八大作业安全规范升级版2018.pptx

1、八大作业安全规范 主讲人：XXX 2018年8月 1-生产单位动火作业安全规范 2-生产单位受限空间作业安全规范 3-生产单位盲板抽堵作业安全规范 4-生产单位高处作业安全规范 5-生产单位吊装作业安全规范 6-生产单位断路作业安全规范 7-生产单位动土作业安全规范 8-生产单位设备检修作业安全规范 1-生产单位动火作业安全规范 1.1动火作业定义：能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气 焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 1.2动火作业分级 1.2.2一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上 的

2、动火作业按一级动火作业管理。 1.2.3二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。 1.2.1特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部 位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 特别说明及要求：凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安 全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可 按二级动火作业管理。 要求： 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 1-生产单位动火作业安全规范 1.3动火作业安全防火基本要求： 1.3.1动火作业

3、应办理动火安全作业证 1.3.2动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取 其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 1.3.3凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于 GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离， 并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗置换而确 需动火作业时按特殊动火作业的安全防火要求进行。 1.3.4凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨 井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措

4、施； 对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。 1.3.5拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措 施。 1.3.6在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。（设备 内氧含量不应超过23.5%）。 1.3.7 五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 1.3.8在铁路沿线（25 m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学 品的火车通过或停留时，应立即停止作业。 1.3.9凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火 隔绝措施。

5、 1-生产单位动火作业安全规范 1.3动火作业安全防火基本要求： 1.3.10动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类 可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 1.3.11动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证 安全可靠。 1.3.12使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。 1.3.13动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人 确认无残留火种后方可离开。

6、 这样的作业安全吗？ 1-生产单位动火作业安全规范 1.4特殊动火作业的安全防火要求： 1.4.1 在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。 1.4.2应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。 1.4.3动火作业前，生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况 下能及时采取相应的应急措施。 1.4.4动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 1.4.5动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。 1-生产单位动火作业安全规范 1.5动火分析及合格标准 1.5.1动火作业前应进行安全分析， 动火分析的取样点要有

7、代表性。 1.5.2在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应 在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不 小于动火点10 m。 1.5.3取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过60 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。 1.5.4使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气 体样品标定合格。 1.5.5动火分析合格判定：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓 度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被 测浓度

8、应不大于0.2%（体积百分数）。 1-生产单位动火作业安全规范 1.6动火职责要求 动火作业 负责人 负责办理作业证并对动火 作业负全面责任。 应在动火作业前详细了解作业 内容和动火部位及周围情况， 参与动火安全措施的制定、落 实，向作业人员交代作业任务 和防火安全注意事项。 作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后 方可离开现场。 1-生产单位动火作业安全规范 1.6动火职责要求 动火人 应参与风险危害因素辨识 和安全措施的制定。 应逐项确认相关安全措施 的落实情况。 应确认动火地点和时间。 若发现不具备安全条件时不 得进行动火作业。 应随身携带作业证。 1-生产单位动火作业安全规范 1.

9、6动火职责要求 监火人 负责动火现场的监护与检查，发现 异常情况应立即通知动火人停止动火 作业，及时联系有关人员采取措施。 在动火作业完成后，应会同有关 人员清理现场，清除残火，确认无 遗留火种后方可离开现场。 应坚守岗位，不准脱岗；在 动火期间，不准兼做其它工作。 当发现动火人违章作业时 应立即制止 1-生产单位动火作业安全规范 1.6动火职责要求 动火部位 负责人 对所属生产系统在动火过程 中的安全负责。参与制定、 负责落实动火安全措施，负 责生产与动火作业的衔接。 检查、确认作业证审批 手续，对手续不完备的作 业证应及时制止动火作业。 在动火作业中，生产系统如 有紧急或异常情况，应立即

10、通知停止动火作业。 动火 分析人 动火 审批人 动火分析人对动火分析方 法和分析结果负责。应根 据动火点所在车间的要求， 到现场取样分析，在作 业证上填写取样时间和 分析数据并签字。不得用 合格等字样代替分析数据。 动火作业的审批人是动火 作业安全措施落实情况的 最终确认人，对自己的批 准签字负责。 审查作业证的办理 是否符合要求。 到现场了解动火部位及周 围情况，检查、完善防火 安全措施。 2-生产单位受限空间作业安全规范 2.1受限空间概念 化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及 地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。 2.2受限空间作业概念 进入或

