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类型高清大图!安装精细化施工重点部位及常见问题138页PPT可下载!.ppt

  • 上传人(卖家):汀枫
  • 文档编号:1527890
  • 上传时间:2021-06-30
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    大图 安装 精细 施工 重点 部位 常见问题 138 PPT 下载
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    1、 安装重要部位包括: 屋面:防雷接地、空调机组、各类风机、设备管线; 楼层:管笼井、电气井、卫生间、风机房、走廊吊顶; 地下室:各类机房、泵房、变配电室、消防监控室等。 安装工程创优的核心:安装工程创优的核心: 注注重关键部重关键部位,关注细部质量。位,关注细部质量。 安装整体工程不得出现有安全和使用功能方面的缺陷 。 目标确定(质量、技术) 制定创优方案、措施 制作样板标的 过程监督和控制 协调各施工方 (一)、屋面精细化施工及常见问题(一)、屋面精细化施工及常见问题 1)避雷带安装的质量要点 避雷带采用的材料其型号、规格应符合设计要求,安装平直牢固,避雷带采用的材料其型号、规格应符合设计要

    2、求,安装平直牢固, 安装高度为安装高度为150mm。 支架设置间距均匀,水平直线段为支架设置间距均匀,水平直线段为8001000mm,垂直直线段为垂直直线段为 15002000mm,直角转弯段距弯,直角转弯段距弯300500mm,根部做装饰收口处,根部做装饰收口处 理。理。 扁钢与扁钢的搭接,长度应为扁钢宽度的两倍,且焊接不少于扁钢与扁钢的搭接,长度应为扁钢宽度的两倍,且焊接不少于3个棱个棱 边边 圆钢与圆钢的搭接,长度应为圆钢直径的圆钢与圆钢的搭接,长度应为圆钢直径的6倍,且两面焊接倍,且两面焊接. 五、建筑安装精细化施工及常见问题 避雷线敷设示例1 避雷线敷设示例2 避雷带正确连接方法避雷

    3、带正确连接方法 避雷带跨越建筑物变形缝时,做弓形或弯补偿。 避雷线附设示例3 避雷线安装的常见问题 1)扁钢与扁钢的搭接,焊接少于3个棱边。 2)圆钢与圆钢的搭接,单面焊接。 3)利用金属钢管栏杆做为避雷线,其管壁厚 度和截面积达不到设计要求。 避雷线敷设常见问题1 避雷带为扁钢时,搭接处底部不宜焊接,常见只焊两个边, 不符合规范要求。最好是四边均焊接。 避雷引下线搭接部位单面焊接,底部未焊。原因为平行搭接造成底 部不宜焊接。搭接部位宜上下搭接便于焊接。- 避雷线敷设常见问题2 利用屋面金属栏杆做避雷带时须注意的问题利用屋面金属栏杆做避雷带时须注意的问题 利用屋面金属栏杆做避雷带时,栏杆的截面

    4、积应栏杆的截面积应 符合避雷带的设计要求,符合避雷带的设计要求,与引下点连接要明显可 靠,拐弯处应做成圆弧形,栏杆连接需符合避雷 接地要求。 电气规范GB 50303 25.1.3条规定:当利用金属 构件、金属管道做接地线时,应在构件或管道与 接地干线间焊接金属跨接线。 不锈钢管金属栏杆一般管壁较薄,截面积达不到避雷带设计的要求,尤其是在连 接处,更是薄弱环节,应在其连接处做加强处理,确保在遭到雷击时安全泻流。 屋面利用金属栏杆做避雷带示例 2)屋面通)屋面通气管精细化施工气管精细化施工 通气管不得与风道或烟道连接 不上人屋面,通气管应高出屋面300mm,但必须大于最 大积雪厚度。 在经常有人

    5、停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,装 有支架确保稳定牢固,如为金属制成的通气管及支架应设 置防雷装置 如通气管出口4m 以内有门、窗时,通气管应高出门、窗 顶600mm ,应尽量将通气管设置在建筑物无门、窗一侧。 上人屋面,通气管应高出成品地面上人屋面,通气管应高出成品地面2m,高度统一间,高度统一间 距均匀。距均匀。套管要求高出成品屋面800mm(注:起到保 护通气管及不安装支架要求); 蘑菇型的通气管是安装技术与艺术的结合蘑菇型的通气管是安装技术与艺术的结合 3)高)高出屋面金属物体和非金属物体出屋面金属物体和非金属物体 避雷安装及常见问题避雷安装及常见问题 屋面上常有设备或设施高出避

