DCS系统应急预案（仪表科）.doc

1、泓达生物有限泓达生物有限公司公司 DCS 控制系统控制系统应急预案应急预案 1.总则 1.1 目的： 为及时、有效、迅速地处理 DCS 控制系统失灵事件，避免控制系统失 灵，导致系统停车或可能造成的重大设备损坏事故，制定控制系统失灵紧 急预案。 本预案按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持预防和 治理相结合的原则，以危急事件的预测、预防为基础，以对危急事件过程 处理的快捷、准确为核心，以全力保证人身、设备安全为目标，以建立危 急事件的长效管理的应急处理机制为根本，提高快速反应和应急处理能力， 将危急事件造成的损失和影响降低到最低程度。 1.2 编制依据: 泓达生物科技公司总体应急预案

2、。 1.3 预案适用范围: 全厂 DCS 和 PLC 系统。 1.4 事故处理原则: 1.4.1 迅速、有效、有序地处理事故，事故应急工作实行分级负责制，按照 预案要求，履行职责，密切配合，分工协作。 1.4.2 事故发生后，操作人员应沉着、冷静、迅速地采取措施，保证 DCS 系 统事故处理工作有序、果断。 1.4.3 凡不是参加处理事故的人员，禁止进入发生事故的地点，事故时只准 许参加处理事故的人员和主管领导进入、停留在事故地点或主控室内。 2.应急情况报告： 2.1 应急情况报告的基本原则：快速、准确。 2.2 报告内容：事故发生后控制室操作人员立即汇报班长、调度、自动化系 统技术员、上级

3、领导，事故发生的时间、地点；事件危害程度、范围；事 件的简要经过。 3、预防措施： 3.1DCS 维护人员要坚持“预防为主，超前防范”的原则，加强 DCS 系统设备 日常检查及维护工作。 3.2DCS 操作人员严格遵守各项规章制度，严格按照操作规程操作。 3.3DCS 操作人员熟知系统性能及其结构，能熟练操作。 4、现场事故处置： 发生事故时操作人员及时向班长、调度、自动化技术员、分公司领导 汇报，启动应急事故预案，采取措施进行处理，防止事故扩大。 5、 事故应急处理方法 5.1、通讯故障和部分操作站故障： 5.1.1、部分通讯中断（部分操作站可用）,影响部分操作站使用，可采取 下列应急措施：

4、 （1）工艺人员可以用其它正常的操作站集中地操作正在运行的系统。 （2）仪表工程师站亦可做临时操作站应急使用（工程师站上位机一直开机 运行）启用工程师站需与仪表自动化人员沟通，经许可后方可使用。 （3）工艺操作人员执行自己所在岗位的紧急操作预案，并及时向班长、调 度、自动化技术员、分公司领导汇报。自动化技术人员在接到通知后 5 分 钟之内（在家 45 分钟之内）赶到现场处理故障。 （4） 系统恢复正常后， 岗位人员同技术员一起共同确认DCS系统是否正常。 5.1.2 所有操作站均不可用（无操作显示数据，通讯全部中断） ，影响全部 操作，甚至全场停车，应急措施如下： （1）工艺操作人员执行自己所

5、在岗位的紧急操作预案。 （2）在生产平稳的情况下，即使 DCS 操作站通讯中断，但中控盘后的控制 站与现场通讯正常，依然保持中断前的操作数据。工艺操作人员可根据这 种情况去现场做必要的应急操作。 在紧急情况下通过调度指挥使系统安全停车。及时向班长、调度、自动化 技术员、分公司领导汇报。自动化技术人员在接到通知后 5 分钟之内（在 家 45 分钟之内）赶到现场处理故障。 （3） 系统恢复正常后， 岗位人员同技术员一起共同确认DCS系统是否正常。 预防措施：加强控制系统的点检，及时发现及时处理，避免事故扩大 化。 5.1.3 当某个工段都无数据时，应采取如下措施： 发生如上故障时，中控操作人员应及

