5S-实战-绝对经典.ppt
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- 关 键 词:
- 实战 绝对 经典
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1、5S 实战 培训须知 1.培训分两次课进行,每次课80分钟左右。 2.第二次课最后10分钟为考试时间,考试方式为 现场提问。 3.上课中积极回答问题,并回答正确者计分。 考试方式 5S5S培训人员考核记录表培训人员考核记录表 序号序号 编号编号 姓名姓名 及格 中 良 优 优 优 1 2 001 xxx 3 002 xxx 4 009 xxx 5 040 xxx V V V 课程内容 1.脑力操 2.5S概念 3.5S成果展 4.开展5S活动的好处 5.如何开展5S活动 脑力操-1 6 上图中有数字,有字母,有符号,我们可以把数字和字母看成 平时工作中的产品,工具或人;把符号看成废品,垃圾等。
2、用 最短的时间找出1-30的数字中缺少的数字。 脑力操-2 预备.开始! 脑力操-3 预备.开始! 脑力操-4 4 8 5 2 3 11 10 14 16 18 25 17 20 24 29 27 预备.开始! 脑力操-5 预备.开始! 1 4 8 5 2 3 13 11 10 23 14 12 16 18 25 19 22 20 24 21 26 29 27 6 7 30 28 脑力操-6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 11 12 13 14 16 17 18 19 20 21 22
3、 23 24 25 26 27 28 29 30 21 22 23 24 25 27 28 29 30 预备.开始! 脑力操-7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 11 12 13 14 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 21 22 23 24 25 27 28 29 30 预备.开始! 脑力操-8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 张三 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1
4、9 20 11 12 13 14 李四 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 21 22 23 24 25 王五 27 28 29 30 脑力操-9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 张三 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 11 12 13 14 李四 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 21 22 23 24 25 王五 27 28 29 30 联系电话 张三 XXXXXX 李四 XXXXXX 王五 XXXXXX 脑
5、力操-10 有需要的,有不需要的,还有废品有需要的,有不需要的,还有废品 及垃圾。及垃圾。 初始状态初始状态 区分需要的与不需要的,保留需要区分需要的与不需要的,保留需要 的,丢掉不需要的,清除了垃圾和废的,丢掉不需要的,清除了垃圾和废 品。品。 第一步第一步 脑力操-回顾 将需要的排序,大小标准化。将需要的排序,大小标准化。 第二步第二步 第三步第三步 标识并颜色区分。标识并颜色区分。 第四步第四步 加入如何处理。加入如何处理。 素养素养 清洁清洁 清扫清扫 整顿整顿 什么是5S-起源 整理整理 SEISO SEITON SEIRI SHIT SUKE SEIKE TSU 5S来源于日本的一
6、种家庭模式,针对地、物提出了整理、整顿的概念。日本民间流来源于日本的一种家庭模式,针对地、物提出了整理、整顿的概念。日本民间流 传已有传已有200多年了。多年了。 日本企业将其引进内部管理运作,逐渐增加其余日本企业将其引进内部管理运作,逐渐增加其余3个个S,形成了如今的,形成了如今的5S。 有些公司在此有些公司在此5S基础上又加入安全基础上又加入安全(SAFETY),节约,节约(SAVING),形成,形成6S,7S;甚至;甚至 再加入再加入 效率效率(SPEED),服务,服务(SERVICE),坚持,坚持(SHIKOKU),形成,形成8S,9S,10S, 最多达到最多达到12S。 我们公司加入
