打急救电话； 发生车辆装 损事故，人员撤离现场， 设置警示标识， 拨打急救 电话 2364 级黄 3装车 作业 车厢内有人员 进行装车作业 人身伤 害 汽运司机确 认车厢内无 人，挂牌确 认 严格执行 汽运装车 作业指导 书 驾驶员必 须持证上 岗，按照 规定参加 复审 戴安 全帽 发生人身伤害时， 立即熄 火停车， 采取积极有效的 措施对伤员进行救治， 并 打急救电话； 25

33、103 级橙 4装车 作业 装载机司机倒 车时不回头瞭 望 车辆伤 害、 人身 伤害 倒车时要先 回头看明车 后情况，确 认安全后方 可倒车 严格执行 装载机操 作规程 驾驶员必 须持证上 岗，按照 规定参加 复审 戴安 全帽 发生人身伤害时， 立即熄 火停车， 采取积极有效的 措施对伤员进行救治， 并 打急救电话； 25103 级橙 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期： 填表说明：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人；评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级；管控级别是指按照附录 A.7 风险等级 对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“

34、红、橙、黄、蓝”标识 表表 4-24-2 工作危害分析（工作危害分析（JHA+LSJHA+LS）评价记录）评价记录 （记录受控号）单位：矿石装车队岗位： 堆取料机司机风险点（作业活动）名称：堆取料机卸船建垛作业No： 序号作业 步骤 危险源或潜 在事件 （人、 物、作业环 境、管理） 主要 后果 现有控制措施LSR评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增（改进）措 施 备注 工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置 1 1 移机对垛高压电缆松 弛或过紧、 大机行走路 线有人或障 碍物 机械伤 害、触电 鸣笛、 报警、 喊话装置保 持完好有效 执行堆取 料机司机操 作规程 ， 移 机前，必须 对

35、行走路线 全面检查确 认，鸣笛报 警 3 次并喊 话；移机时 注意观察瞭 望，做好监 护 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 监护人员站 位准确、 巡视 认真， 发现异 常情况及时 拉下急停开 关 1 25 7 4 级蓝 2 2 悬臂皮带 启动 高处积料坠 落 物体打击皮带清扫器 保持完好有 效 执行 堆取料 机司机操作 规程 ，设备 启动前， 必须 对皮带、漏 斗、 滚筒、 导 料槽、 翻板位 置等进行全 面检查； 设备 启动前， 必须 报警 3 次并 喊话； 跨路作

36、业放置安全 警示标识 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 监护人员站 位准确、 巡视 认真， 发现异 常情况及时 拉下急停开 关 2574 级蓝 3 3 堆料建垛交叉作业、 来料流量过 大造成溜 车、在建货 垛坍塌 物体打 击、掩埋 鸣笛、 报警、 喊话装置保 持完好有 效；防溜车 装置保持完 好有效 严格执行 “一 人操作一人 巡视”并在 1 小时左右轮 替， 禁止单人 作业； 设备作 业时， 禁止进 行维修或清 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，

37、现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 监护人员站 位准确、 巡视 认真， 发现异 常情况及时 拉下急停开 关 4 2 4 5 7 4 级 黄 蓝 料作业； 边堆料、 边倒 运或边撤高、 边加高等交 叉作业时， 作 业设备和地 面机械必须 保持安全距 离； 加强监护， 控制好卸船 流量 育，告知安 全注意事项 4 4 清理积 料、冲洗 大机、锚 固大机等 辅助作业 高处积料坠 落；旋转平 台活动小门 不关闭导致 坠落；用水 冲洗带电部 位导致触电 物体打击、 高处坠落、 触电 安全装置保 持完好有 效、带电部 位设置警示 标志 未作业设备 必须远离大 垛

