8705-8732电磁流量计安装及维护.docx

1、罗斯蒙特罗斯蒙特 8705 8705 型传感器与型传感器与 8732 8732 型变送器型变送器 安装与维护安装与维护 一、工作原一、工作原理理 电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管 内的导电介质相当于法 拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生 恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产 生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量 电极的电磁隔离。 电磁流量计简单说是由流量传感器变送器组成的。 流量传感器是把流过管道内的导电液体的体积流量转换为线性电信号。其转换 原理就是著名的法拉第电磁感应

2、定律，即导体通过磁场，切割电磁线，产生电动势。 流量传感器的磁场是通过励磁实现的，分直流励磁、交流励磁和低频方波励磁。现 在大多流量传感器采用低频方波励磁。 变送器是由励磁电路、信号滤波放大电路、A/D 采样电路、微处理器电路、 D/A 电路、变送电路等组成。 二、特点 1、管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。 2、测量结果与流速分布、流体压力、温度、密度、粘度等物理参数无关。 3.、在现场可以根据用户实际需要在线修改量程。 三、安装要求 1 1、安装场所的选择安装场所的选择 为了使 电磁流量计 工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要 求： 1.1 尽量避开铁

3、磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免 磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 1.2 应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-2060， 相对湿度小于 85%。 1.3 流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 2 2、安装建议安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产 生在非测量区内(如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果 在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些 措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 3

4、 3、管道式电磁流量计管道式电磁流量计 3.3.1 1 对直段的要求 为了改善涡流与流场畸变的影响，流量计安装的前、后直管段长度有一定 要求，否则会影响测量精度（也可安装整流器，尽量避免在靠近调节阀和半开 阀门之后安装）。 标准管道式 管道安装类 型 安装示意 图 前直管道 L 后直管道 S 水平管 图 a 5D 3D 弯管 图 b 10D 5D 扩口管 图 c 10D 5D 阀门下游 图 d 10D 5D 收缩管 图 e 5D 2D 泵下游 图 f 15D 5D 混合液 图 g 30D 3D 3.2 对工艺管的要求 流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。 a. .上、

5、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DND1.05DN （式中（式中 DNDN：传感器内径，：传感器内径，D D：工艺管内径）：工艺管内径） b. .工艺管与传感器必须同心，同轴偏差应不大于 0.05DN 3.3 旁通管的要求 为了方便检修流量计，最好为流量计安装旁通管，另外，对重污染流体及 流量计需清而流体不能停止的，必须安装旁通管。 a方便流量计的检修 b对重污染流体必须安装 c流体不能停止而流量计需清洗 4 4、安装方安装方法法 4.1 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影 响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下

6、而上流动。 4.2 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 4.3 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。 4.4 弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如 做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 4.5 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 4.6 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应5D， 出口直管段3

7、D(D 为传感器公称口径)。 插入式进口直管段应 20 D ， 出口直管段7D(D 为传感器公称口径)。 4.7 管道出口为放空时的安装 当出口为放空状态时，传感器不应安装在管道放空之处，应安装在较低处。 传感器安装在管道下方处时，应保证传感器内被液体充满，不能出现空管状态。 4.8 串联安装和平行安装 如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上，每个传感器之间的距离至少 应为 2 个传感器的长度。 如果两个以上的传感器彼此并行安装，传感器的距离必须大于 1m。 四、四、罗斯蒙特罗斯蒙特 87058705 传感器的安装传感器的安装 4.4.1 1、传感器搬运传感器搬运 小心搬运所有部件以防损坏

8、。如有可能，就用初始装运箱将系统运送至安装地。 以 PTFE 作衬里的传感器是配有端盖一同运输的，可以防止机械损坏及正常松驰形 变。请仅在安装前拆除端盖。 法兰式 6-36 英寸传感器的每个法兰上配有一个吊耳。吊耳使传感器在被运输 及下调到安装场地时更容易搬运。 法兰式 1/2-4 传感器没有吊耳。它们必须在外壳的每一侧由一根吊索支撑。 图 5-1 展示了为搬运和安装而正确支撑的传感器。注意胶合板尾端件仍处于适 当的位置，用以在运输期间保护传感器衬里。 图 5-1.罗斯蒙特 8705 型传感器搬运支架 4.4.2 2、传感器安装传感器安装 传感器的物理安装与安装典型管段相似。需要传统工具、设备

