企业消防检查必备系列-安全生产事故综合应急预案方案.doc
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1、消防检查必备文档系列 I / 134 (一)(一) 生產生產安全安全事故事故應急預案應急預案 XXXX 停车设备有限公司停车设备有限公司 生產生產安全安全事故事故應急預案應急預案 生產生產单位:单位:XXXX 停车设备有限公司停车设备有限公司 日期:日期:20 年年 3 月月 目目 录录 消防检查必备文档系列 II / 134 第第 1 章、章、生產生產安全安全事故事故综合综合應急預案應急預案 . 1 1.1 总则 . 1 1.1.1 编制目的. 1 1.1.2 编制依据. 1 1.1.3 适用范围. 2 1.1.4 應急預案体系 . 3 1.1.5 應急工作原则 . 4 1.2 本企业的危险
2、性分析 . 5 1.2.1 本企业概况 . 5 1.2.2 危险源与风险分析 . 5 1.2.3 危险源及其风险程度 . 14 1.3 應急救援组织机构及职责 . 16 1.3.1 公司應急组织体系 . 16 1.3.2 指挥机构及职责 . 17 1.4 预防与预警 . 222 1.4.1 危险源监控 . 222 1.4.2 主要事故预防措施 . 224 1.4.3 预警行动. 29 1.4.4 信息报告与处置 . 31 1.5 應急响应 . 33 1.5.1 响应分级. 33 1.5.2 响应程序. 33 1.5.3 應急结束. 36 1.6 信息发布 . 37 1.6.1 信息发布部门 .
3、 37 消防检查必备文档系列 III / 134 1.6.2 信息发布原则 . 37 1.7 后期处置 . 38 1.7.1 善后处置. 38 1.7.2 事故调查和责任追究 . 38 1.7.3 工作总结与评估 . 38 1.8 保障措施 . 39 1.8.1 通信与信息保障 . 39 1.8.2 應急队伍保障 . 39 1.8.3 應急物资装备保障 . 39 1.8.4 经费保障. 39 1.8.5 其他保障. 40 1.9 培训与演练. 41 1.9.1 培训 . 41 1.9.2 演练 . 43 1.10 奖惩 . 43 1.10.1 奖励 . 44 1.10.2 处罚 . 44 1.
4、11 附则 . 45 1.11.1 术语及定义 . 45 1.11.2 维护和更新 . 46 1.11.3 制定与解释 . 46 1.11.4 應急預案实施 . 46 第第 2 章、专项章、专项應急預案應急預案 . 47 2.1. 火灾、爆炸事故专项應急預案 . 47 2.1.1 事故类型和危害程度分析 . 48 消防检查必备文档系列 IV / 134 2.1.2 應急处置基本原则 . 48 2.1.3 组织机构及职责 . 48 2.1.4 预防与预警 . 50 2.1.5 信息报告程序. 51 2.1.6 應急处置 . 52 2.1.7 應急物资与装备保障 . 53 2.1.8 應急结束 .
5、 53 2.2 起重伤害事故专项應急預案 . 54 2.2.1 事故类型及危害程度分析 . 54 2.2.2 應急处置基本原则 . 55 2.2.3 组织机构及职责 . 56 2.2.4 预防与预警 . 57 2.2.5 信息报告程序. 59 2.2.6 應急处置 . 60 2.2.7 應急物资与装备保障 . 60 2.2.8 應急结束 . 61 2.3 机械伤害事故专项應急預案 . 61 2.3.1 事故类型和危害程度分析 . 61 2.3.2 應急处置基本原则 . 62 2.3.3 组织机构及职责 . 62 2.3.4 预防与预警 . 64 2.3.5 信息报告程序. 68 2.3.6 應
6、急处置 . 69 2.3.7 應急物资与装备保障 . 69 2.3.8 應急结束 . 70 消防检查必备文档系列 V / 134 2.4.压力容器爆炸事故专项應急預案 . 70 2.4.1 事故类型和危害程度分析 . 70 2.4.2 應急处置基本原则 . 71 2.4.3 组织机构及职责 . 72 2.4.4 预防与预警 . 73 2.4.5 信息报告程序. 75 2.4.6 應急处置 . 76 2.4.7 應急物资与装备保障 . 77 2.4.8 應急结束 . 77 2.5. 中毒窒息事故专项應急預案 . 78 2.5.1 事故类型和危害程度分析 . 78 2.5.2 應急处置基本原则 .
