丁辛醇工厂-MTO装置-待生再生催化剂管路泄漏.docx

1、MTO 装置应急处置卡 岗位名称 丁辛醇工厂丁辛醇工厂-MTO-MTO 装置装置- -待生再生催化剂管待生再生催化剂管 路泄漏路泄漏 风险提示 1、可燃气泄漏，发生火灾 2、可燃气泄漏达到爆炸极限，发生爆炸 3、高温催化剂大量泄漏，高温催化剂烫坏仪表电气电缆等， 引起火灾 4、再生器温度及料位大幅度下降，导致低联锁停车 5、再生催化剂跑损严重，待生定碳无法维持，影响反应器 甲醇转化率 6、SV-2001A、SV-2004A 滑阀差压低联锁停车 应急处置方法 1、终止现场所用作业（动火、检修）等，清理非工艺人员 出装置。 2、将装置进行隔离，避免无关人员误入装置区。 3、穿戴好劳保用品，避免烫伤

2、跟粉尘吸入，准备好灭火器， 随时准备灭火，火源扑灭后，现场接好氮气，往泄漏点吹， 降低泄漏点附近可燃气浓度，防止可燃气聚集引发二次事 故。 4、降低甲醇进料，降低反再两器压力，及时撤再生外取流 化风，控制好再生器温度，减小两器循环量，控制好再生器 料位，视泄漏及处理情况做好正常停车准备。 5、引燃料气进装置，开工蒸汽，事故蒸汽，FV-30005 导淋 疏水，做好紧急停车准备。 6、若泄漏量过大无法控制，汇报领导按领导指示进入紧急 停车程序。 1）关闭进料切断阀 XV20004，XV20005，打开放空阀 PV20004,PV20005,投用事故蒸汽 FV20007，按紧急停车程序 停车， 2）

3、现场将滑阀、切断阀切至手动关死，若切断阀后有隔离 阀将隔离阀关死。 3）手动开大 PV-30061，降低反应器压力，通过烟气滑阀控 制再生器压力略低于反应器压力 2-3kpa。 尽可能降低反应器 压力，准备处理泄漏部位。 丁辛醇装置应急处置卡 注意事项 1. 现场配备空气呼吸器 4 台、隔热防化服 4 件、安全带 4 个、安全绳 4 个、医药急救箱 1 个 2.按实际情况配备相应数量灭火器，消防水带接好随时准备 使用；铜质扳手 1 套； 3.应急小组成员集中到场，准备救援； 4.装置隔离，确认与工艺无关人员清场，相邻装置施工作业 暂停人员清场； 应急联系方式 内部 企业负责人工厂总经理技术处经理装置主管班长 杨春胜 3068 李继翔 3196 孙红平 3031 王晓军 3179 3225/3226 外部 报警电话火警电话急救电话 园区应急中 心 安监部门 11011912058390119 备注：应急处置卡尺寸大小：长 12cm，宽 10cm