    6、雷针或避雷网,超出其避 雷保护范围之外时,应采取相应的防雷措施,以确保安全. JGJ16-2008 11.3.2 民用建筑电气设计规范 引出屋面的金属物体可不装接闪器,但应和屋面防雷装 置相连。 在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应装设接闪器, 并应和屋面防雷装置相连。 4)屋面设备、管道的安装)屋面设备、管道的安装 屋面管道支架居中设置屋面管道支架居中设置 屋面管道设置示例2 屋面设备安装示例3 风机、风管、电箱、桥架等设施安装规范,进风口设置向风机、风管、电箱、桥架等设施安装规范,进风口设置向 下弯头,风管上返处设置支架,电源进线管设置伞柄弯,下弯头,风管上返处设置支架,电源进线管设置伞

    7、柄弯, 与屋面、柱及构架梁装饰协调与屋面、柱及构架梁装饰协调 屋面设备安装示例4 屋面风机电源进线管伞柄弯设置,防止雨水进入屋面风机电源进线管伞柄弯设置,防止雨水进入 屋面设备安装示例5 屋面风机进风口设置向下弯头和网罩,防止雨水侵蚀和动 物进入 管道井精细化施工示例1 管道井立管排列 整齐,标识正确 齐全,接地可靠, 封堵严密,防水 支墩高度正确。 接地母线 防水支墩 管道穿过墙壁或楼板,不得有管道接口设在套管内。管道穿过墙壁或楼板,不得有管道接口设在套管内。 管道井精细化施工示例2 防水支墩防水支墩 各种管道标识明显,水流方向标识清楚,顶部采用装饰圈收口。各种管道标识明显,水流方向标识清楚

    8、,顶部采用装饰圈收口。 管道井精细化施工示例3 成排管道排列整齐, 弯曲半径一致,支 架设置合理 管道井精细化 施工示例4 楼层风机房精细化施工示例5 强电间配电柜、母线、 桥架安装规范,接地 可靠,封堵到位 电气井内精细化 施工示例1 电气井内精细化施工示例2 强电井周圈敷设接地扁钢,母线、桥架接地可靠,穿越楼板防火封堵严密。 电气井内精细化施工示例3 电缆排列整齐,接地跨接规范,标识清晰正确 电缆标示牌 电缆敷设精细化施工示例4 电缆在桥架内宜单层敷设,并应排列整齐,不宜交叉。电缆在桥架内宜单层敷设,并应排列整齐,不宜交叉。 电缆敷设常见问题1 电缆敷设随意,无固定,无标识电缆敷设随意,无

    9、固定,无标识 电缆过于“紧绷”,导致桥架盖板无法盖上 电缆敷设常见问题2 吊顶吊顶内电气桥架与管道各走一边,支架设置牢固、管线顺直、内电气桥架与管道各走一边,支架设置牢固、管线顺直、 标标示示清晰、达清晰、达到明装要求到明装要求 吊顶内精细化安装示例1 走廊吊顶精细化安装示例2 吊顶内安装常见问题1 从接线盒引至灯位的软管不得大于从接线盒引至灯位的软管不得大于1.2米米,软,软管不得断开管不得断开。 吊顶内安装常见问题2 水管连接处麻丝未清理,照明灯具电线外露水管连接处麻丝未清理,照明灯具电线外露 吊顶内管线安装杂乱吊顶内管线安装杂乱无章无章 吊顶内安装常见问题3 卫生间等电位联接示例 螺纹连

    10、接的镀锌钢管连接处应有螺纹连接的镀锌钢管连接处应有23扣的外露螺纹,经清除扣的外露螺纹,经清除 多余的麻丝填料后对外露螺纹做防腐处理多余的麻丝填料后对外露螺纹做防腐处理 楼层内管道安装示例1 接口处麻丝未处理,外露罗纹未防腐处理接口处麻丝未处理,外露罗纹未防腐处理 楼层内管道安装常见问题1 管管道支吊架安道支吊架安装的精细化施工及常见问题装的精细化施工及常见问题 (1)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构 的安全。支、吊架的安装应平整牢固,与管道接 触紧密。 (2)滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3 5mm 的间隙,纵向移动量应符合设计要求。 (3)无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安