9、以及附件（螺栓、 垫圈和接地硬件）。 4.4.3 3、上游上游/ / 下游管道下游管道 要确保大幅度变化过程条件下的规格精度，则安装传感器时在电极面上游留有 至少五倍管径的直管段，在电极面下游留有两倍管径的直管段（见图 5-2）。 图 5-2.上游和下游直管径数 4.4.4 4、传感器方向传感器方向 传感器应安装在能确保在运行期间保持满管的位置上。图 5-3、5-4 和 5-5 展示了最常见安装的适当的传感器定位。以下定位确保了电极处于可最大程度减少 夹气影响的最佳平面中。 垂直安装允许向上的过程流量体流向，通常优先采用。向上的流向使截面保持 满管，不受流量影响。电极面的定位在垂直安装中不重要

10、。如 5-3 和 5-4 所述， 避免流体从上往下流，因为这会造成仪表的背压不够，从而不能保证流体一直充满 流量管。 可以降低表前直管道的长度在 05 D，仪表的性能差异最大不会超过流速的 0.5%，而且保持有较高的重复性。 图 5-3.传感器垂直定位 图 5-4.倾斜定位 水平安装应限制为低管段，以保证满管。将水平安装中的电极面定位到与水平 面成 45 度角的范围内。与水平面所成的角度大于 45 度会将电极置于传感器顶部 或接近其顶部的位置，从而使传感器顶部更容易被空气或夹带气体隔离起来。 图 5-5.传感器水平定位 4.4.5 5、流量方向流量方向 安装传感器时应确认传感器标签上的流向箭头

11、的 FORWARD （前向）端指向流 体流经流量管的方向（见图 5-7）。 图 5-7.流量方向 4.4.6 6、安装（法兰式传感器）安装（法兰式传感器） 以下章节应作为安装法兰式罗斯蒙特 8705 型和罗斯蒙特 8707 型大信号传感 器的指南。 垫圈 传感器需要在与相邻设备或管道的每个连接处装一个垫圈。所选择的垫圈材料 必须与过程流质及操作条件相适合。金属或弹簧垫圈会损坏衬里。如果垫圈将频繁 拆除，则要保护衬里末端。所有其他的应用（包括带衬里保护器或接地电极的传感 器）仅需要在每个终端连接处安装一个垫圈，如图 5-8 所示。如果使用接地环， 接地环每一侧都需要安装一个垫圈，如图 5-9 所

12、示。 图 5-8.垫圈位置 图 5-9.垫圈位置与非连接接地环 4.4.7 7、法兰螺栓法兰螺栓 按图 5-10 所示的递增顺序拧紧法兰螺栓。 注释 每次不要只拧一侧的螺栓。同时拧紧每一侧的螺栓。例： 1. 贴近左侧 2. 贴近右侧 3. 拧紧左侧 4. 拧紧右侧 不要贴近并拧紧上游端后再贴近并拧紧下游端。拧紧螺栓时没有交替上游和下 游法兰可能导致衬里损坏。 拧紧法兰螺栓后，一定要检查法兰处是否存在泄漏情况。不正确的法兰螺栓拧 紧方式可能会导致严重的损坏。所有传感器在初次拧紧法兰螺栓的24 小时后，需 要再次拧紧。 图 5-10.法兰螺栓扭矩顺序 4.84.8、传感器的接地措施传感器的接地措施

13、 传感器产生的流量信号非常小，在满量程时也只有几个毫伏，所以传感器接地 应良好。电磁流量计的接地要求有两个方面： 4.8.1 从 电磁流量计的工作原理和流量感应信号电流的回路来分析,传感器和 转换器的接地端必须与被测介质同电位。 4.8.2 接地。以大地为零电位，减少外界干扰。一般情况下,工艺管道都是金 属管，本身都是接地的,这点要求很容易满足。但是在外界电磁场干扰较大的情况 下,电磁流量计应另行设置接地装置，接地线采用截面大于 5mm2 的多股铜线,传感 器的接地线绝不能接在电机或其它设备的公共地线上,以避免漏电流的影响。接地 电阻应小于 10。 a.传感器在金属管道上安装(金属管道内壁没有