7、了“安全”这一个我们公司加入了“安全”这一个S,推行的是推行的是6S. 什么是5S-概念表 中文 定义 目的 整理 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必 要的; 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格 地区分开来; 不必要的东西要尽快处理掉。 腾出空间,空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 整顿 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类 放置,排列整齐。 明确数量,并进行有效地标识。 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 清扫 将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽的环境。 消除赃污,保持职场内干 干净净、明明亮亮 稳定品质 减少工业伤害
8、有需要的,有不需要的,还有废品有需要的,有不需要的,还有废品 及垃圾。及垃圾。 初始状态初始状态 区分需要的与不需要的,保留需要区分需要的与不需要的,保留需要 的,丢掉不需要的,清除了垃圾和废的,丢掉不需要的,清除了垃圾和废 品。品。 第一步第一步 脑力操-再回顾 将需要的排序,大小标准化。将需要的排序,大小标准化。 第二步第二步 第三步第三步 标识并颜色区分。标识并颜色区分。 第四步第四步 加入如何处理。加入如何处理。 整理 清扫 整顿 整顿 整顿 什么是5S-概念表 中文 定义 目的 清洁 将上面的3S实施的做法制度化、规范化, 并贯彻执行及维持结果。 维持上面3S的成果 素养 通过晨会等
9、手段,提高全员文明礼貌水准。 培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规 则做事。 开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养 的提升。 培养具有好习惯、遵守 规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神 5S&现场管理等级 知道是什么知道是什么 可以判断异常可以判断异常 知道如何处理知道如何处理 是否促进改善是否促进改善 ? 5S 成果展-1 5S 成果展-2 5S 成果展-3 5S 成果展-4 5S 成果展-5 5S 成果展-6 5S 成果展-7 5S 成果展-8 5S 成果展-9 5S 成果展-10 5S 活动的好处-1-1 5S管理是最佳推销员(Sales) 5S 活动的好处-1-2 5S管理
10、是最佳推销员(Sales) 5S 活动的好处-2 5S管理是节约家(Saving) 5S 活动的好处-3 5S管理是安全保障(Safety) 5S 活动的好处-4-1 整理整理3清清 清理清理 清扫清扫 清除清除 整顿整顿3定定 定点定点 定量定量 定容定容 5S 活动的好处-4-2 整顿整顿3要素要素 放置放置 场所场所 放置放置 方法方法 标示标示 方法方法 定点摄像定点摄像 红牌作战红牌作战 5S 活动的好处-4-3 “3定”、“3要素”原则规范工作现场(5M1E), 大家都按照规定执行任务,流程稳定,品质 稳定。 人(Man):操作者对质量意识、技能、培训、身体&精神状况 等; 机器(
11、Machine):机器设备、工夹具的状态和维护保养等; 材料(Material):产品&物料的标识与状态管理; 方法(Method):加工工艺、工装选择、操作规程等; 测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确等; 环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条 件等; 清洁 整顿 清扫 整理 5S 活动的好处-4-4 TPM 全员生全员生 产管理产管理 JIT 准时准时 生产生产 IE 工业工业 工程工程 TQM 全面全面 品管品管 ISO9000 素养 5S 5S管理是标准化的推动者(Standardization) 5S 活动的好处-5-1 5S管理
12、形成令人满意的职场(Satisfaction) 5S 活动的好处-5-2 5S管理形成令人满意的职场(Satisfaction) 整理推进的原则和方法整理推进的原则和方法 如何开展5S活动 素养推进的原则和方法素养推进的原则和方法 清洁推进的原则和方法清洁推进的原则和方法 清扫推进的原则和方法清扫推进的原则和方法 整顿推进的原则和方法整顿推进的原则和方法 整理推进的原则和方法整理推进的原则和方法 5S 整理推进的原则和方法整理推进的原则和方法11 定义:所谓“整理”是将活动主体作一番清理,定义:所谓“整理”是将活动主体作一番清理, 主要在于区分需要与不需要,然后将不需要的主要在于区分需要与不需