    11、装。 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏 移。 沟槽式(卡箍、卡套式)连接的给水钢管在相邻两个接口间必须设置沟槽式(卡箍、卡套式)连接的给水钢管在相邻两个接口间必须设置 管架。避免沟槽式配件卡箍连接处受力。管架。避免沟槽式配件卡箍连接处受力。 管道支、吊架正确施工示例1 管道支架正确安装示例2 管道支架安装在接头、三通、阀门等处应对称设置管道支架安装在接头、三通、阀门等处应对称设置 管道支架正确安装示例3 金属波纹伸缩器固定杆螺母在安装后不得锁紧,需金属波纹伸缩器固定杆螺母在安装后不得锁紧,需 有补偿余量。(安装前考虑补偿长度)有补偿余量。(安装前考虑补偿长度) 管道安装示例4 管线

    12、安装常见问题2 水管与电气桥架交叉时,水管应走电气桥架下方水管与电气桥架交叉时,水管应走电气桥架下方 6)室)室内消火栓内消火栓安装精细化及常见问题安装精细化及常见问题 箱式消火栓的安装 栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。 栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm 阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为 100mm,允许偏差5mm。 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm 消防箱门正确标识:名称、火警电话消防箱门正确标识:名称、火警电话 消防箱正 确安装示 例2 消防箱正确 安装示例3 卫生洁具精细化安装示例1 成排洁具布置间距均衡、标高一致。挂式小便器安装高度为上沿口距地成排洁具布置间

    13、距均衡、标高一致。挂式小便器安装高度为上沿口距地 60cm,残疾人小便器安装高度为上沿口距地面,残疾人小便器安装高度为上沿口距地面50cm。 小便斗应居中设置小便斗应居中设置 小便斗等卫生器具与墙面、地面的接触部位边缘需打胶处理,打胶要做到小便斗等卫生器具与墙面、地面的接触部位边缘需打胶处理,打胶要做到 整齐美观。整齐美观。 卫生洁具精细化安装示例2 卫生洁具精细化安装示例3 卫生洁具具中、成线卫生洁具具中、成线 卫生洁具 精细安装示 例4 卫生洁具精 细化安装示例5 蹲便器安装遵循居中对称的原则,排布合理。蹲便器安装遵循居中对称的原则,排布合理。 蹲便器安装与墙砖、蹲便器安装与墙砖、 地砖不

    14、对称,不居地砖不对称,不居 中。中。 卫生洁具安卫生洁具安 装常见问题装常见问题 1 卫生间安 装常见问 题2 8)地漏精细化安装的要点 地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面, 周边无渗漏。 地漏水封高度不得小于50mm。 地漏的中心位置与地砖饰面协调美观,方型地 砖上的地漏应居中心位置。 地漏精细化安装示例1 地漏精细化安装示例2 地漏居中设置,坡度正确地漏居中设置,坡度正确 电气桥架电管连接示例1 配电箱进、出线电管安装示例2 室内精细化安装示例3 元器件安装遵循:居中、对称、成线、协调的元器件安装遵循:居中、对称、成线、协调的“八字方针八字方针” 平顶上的灯具应尽量与其他元器件(如消防工

    15、程的火灾探测平顶上的灯具应尽量与其他元器件(如消防工程的火灾探测 器、自动喷淋头,通风工程的散流器和喇叭等)应协调布置器、自动喷淋头,通风工程的散流器和喇叭等)应协调布置 做到居中对称成排成线,既保持互不干扰,又和谐美观。做到居中对称成排成线,既保持互不干扰,又和谐美观。 天棚灯具、喷头、烟感排列整齐。天棚灯具、喷头、烟感排列整齐。 室内精细化安装示例5 横成行、竖成线。横成行、竖成线。 室内精细化 安装示例7 吊顶安装常见问题3 箱内配线整齐、箱内配线整齐、 绑扎牢固、接线绑扎牢固、接线 正确。导线连接正确。导线连接 牢固,不伤线芯、牢固,不伤线芯、 不断股,接线端不断股,接线端 子每个螺丝