11、探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。 2.3受限空间作业要求 2.3.1受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理受限空间安全作业证（以下简 称作业证）。 2.3.2安全隔绝 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或闭阀门 等代替盲板或拆除管道。 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 2.3.3清洗或置换 受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清 洗或置换，并达到下列要求： 2-

12、生产单位受限空间作业安全规范 2.3.3清洗或置换 氧含量一般为18%21%，在富氧环境下不得大于23.5%。 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于 0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大 于0.2%（体积百分数） 2.4通风 应采取措施，保持受限空间空气良好流通。 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 必要时，可采取强制通风 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 2-生产单位受限空间作业安全

13、规范 2.5监测 采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。 作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则 应加大监测频率；作业中断超过60min应重新进行监测分析，对可能释放 有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人 员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。 2-生产单位受限空间作业安全规范 2.6个体防护措施 在缺氧

14、或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带 救生绳。 在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具 及不发生火花的工具。 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套 等护品。 在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 受伤的为什么总是我！受伤的为什么总是我！ 2-生产单位受限空间作业安全规范 2.7照明及用电安全 受限空间照明电压应小于等于 36V，在潮湿容器、狭小容器 内作业电压应小于等于12V。 使用超过安全电压的手持电动工 具作业或进行电焊作业时，应配 备漏电保护器。在潮湿容器中， 作业人

15、员应站在绝缘板上，同时 保证金属容器接地可靠。 2.8监护 受限空间作 业，在受限 空间外应设 有专人监护。 进入受限空间 前，监护人应 会同作业人员 检查安全措施， 统一联系信号。 在风险较大的 受限空间作业， 应增设监护人 员，并随时保 持与受限空间 作业人员的联 络。 监护人员不得 脱离岗位，并 应掌握受限空 间作业人员的 人数和身份， 对人员和工器 具进行清点。 2-生产单位受限空间作业安全规范 2.9其他安全要求（1） 在受限空间作业时应在受限 空间外设置安全警示标志。 受限空间出入口应保持畅通。 多工种、多层交叉作业应采取 互相之间避免伤害的措施。 作业人员不得携带与作业无关的 物

16、品进入受限空间，作业中不得 抛掷材料、工器具等物品。 受限空间外应备有空气呼吸器(氧气 呼吸器)、消防器材和清水等相应的 应急用品。 其他安 全要求 2-生产单位受限空间作业安全规范 2.9其他安全要求（2） 其他安 全要求 严禁作业人员在有毒、窒息 环境下摘下防毒面具。 难度大、劳动强度大、时间长的 受限空间作业应采取轮换作业。 作业前后应清点作业人员和作业 工器具。作业人员离开受限空间 作业点时，应将作业工器具带出。 作业结束后，由受限空间所在单位和 作业单位共同检查受限空间内外，确 认无问题后方可封闭受限空间。 2-生产单位受限空间作业安全规范 2.10职责要求 作业负责 人职责 对受限

17、空间作业安全负全面责任。 在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用 品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间作业 在受限空间及其附近发生异常情 况时，应停止作业。 检查、确认应急准备情况， 核实内外联络及呼叫方法。 对未经允许试图进入或已经进 入受限空间者进行劝阻或责令退 出。 2-生产单位受限空间作业安全规范 2.10职责要求 监护人员 职责 对受限空间作业人员的安全负有 监督和保护的职责。 了解可能面临的危害，对作业人员出现的 异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业 人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。 当发现异常时，立即向作业人员发 出撤离警报，并帮助作业人员从受限 空间逃生，同时

18、立即呼叫紧急救援。 掌握应急救援的基本知识。 2-生产单位受限空间作业安全规范 2.10职责要求 作业人员 职责 负责在保障安全的前提下进入受限空 间实施作业任务。作业前应了解作业的 内容、地点、时间、要求，熟知作业中 的危害因素和应采取的安全措施。 确认安全防护措施落实情况。 遵守受限空间作业安全操作 规程，正确使用受限空间作业 安全设施与个体防护用品。 应与监护人员进行必 要的、有效的安全、报 警、撤离等双向信息交 流。 服从作业监护人的指挥，如发现 作业监护人员不履行职责时，应停 止作业并撤出受限空间。 在作业中如出现异常情况或感到不适 或呼吸困难时，应立即向作业监护人发 出信号，迅速撤

