关于车间工人培训方案.pdf

1、关于车间工人的培训方案 一、总体目标 加强员工安全教育，提高员工工作技能，培养员工的责任心与职业素质，树立企业内部 标杆，进而丰富员工生活，促进员工个人发展和公司整体发展。 二、原则与要求 1、坚持按需施教、务求实效的原则。根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需 求，分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活的培训，增强教育培训的针对性和实效性， 确保培训质量。 2、坚持公司自主培训的原则。整合公司所有可开发的培训资源，建立健全以公司内训 为中心的培训基地，立足自主培训，搞好基础培训和常规培训。 3、坚持业余学习、快乐工作的原则。组织员工利用周末的时间进行培训，既学到了东 西又放松了心情。 4

2、、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。定期组织人员安排合适的时间制 定合适的培训内容进行培训。 5、坚持及时反馈原则。培训只是个过程，是个手段，提高员工个人技能、让员工在车 间安全工作才是目的。做好培训后的及时反馈，避免形式主义错误，才能达到培训目的。 三、培训内容与方式 （一）新入职车间工人培训 培训内容： 新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训，天车安全使用培训，车间设备操作培 训，车间常用量具使用培训等。 培训方式： 安全教育培训由安技科和综合部结合，以讲授的方式进行；车间天车使用及设备操作培 训由车间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导；车间常用量具培训由各车间质检科

3、人员进行现场指导完成。 （二）焊工培训 培训内容： A.常识类（培训时间以半个小时为准） 1、焊接作业的基本常识（见附件一）。 2、常用的焊接方法。 3、焊条的各类选择。 4、焊接质量的工艺措施。（2、3、4 项由生产部自行准备材料） B.提高类（培训时间以一个小时为准） 各个焊接小组内部评选出本组的焊接明星，然后在每月组织一次焊接实力竞赛，由质检 科人员当主裁判，在质量、美观、速度标准的前提下，评出每次的焊接精英，并在今后的工 作中定期组织各个班组成员向焊接精英学习，进而得到有效的提高。 培训方式： 常识类由各个焊接小组组长定期的现场传授或指导，对于安全操作方法的内容，由车间 内部形成文字性

4、东西，下发到焊工手中；提高类由生产部统一组织，由评选出来的焊接精英 为指导老师，以现场示范为主，就焊接技巧、 焊缝高度控制、焊接工艺等对其他焊工逐一进 行指导。 （三）车工培训 培训内容： A.常识类： 1、了解车间的概况，生产任务和工作特点。 2、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。 3、了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。 4、了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系。 5、掌握车间设备保养常识。 B.提高类 1、掌握车工的基本操作技能，能独立地加工一般机加零件。 2、建立机加车间内部标杆管理，发挥先进模范带头作用，效同焊工精英，机加车间每 月每

5、一个周六选出20、30 车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵，生产 部予以适当的奖励；对于可进行横向比较的工种，如20、30 车床、钻床、铣床等操作周期 短，易出活的机器，再就质量、美观、速度等要素评选出机加精英，由生产部额外给予一定 的奖励，并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习，进而得到有效的提高。 培训方式： 常识类由负责该车床的班组长以口述加现场指导的方式进行培训；提高类由生产部统一 组织， 由评选出来的操作模范和机加精英为指导老师，以现场示范为主，语言指导为辅，就 如何减少次品率、如何控制光洁度等对其他车工逐一进行指导。 （四）钳工培训 培训内容： A.常

6、识类 1、了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。 2、熟悉钳工的基础知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途 及正确使用、维护保养方法。 3、培养勤学苦练的精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。 B.提高类 1、掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到一定的钳工技能. 2、开展内部竞选活动，以每个装配小组为单位，主要分布料器小组，密封阀小组，加 湿机小组、 输送小组等， 以每个月的各小组的产能为标准，综合考虑产品质量、美观及内部 协作，每月评出先进小组并予以一定的奖励。 培训方式： 常识类由安技科协同车间主任为新上岗的员工或定期

7、为员工开安全生产教育研讨会，提 高员工的安全意识、素质修养及职业道德；提高类由生产部统一组织，定期督促，选出先 进劳模，以指导其他员工更好的工作。 四、培训考核办法 （一）新入职车间工人考核办法 1、安全教育培训，由安技科与综合部联合出题，对成绩优秀者颁发奖品以示鼓励，对 成绩不合格者进行补考。 2、 天车安全操作与设备的安全操作由安技科现场考核，未通过考核的不准进车间工作， 并再对其进行相关培训。 3、车间常用量具的使用由质检科人员现场考核，并给予适当的指导。 （二）焊工考核办法 1、常识类培训由生产部与综合部联合出题，于每周六下午用一个小时的时间对焊工进 行考核，对成绩优秀者予以适当的奖励