14、绝缘涂层)，按下图接地。 b.传感器在塑料管道上或在有绝缘衬里的管道上安装,传感器的两端应安装接 地环、或接地法兰、或带有接地电极的短管,按下图接地。 使管内流动的被测介质与大地短路,具有零电位，否则，电磁流量计无法正常 工作。 五五、罗斯蒙特罗斯蒙特 87328732 变送器的安装变送器的安装 罗斯蒙特 8732 一体式电磁流量测量系统 系统说明系统说明 罗斯蒙特 8700 系列电磁流量测量系统由一个传感器和变送器组成，通过检测磁 场内导电液体的流速来测量体积流量。 有四种电磁流量传感器： 法兰式罗斯蒙特 8705 型 法兰式大信号罗斯蒙特 8707 型 夹持式罗斯蒙特 8711 型 卫生型

15、罗斯蒙特 8721 型 有三种罗斯蒙特电磁流量变送器： 罗斯蒙特 8712 型 罗斯蒙特 8732 型 罗斯蒙特 8742 型 传感器根据工艺管道进行安装 垂直安装或水平安装。传感器相对两侧的线圈产 生了一个磁场。与线圈垂直的电极与过程流体接触。在磁场中移动的导电液体将在 两个电极处产生电压，电压的大小与流速成正比。 变送器驱动线圈产生磁场，并将电极检测到的电压转换成流量信号。变送器可以一 体式安装在传感器上，也可分体式安装。 安装变送器安装变送器 分体式变送器可安装在直径达 2 英寸的管道上或靠着平面安装。 管道安装管道安装 将变送器安装在管道上： 1. 用安装器械将安装支连接到管道上。 2

16、. 用安装螺丝将 8732 型变送器安装到安装支架上。 确认选项和组态确认选项和组态 8732 型的标准应用包括一个 4-20mA 输出和传感器线圈的控制器。其它应用可能 需要下列组态和选项中的一个或多个： 多点通讯（将 4-20 mA 输出锁定为 4 mA） HART 通讯 脉冲输出 数字输出 数字输入 可申请附加选项。务必确认适用于您状况的那些选项和组态，并列出清单供安装和 组态期间进行考虑。 硬件开关硬件开关 8732 型电子板配有三个可供用户选择的硬件开关。这些开关设有故障警告模式、 内部/ 外部模拟电源、变送器安全设置以及内部/ 外部脉冲电源。出厂时，这些开 关的标准组态如下： 故障

17、警告模式： 高 内部/ 外部模拟电源： 内部 变送器安全设置： 关 内部/ 外部脉冲电源： 外部 注注 对于具有本质安全（本安输出）认证的电子部件，必须在外部提供模拟和脉冲电源。 电子板不包括这些硬件开关。 下面提供了这些开关及其功能的定义。如果您决定必须更改设置，参见下文。 故障警告模式故障警告模式 如果 8732 型的电子部件出现灾难性故障，电流输出可以输出到高 (23.25 mA) 或低 (3.75 mA)。出厂时开关被设定到 HIGH （高） (23.25 mA) 位置。 内部内部/ /外部模拟电源外部模拟电源 8732 型的 4 20 mA 回路可以内部供电，或者由外部电源供电。内部

18、/ 外部 电源开关决定了 4 20 mA 回路供电的电源。 变送器在出厂时开关被设定到 INTERNAL （内部）位置。 多点组态要求有外部电源选项。要求配有 10 30 V DC 外部电源且必须将 4-20 mA 电源开关设定到 EXTERNAL （外部）位置。有关 4 20 mA 外部电源的更多 信息，参见第 2-10 页“连接 420 mA 回路外部电源”。 变送器安全设置变送器安全设置 8732 上的安全开关让用户可以锁定在变送器上所作的任何组态更改。当开关处于 ON （开启）位置时，不允许对组态进行更改。流量指示和累加器功能始终保持激 活状态。 当开关处于 ON （开启）位置时，您仍

19、可访问和查看任何运行参数，并可在提供的 选择之间滚动，但是不允许作出任何实际数据更改。变送器安全在出厂时设定到 OFF （关闭）位置。 内部内部/ /外部脉冲电源外部脉冲电源 8732 型的脉冲回路可以内部供电，或者由外部电源供电。内部/ 外部电源开关决 定了脉冲回路供电的电源。 变送器在出厂时开关被设定到 EXTERNAL （外部）位置。 当脉冲电源开关被设定到 EXTERNAL （外部）位置时，要求配有 5-28 V DC 外部 电源。有关脉冲外部电源的更多信息，参见第 2-11 页“连接脉冲输出电源”。 改变硬件开关设置改变硬件开关设置 在大多数情况下，不必改变硬件开关设置。如果您需要改