13、要,然后将不需要的 东西予以处置。东西予以处置。 整理推进的原则和方法整理推进的原则和方法22 目的:目的: 分清要与不要物,使条理分明;分清要与不要物,使条理分明; 处置不要物,空间活用;处置不要物,空间活用; 找出发生根源,防止再发。找出发生根源,防止再发。 对象:对象: 工作场所中的工作场所中的所有物品所有物品,如材料及半成,如材料及半成 品、工位器具、加工设备、工具等。品、工位器具、加工设备、工具等。 分清要与分清要与 不要不要 整理推进的原则和方法整理推进的原则和方法33整理九步整理九步11 第一步:现场检查(对工作场所进行全面性检查)第一步:现场检查(对工作场所进行全面性检查) 对
14、所有的场所进行检查,如车间、办公区、通道、卫生对所有的场所进行检查,如车间、办公区、通道、卫生 间等;间等; 对场所所有物品进行检查,包括看的见的与看不见的,对场所所有物品进行检查,包括看的见的与看不见的, 如文件柜顶部、办公桌底部、机台内部等如文件柜顶部、办公桌底部、机台内部等 ; 记录检查结果。记录检查结果。 检查记录:检查记录: 机器设备、电气装置;机器设备、电气装置; 工作台、材料架、板凳;工作台、材料架、板凳; 使用的工装、模具、夹使用的工装、模具、夹 具等;具等; 材料、半成品、成品等;材料、半成品、成品等; 栈板、周转箱、防尘用具;办公用品、文栈板、周转箱、防尘用具;办公用品、文
15、 具;看板、海报等;具;看板、海报等; 各种清洁工具、用品等;文件和资料、图纸、表单、各种清洁工具、用品等;文件和资料、图纸、表单、 记录、档案等;记录、档案等; 作业指导书、作业标准书、检验用的样品等;作业指导书、作业标准书、检验用的样品等; 杂物、灰尘、杂物、灰尘、 纸屑、油污;工装、模具、夹具等;办公用品;纸屑、油污;工装、模具、夹具等;办公用品; 破烂的垃圾筒、周转箱、破烂的垃圾筒、周转箱、 纸箱等;呆滞物料等。纸箱等;呆滞物料等。 整理推进的原则和方法整理推进的原则和方法33整理九步整理九步22 第二步:定点摄影第二步:定点摄影 (摄影作战)(摄影作战) 在同一地点、同一方向、不同时
16、间点将工厂不符合在同一地点、同一方向、不同时间点将工厂不符合5S5S原原 则之处的、看不见的地方拍摄下来,并在大家都看得见的地则之处的、看不见的地方拍摄下来,并在大家都看得见的地 方展示出来。方展示出来。 利用面子文化,把好的不好的公布,激发改善意愿;利用面子文化,把好的不好的公布,激发改善意愿; 第三步:制定要与不要的判定标准第三步:制定要与不要的判定标准 整理推进的原则和方法整理推进的原则和方法33整理九步整理九步33- -1 1 注意区分注意区分 主观的想要主观的想要 客观的需要客观的需要 有没有用有没有用 要不要用要不要用 是不是可以不用是不是可以不用 是不是现在要用是不是现在要用 如
17、果不用是否影响如果不用是否影响 整 理 五 问 整理五问:整理五问: 无用品无用品 少用品少用品 非常用品非常用品 常用品常用品 第三步:制定要与不要的判定标准第三步:制定要与不要的判定标准 整理推进的原则和方法整理推进的原则和方法33整理九步整理九步33- -2 2 程度程度 使用频率使用频率 不用品不用品 过去一年都没有使用过的物品(不能用或不再用)过去一年都没有使用过的物品(不能用或不再用) 少用品少用品 在过去的在过去的6 61212个月中,只使用(可能使用)过一次的物品个月中,只使用(可能使用)过一次的物品 非常用品非常用品 在过去的在过去的2 26 6个月中只使用过一次的物品个月中
18、只使用过一次的物品 一个月使用一次以上的物品一个月使用一次以上的物品 常用品常用品 一周使用一次的物品一周使用一次的物品 每天都要使用的物品每天都要使用的物品 每小时都要使用的物品每小时都要使用的物品 第四步:制定“场所”的基准第四步:制定“场所”的基准 根据物品使用频率,决定存放区域根据物品使用频率,决定存放区域 整理推进的原则和方法整理推进的原则和方法33整理九步整理九步44 类别类别 使用频度使用频度 处理方法处理方法 备注备注 常常 用用 品品 每小时每小时 放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带 每天每天 现场存放(工作台附近)现场存放(工作台附近) 每周每周 现场存放现场存放 非
19、常用非常用 品品 每月每月 仓库存储仓库存储 三个月三个月 仓库存储仓库存储 定期检查定期检查 少用品少用品 半年半年 仓库存储仓库存储 定期检查定期检查 一年一年 仓库存储(封存)仓库存储(封存) 定期检查定期检查 两年两年 仓库存储(封存)仓库存储(封存) 定期检查定期检查 未定未定 有用有用 仓库存储仓库存储 定期检查定期检查 无用品无用品 不需要用不需要用 变卖变卖/ /废弃废弃 定期清理定期清理 不能用不能用 废弃废弃/ /变卖变卖 立刻废弃立刻废弃 第五步:建立审查制度第五步:建立审查制度 整理推进的原则和方法整理推进的原则和方法33整理九步整理九步55 建立审查制度建立审查制度