7、 78 2.5.3 组织机构及职责 . 78 2.5.4 预防与预警 . 80 2.5.5 信息报告程序. 81 2.5.6 應急处置 . 82 2.5.7 應急物资与装备保障 . 83 2.5.8 應急结束 . 83 2.6. 触电事故专项應急預案 . 84 2.6.1 事故类型和危害程度分析 . 84 2.6.2 應急处置基本原则 . 85 2.6.3 组织机构及职责 . 85 2.6.4 预防与预警 . 86 2.6.5 信息报告程序. 88 2.6.6 應急处置 . 89 消防检查必备文档系列 VI / 134 2.6.7 應急物资与装备保障 . 90 2.6.8 應急结束 . 90
8、2.7 极端天气专项應急預案 . 91 2.7.1 极端天气类型和危害程度分析 . 91 2.7.2 應急处置基本原则 . 92 2.7.3 组织机构及职责 . 92 2.7.4 预防与预警 . 94 2.7.5 信息报告程序. 95 2.7.6 應急处置 . 96 2.7.7 應急物资与装备保障 . 97 2.7.8 應急结束 . 97 2.8 食物中毒专项應急預案 . 98 2.8.1 食物中毒类型和危害程度分析 . 98 2.8.2 應急处置基本原则 . 99 2.8.3 组织机构及职责 . 99 2.8.4 预防与预警 . 100 2.8.5 信息报告程序. 102 2.8.6 應急处
9、置 . 103 2.8.7 應急物资与装备保障 . 104 2.8.8 應急结束 . 104 第第 3 3 章章 、现场处置方案、现场处置方案 . 106 3.1 喷涂作业区及油漆暂存间现场处置方案 . 106 3.1.1 事故特征 . 106 3.1.2 應急组织及职责 . 107 3.1.3 應急处置 . 108 消防检查必备文档系列 VII / 134 3.1.4 注意事项 . 112 3.2. 室外箱式变电站现场处置方案 . 114 3.2.1 事故特征 . 114 3.2.2 應急组织及职责 . 115 3.2.3 應急处置 . 116 3.2.4 注意事项 . 120 附件 . 1
10、24 附件 1 公司事故應急责任人聯繫表 . 124 附件 2 地方求助和报告电话 . 125 附件 3 應急物资清单 . 126 附件 4 地理位置图 . 127 附件 5 企业周边情况卫星图 . 128 附件 6 公司平面图 . 129 消防检查必备文档系列 1 / 134 第第 1 章章 生產生產安全安全事故事故综合综合應急預案應急預案 1.1 1.1 总则总则 1.1.1 1.1.1 编制目的编制目的 为高效有序地做好企业内生產安全事故抢险救援工作,最大限度的 减少人员伤亡和财产损失,按照公司的要求,结合企业危险因素的具体 情况, 并依据相关法律法规, 制定本企业的 生產安全事故應急預
11、案 (以 下简称预案)。 1.1.2 1.1.2 编制依据编制依据 1.1.1.2.11.2.1 法律法规的规定法律法规的规定 1.中华人民共和国安全生產法 2.中华人民共和国消防法 3.中华人民共和国职业病防治法 4.中华人民共和国消防法 5.中华人民共和国环境保护法 6.中华人民共和国特种设备安全法 7.工伤保险条例 8.生產安全事故报告和调查处理条例 9.国务院关于进一步加强公司安全生產工作的通知 10. 中华人民共和国食品卫生法 11. 中华人民共和国突发公共卫生事件應急条例 1.1.1.2.21.2.2 标准及规范标准及规范 1. 生 產 经 营 单 位 安 全 生 產 事 故 應
12、急 預 案 编 制 导 则 GB/T 29639-2013; 消防检查必备文档系列 2 / 134 2. 生產安全事故應急預案管理办法 3. 安全色 (GB2893-2008) ; 4. 安全标志及其使用导则 (GB 2894-2008) ; 5. 企业职工伤亡事故分类 (GB 6441-86) ; 6. 生產过程危险和有害因素分类与代码 (GB/T13861-2009) ; 7. 常用化学危险品贮存通则 (GB15603-1995) ; 8. 危险化学品重大危险源辨识 (GB18218-2009) ; 9. 用电安全导则 (GB/T13869-2008) ; 10. 起重机械安全规程 第 1
13、 部分:总则 (GB 6067.1-2010) ; 11. 涂装作业安全规程术语 (GB/T14441-2008) ; 12. 固定式压力容器安全技术监察规程 (TSG R0004-2009) ; 13. 压力容器定期检验规则 (TSG R7001-2013) ; 1.1.3 1.1.3 适用范围适用范围 本预案适用于本企业范围内火灾、爆炸、自然灾害、机动车(范 围包括厂区外)及特种设备作业等造成的人身伤害和财产损失事故。 根据 本企业生產规模、危险因素少的特点,本预案重点针对重大事故、 严重事故和一般事故而制定。 本预案适用于公司范围内在生產经营活动全过程中因火灾、爆炸、 起重伤害、机械伤害