    16、压接子每个螺丝压接 导线不应超过导线不应超过2根,根, 导线绝缘层剥除导线绝缘层剥除 长度以垫片边缘长度以垫片边缘 或紧贴孔边为宜,或紧贴孔边为宜, 多股导线应涮锡多股导线应涮锡 或压接专用鼻子。或压接专用鼻子。 配电柜接线整齐,色标正确,门背贴电气系统图配电柜接线整齐,色标正确,门背贴电气系统图 配电箱正确接线配电箱正确接线示例示例2 电气进、出线口未封堵电气进、出线口未封堵 配电箱开孔未用开孔工具,边缘锋利,易伤线芯 开关插座精细施工及常见问题开关插座精细施工及常见问题 开关插座精细化安装示例2 上下左右不对称,排列不在一条水平线上下左右不对称,排列不在一条水平线 开关安装应与墙砖缝对齐开

    17、关安装应与墙砖缝对齐 开关安装常见问题2 PEPEPE 接地干线 插座接线常见问题3 导线连接装置 PEPEPE 接地干线 10)风管精细化施工及常见问题 风管精细化施工示例2 风管精细化施工示例3 风管与墙面接口处理示例4 送风口正确安装示例5 接缝应放在背面接缝应放在背面 橡塑保温精 细化施工示例5 彩钢板保温精 细化施工示例6 机房保温精细化安装示例7 消防泵房精细化施工示例1 减震减震装置、排水沟设装置、排水沟设置置合理。合理。 消防泵房精细化施工示例2 水泵安装设橡胶减震垫,接地明显可靠。水泵固定螺栓、水泵安装设橡胶减震垫,接地明显可靠。水泵固定螺栓、 螺母外露部分涂抹黄油,并用塑料

    18、套管做保护。螺母外露部分涂抹黄油,并用塑料套管做保护。 消防泵房精细化施工示例3 消防泵周圈设置半圆形排水沟,形成有组织排水消防泵周圈设置半圆形排水沟,形成有组织排水 水泵接地连接正确 机房设备精细化安装示例5 设备、管道排列整齐,支架设置牢固合理,橡塑保温外观良好,泵房排水设备、管道排列整齐,支架设置牢固合理,橡塑保温外观良好,泵房排水 沟及设备减震措施完善。沟及设备减震措施完善。 机房水泵出 水管支撑架 安装示例6 正确的水泵出水管道正确的水泵出水管道支撑架支撑架做法:采用防腐绝热做法:采用防腐绝热 木板隔热、防震。木板隔热、防震。 消防泵房安装常见问题1 泵出口管道支撑应有减震缓冲装置泵

    19、出口管道支撑应有减震缓冲装置 水泵出口管支撑常见问题2 水泵安装常见问题3 水泵基础无减震装置;水泵基础无减震装置; 出水管支撑支架设置不当出水管支撑支架设置不当 消防喷淋管成排成行 地下室管线精细化安装示例2 地下室各种管线应采用共用支架安装固定,排列整地下室各种管线应采用共用支架安装固定,排列整 齐,间距均匀,保温精细。齐,间距均匀,保温精细。 地下室精细化安装示例3 喷淋离电气桥架距离太近喷淋离电气桥架距离太近 地下室管线安装常见问题3 各专各专业在业在施工前未做深化设计,电气桥架与水管在同一标高。施工前未做深化设计,电气桥架与水管在同一标高。 (四)安(四)安装工程资料整理装工程资料整理 符合国家建设法律法规 资料整理符合挡案馆要求 施工资料做到及时、准确、真实、齐全, 有可追溯性。 目前资料常见问题: 1、签字手续不齐全 2、缺乏真实性,可追溯性差 3、特殊工种上岗证 4、检测仪器合格证,计量校准合格期限 5、材料合格证复印件必须有 抄件人签名 时间 原 件存放处 原件存放处盖章确认 6、施工组织设计针对性差 7、节能检测验收记录不全 8、环保检测验收记录不全

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