20、按物品价值决定审查级别;按物品价值决定审查级别; 一级审查,价值低于一级审查,价值低于500500元的,直接处理;元的,直接处理; 二级审查,价值大于二级审查,价值大于500500元的,让主管审查,看其他单位元的,让主管审查,看其他单位 是否可用,如无用则处理。是否可用,如无用则处理。 第六步:红牌作战第六步:红牌作战 整理推进的原则和方法整理推进的原则和方法33整理九步整理九步66 成立红牌作战小组,将企业内需整理的地方,尚需改善的成立红牌作战小组,将企业内需整理的地方,尚需改善的 问题点用红牌标贴出来,促进改善。问题点用红牌标贴出来,促进改善。 项 目 区 分 物料 产品 电气 作业台 机
21、器 地面 墙壁 门窗 文件 档案 看板 办公设备 运输设备 更衣室 厕所 红 牌 原 因 问题现 象描述 理 由 发行人 改善期限 改善责任人 处理方案 处理结果 效果确认 可(关闭) 不可(重对策) 确认者: 第六步:红牌作战第六步:红牌作战 整理推进的原则和方法整理推进的原则和方法33整理九步整理九步66 红牌作战要点:红牌作战要点: 不要让现场的人自己贴;不要让现场的人自己贴; 不要贴在人身上;不要贴在人身上; 理直气壮地贴,不要顾及面子;理直气壮地贴,不要顾及面子; 红牌要挂在引人注目处;红牌要挂在引人注目处; 有犹豫的时候,请贴上红牌;有犹豫的时候,请贴上红牌; 挂红牌要集中,时间跨
22、度不可太长;挂红牌要集中,时间跨度不可太长; 可将改善前后的对比摄下来,作为经验和成果向大家展示可将改善前后的对比摄下来,作为经验和成果向大家展示 挂红牌的对象可以是:设备、搬运车、踏板、工夹具、刀挂红牌的对象可以是:设备、搬运车、踏板、工夹具、刀 具、桌椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等。具、桌椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等。 第七步:清理非必需品第七步:清理非必需品 整理推进的原则和方法整理推进的原则和方法33整理九步整理九步77 将非必需品集中放置在专门的区域,贴上红牌;根据审查将非必需品集中放置在专门的区域,贴上红牌;根据审查 权限,进行判定;权限,进行判定; 设定判定
23、期限,避免设定判定期限,避免5S5S整理活动拖延;整理活动拖延; 对于暂时无法判定的物品,找专门区域临时存放,根据期对于暂时无法判定的物品,找专门区域临时存放,根据期 限再次判定;限再次判定; 对判定有用的物品,要及时去除红牌,撤出该区域,并对判定有用的物品,要及时去除红牌,撤出该区域,并 说明向物品所属部门说明判定理由。说明向物品所属部门说明判定理由。 第八步:处理非必需品第八步:处理非必需品 整理推进的原则和方法整理推进的原则和方法33整理九步整理九步88 非非 必必 需需 物物 品品 无使用价值无使用价值 有使用价值有使用价值 折价变卖折价变卖 转移为其他用途转移为其他用途 涉及机密、专
24、利涉及机密、专利 普通废弃物普通废弃物 影响人身安全、影响人身安全、 污染环境物污染环境物 另作他用另作他用 作为训练工具作为训练工具 展示教育展示教育 特别处理特别处理 分类后出售分类后出售 特别处理特别处理 第九步:每天例行检查并整理第九步:每天例行检查并整理 整理推进的原则和方法整理推进的原则和方法33整理九步整理九步99 现场在不断的变化,需要性也在不断变换,养成每天例行现场在不断的变化,需要性也在不断变换,养成每天例行 整理的习惯;整理的习惯; 做成现场整理点检表,每天自我点检;发现问题立刻改善。做成现场整理点检表,每天自我点检;发现问题立刻改善。 整理推进的原则和方法整理推进的原则
25、和方法33整理九步整理九步 回顾回顾11 第一步:现场检查(对工作场所进行全面性检查)第一步:现场检查(对工作场所进行全面性检查) 第二步:定点摄影第二步:定点摄影 (摄影作战)(摄影作战) 第三步:制定要与不要的判定标准第三步:制定要与不要的判定标准 第四步:制定“场所”的基准第四步:制定“场所”的基准 第五步:建立审查制度第五步:建立审查制度 第六步:红牌作战第六步:红牌作战 第七步:清理非必需品第七步:清理非必需品 第八步:处理非必需品第八步:处理非必需品 第九步:每天例行检查并整理第九步:每天例行检查并整理 整理推进的原则和方法整理推进的原则和方法33整理九步整理九步 回顾回顾22 P
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