14、、压力容器爆炸、中毒窒息及触电等安全生產事故 导致人员伤亡和影响正常生產组织活动开展的應急响应和救援。 消防检查必备文档系列 3 / 134 1.1.1.4 1.4 應急預案應急預案体系体系 停车设备有限公司安全生產事故應急預案 综合應急預案 专项應急預案 现场处置方案 火灾 爆炸 事故 专项 應急 預案 起重 伤害 事故 专项 應急 預案 机械 伤害 事故 专项 應急 預案 压力 容器 爆炸 事故 专项 應急 預案 中毒 窒息 事故 专项 應急 預案 触电 事故 专项 應急 預案 极端 天气 专项 應急 預案 室外 箱式 变电 站现 场处 置方 案 喷涂 作业 区及 油漆 暂存 间现 场处
15、置方 案 食物 中毒 专项 應急 預案 图 1-1 應急預案体系 消防检查必备文档系列 4 / 134 1.1.5 1.1.5 應急應急工作原则工作原则 安全生產事故應急救援工作坚持的原则是:预防与救援相结合,自 救与外援相配合。企业对外服从政府统一领导,做到与政府联动。企业 对内做到统一指挥,统一部署,发挥各职能部门作用,做到各司其职、 各负其责,密切配合、协同行动,迅速、高效、有序地开展應急救援工 作。坚持“以人为本”的原则,把人的生命和身体健康放在救援工作的 首位。 消防检查必备文档系列 5 / 134 1.2 1.2 本企业的危险性分析本企业的危险性分析 1.2.1 1.2.1 企业概
16、况企业概况 1)单位地址: 2)从业人数: 人。 3)主要原材料:钢材。 4)主要产品:机械式停车设备。 5)主要设备:机床、焊接设备、切割设备。 6)周边重大危险源重要设施、目标、场所:周边无重大危险源。 7)周边布局情况:公司东森普矿山机械制造有限公司;公司南公园 道;公司西圣雪大成药业;公司北不知名道路。 1.2.2 1.2.2 危险源与风险分析危险源与风险分析 焊接过程中使用的二氧化碳、电焊弧光、电焊烟尘等(主要含:氮 氧化合物、锰及其化合物等) ; 2)气割(焊)用气:氧气、乙炔; 3)工件打磨过程中产生的工件磨尘、砂轮磨尘等; 4)油漆暂存间储存和喷烘漆过程中使用的油漆、稀释剂、甲
17、苯、二 甲苯等; 5)其它危险有害物质:润滑油、压缩空气等; 6)其它易燃物质:包装纸盒等可燃物; 7)食堂进餐时导致食物中毒。 1.1.2.2.2.2.1 1 主要危险、有害因素分析主要危险、有害因素分析 一、爆炸危险性分析一、爆炸危险性分析 1可能引起火灾爆炸的物质分析 1)焊接作业使用乙炔,其属于第2.1类易燃气体,极易燃烧爆炸。 消防检查必备文档系列 6 / 134 与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧 化剂接触会猛烈反应。 2)气焊作业使用氧气,氧气在常温常压下是一种无色、无味、无毒 的气体,属于不燃气体中的助燃气体,火灾危险性等级为乙类。氧气浓 度越高,可
18、燃物燃烧的反应越强烈,甚至会达到危险的反应速度。 3)公司使用或储存油漆及其辅助涂料。其主要属于第3.2类中闪点 易燃液体,具有易燃的特性,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的 地方,遇明火会引着回燃。 2可能引起火灾爆炸原因分析 1)如乙炔、氧气瓶上的阀门、接头等密封不好,导致氧气、乙炔泄 漏。 2)如氧气、乙炔瓶等压力容器及输送管道内部压力过高,如未能及 时泄压,引起物理爆炸,易燃或助燃物质发生泄漏。 3)油漆库等场所若通风不良,则易形成气体爆炸性气氛。 4)如油漆泄漏,则油品挥发易形成爆炸性气氛。 3下面对点火源作详细分析:
19、 1)焊接、切割等动火作业 焊接、切割等作业,若其周边堆放有易燃物质或防护措施不当,易 引发火灾爆炸事故。 2)作业现场吸烟、使用打火机 公司喷、涂、及油漆库等场所使用或储存易燃易爆物质的区域均是 火灾爆炸危险区域,若现场操作人员,尤其是外来人员(如外来施工人 员、参观人员等)由于安全意识较差,在以上区域吸烟、使用打火机有 可能引起火灾爆炸事故。 3)电气设备 消防检查必备文档系列 7 / 134 电气设备在运行过程中会产生电火花、电弧及高温表面等点火源。 产生点火源的情况主要包括:由于设计、选型、工作的失误,造成部分 电气设备选用不当,不能满足防火防爆的要求,在生產过程中,可能产 生电火花、