20、变开关设置，则要完成以 下步骤： 1. 断开变送器的电源。 2. 拆卸电子部件外壳。 3. 如果可以，拆卸 LOI。 4. 识别各开关的位置（见图 2-2）。 5. 用一个小螺丝起子改变所需开关的设置。 6. 重新放上电子部件外壳。 注 硬件开关位于电子板的顶部，改变它们的设置需要打开电子部件外壳。如果可能， 为保护电子部件，远离工厂环境执行这些程序。 图 2-2.罗斯蒙特 8732 型电子板和硬件开关 连接变送器电源连接变送器电源 如要将电源连接到变送器上，则要完成以下步骤。 1. 确保电源及连接电缆符合第 2-8 页上所概述的要求。 2. 关闭电源。 3. 打开电源端子盖。 4. 将电力电

21、缆通过导管连接到变送器上。 5. 如图 2-5 所示，连接电力电缆引线。 a. 将交流中性线或直流负极连接到端子 9。 b. 将交流线相线或直流正极连接到端子 10。 c. 将交流接地线或直流接地线连接到安装在变送器接线盒内的接地螺钉上。 图 2-5.交流变送器电源连接 连接连接 420 mA 420 mA 回路外部电源回路外部电源 4 20 mA 输出回路提供自变送器的被测变量输出。对于具有非本质安全输出的变 送器，信号可由内部或外部供电。内部/ 外部模拟电源开关的缺省位置为 INTERNAL （内部）位置。用户可选择的电源开关位于电子板上。模拟输出与大地 电流隔离。 内部电源内部电源 4-

22、20mA 模拟电源回路可由变送器本身供电。回路中的阻值必须是或小于 600 。 如果使用 HART 通讯设备或控制系统，则必须将其跨过至少为 250 的电阻并连 接在回路中。 外部电源外部电源 HART 多站安装需要有一个 10-30V DC 外部电源。回路中的阻值必须是或小于 1000 。如果使用 HART 通讯设备或控制系统，则必须将其跨过至少为 250 的电阻并连接在回路中。如要将外部电源连接到 4 20 mA 回路上，请完成以下 步骤的操作。 1. 确保电源及连接电缆符合以上及第 2-7 页“电气考虑因素”上所述的要求。 2. 关闭变送器及模拟电源。 3. 将电力电缆接入变送器。 4.

23、 将 -4-20 mA 电源连接到端子 1 上 5. 将 +4-20 mA 电源连接到端子 2 上 图 2-7.420 mA 回路电源连接 连接脉冲输出电源 脉冲输出功能提供电流隔离开关闭合频率信号，该信号与通过传感器的流量成正比。 该信号通常结合外部累加器或控制系统使用。内部/ 外部脉冲电源开关的缺省位置 为 EXTERNAL （外部）位置。用户可选择的电源开关位于电子板上。 外部电源外部电源 如果变送器配有设定在 EXTERNAL （外部）位置的内部/ 外部脉冲电源开 关，则以下要求适用。 供电电压： 5 到 28 V DC 负载电阻： 1,000 到 100 千欧（通常 _ 5 k） 脉

24、冲持续时间： 1.5 到 500 ms （可调），低于 1.5 ms 时为 50% 的空占比 最大功率： 4,000 Hz 以内为 2.0 瓦， 10,000 Hz 时为 0.1 瓦 开关闭合： 固态开关 执行以下步骤来连接外部电源。 1. 确保电源及连接电缆符合前述要求。 2. 关闭变送器及脉冲输出电源。 3. 将电力电缆接入变送器。 4. 将直流负极连接到端子 3。 5. 将直流正极连接到端子 4。 参考图 2-8 和图 2-9。 内部电源内部电源 脉冲电源回路可由变送器本身供电。变送器的供电电压是 10 V。参考图 2-8 和图 2-9，将变送器直接连接到计数器上。 1. 关闭变送器。

25、2. 将直流负极连接到端子 3。 3. 将直流正极连接到端子 4。 图 2-8.连接机电累加器/计数器 图 2-9.连接不带内部电源的电子累加器/计数器 连接数字或离散输出连接数字或离散输出 数字输出控制功能让您能够从外部发送零流量、反向流、空管或变送器故障状态信 号。以下要求适用： 供电电压： 5 到 28V DC 最大功率： 2 瓦 开关闭合： 光电隔离固态开关 如果您使用的是数字输出控制，您需要将电源和控制继电器连接到变送器上。 如要连接数字输出控制的外部电源，则要完成以下步骤： 1. 确保电源及连接电缆符合前述要求。 2. 关闭变送器及数字电源。 3. 将电力电缆接入变送器。 4. 将