19、离现场。 3-生产单位盲板抽堵作业安全规范 3.1盲板抽堵作业定义 在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况 时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。 盲板及垫 片要求 盲板应按管道内介质的性质、压力、 温度选用适合的材料。高压盲板应 按设计规范设计、制造并经超声波 探伤合格。 盲板的直径应依据管道法兰密封面 直径制作，厚度应经强度计算。 一般盲板应有一个或两个手柄，便于 辨识、抽堵，8字盲板可不设手柄。 应按管道内介质性质、压力、温 度选用合适的材料做盲板垫片。 3-生产单位盲板抽堵作业安全规范 3.2盲板抽堵作业安全要求 盲板

20、抽堵作业实施作业证 管理，作业前应办理盲板 抽堵安全作业证（以下简 称作业证）。 盲板抽堵作业人员应 经过安全教育和专门的 安全培训，并经考核合 格。 生产车间（分厂）应预先绘 制盲板位置图，对盲板进行统 一编号，并设专人负责。盲板 抽堵作业单位应按图作业。 作业人员应对现场作业环境 进行有害因素辨识并制定相应 的安全措施。 盲板抽堵作业应设专人监 护，监护人不得离开作业现 场。 在作业复杂、危险性大的 场所进行盲板抽堵作业，应 制定应急预案。 3-生产单位盲板抽堵作业安全规范 3.2盲板抽堵作业安全要求 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽 堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程 度，作业人员应

21、穿戴适合的防护用具。 在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业 人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点 30 m内不得有动火作业；工作照明应使用防 爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器 敲打管线、法兰等。 在强腐蚀性介质的 管道、设备上进行抽 堵盲板作业时，作业 人员应采取防止酸碱 灼伤的措施。 在介质温度较高、可能 对作业人员造成烫伤的情 况下，作业人员应采取防 烫措施。不得在同一管道上同时 进行两处及两处以上的盲 板抽堵作业。 抽堵盲板时，应按盲板 位置图及盲板编号，由生 产车间（分厂）设专人统 一指挥作业，逐一确认并 做 好记录。 每个盲板应设标牌进行 标识，标牌编号应与盲板 位置图

22、上的盲板编号一致。 作业结束，由盲板抽堵 作业单位、生产车间（分 厂）专人共同确认。 3-生产单位盲板抽堵作业安全规范 3.3职责要求 应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施， 安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。 生产系统如有紧急或异常情况， 应立即通知停止盲板抽堵作业。 作业完成后，应组织检查盲 板抽堵情况。 3-生产单位盲板抽堵作业安全规范 3.3职责要求 监护人 负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业 人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。 应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。 当发现盲板抽

23、堵作业人违章作业时应立即制止。 作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。 作业单位负责人 了解作业内容及现场情况，确认作业安全措施，向作业人员交代作业任 务和安全注意事项。 各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。 3-生产单位盲板抽堵作业安全规范 3.3职责要求 作业人 作业前应了解作业的内 容、地点、时间、要求， 熟知作业中的危害因素和 应采取的安全措施。 要逐项确认相关安 全措施的落实情况。 若发现不具备安全条 件时不得进行盲板抽堵 作业。 作业完成后，会同生产单 位负责人检查盲板抽堵情况， 确认无误后方可离开作业现 场。 审批人 审查作业证的办 理是

24、否符合要求。 督促检查各项安全措 施的落实情况。 4-生产单位高处作业安全规范 4.1高处作业概念及相关 凡距坠落高度基 准面2m及其以 上，有可能坠落 的高处进行的作 业，称为高处作 业。 高处作业坠落基准面 从作业位置到最 低坠落着落点的 水平面，称为坠 落基准面。 坠落高度 （作业高度） 从作业位置到坠 落基准面的垂直 距离，称为坠落 高度（也称作业 高度）。 4-生产单位高处作业安全规范 4.2特殊高处作业及高处作业分级 特殊高处作业 异温高处作业 在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有 生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的 气温2及以上时的温度。低温