20、电弧或高温表面,进而引起火灾爆炸事故;电气设备在安装、 调试或检修过程中,因安装不当或操作不慎,有可能造成过载、短路而 出现高温表面或产生电火花,或者发生电气火灾,可能进一步引发火灾 爆炸事故;电气设备在运行过程中,由于元器件锈蚀、老化等设备原因, 导致故障发生,产生点火源;业人员违章操作、违章用电,以及其它原 因也可能会引起电火花、电气火灾等火源。 4)静电放电 静电放电是导致发生火灾爆炸事故的重要原因之一。 5)雷击 设备、设施、建构筑物如因防雷设施不齐,或因管理疏忽,导致防 雷效果降低, 甚至失去作用, 则可能在雷雨天因雷击引发火灾爆炸事故。 6)机械摩擦和撞击火花 若生產过程中,金属工
21、具等金属物与地面、工艺设备、管道等发生 摩擦或撞击,可能产生火花。 4电气火灾危险性分析 电气火灾和爆炸事故在火灾和爆炸事故中占有很大的比例,电气引 发的火灾和爆炸事故仅次于一般明火引发的火灾爆炸事故, 位居第二位。 1)分布 公司输电线路、配电室、配电柜(箱) 、整个操作工序过程中及配电 线路、开关、熔断器、电热设备、照明器具等均可能引起火灾。 2)产生原因 a) 电气设备在运行过程中发生短路,接触不良过载、铁芯短路、散 热不良、机械故障。 消防检查必备文档系列 8 / 134 b) 在易燃易爆场所,未选用防爆型电气或防爆功能失效。 c) 电热设备和照明灯具形成引燃源。 d) 电火花和电弧。
22、一些设备正常工作或操作过程中产生的电火花; 电气设备或电气线路的绝缘层发生过电压击穿、 短路、 故障接地、 导线断开或接头松动时产生的电火花或电弧;熔断器的熔体熔断 时产生的电火花或电弧;雷电放电时产生的强烈电弧;静电放电 时产生的火花等。 二、起重伤害危险性分析二、起重伤害危险性分析 起重伤害指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生 的压挤、坠落、 (吊具、吊重)物体打击等。在生產过程中,由于大量物 料都需使用起重机械进行吊运,在作业时,可能会发生起重伤害。发生 起重伤害的主要原因如下: 1脱钩 1) 吊运物体时,因现场无人指挥,吊物下降过快造成脱钩; 2)吊运时起吊物体不稳,致使
23、吊钩在空中悠荡,在悠荡过程中钩头 由于离心惯性力甩出而引起脱钩; 3)行车因操作不稳,紧急起动、制动可能引起钩头惯性飞出; 2钢丝绳折断 钢丝绳发生折断的原因很多,其主要和常见的原因是:操作前没有 对钢丝绳进行安全技术检验或认真检查;对已断丝的钢丝绳没有按钢丝 绳报废标准处理或降低负荷使用;吊运时严重超负荷等。 3安全防护装置缺乏或失灵 起重机械的安全装置(制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制 器、防护罩等)是各类起重机不可缺少的安全防护装置,当安全装置缺 乏或失灵又未检修时,因操作不慎和超负荷等原因,将发生翻车、碰撞、 钢丝绳折断等事故。 消防检查必备文档系列 9 / 134 4吊物坠落
24、起重机吊运物体时,由于其他原因,物体突然坠落,将地面的人员 砸伤,造成严重人员伤亡事故,因为坠落的重物一般都是击中人的头部 (立姿)或腰部(蹲姿) 。 5碰撞致伤 物体在吊运中,因碰撞或刹车等原因,使吊件在空中悠荡,吊件撞 倒设备或积物而引起事故。 6指挥信号不明或乱指挥 现场起吊时,指挥者乱指挥或指挥信号不明,易使现场起重人员产 生错误判断或错误操作往往会产生严重后果。 7工件紧固不牢 当起吊散装金属物体或工件时,若没有捆扎牢固,吊运或搬运过程 中零星小件会脱落坠下,极易伤人。 8光线阴暗看不清物体 如起重现场光线太暗或眩目刺眼,看不清物体和周围障碍物,可能 导致指挥或操作失误而造成起重伤害
25、事故的发生。 9起重设备带病运转 起重设备带病运转,未定期进行检测检验或检测检验不合格,使用 这类起重设备作业时极易导致设备和人身事故的发生。 10人为事故因素 起重机械作业人员在操作时违规操作或作业人员未经专业技术培训 取得相应的资证持证上岗,不具备操作的技能和安全知识,导致起重伤 害事故的发生 三、机械伤害危险性分析三、机械伤害危险性分析 机械伤害指机械设备运动(静止)部件、工具直接与人体接触引起 的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。在生產过程中, 消防检查必备文档系列 10 / 134 使用大量的工器具和机械设备进行作业,容易发生机械伤害事故,对该 项目各主要工器具及设备产生
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