8、（以现金奖励为主），未通过考核的员工于下周进行 补考。 2、 提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核的形式对焊工及培训人员进行双向反馈， 并选出每月焊接水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励 （焊接精英与 最佳进步奖员工都以现金奖励为主），对没有显著进步的员工予以思想教育。 （三）车工培训 1、 常识类培训考核以现场询问为主，对车工不太了解的内容，由考核员及时进行补充。 2、提高类培训考核由生产以调查问卷和现场考核的方式对车工及培训人员进行双向考 核，并选出每月机加水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励（先进标 兵与最佳进步奖员工都以现金奖励为主），对没有显著进

9、步的员工予以思想教育。 （四）钳工培训 1、 常识类培训考核以现场询问为主，对钳工尚有模糊不清的地方，及时给予补充指导。 2、提高类培训考核由生产部按实际产能进行统计，对最有竞争实力的小组予以奖励， 并就先进劳模对其他员工的指导意见给予综合的评定，并适当的给予奖励（以上奖励都以现 金为主）。 五、员工培训所需支持 要做好基层员工的培训，还需要有以下几方面的支持： （一） 领导要高度重视， 各涉及部门也要积极参与配合，制定切实有效的培训实施计划， 实行指导性与指令性相结合的办法，坚持在提高员工技能及整体素质上，树立长远观念和大 局观念。 （二）在培训形式上，要结合企业实际，因地制宜、因材施教，思

10、想教育与现场培训相 结合，采取技能演练、技术比武等灵活多样形式，选择最佳的方法，组织开展培训。 （三） 确保培训经费投入的落实。我们既然选择要培训，就要舍得下力气，坚持将培训 过程的考核情况及结果与本人培训期间的工资、奖金挂钩。 提高员工自我培训的意识，激励 人们要培训、想培训。 （四） 加强管理层的服务意识，充分发挥管理层的主观能动性，积极主动深入现场解决 培训中的实际问题，扎扎实实把培训计划落实到位。 （五） 做好员工的思想教育。 培训是帮助员工提高生存能力和岗位竞争能力的有效途径。 努力提高员工学习的主动性，建设一支高素质的团队是公司义不容辞的职责。企业要想在激 烈的市场竞争中立于不败之

11、地，就必须落实创建学习型企业，从加快职业教育和培训事业的 发展入手， 来提升员工队伍的整体素质，构筑公司的核心竞争力，以此提高员工参与企业市 场竞争的能力。 六、结语 在公司发展的今天，面临着更多的机遇和挑战，只有保持员工教育培训工作的生机和活 力，才能为企业造就出一支能力强、技术精、素质高，适应市场经济发展的员工队伍，使其 更好地发挥他们的价值，为公司的发展做出更大的贡献。 人力资源作为公司发展的第一要素，但我们公司的人才梯队总是难以建立起来，进而造 成优秀的员工难选、难育、难用、难留？所以，如何打造企业的核心竞争力，人才培养是关 键，也是最快的见效方式。而人才的培养，来源于员工通过不断地学

12、习和培训，不断提升自 身的职业素养和知识技能，打造一支高绩效的团队，从而使公司从优秀到卓越，永远基业常 青、生机勃勃！ 增加内容： 1、培训时间及周期与生产部再进行结合； 2、建立内部职称评定，每级分类别的进行不同需求的培训； 3、为了保证培训的实施，建议公司成立培训小组，定期有计划的组织员工培训； 4、进行培训需求分析； 5、确定需要培训的人员。 附件一： 1、凡是进行焊接作业的人员，必须在取得特种作业操作证的前提下才可进车间工 作。 2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作 业时系安全带。 3、电焊作业现场周围10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、操

13、作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊 机的各接线点等，确认安全合格方可作业。 5、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的 容器内以及受力构件上焊接和切割。 6、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所 有孔口，经检测确认安全后方可施焊。 7、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照 明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人 应熟知焊接操作规程和抢救方法。 8、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方

14、作业。在 有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。 9、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊 工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 10、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 11、操作时遇下列情况必须切断电源： 1)改变电焊机接头时。 2)更换焊件需要改接二次回路时。 3)转移工作地点搬动焊机时。 4)焊机发生故障需进行检修时。 5)更换保险装置时。 6)工作完毕或临时离操作现场时。 12、高处作业必须遵守下列规定： 1)必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。 2)必须在作业点正

15、下方5m 外设置护栏， 并设专人监护。 必须清除作业点下方区 域易燃、易爆物品。 3)必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。 4)焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固， 设有良好的 接地保护装置。 13、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。 14、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、 轨道及结构钢筋作 回路地线；焊把线无破损，绝缘良好；焊把线必须加装电焊机触电保护器。 15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被 尖利器物损伤的措施。 17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩；焊条头应集中堆放。 18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。