25、是指作业地点的气温低于5。 带电高处作业 作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或 等(同)电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行 的高处作业。低于表1距离的，视为接近带电体。 高处作业分级：高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业，符合GB/T 3608的 规定。 作业高度在2mh5m时，称为一级高处作业。 作业高度在5mh15m时，称为二级高处作业。 作业高度在l5mh30m时称为三级高处作业。 作业高度在h30m以上时，称为特级高处作业。 4-生产单位高处作业安全规范 4.3高处作业安全要求与防护 1.进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应

26、的作业程序及安 全措施。将辨识出的危害因素写入高处安全作业证以下简称作业证，并 制定出对应的安全措施。 2.进行高处作业时，除执行本规范外，应符合国家现行的有关高处作业及安全技 术标准的规定。 3.作业单位负责人应对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。 4.高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考 试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌证（如高血压、心 脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他 不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。 5.从事高处作业的单位应办理作业证，落实安全防护措施后方可作业。 6.作业证审批人

27、员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处 作业。 7.高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以 检查，确认其完好后投入使用。 高处作业前的安全要求 4-生产单位高处作业安全规范 4.3高处作业安全要求与防护 高处作业前的安全要求 高处作业前的安全要求 8.高处作业前要制定高处作业应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃生 路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预 案的内容。 9.在紧急状态下（有下列情况下进行的高处作业的）应执行单位的应急预案： 遇有6级以上强风、浓雾等恶 劣气候下的露天攀登与悬空 高处作业； 在临近有排放有

28、毒、有害气体、粉尘 的放空管线或烟囱的场所进行高处作 业时，作业点的有毒物浓度不明。 10.高处作业前，作业单位现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育，交 代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。 11.高处作业前，作业人员应查验作业证，检查验收安全措施落实后方可作业。 高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品，安全带符合GB 6095的要求，安全帽符合GB 2811的要求等。作业前要检查。 4-生产单位高处作业安全规范 4.3高处作业安全要求与防护 高处作业前的安全要求 12.高处作业前作业单位应制定安全措施并填入作业证内。 13.高处作业使用的材

29、料、器具、设备应符合有关安全标准要求。 14.高处作业用的脚手架的搭设应符合国家有关标准。高处作业应根据实际要 求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全 要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。 夜间高处作业应有充足的照明。 15.供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等要符合有关标准要求；作业人 员上下时要有可靠的安全措施。固定式钢直梯和钢斜梯应符合GB 4053.1和GB 4053.2的要求，便携式木梯和便携式金属梯，应符合GB 7059和GB 12142的要 求 16.便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档

30、。 梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜。梯子如需接长使用，应 有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁 的强度。折梯使用时上部夹角以3545为宜，铰链应牢固，并应有可靠的拉撑 措施。 4-生产单位高处作业安全规范 4.3高处作业安全要求与防护 高处作业中的安全要求与防护 1.高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。 2.作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作 业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安 全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有 尖锐

31、棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。 3.作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用 的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应 系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、 易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所 用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用 具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任 意乱置或向下丢弃。 4-生产单位高处作业安全规范 4.3高处作业安全要求与防护 高处作业中的安全要求与防护 4.雨

32、天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、 霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇 有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高 处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松 动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。 5.在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时， 作业点的有毒物浓度应在允许浓度范围内，并采取有效的防护措施。在应急状态 下，按应急预案执行； 6.带电高处作业应符合GB/T 13869的有关要求。高处作业涉及临时用电时应符 合JCJ 46的

33、有关要求。 7.高处作业应与地面保持联系，根据现场配备必要的联络工具，并指定专人负责联 系。尤其是在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时， 应为作业人员配备必要的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等）， 应事先与车间负责人或工长(值班主任)取得联系，确定联络方式，并将联络方式填 入作业证的补充措施栏内。 4-生产单位高处作业安全规范 4.3高处作业安全要求与防护 高处作业中的安全要求与防护 8.不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业， 登不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料)作业前，应保证其 承重的立柱、梁、框架的受力