38、、易塌垛； 未作业设备 必须切断高 压电源， 只留 控制电源； 维 修或清料时 必须执行 “断 电、拉急停、 挂牌、 上锁” ； 确保各类安 全设施完好， 严禁水冲电 气部位， 活动 小门及时关 闭， 严防高处 坠落 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 监护人员站 位准确、 巡视 认真， 发现异 常情况及时 拉下急停开 关 4 2 4 2 4 4 级 黄 蓝 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期： 填表说明：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人；评价级别是

39、运用风险评价方法，确定的风险等级；管控级别是指按照附录 A.7 风险等级 对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识 表表 4-24-2 工作危害分析（工作危害分析（JHA+LSJHA+LS）评价记录）评价记录 （记录受控号）单位：矿石装车队岗位： 堆取料机司机/装车机司机风险点（作业活动）名称：装车机装火车作业No： 序号作业 步骤 危险源或潜 在事件 （人、 物、作业环 境、管理） 主要 后果 现有控制措施LSR评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增（改进）措 施 备注 工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置 1 1 堆取料机 移机对

40、垛 高压电缆松 弛或过紧、 大机行走路 线有人或障 碍物 机械伤 害、触电 鸣笛、 报警、 喊话装置保 持完好有效 执行堆取 料机司机操 作规程 ， 移 机前，必须 对行走路线 全面检查确 认，鸣笛报 警 3 次并喊 话；移机时 注意观察瞭 望，做好监 护 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 监护人员站 位准确、 巡视 认真， 发现异 常情况及时 拉下急停开 关 2574 级蓝 2 2 堆取料机 悬臂皮带 启动 高处积料坠 落 物体打击皮带清扫器 保持完好有 效 执行 堆

41、取料 机司机操作 规程 ，设备 启动前， 必须 对皮带、漏 斗、 滚筒、 导 料槽、 翻板位 置等进行全 面检查； 设备 启动前， 必须 报警 3 次并 喊话； 跨路作 业放置安全 警示标识 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 监护人员站 位准确、 巡视 认真， 发现异 常情况及时 拉下急停开 关 1564 级蓝 3 3 堆取料机 取料 高处坠落积 料； 交叉作业 时与装载机 未保持安全 距离发生碰 撞 物体打 击、机械 伤害 鸣笛、 报警、 喊话装置保 持完好有 效；皮

42、带清 扫器保持完 好有效 跨路作业放 置安全警示 标识；严格 执行“一人 操作一人巡 视”并在 1 小时左右轮 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 监护人员站 位准确、 巡视 认真， 发现异 常情况及时 拉下急停开 关 2574 级蓝 替，禁止单 人作业；设 备作业时， 禁止进行维 修或清料作 业；交叉作 业时，作业 设备和地面 机械必须保 持安全距离 行岗前教 育，告知安 全注意事项 4 装车机移 机对位 高压电缆松 绳或过紧； 行走路线有 人员及障碍 物；悬臂未 伸缩到位 机械伤害、 触电、 物体 打

43、击 鸣笛、 报警、 喊话装置、 警示灯保持 完好有效 移机前，必 须对行走路 线全面检查 确认，必须 报警 3 次并 喊话；移机 时注意观察 瞭望，做好 监护；悬臂 伸缩到位 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 监护人员站 位准确、 巡视 认真， 发现异 常情况及时 拉下急停开 关 2464 级蓝 5 5 装车机悬 臂启动 高处坠落积 料 物体打击皮带清扫器 保持完好有 效 设备启动前， 必须对皮带、 漏斗、滚筒、 导料槽、 翻板 位置等进行 全面检查； 设 备启动前，

44、必 须报警 3 次 并喊话 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 监护人员站 位准确、 巡视 认真， 发现异 常情况及时 拉下急停开 关 2244 级蓝 6 6 装车机装 火车 装车机与堵 漏人员；平 车机未保持 安全距离； 高处坠落积 料；行走路 线有人员及 障碍物 机械伤 害、物体 打击、掩 埋 鸣笛、 报警、 喊话装置保 持完好有 效；皮带清 扫器保持完 好有效 严格执行 “一人操作 一人巡视” 并在 1 小时 左右轮替， 禁止单人作 业；设备作 业时，禁止 进行维修