26、直流负极连接到端子 7。 5. 将直流正极连接到端子 8。 图 2-10.将数字输出连接到继电器或将数字输入连接到控制系统 连接数字输入连接数字输入 数字输入可以提供绝对零点返回 (PZR)、净累加器复位或变送器复位。以下要求适 用： 供电电压： 5 到 28V DC 最大功率： 2 瓦 开关闭合： 光电隔离固态开关 输入阻抗： 2.5 k 如要连接数字输入，则要完成以下步骤。 1. 确保电源及连接电缆符合前述要求。 2. 关闭变送器及数字电源。 3. 将电力电缆接入变送器。 4. 将 5-28 V DC 信号电缆接入变送器。 5. 连接 DC 到端子 5。 6. 连接 +DC 到端子 6。

27、注 对于需要数字输入 (DI) 但不需要模拟输出的安装，数字输入电路可以由内部模拟 电源供电。如要给此连接接线，在继电器接点串联的情况下，将端子 1(-mA) 连接 到端子 5 (-DI)，将端子 2 (+mA) 连接到端子 6 (+DI)。 图 2-12.连接数字输入 传感器连接 本节介绍了物理安装变送器所需的步骤，包括布线和标定。 罗斯蒙特传感器 如要将变送器连接到非罗斯蒙特传感器上，请参考第 E-1 页“通用传感器接线图” 中的适当接线图。罗斯蒙特传感器不要求采用所列的标定程序。 从变送器到传感器的布线 法兰式和夹持式传感器拥有如图 2-15 所示的两个导管端口。任何一个端口都可用 于线

28、圈驱动和电极电缆。使用配备的不锈钢塞来密封不使用的导管端口。密封导管 时，用聚四氟乙烯带或螺纹密封剂进行安装。 在传感器和分体式变送器间需要一个单独的专用导管供线圈驱动和电极电缆布设。 单独导管内的束扎电缆可能会在您的系统中产生干扰和噪声问题。每一套电缆配一 个导管单独使用。适当的导管安装图见图 2-15，推荐电缆见表 2-3。有关分体式 和一体式接线图，请参考图 2-17。 图 2-15.导管准备 表 2-3. 电缆要求 六、组态六、组态 罗斯蒙特 8732 型具有组态变送器输出的全套软件功能。软件功能可通过 LOI、 AMS、手操器或控制系统访问。组态参数可以随时更改，特别说明通过屏幕指示

29、提 供。 现场操作显示面板现场操作显示面板 可选现场操作面板 (LOI) 为 8732 型提供操作员通讯中心。通过使用 LOI，操作 员可以访问更改参数设置、检查累加值的任何变送器功能或者其他功能。 LOI 一体式安装到变送器电子部件上。 6.16.1 基本性能基本性能 LOI 的基本性能包括用于访问菜单结构的 4 个导航箭头键。见图 3-1 图 3-1.现场操作显示面板键盘 数据输入数据输入 LOI 键盘没有数字键。数字数据通过以下程序输入。 1. 访问适当功能。 2. 使用右箭头键移动到要更改的值上。 3. 使用上箭头和下箭头来更改高亮显示值。对于数字数据，在数字 0 0 9 9、小数 点

30、以及短划线之间切换。对于字母数字，在字母 A A Z Z、数字 0 0 9 9 以及符号 、& &、+ +、- -、* *、/ /、$ $、 、% % 和空格之间切换。 4. 使用右箭头高亮显示您想要更改的其他数字并加以更改。 5. 当所有更改均完成时，按下 E E （左箭头键）保存输入的值。 LOI LOI 示例 使用下箭头访问表 3-2 中的菜单结构。使用箭头键选择所需查看/ 更改的参数。 参数按照可按两种方式设定，表值或选择值。 表值： 单位等参数，可从预定义列表中获取 选择值： 含有用户创建的数字或字符串的参数，如标定系数；值使用箭头键输入，每次输入 一个字符。 表值示例表值示例 设置