34、能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加 以固定，脚手板上要有防滑措施。 9.作业人员不得在高处作业处休息。 10.高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业， 如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。 11.在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时。应使用 绝缘工具或穿均压服。 4-生产单位高处作业安全规范 4.3高处作业安全要求与防护 高处作业中的安全要求与防护 12.发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安 全时，应停止作业。 13.因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业负责人同意，并采 取相应的措施，作业

35、后应立即恢复。 14.防护棚搭设时，应设警戒区，并派专人监护。 15.作业人员在作业中如果发现情况异常，应发出信号，并迅速撤离现场。 4-生产单位高处作业安全规范 4.3高处作业安全要求与防护 高处作业完工后的安全要求 1.高处作业完工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料 和废料应清理运走。 2.脚手架、防护棚拆除时，应设警戒区，并派专人监护。拆除脚手架、防护棚 时不得上部和下部同时施工。 3.高处作业完工后，临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除。 4.高处作业完工后，作业人员要安全撤离现场，验收人在作业证上签字。 4-生产单位高处作业安全规范 4.4高处安全作业

36、证的管理 一级高处作业和在坡度大于45的斜坡上面的高处作业，由车间负责审批。 二级、三级高处作业及下列情形的高处作业由车间审核后，报厂相关主管部门审批。 在升降(吊装)口、坑、井、 池、沟、洞等上面或附近进 行高处作业 在易燃、易爆、易中毒、易 灼伤的区域或转动设备附近 进行高处作业 在易燃、易爆、易中毒、易 灼伤的区域或转动设备附近 进行高处作业 在塔、釜、炉、罐等设备 内进行高处作业 在无平台、无护栏的塔、釜、炉、 罐等化工容器、设备及架空管道 上进行高处作业 在临近有排放有毒、有害气体、 粉尘的放空管线或烟囱及设备 高处作业。 车间审核后，相关部门审批 4-生产单位高处作业安全规范 4.

37、4高处安全作业证的管理 特级高处作业及下列情形的高处作业，由单位安全部门审核后，报主管安全负责人审批 在高温或低温环境下 进行的异温高处作业 在室外完全采用人工 照明进行的夜间高处 作业 在降雨时进行的雨 天高处作业 在无立足点或无牢靠立 足点的条件下进行的悬 空高处作业 在接近或接触带电体 条件下进行的带电高 处作业 在降雪时进行的雪 天高处作业 在降雨时进行的雨 天高处作业 4-生产单位高处作业安全规范 4.4高处安全作业证的管理 作业负责人应根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请，办理作业证。 作业证一式三份，一份交作业人员，一份交作业负责人，一份交安全管理部 门留存，保存期1年。

38、作业证有效期7天，若作业时间超过7天，应重新审批。对于作业期较长的 项目，在作业期内，作业单位负责人应经常深人现场检查，发现隐患及时整改， 并做好记录。若作业条件发生重大变化，应重新办理作业证。 5-生产单位吊装作业安全规范 5.1吊装作业概念、吊装机具及吊装作业分级 概念：在检维修过程中利用各种吊装机具将设 备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置 变化的作业过程。 吊装机具 桥式起重机门式起重机 装卸机缆索起重机 汽车起重机 轮胎起重机 履带起重机铁路起重机 塔式起重机门座起重机 桅杆起重机 升降机 电葫芦简易起重设备 辅助用具 吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级 一级m10

39、0t 二级40tm 100t 三级m40t 5-生产单位吊装作业安全规范 5.2作业安全管理基本要求 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具， 应进行检修处理，并保存检修档案。 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的特种作业人员操作证，方可从 事吊装作业指挥和操作。 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不 足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也 应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，

40、报主 管安全负责人批准后方可实施。 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承 受的载荷不得超过各自额定起重能力的80。 5-生产单位吊装作业安全规范 5.3作业前的安全检查 作业前的安全检查 1.相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 2.相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 3.实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认， 确保处于完好状态。 4.实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。 5.实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装 区域的划定、标识、

41、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专 人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB 16179的规定。 6.实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大 雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。 5-生产单位吊装作业安全规范 5.4作业中的安全措施 作业中的安全措施 1.吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽 应符合GB 2811的规定。 2.应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信 号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。 3.正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全

42、部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件 放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 4.严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不 得将建筑物、构筑物作为锚点。 5.吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大 风时，应停止作业。 6.吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大 风时，应停止作业。 7.起吊重物就位前，不许解开吊装索具 8.利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机 械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80。 5-生产单位吊装作业安全规范 5.

