空压制氮机操作规程.docx
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- 压制 操作规程
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1、 北京华昌气分化工设备有限公司 PSA 系列制氮机 使 用 说 明 书 北京华昌气分化工设备有限公司 目 录 一、用途及使用范围 二、主要技术参数及规格 三、工作原理及结构 四、设备安装与使用 五、设备正常开车步骤 六、设备正常停车步骤 七、设备故障紧急停车步骤 八、设备正常运行状态描述 九、操作注意事项 十、设备常见故障及处理 十一、产品担保条款 十二、服务部分 十三、附件部分 附件 1:PSA 系列制氮气设备明细表 附件 2:技术资料清单 附件 3:用户选择空气压缩机参数参考 附件 4:制氮机工艺流程示意图 附件 5:PLC 接线及气动阀与电磁阀对应图 附件 6:系统日常工作记录表 附件
2、7:系统维护记录表 北京华昌气分化工设备有限公司 一、用途及使用范围 氮气广泛用于石油、化工、食品、电子、冶金、医药等行业。空分制氮设备可提供这些行 业各种设备所需的氮气。如金属烧结、激光打孔的保护性气体、石油及化工管道设备的清洗及 气体置换、食品工业中的气调保鲜及充氮包装、电子行业生产半导体器件的氮气份保护、医药 行业的针剂充氮及其他需要氮气的部门。 PSA 系列空分制氮设备所生产的普通氮气,可作为各个行业的保护性气体。 二、PSA 系列空分制氮机主要规格及技术参数如下: 主要技术参数 产品气 氮气纯度 9999.99 氮 气产量 见上表 氮气出口压力 0.60.7MPa 露点 -35 气源
3、气 压力 0.81.0MPa 露点 -2 额定功率 见附件 3 表 额定排气量 见附件 3 表 空气纯度 油0.01ppm 控制箱 电源 AC220 50Hz 功率 30W 外形尺寸 400X450X150 其 它 室内温度 545 操作方式 全自动 安装环境 室内 三、工作原理及结构 空分制氮设备是采用变压吸附原理,利用碳分子筛从空气中提取氮气的装置。 变压吸附制氮机的吸附罐,在压力高时,碳分子筛吸附空气中的氧,而不易被吸附的氮气 成为产品;在压力低时,氧从碳分子筛中脱附出来。利用压力的变化,就能有效地从空气中分 离出所需要的氮气。 制氮机制氮气基本工艺流程示意图见下图 空气经空压机压缩后,
4、经过干燥、除尘后,经过左吸进气阀进入左吸附罐,罐压力升高,压缩 空气中的氧分子被碳分子筛吸附,未被吸附的氮气穿过吸附床,经过左吸出气阀、氮气产气阀进入 氮气储罐,这个过程称之为左吸。持续时间为 58 秒。 左吸过程结束后,左吸附罐与右吸附罐通过上下均压阀连通,使左右吸附罐压力达到均衡,这 个过程称之为均压,持续时间为 2 秒。 均压结束后,压缩空气经过右吸进气阀进入右吸附罐,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附, 北京华昌气分化工设备有限公司 富集的氮气经过右吸出气阀、 氮气产气阀进入氮气储罐, 这个过程称之为右吸。 持续时间为 58 秒。 同时, 左吸附罐中碳分子筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放
5、回大气当中, 此过程称之为解吸。 反之,左吸附罐吸附时,右吸附罐同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氧气完全排放到 大气中,氮气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附罐,把罐内的氧气吹出吸附罐。这个过程 称之为反吹。它与解吸是同时进行的。右吸结束后,进入均压过程,再切换到左吸过程,一直循环 进行下去。 制氮机的工作流程是由可编程控制器控制三个先导电磁阀, 再由电磁阀分别控制八个气动管道 阀的开、闭来完成的。三个先导电磁阀分别控制左吸、均压、右排状态。左吸、均压、右排的时间 流程已经存储在可编程控制器中。 当流程处于左吸状态时,控制左吸的电磁阀通电,先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排 气阀
6、,使得这三个阀门打开,完成左吸过程,同时右吸附罐解吸。 当流程处于均压状态时,控制均压的电磁阀通电,其它阀关闭;先导气接通上均压阀、下均压 阀,使得这两个阀门打开,完成均压过程。 当流程处于右吸状态时,控制右吸的电磁阀通电,先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、 左排气阀,使得这三个阀门打开,完成右吸过程,同时左吸附罐解吸。 每段流程中,除应打开的阀门外,其它阀门都应处于关闭状态。 五、设备正常开车步骤 1、打开冷干机电源,预冷 35 分钟; 2、空压机开启,压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐(用户可自配), 各压力表指示逐渐上升; 3、当吸附罐的压力达到 0.6MPa 时,打开控制柜上的