31、流量管口径： 1. 按“下”箭头访问菜单。 2. 从基本设置菜单中选择管路尺寸。 3. 按“上”或“下”箭头将流量管口径增加/ 降低（以增量方式）到下一个值。 4. 当达到所需的尺寸时，按下 E E （左箭头）。 5. 如果必要，将回路设定为手动，同时再次按下 E E。过一会儿， LCD 将显示 新的流量管口径以及最大流速。 选择值示例选择值示例 更改模拟输出范围： 1. 按“下”箭头访问菜单。 2. 使用箭头键，从 Basic Setup （基本设置）菜单中选择 PV URV。 3. 按“右”箭头键定位光标。 4. 按“上”或“下”箭头选择编号。 5. 重复步骤 2 和 3，直到显示所需的编

32、号。 6. 按下 E E。过一会儿， LCD 将显示新的模拟输出范围。 显示锁定显示锁定 可锁定显示以防止发生无意的组态改变。通过 HART 通信设备或持续按住上移键 (UP) 10 秒钟可激活显示锁定。当显示锁定激活时， DL 将显示在显示屏的左下端。 持续按住上移键 (UP) 10 秒钟可使显示锁定失效。一旦显示锁定失效， DL 将不 再显示在显示屏的左下端。 启动累加器启动累加器 如要启动累加器，按“下”箭头显示累加器屏幕，再按 E 开始累加。符号将在 右下角闪烁，表示仪表正在累加。 停止累加器停止累加器 如要停止累加器，按“下”箭头显示累加器屏幕，再按 E 结束累加。闪烁符号 将不在右

33、下角显示，表示仪表已被关停。 复位累加器复位累加器 如要复位累加器，按“下”箭头显示累加器屏幕，按照上述程序停止累加。一旦累 加停止，按“右”箭头将净累加值复位到零。 表 3-2.LOI 菜单树 基本设置基本设置 位号位号 位号是鉴别和区分不同变送器的最快并且最简便的方法。可根据您的应用要求为变送器加 贴位号。位号最长可由 8 个字符组成。 流量单位流量单位 流量单位变量确定流量显示的格式。应选择可满足您具体计量需求的单位。 口径口径 必须对口径（管径）进行设置，以便与连接变送器的实际传感器匹配。口径必须以英寸为 单位。 URV （量程上限）（量程上限） 量程上限 (URV) 将模拟输出设置为

34、 20 mA。该值通常设为满量程流量。所显示的单位与在 这些单位参数下选择的单位相同。URV 可设为 -42 ft/s 到 42 ft/s （-12 m/s 到 12 m/s）之间。 URV 与 LRV 之间至少必须有 1 ft/s (0.3 m/s) 量程。 LRV （量程下限）（量程下限） 量程下限 (LRV) 将模拟输出设置为 4 mA。该值通常设为零流量。所显示的单位与在这些单 位参数下选择的单位相同。LRV 可设为 -42 ft/s 到 42 ft/s （-12 m/s 到 12 m/s）之间。URV 与 LRV 之间至少必须有 1 ft/s (0.3 m/s) 量程。 标定系数标定

35、系数 传感器的标定系数是一个 16 位的数字，用于识别在罗斯蒙特工厂所标定的传感器。 流量计调零流量计调零 请首先满足调零条件： 1.流量计上电至少 30 分钟。 2.通介质，赶走管内气泡，直到流量管内温度稳定。 3.停泵，同时关闭下游阀门，再关闭上游阀门，保证流量管内介质静止。使用手阀关闭， 调节阀会有少量泄漏。 4.保证调零条件：管内介质静止稳定，单相没有气泡 七七、电磁流量计的维护与保电磁流量计的维护与保养养 1 1、日常维、日常维护护 仅需对仪表作周期性直观检查，检查仪表周围环境，扫除尘垢，确保不进水和 其他物质，检查接线是否良好，检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线 横跨仪表

36、。 若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清 垢、清洗。 2 2、故障查、故障查找找 流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常，应首先检查流量 计外部情况，如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气 泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号（即后位仪表输入回路）是否开路。切记 盲目拆修流量计。 3 3、传感器检、传感器检查查 测试设备：500M 绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。 测试步骤： （1） 在管道充满介质的情况下，用万用表测量接线端子 A、B 与 C 之间的电 阻值，A-C、B-C 之间的阻值应大至相等。若差异在 1 倍以上，可能是电极出现