45、或 清料作业； 交叉作业 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 监护人员站 位准确、 巡视 认真， 发现异 常情况及时 拉下急停开 关 2244 级蓝 时，作业设 备和地面机 械必须保持 安全距离 7 7 清理积 料、冲洗 大机、锚 固大机、 火车对排 车等辅助 作业 高处积料坠 落；旋转平 台活动小门 不关闭导致 坠落；用水 冲洗带电部 位导致触 电；悬臂伸 缩不到位导 致与火车头 发生碰撞 物体打击、 高处坠落、 触电 安全装置保 持完好有 效、带电部 位设置警示 标志

46、、装车 机悬臂头部 设置警示灯 未作业设备 必须远离大 垛、易塌垛； 未作业设备 必须切断高 压电源， 只留 控制电源； 维 修或清料时 必须执行 “断 电、拉急停、 挂牌、 上锁” ； 确保各类安 全设施完好， 严禁水冲电 气部位， 活动 小门及时关 闭， 严防高处 坠落； 装车机 悬臂伸缩到 位 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 监护人员站 位准确、 巡视 认真， 发现异 常情况及时 拉下急停开 关 25 7 4 级蓝 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期： 填

47、表说明：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人；评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级；管控级别是指按照附录 A.7 风险等级 对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识 表表 4-24-2 工作危害分析（工作危害分析（JHAJHA+LS+LS）评价记录）评价记录 （记录受控号）单位：海港公司岗位：装卸工/清扫车司机风险点（作业活动）名称：道路清扫作业No： 序 号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 （人、物、 作业环 境、管理） 主要 后果 现有控制措施 LSR 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增（改进） 措施 备注 工程

48、技术管理措施培训教育个体防护应急处置 1道路清扫 （人工） 路面湿滑、 结冰 车辆伤 害；滑跌 摔伤 道路清扫前 对作业路面 实行双向封 闭，并设置 专人（安全 哨）监护； 结冰路段禁 止人员清扫 作业 对作业区域 清理封闭措 施、安全哨 设置的要求 及检查确认 职责， 在 清 扫工操作规 程 、 封闭 式作业制 度中作出 明确规定； 对作特殊天 气停止道路 清扫作业的 标准要求及 检查确认职 责，在特 殊天气生产 作业管理规 定中作出 明确规定； 对道路清扫 人员岗前、 日常、特殊 时段安全教 育内容、职 责和具体要 求，在安 全教育制 度中做出 明确规定； 作业人员必 须具备安全 上岗证，

49、并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事 项； 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品，配备 防滑鞋 安全哨发现 车辆失控立 即警示清扫 人员躲避； 对 摔伤人员进 行初步伤情 判断， 上报就 医 155 4 级蓝 2道路清扫 （人工） 在车辆空隙 中捡拾垃圾 车辆伤害作业前对作 业环境进行 确认，在车 辆空隙中捡 拾垃圾时， 须在车辆熄 火、安全措 施落 对作业区域 清理封闭措 施、安全哨 设置的要求 及检查确认 职责， 在 清 扫工操作规 程 、 封闭 式作业制 度中作出 明确规定； 对作特殊天 气停止道路 清扫作业的 标准要求及 检查确认职 责

50、，在特 殊天气生产 作业管理规 定中作出 明确规定； 对道路清扫 人员岗前、 日常、特殊 时段安全教 育内容、职 责和具体要 求，在安 全教育制 度中做出 明确规定； 作业人员必 须具备安全 上岗证，并 年审合格； 作业前，现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育，告知安 全注意事 项； 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 发现车辆发 动行驶立即 警示清扫人 员撤离； 当发 生人身伤害 事故后， 现场 其他人员应 立即采取防 止受伤人员 失血、休克、 昏迷等紧急 救护措施 3515 2 级橙 3道路清扫 （人工） 清扫人员离 开封闭区域 作业 车辆伤害实施道路封 闭，设置道 路清扫专用