7、电源开关,即可进入正常 的工作状态; 4、待氮气储气罐压力达到 0.6MPa 后,然后缓慢打开放空阀,这时可观察到流量计浮子 上升,调整氮气流量为用户要求流量,通过氮分析仪显示,纯度达到用户要求的纯度后, 关闭放空阀,打开通往后级用气设备的阀门,产品氮气即可使用。 说明:如果有外接储气罐,当储气罐压力为 0.6MPa 时: 额定流量与实际标态下的流量关系为: (简化式) QN标态下额定流量 QS流量计示值流量 PS外接氮气储气罐压力(表压) 例:QN10 Nm3/h PS0.6MPaX9.8 通过计算得出 QS4Nm3/h,此为制氮机在工作状态下,储气罐压力为 0.6MPa 时流量 计的示值。
8、 氮气额定流量为 20 Nm3/h,储气罐压力为 0.6MPa 时,流量计指示应为 8Nm3/h。 六、设备正常停车步骤 1、关闭制氮机电源开关; 北京华昌气分化工设备有限公司 2、关闭氮气供气阀门; 3、关闭冷干机电源开关; 4、关闭空压机电源; 七、设备故障紧急停车步骤 1、关闭制氮机电源开关; 2、关闭流量计下游阀门; 3、关闭空压机、冷干机的电源开关; 4、关闭氮气供气阀门; 八、设备正常运行状态描述 1、电源指示灯亮,左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程; 2、左吸指示灯亮时,左吸附罐压力由均压时平衡压力逐渐升至最高,同时右吸附罐压 力由均压时平衡压力逐渐降为零; 3、均压指示
9、灯亮时,左右吸附罐压力将一升、一降逐渐达到两者平衡; 4、右吸指示灯亮时,右吸附罐压力由均压时平衡压力逐渐升至最高,同时左吸附罐压 力由均压时平衡压力逐渐降为零; 5、氮气出口压力指示为正常用气压力,使用时压力会有稍微波动,但变化不应过大; 6、流量计流量指示应基本稳定,波动不应过大,流量计的示值应不大于制氮设备的额 定产气量; 7、氮分析仪示值应不小于制氮设备的额定纯度,也许会有少许波动,但不应波动过大。 九、操作注意事项 1、根据用气压力和用气量调节流量计后的产氮阀,不要随意调大流量,以保证设备的 正常运转; 2、氮气产气阀开度不宜过大,以保证纯度达到最佳; 3、氮分析仪流量计应调节到 0
10、.5L/h 刻度; 4、调试人员调节好的阀门不要随意转动,以免影响纯度; 5、不要随意动控制柜内的电器件,不要随意拆动气动管道阀门; 6、操作人员要定时察看制氮机上的压力表,对其压力变化作一个日常记录以备设备故 障分析; 7、定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度,与要求值对照,发现问题及时解决; 8、按照空压机、冷干机、过滤器的技术要求保养和维护,以保证空气品质(气源必须 无油)。空压机、冷干机必须每年至少维修一次,按照设备维护、保养规定更换易 损件,并进行保养。 9、空分制氮设备在工作过程中,碳分子筛有一定磨损,每年应检察补填分子筛一次。 10、完整填写日常记录表。 北京华昌气分化工设备有
11、限公司 十、设备常见故障及处理 故障现象 故障原因 解决办法 打开电源开关,电源指 示灯不亮 1. 电源未接通 2. 电源保险损坏 3. 电源开关损坏 1. 接通电源 2. 更换电源保险 3. 更换电源开关 流程指示灯不亮 1. 指示灯损坏或连线未接好 2. 可编程控制器故障 1. 接好连线或更换指示灯 2. 检查控制器,如有问题及 时与厂家联系 流程指示不正常 可编程控制器故障 检查控制器, 如有问题及时与 厂家联系 左吸时左吸附罐压力 不能上升到正常值 1.控制左吸的电磁阀损坏 2.左吸进气阀未打开 1.维修电磁阀或更换 2.检查管道阀, 如有故障维修 或更换 均压时左右吸附罐压 力不能均
12、衡 1. 控制均压的电磁阀损坏 2. 上下均压阀未打开 1. 维修电磁阀或更换 2. 检查均压阀,如有故障维 修或更换 右吸时右吸附罐压力 不能上升到正常值 1.控制右吸的电磁阀损坏 2.右吸进气阀未打开 1.维修电磁阀或更换 2.检查管道阀,如有故障 左吸或右吸时消音器 不停排气,同时吸附罐 压力不上升 1. 反吹阀开得过大 2. 电磁阀损坏 3. 均压阀漏气 4. 解吸阀漏气 1. 将反吹阀开度调到适当 2. 维修电磁阀或更换 3. 维修管道阀或更换 使用过程中氮气纯度 波动 1. 空气压力有波动 2. 用气量有波动 1. 保养、维修空压机 2. 保持用气量不超过额定流 量 氮分析仪示数不
13、准确 1. 有空气混入 2. 氧电极失效 1. 检查氧电极及测纯系统 2. 更换氧电极 设备维护记录表 维护时间 是否正常 操作者 故障现象 故障排除内容 用户可按此表格或根据自己的实际需要制作设备维护记录,将此表留存备查,在设备维护或 维修时作一参考。此项工作非常重要,不可忽视。 十一、产品担保条款 1. 质量保证条款 配套设备如空压机、冷干机、过滤器等,如果由我公司提供但不是我公司制造 生产的,责按该设备生产商提供的质保期执行,一般质保期为使用后 12 个月或 北京华昌气分化工设备有限公司 交货后 18 个月的两者较短者。 对于由我公司提供的制氮机配套设备由我公司负责保修,如我公司解决不了
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