37、渗 漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。 （2） 在衬里干燥情况下，用 M 表测 A-C、B-C 之间的绝缘电阻（应大于 200M）。再用万用表测量端子 A、B 与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通 状态）。若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所 下降但仍有 50M 以上且步骤（1）的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮， 可用热风机对外壳内部进行烘干。 （3） 用万用表测量 X、Y 之间的电阻，若超过 200，则励磁线圈及其引出 线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。 （4） 检查 X、Y 与 C 之间的绝缘电阻，应在 200M 以上，若有所下降，用热 风对外壳

38、内部进行烘干处理。实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、 仪表输出信号不稳定。 （5） 如判定传感器有故障，请与电磁流量计生产厂家联系，一般现场无法解 决，需到厂家维修。 4 4、转换器检、转换器检查查 如判定是转换器故障，经检查外部原因没问题的情况下，请与电磁流量计生产 厂家联系，厂家一般会采取更换线路板的方式解决。 5 5、诊断信息及故障排除、诊断信息及故障排除 电磁流量测量系统中的问题通常表现为系统不正确的输出读数、错误信息或者 测试失败。 查找系统问题时要考虑所有原因。 表 6-1. 罗斯蒙特 8732 型的基本诊断信息 表 6-2. 罗斯蒙特 8732 型高级诊断信息（套件

39、1 选项代码 DA1） 表 6-3. 罗斯蒙特 8732 型高级诊断信息（套件 2 选项代码 DA2） 表 6-4. 基本故障排除 罗斯蒙特 8732 型 变送器故障排除 表 6-5. 高级诊断 罗斯蒙特 8732 型 快速故障排除 步骤 1 1： 接线错误 分体式安装中最常见的电磁流量计问题是传感器与变送器之间的接线问题。艾默生过程管理罗斯蒙 特公司推荐电极采用 20 AWG 双绞屏蔽电缆，线圈采用 14 AWG 双绞屏蔽电缆。确保电极和驱动线 圈的两端均连接屏蔽线。信号线和线圈驱动电线必须拥有自己的电缆。包裹信号电缆和驱动线圈电 缆的单根导管不应含有任何其他电线。有关适当布线惯例的更多信息

40、，请参考第 2-17 页 “从变送器到传感器的布线”。 步骤 2 2： 过程噪音 在某些情况下，是过程条件而非电磁流量计引起仪表输出不稳定。下文提供了解决过程噪音过大问 题的可能解决方案。当输出达到预期的稳定度时，不需要进一步操作步骤。 使用自动调零功能来初始化变送器，使之只配合 37.5 Hz 线圈驱动模式使用。仅在变送器和传感 器安装在过程中时才运行此功能。 传感器必须装满处于零流量的过程流体。 运行自动调零功能之 前，确保江线圈驱动模式设定为 37.5 Hz。 必要时将回路设定为手动，开始自动调零程序。 变送器在约 90 秒内自动完成该程序。 显示屏右 下角显示一个符号，表明程序正在运行

41、。 1. 将线圈驱动更改为 37.5 Hz。 如果可以，完成自动调零功能（见第 4-13 页“线圈驱动频 率”）。 2. 打开“数字信号处理”（见第 4-25 页“信号处理”） 3. 增加阻尼（见第 3-11 页“PV 阻尼”）。 如果前面的步骤未能消除过程噪音症状，就使用大信号电磁流量测量系统问题咨询您的罗斯蒙特销 售代表。 步骤 3 3： 已安装传感器测试 如果发现已安装传感器存在问题，表 6-6 可以帮助您排除传感器故障。 执行任何传感器测试之前， 切断或关闭变送器的电源。为了对结果加以解释，必须知道传感器的危险场所认证。罗斯蒙特 8705 型的适用代码为 N0、N5 和 KD。罗斯蒙特 8707 型的适用代码为 N0 和 N5。罗斯蒙特 8711 型的适用代码为 N0、N5、E5 和 CD。在每次试验前务必检查测试设备的运行。 如果可能，记下传感器接线盒内的所有读数。如果传感器接线盒无法进入，则取最接近的测量值。 在距离传感器 100 英尺开外的分体式变送器端子处读取的读数可能会提供不正确或不确定的信息， 应予避免。第 6-11 页图 6-1 中提供了提供了传感器电路图。 表 6-6. 传感器测试 如要测试传感器，最好使用一只电导率测量精度为毫微西门子 (nanosiemens)的万用表。 毫微西 门子 (nanosiemens) 是电阻的倒数。 图 6-1.传感器电路图