43、5操作人员应遵守的规定 1 .按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。 2.司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。 3.当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。 4.严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋 在地下或与其他物体冻结在一起的重物。 5.在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊 操作。 6.应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额 定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试

44、吊后，再平稳吊起。 7.重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有 衬垫时不得进行起吊。 8.不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。 9.吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。 5-生产单位吊装作业安全规范 5.5操作人员应遵守的规定 10.无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。 11.起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输 电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。 12.停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和

45、吊索吊在空中。 13.在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得 调整起升变幅机构的制动器。 14.下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。 15.遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。 16 .用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标 准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。 5-生产单位吊装作业安全规范 5.6作业完毕后，作业人员应做的工作 5-生产单位吊装作业安全规范 5.7 吊装安全作业证的管理 1 2 3 5 4 吊装质量大于10t的重物应办理作业证, 作业证由相关管理部门负责管理

46、。 项目单位负责人从安全管理部门领取 作业证后，应认真填写各项内容， 交作业单位负责人批准。对本标准5.4 规定的吊装作业，应编制吊装方案， 并将填好的作业证与吊装方案一 并报安全管理部门负责人批准。 作业证批准后，项目单位负责 人应将作业证交吊装指挥。吊 装指挥及作业人员应检查作业 证，确认无误后方可作业。 应按作业证上填报的内容进行 作业，严禁涂改、转借作业证， 变更作业内容，扩大作业范围或转 移作业部位。 对吊装作业审批手续齐全，安 全措施全部落实，作业环境符 合安全要求的，作业人员方可 进行作业。 6-生产单位动土作业安全规程 6.1动土作业概念 概念：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土

47、深度在0.5 m以上；使用推土机、压路机等施工机械进 行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。 6.2动土作业安全要求 1.动土作业应办理动土安全作业证，没有作业证严禁动土作业。 2.作业证经单位有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全、工程等部门会签，由单位动土作 业主管部门审批。 3.作业前，项目负责人应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护 用品。施工单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。 4.作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。 5.动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。 6.严

48、禁涂改、转借作业证，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。 7.动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。 8.动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护,报告 动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。 6-生产单位动土作业安全规程 6.3挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定： 挖掘土方应自上而下进行，不 准采用挖底脚的办法挖掘，挖 出的土石严禁堵塞下水道和窨 井。 2 3 4 5 6 在挖较深的坑、槽、井、 沟时，严禁在土壁上挖洞 攀登，坑、槽、井、沟上 端边沿不准人员站立、行 走。 要视土壤性质、湿度和挖掘

49、深度设置 安全边坡或固壁支撑。挖出的泥土堆 放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、 井、沟边沿0.8 m，高度不得超过1.5 m。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支 撑架应随时检查，特别是雨雪后和解 冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或 支撑有折断、走位等异常危险征兆， 应立即停止工作，并采取可靠的安全 措施。 在坑、槽、井、沟的边缘安放 机械、铺设轨道及通行车辆时， 应保持适当距离，采取有效的 固壁措施，确保安全。 在拆除固壁支撑时，应 从下而上进行。更换支 撑时，应先装新的，后 拆旧的。 作业现场应保持通风良好，并对 可能存在有毒有害物质的区域进 行监测。发现有毒有害气体时， 应立即停止作业，待采取了可

50、靠 的安全措施后方可作业。 6-生产单位动土作业安全规程 6.3挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定： 7 所有人员不准在坑、 槽、井、沟内休息 8 作业人员多人同时挖土应相 距在2m以上，防止工具伤 人。作业人员发现异常时， 应立即撤离作业现场。 9 10 11 在危险场所动土时，应有专业人 员现场监护，当所在生产区域发 生突然排放有害物质时，现场监 护人员应立即通知动土作业人员 停止作业，迅速撤离现场，并采 取必要的应急措施。 高处作业涉及临时用电 时，应符合GB/T 13869 和JCJ 46的有关要求。 施工结束后应及时回填 土，并恢复地面设施。 6-生产单位动土作业安全规程 6.