6、时向班长、调度、自动化技术员、 分公司领导汇报。同时协同仪表维修人员查看冗余的控制器是否正常运行， 如果主控制器故障，而从控制器未正常切换，则应立即汇报相关领导并通 知调度做好紧急停车的准备，同时人为重启从控制器，若启动失败等待停 车命令。 5.2 系统失电： 若由于 UPS 故障及市电故障等原因造成控制室 DCS 掉电，则须采取以 下紧急措施： 5.2.1、立刻将情况汇报相关领导，由于全系统失电工艺人员应立即启动紧 急停车方案，联系电气专业尽快恢复控制室供电； 5.2.2、电气专业确认供电正常后，仪表技术人员检查确认控制室各端子柜 供电正常，各系统已上电； 5.2.3、重新启动 DCS 系统

7、， 5.2.3.1 重新启动控制站、操作站、工程师站：在确认控制站上电后，检查 确认系统运行情况。 5.2.3.2 重新启动工程师站：在确认工程师站上电后，进入系统，确认控制 站上电，检查确认系统运行正常，程序是否完整，否则恢复系统备份，并 进行下装。 5.2.3.3 重新启动操作站：在操作站上电后进入系统即可。检查确认通讯、 控制站各卡件工作正常。 5.2.3.4 检查正常后通知调度，配合开车并 24 小时保运。 原因分析：由于 DCS 供电采用 UPS 供电，中断的可能性不大，断电后， 如 UPS 后备电池投入，可维持控制系统大约 15-30 分钟，在此情况下根据 工艺需要为节约电力可适当

8、停部分供电设备，工艺人员可根据情况紧急停 车。如后备市电投入，可通过调度联系电气专业对 UPS 检查处理。如后备 电池及后备电没有切换投入，操作站、控制站全部失电，现场仪表及调节 阀、联锁阀均失电处于设计的安全状态，全厂停车，工艺人员应立即采取 紧急停车措施。 预防措施：加强点检，及时发现问题通知调度和电气专业及时处理避 免事故扩大化。 5.3、仪表停气应急处理预案： 5.3.1、停气后，应立刻通知维修车间仪表负责人（夜间应通知值班领导） ， 现场阀门气闭式将会打开，气开式将关闭。 5.3.2、处理方案及应急措施： 5.3.2.1 停气后，生产操作人员应及时到现场观察阀门状态，根据生产需求，

9、手动将阀门打到生产要求状态。若阀芯卡死或脱落应找维修人员配合维修。 5.3.2.2 待来气后，将手动装置打到自动状态，仪表阀门将正常工作。 5.4、仪表自控柜着火应急处理预案： 5.4.1、自控柜着火，若不能及时扑灭，会产生触电事故，烧坏模块、控制 器。 5.4.2、处理方法及应急措施： 5.4.2.1 火灾发生时，电气设备因绝缘损坏而碰壳短路，线路因断线而接地， 使正常不带电的金属构架、地面等部位带电，导致触电事故，所以应先切 断电源，并立刻通知相关领导。 5.4.2.2 应按灭火剂的种类选择适当灭火剂。二氧化碳、或干粉灭火剂都是 不导电的，即可用于电器灭火。不能用泡沫灭火器灭火、水灭火。 5.4.2.3 注意事项： 严禁从自控柜引接任何与仪表无关的电源线（如：切割机，照明灯等） 。 6、应急结束、后期处理： 6.1 将事故原因、责任人及处理意见进行上报； 6.2 总结事故处理的经验教训； 6.3 分析事故原因，制订预防措施，防止同类事故再次发生。事故调查坚持 “事故原因调查不清不放过、事故责任人和员工没有受到教育不放过、没有 落实安全防范措施不放过、事故责任人未得到处理不放过”的四不放过原 则，积极配合上级事故调查组开展现场事故调查工作。 7、其他 A、应急救援组织机构图 车间主任： 电仪工程师： 当班仪表仪表维护人： 应急人员：